Alyuminiy quyish nima

Alyuminiy quyish nima

Alyuminiy quyish nima

Umumiy ko'rinish: nimaalyuminiy quyma?
Alyuminiyni quyish asoslari
Alyuminiyni quyish - bu qoliplar deb ataladigan qayta ishlatiladigan qoliplardan foydalanish orqali aniq o'lchamli, aniq belgilangan, silliq yoki teksturali sirtli alyuminiy qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish jarayoni.Alyuminiyni quyish jarayoni o'choq, alyuminiy qotishmasi, quyma mashinasi va qolipdan foydalanishni o'z ichiga oladi.Odatda uzoq muddatli, sifatli po'latdan yasalgan qoliplar quymalarni olib tashlashga imkon beradigan kamida ikkita qismga ega.
Alyuminiy quyish qanday ishlaydi?
Qattiqlashtirilgan po'latdan yasalgan alyuminiy quyish qoliplari kamida ikkita qismdan iborat bo'lishi kerak, shunda quymalarni olib tashlash mumkin.Alyuminiyni quyish jarayoni ketma-ket o'n minglab alyuminiy to'qimalarni ishlab chiqarishga qodir.Qoliplar quyma mashinasiga mahkam o'rnatiladi.Ruxsat etilgan yarim qolip statsionar.Ikkinchisi, injektorning yarmi harakatlanuvchi.Alyuminiy quyma qoliplari oddiy yoki murakkab bo'lishi mumkin, ular quyishning murakkabligiga qarab harakatlanuvchi slaydlar, yadrolar yoki boshqa qismlarga ega.Qolib quyish jarayonini boshlash uchun ikkita qolip yarmi quyma mashinasi bilan bir-biriga mahkamlanadi.Yuqori haroratli suyuq alyuminiy qotishmasi qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi va tez qotib qoladi.Keyin harakatlanuvchi qolipning yarmi ochiladi va alyuminiy quyma chiqariladi.
SANOATLAR

Alyuminiy quyma to'qimalarni ishlatadigan sanoat
Alyuminiy quyma qismlari avtomobil, maishiy, elektronika, energetika, qurilish va sanoatda keng qo'llaniladi.
Kalıp yoki asboblar

