Dua paeh dipaké dina casting paeh;hiji disebut "panutup paeh satengah" jeung lianna "ejector maot satengah".Dimana aranjeunna papanggih disebut garis parting.Panutup paeh ngandung sprue (pikeun mesin panas-chamber) atanapi shot liang (pikeun mesin tiis-chamber), nu ngidinan logam molten ngalir kana maot;fitur ieu cocog up jeung nozzle injector dina mesin panas-chamber atawa chamber shot dina mesin tiis-chamber.The ejector paeh ngandung pin ejector sarta biasana runner, nu jalur ti sprue atawa shot liang ka rongga kapang.Panutup paeh diamankeun kana stasioner, atanapi hareup, platen tina mesin casting, sedengkeun paeh ejector napel na platen movable.Rongga kapang dipotong jadi dua sisipan rongga, anu mangrupikeun potongan anu kapisah anu tiasa digentos sacara gampang sareng baud kana satengah maot.

The paeh nu dirancang supados casting rengse bakal ngageser kaluar panutup satengah tina paeh tur tetep dina ejector satengah salaku maot dibuka.Ieu assures yén casting bakal ejected unggal siklus sabab ejector satengah ngandung pin ejector nyorong casting kaluar tina satengah paeh éta.Pin ejector didorong ku pelat pin ejector, anu sacara akurat ngadorong sadaya pin dina waktos anu sami sareng gaya anu sami, supados tuang henteu ruksak.Ejector pin plat ogé retracts pin sanggeus ejecting casting pikeun nyiapkeun shot salajengna.Kudu aya cukup pin ejector pikeun ngajaga gaya sakabéh dina unggal pin low, sabab casting masih panas tur bisa ruksak ku gaya kaleuleuwihan.The pin masih ninggalkeun tanda a, ngarah kudu lokasina di tempat dimana tanda ieu moal hamper Tujuan casting urang.

komponén paeh séjén kaasup cores na slides.Cores mangrupakeun komponén nu biasana ngahasilkeun liang atawa lawang, tapi maranéhna bisa dipaké pikeun nyieun ogé rinci séjén.Aya tilu jenis inti: tetep, movable, sarta leupas.Inti tetep nyaéta anu berorientasi sajajar sareng arah tarik tina paeh (nyaéta arah maotna dibuka), ku kituna aranjeunna tetep, atanapi napel permanén kana paeh.Inti movable nyaéta anu berorientasi dina cara anu sanés sajajar sareng arah tarik.Inti ieu kedah dipiceun tina rohangan paeh saatos shot solidifies, tapi sateuacan maotna dibuka, nganggo mékanisme anu misah.Slides téh sarupa jeung cores movable, iwal aranjeunna dipaké pikeun ngabentuk surfaces undercut.Pamakéan cores movable na slides greatly ngaronjatkeun biaya maot.Cores leupas, disebut oge pick-outs, dipaké pikeun tuang fitur intricate, kayaning liang threaded.Ieu cores leupas diselapkeun kana paeh ku leungeun saméméh unggal siklus lajeng ejected kalawan bagian dina tungtung siklus nu.Teras teras kedah dipiceun ku leungeun.Inti longgar mangrupikeun jinis inti anu paling mahal, kusabab tenaga kerja tambahan sareng waktos siklus ningkat.Fitur séjén dina maot kaasup petikan cai-cooling sarta vents sapanjang garis parting.vents ieu biasana lega tur ipis (kira-kira 0,13 mm atawa 0,005 inci) sahingga nalika logam molten mimiti ngeusian eta logam gancang solidifies sarta ngaleutikan besi tua.Taya risers dipaké sabab tekanan tinggi ensures feed kontinyu logam tina gerbang.

Sipat bahan anu paling penting pikeun maot nyaéta résistansi shock termal sareng lemes dina suhu anu luhur;sipat penting séjén kaasup hardenability, machinability, résistansi mariksa panas, weldability, kasadiaan (utamana pikeun maot gedé), jeung ongkos.Umur panjang hiji paeh langsung gumantung kana suhu logam lebur jeung waktu siklusna.[16]The paeh dipaké dina casting paeh biasana dijieun kaluar tina alat steels hardened, sabab beusi tuang teu bisa tahan tekanan tinggi aub, ku kituna paeh pisan mahal, hasilna biaya ngamimitian tinggi.Logam anu dituang dina suhu anu langkung luhur peryogi paeh anu didamel tina baja alloy anu langkung luhur.

Mode gagalna utama pikeun maot casting maot nyaéta ngagem atanapi erosi.Modeu gagal sanésna nyaéta pamariksaan panas sareng kacapean termal.Pamariksaan panas nyaéta nalika retakan permukaan lumangsung dina paeh kusabab parobahan suhu anu ageung dina unggal siklus.Kacapean termal nyaéta nalika retakan permukaan lumangsung dina paeh alatan sajumlah badag siklus.