X'inhu Aluminum Die Casting

X'inhu Aluminum Die Casting

X'inhu Aluminum Die Casting

Ħarsa ġenerali: X'hemmaluminju die casting?
Il-baŜi ta 'l-aluminju die casting
Die casting tal-aluminju huwa proċess ta 'manifattura għall-produzzjoni ta' partijiet tal-aluminju b'dimensjonijiet preċiżi, definiti b'mod qawwi, lixxi jew b'wiċċ minsuġa permezz tal-użu ta 'forom li jistgħu jerġgħu jintużaw, imsejħa dies.Il-proċess tal-ikkastjar tad-die tal-aluminju jinvolvi l-użu ta 'forn, liga tal-aluminju, magna tal-ikkastjar tad-die, u die.Dies li normalment mibnija b'azzar ta 'kwalità fit-tul għandhom mill-inqas żewġ sezzjonijiet biex jippermettu t-tneħħija tal-ikkastjar.
Kif jaħdem id-die casting tal-aluminju?
L-imut tal-ikkastjar tal-aluminju li jinħolqu bl-użu tal-azzar tal-għodda mwebbes għandhom isiru f'mill-inqas żewġ sezzjonijiet sabiex il-ħadid fondut ikun jista 'jitneħħa.Il-proċess tal-ikkastjar tad-die tal-aluminju huwa kapaċi jipproduċi għexieren ta 'eluf ta' kkastjar tal-aluminju f'suċċessjoni mgħaġġla.Id-die huma mmuntati sew fil-magna tal-ikkastjar tad-die.In-nofs die fiss huwa wieqaf.L-ieħor, injettur die nofs, huwa mobbli.Imut tal-ikkastjar tal-aluminju jista 'jkun sempliċi jew ikkumplikat, bi slides mobbli, qlub jew partijiet oħra, skont il-kumplessità tal-ikkastjar.Biex tibda l-proċess tal-ikkastjar tad-die, iż-żewġ nofsijiet tad-die huma kklampjati flimkien permezz ta 'magna tal-ikkastjar.Liga tal-aluminju likwidu b'temperatura għolja tiġi injettata fil-kavità tad-die u ssolidifikata malajr.Imbagħad in-nofs die mobbli jinfetaħ u l-ikkastjar tal-aluminju jintrema.
INDUSTRIJI

Industriji li jużaw aluminju die casting
Il-partijiet tal-ikkastjar tad-die tal-aluminju jintużaw ħafna fil-karozzi, tad-dar, tal-elettronika, tal-enerġija, tal-kostruzzjoni u industrijali.
Moffa jew għodda