Qolib quyishda ikkita qolip ishlatiladi;biri "qopqoqning yarmi", ikkinchisi esa "ejektorning yarmi" deb ataladi.Ular uchrashadigan joy ajralish chizig'i deb ataladi.Qopqoq matritsada eritilgan metallning qoliplarga oqib o‘tishini ta’minlovchi nayza (issiq kamerali mashinalar uchun) yoki o‘qli teshik (sovuq kamerali mashinalar uchun) mavjud;bu xususiyat issiq kamerali mashinalardagi injektor nozuliga yoki sovuq kamerali mashinalardagi tortish kamerasiga mos keladi.Ejektor qolipida ejektor pinlari va odatda yuguruvchi bo'ladi, bu qoraqarag'ali yoki o'qli teshikdan qolib bo'shlig'iga yo'ldir.Qopqoq matritsa quyma mashinasining statsionar yoki oldingi plastinkasiga mahkamlanadi, ejektor qolipi esa harakatlanuvchi plastinaga biriktiriladi.Qolib bo'shlig'i ikkita bo'shliq qo'shimchasiga kesiladi, ular nisbatan oson almashtirilishi mumkin bo'lgan alohida bo'laklar va qolip yarmiga murvat bilan mahkamlanadi.
Qoliplar shunday tuzilganki, tayyor quyma matritsaning qopqog'ining yarmidan siljiydi va qoliplar ochilganda ejektor yarmida qoladi.Bu quyma har bir tsiklda chiqarib tashlanishini ta'minlaydi, chunki ejektor yarmida quymani o'sha qolipning yarmidan tashqariga chiqarish uchun ejektor pinlari mavjud.Ejektor pinlari ejektor pin plastinkasi tomonidan boshqariladi, bu esa barcha pinlarni bir vaqtning o'zida va bir xil kuch bilan aniq harakatga keltiradi, shuning uchun quyma shikastlanmaydi.Ejektor pin plitasi, shuningdek, keyingi otishni o'rganishga tayyorgarlik ko'rish uchun quymani chiqargandan so'ng, pinlarni tortadi.Har bir pinda umumiy quvvatni past darajada ushlab turish uchun etarlicha ejektor pinlari bo'lishi kerak, chunki quyma hali ham issiq va ortiqcha kuch bilan shikastlanishi mumkin.Pinlar hali ham iz qoldiradi, shuning uchun ular bu belgilar quyma maqsadiga to'sqinlik qilmaydigan joylarda joylashgan bo'lishi kerak.
Boshqa qolip komponentlariga yadrolar va slaydlar kiradi.Yadrolar odatda teshiklar yoki teshiklarni ishlab chiqaradigan komponentlardir, lekin ular boshqa tafsilotlarni yaratish uchun ham ishlatilishi mumkin.Yadrolarning uch turi mavjud: qattiq, harakatlanuvchi va bo'sh.Ruxsat etilgan yadrolar matritsalarning tortish yo'nalishiga (ya'ni, qoliplarning ochilish yo'nalishiga) parallel ravishda yo'naltirilgan yadrolardir, shuning uchun ular mahkamlanadi yoki matritsaga doimiy ravishda biriktiriladi.Harakatlanuvchi yadrolar tortish yo'nalishiga parallel emas, balki boshqa yo'l bilan yo'naltirilgan yadrolardir.Ushbu o'zaklarni o'q qotib qolgandan keyin, lekin qoliplar ochilishidan oldin, alohida mexanizm yordamida qolip bo'shlig'idan olib tashlash kerak.Slaydlar harakatlanuvchi yadrolarga o'xshaydi, faqat ular pastki kesilgan sirtlarni hosil qilish uchun ishlatiladi.Harakatlanuvchi yadrolar va slaydlardan foydalanish qoliplarning narxini sezilarli darajada oshiradi.Bo'shashgan yadrolar, shuningdek, tanlash deb ataladi, tishli teshiklar kabi murakkab xususiyatlarni quyish uchun ishlatiladi.Ushbu bo'shashgan yadrolar har bir tsikldan oldin qo'lda qolipga kiritiladi va keyin tsikl oxirida qism bilan chiqariladi.Keyin yadro qo'l bilan olib tashlanishi kerak.Bo'shashgan yadrolar qo'shimcha mehnat va aylanish vaqtining ko'payishi tufayli eng qimmat yadro turi hisoblanadi.Qoliblarning boshqa xususiyatlari orasida suvni sovutadigan o'tish joylari va ajratish liniyalari bo'ylab teshiklar mavjud.Ushbu teshiklar odatda keng va ingichka (taxminan 0,13 mm yoki 0,005 dyuym) bo'ladi, shuning uchun eritilgan metall ularni to'ldirishni boshlaganda, metall tezda qotib qoladi va parchalanishni kamaytiradi.Ko'targichlar ishlatilmaydi, chunki yuqori bosim metallni darvozadan uzluksiz oziqlantirishni ta'minlaydi.
Kalıplar uchun eng muhim moddiy xususiyatlar termal zarba qarshiligi va yuqori haroratda yumshatishdir;boshqa muhim xususiyatlar qattiqlashishi, qayta ishlanishi, issiqlikni tekshirishga chidamliligi, payvandlanishi, mavjudligi (ayniqsa, kattaroq qoliplar uchun) va narxni o'z ichiga oladi.Qolipning uzoq umr ko‘rishi to‘g‘ridan-to‘g‘ri eritilgan metallning harorati va aylanish vaqtiga bog‘liq.[16]Qoliplarni quyishda ishlatiladigan qoliplar odatda qotib qolgan asbob po'latlaridan tayyorlanadi, chunki quyma temir yuqori bosimga bardosh bera olmaydi, shuning uchun matritsalar juda qimmat bo'lib, yuqori ishga tushirish xarajatlariga olib keladi.Yuqori haroratlarda quyiladigan metallar yuqori qotishma po'latlardan tayyorlangan qoliplarni talab qiladi.
Qoliplarni quyish uchun asosiy ishlamay qolish rejimi aşınma yoki eroziya hisoblanadi.Boshqa nosozlik usullari issiqlikni tekshirish va termal charchoqdir.Issiqlik tekshiruvi - bu har bir tsiklda katta harorat o'zgarishi tufayli matritsada sirt yoriqlari paydo bo'lganda.Termik charchoq - bu juda ko'p miqdordagi tsikllar tufayli matritsada sirt yoriqlari paydo bo'lishi.

Yuborilgan vaqt: 21-fevral, 2021-yil