Żewġ imut jintużaw fid-die casting;wieħed jissejjaħ il-"cover die half" u l-ieħor il-"ejector die half".Fejn jiltaqgħu jissejjaħ il-linja tal-firda.Id-die tal-kopertura fiha l-sprue (għall-magni tal-kamra sħuna) jew it-toqba tal-isparatura (għall-magni tal-kamra tal-kesħa), li tippermetti li l-metall imdewweb jiċċirkola fid-die;din il-karatteristika taqbel maż-żennuna tal-injettur fuq il-magni tal-kamra sħuna jew il-kamra tal-isparatura fil-magni tal-kamra tal-kesħa.Il-ejector die fih il-labar ejector u normalment il-runner, li hija l-mogħdija mill-sprue jew shot toqba għall-kavità moffa.Id-die tal-kopertura hija mwaħħla mal-platen stazzjonarju, jew ta 'quddiem tal-magna tal-ikkastjar, filwaqt li d-die tal-ejector hija mwaħħla mal-platen mobbli.Il-kavità tal-moffa hija maqtugħa f'żewġ inserzjonijiet tal-kavità, li huma biċċiet separati li jistgħu jiġu sostitwiti relattivament faċilment u bolt fin-nofsijiet tad-die.
L-imut huma ddisinjati sabiex l-ikkastjar lest jiżżerżaq 'il barra mill-qoxra nofs id-die u jibqa' fin-nofs ejector hekk kif jinfetħu l-imut.Dan jassigura li l-ikkastjar se jiġi ejected kull ċiklu minħabba li n-nofs ejector fih il-pinnijiet ejector biex timbotta l-ikkastjar 'il barra minn dak in-nofs die.Il-labar tal-ejector huma misjuqa minn pjanċa tal-brilli tal-ejector, li tmexxi b'mod preċiż il-brilli kollha fl-istess ħin u bl-istess forza, sabiex l-ikkastjar ma ssirx ħsara.Il-pjanċa tal-brilli tal-ejector tirtira wkoll il-brilli wara li tkeċċi l-ikkastjar biex tipprepara għall-isparatura li jmiss.Għandu jkun hemm biżżejjed pinnijiet ejector biex iżommu l-forza ġenerali fuq kull pin baxxa, minħabba li l-ikkastjar għadu sħun u jista 'jiġi bil-ħsara minn forza eċċessiva.Il-brilli xorta jħallu marka, għalhekk għandhom ikunu jinsabu f'postijiet fejn dawn il-marki ma jfixklux l-iskop tal-ikkastjar.
Komponenti oħra tad-die jinkludu qlub u slides.Il-qlub huma komponenti li ġeneralment jipproduċu toqob jew ftuħ, iżda jistgħu jintużaw biex joħolqu dettalji oħra wkoll.Hemm tliet tipi ta 'qlub: fissi, mobbli, u maħlula.Il-qlub fissi huma dawk li huma orjentati b'mod parallel mad-direzzjoni tal-ġibda tad-die (jiġifieri d-direzzjoni li l-imut jinfetħu), għalhekk huma ffissati, jew imwaħħla b'mod permanenti mad-die.Qlub mobbli huma dawk li huma orjentati b'xi mod ieħor għajr paralleli mad-direzzjoni tal-ġibda.Dawn il-qlub għandhom jitneħħew mill-kavità tad-die wara li l-isparatura tissolidifika, iżda qabel ma jinfetħu l-imut, bl-użu ta 'mekkaniżmu separat.Slajds huma simili għal qlub mobbli, ħlief li jintużaw biex jiffurmaw uċuħ undercut.L-użu ta 'qlub mobbli u slides iżid ħafna l-ispiża tal-imut.Qlub sfużi, imsejħa wkoll pick-outs, jintużaw biex jitfgħu karatteristiċi kkomplikati, bħal toqob bil-kamin.Dawn il-qlub maħlula jiddaħħlu fid-die bl-idejn qabel kull ċiklu u mbagħad jintefgħu bil-parti fl-aħħar taċ-ċiklu.Il-qalba mbagħad trid titneħħa bl-idejn.Il-qlub sfużi huma l-aktar tip ta 'qalba għaljin, minħabba x-xogħol żejjed u ż-żieda fil-ħin taċ-ċiklu.Karatteristiċi oħra fid-die jinkludu passaġġi li jkessħu l-ilma u ventijiet tul il-linji tal-firda.Dawn il-ventijiet huma ġeneralment wesgħin u rqaq (bejn wieħed u ieħor 0.13 mm jew 0.005 in) sabiex meta l-metall imdewweb jibda jimlahom il-metall malajr jissolidifika u jimminimizza l-fdal.L-ebda risers ma jintużaw minħabba li l-pressjoni għolja tiżgura għalf kontinwu tal-metall mill-bieb.
Il-proprjetajiet materjali l-aktar importanti għall-imut huma reżistenza għal xokk termali u trattib f'temperatura elevata;proprjetajiet importanti oħra jinkludu hardenability, makkinabilità, reżistenza għall-iċċekkjar tas-sħana, weldability, disponibbiltà (speċjalment għal dies akbar), u l-ispiża.Il-lonġevità ta 'die hija direttament dipendenti fuq it-temperatura tal-metall imdewweb u l-ħin taċ-ċiklu.[16]L-imut użati fid-die casting huma ġeneralment magħmula minn azzar tal-għodda mwebbsa, minħabba li l-ħadid fondut ma jistax jiflaħ il-pressjonijiet għoljin involuti, għalhekk id-die huma għaljin ħafna, li jirriżultaw fi spejjeż għoljin tal-bidu.Metalli li huma mitfugħa f'temperaturi ogħla jeħtieġu dies magħmulin minn azzar liga ogħla.
Il-mod ta 'falliment prinċipali għad-die casting imut huwa xedd jew erożjoni.Modi oħra ta 'falliment huma verifika tas-sħana u għeja termali.Il-kontroll tas-sħana huwa meta jseħħu xquq tal-wiċċ fuq id-die minħabba bidla kbira fit-temperatura fuq kull ċiklu.L-għeja termali hija meta jseħħu xquq tal-wiċċ fuq id-die minħabba numru kbir ta 'ċikli.

Ħin tal-post: Frar-21-2021