A présöntéshez két szerszámot használnak;az egyiket „fedő szerszám felének”, a másikat „kidobó szerszám felének” nevezik.Ahol találkoznak, azt elválási vonalnak nevezik.A fedőszerszám tartalmazza a kivezetőfejet (melegkamrás gépeknél) vagy lyukat (hidegkamrás gépeknél), amely lehetővé teszi az olvadt fém beáramlását a szerszámokba;ez a tulajdonság megegyezik a melegkamrás gépek befecskendező fúvókájával vagy a hidegkamrás gépek lövéskamrájával.A kidobószerszám tartalmazza a kilökőcsapokat és általában a futót, amely az út a csapból vagy a sörétes lyukból a formaüregbe.A fedőszerszám az öntőgép helyhez kötött vagy elülső lapjához, míg a kilökőszerszám a mozgatható nyomólaphoz van rögzítve.A formaüreget két üreges betétre vágják, amelyek különálló darabok, amelyek viszonylag könnyen cserélhetők és a szerszámfelekbe csavarozhatók.

A matricák úgy vannak kialakítva, hogy a kész öntvény lecsússzon a szerszám fedelének feléről, és a kidobófélben maradjon a szerszámok kinyitásakor.Ez biztosítja, hogy az öntvényt minden ciklusban kidobják, mivel a kilökőfélben találhatók a kilökőcsapok, amelyek kinyomják az öntvényt a szerszámfélből.A kilökőcsapokat egy kivetőcsap-lemez hajtja meg, amely pontosan meghajtja az összes csapot egyszerre és azonos erővel, így az öntvény nem sérül.A kilökőcsaplemez az öntvény kilökése után is visszahúzza a csapokat, hogy felkészüljön a következő lövésre.Elegendő kidobócsapnak kell lennie ahhoz, hogy az egyes csapokra nehezedő összerő alacsony legyen, mert az öntvény még mindig forró, és a túlzott erő megsérülhet.A csapok továbbra is nyomot hagynak, ezért olyan helyen kell elhelyezni őket, ahol ezek a nyomok nem akadályozzák az öntvény célját.

A szerszám egyéb összetevői közé tartoznak a magok és a tárgylemezek.A magok olyan alkatrészek, amelyek általában lyukakat vagy nyílásokat képeznek, de felhasználhatók más részletek létrehozására is.Háromféle mag létezik: rögzített, mozgatható és laza.A fix magok olyanok, amelyek a szerszámok húzási irányával (azaz a szerszámok nyitási irányával) párhuzamosan helyezkednek el, ezért rögzítettek, vagy tartósan a szerszámhoz vannak rögzítve.A mozgatható magok olyanok, amelyek a húzási iránnyal párhuzamostól eltérő módon vannak elhelyezve.Ezeket a magokat a lövés megszilárdulása után, de még a matricák kinyitása előtt el kell távolítani a szerszámüregből, egy külön mechanizmus segítségével.A csúszdák hasonlóak a mozgatható magokhoz, azzal a különbséggel, hogy alámetszett felületek kialakítására szolgálnak.A mozgatható magok és csúszdák használata nagymértékben megnöveli a szerszámok költségét.A laza magokat, más néven kiszedőket, bonyolult elemek, például menetes furatok öntésére használják.Ezeket a laza magokat minden ciklus előtt kézzel helyezik be a szerszámba, majd a ciklus végén kidobják az alkatrészt.Ezután a magot kézzel kell eltávolítani.A laza magok a legdrágább magtípus a többletmunka és a megnövekedett ciklusidő miatt.A matricák további jellemzői közé tartoznak a vízhűtő járatok és a szellőzőnyílások az elválasztó vonalak mentén.Ezek a szellőzőnyílások általában szélesek és vékonyak (körülbelül 0,13 mm vagy 0,005 hüvelyk), így amikor az olvadt fém elkezdi kitölteni őket, a fém gyorsan megszilárdul, és minimálisra csökkenti a hulladék mennyiségét.Nem használnak felszállót, mert a nagy nyomás biztosítja a fém folyamatos betáplálását a kapuból.

A matricák legfontosabb anyagtulajdonságai a hősokkállóság és a lágyulás magas hőmérsékleten;további fontos tulajdonságok közé tartozik az edzhetőség, a megmunkálhatóság, a hőellenőrzési ellenállás, a hegeszthetőség, a rendelkezésre állás (különösen a nagyobb szerszámoknál) és a költség.A szerszám hosszú élettartama közvetlenül függ az olvadt fém hőmérsékletétől és a ciklusidőtől.[16]A présöntéshez használt szerszámok általában edzett szerszámacélból készülnek, mivel az öntöttvas nem bírja a nagy nyomást, ezért a matricák nagyon drágák, ami magas beindítási költségeket eredményez.A magasabb hőmérsékleten öntött fémek magasabb ötvözetű acélból készült szerszámokat igényelnek.

A présöntő szerszámok fő meghibásodási módja a kopás vagy az erózió.További hibamódok a hőellenőrzés és a hőfáradás.A hőellenőrzés akkor történik, amikor felületi repedések keletkeznek a szerszámon minden ciklusban bekövetkező nagy hőmérsékletváltozás miatt.A termikus kifáradásról akkor beszélünk, amikor felületi repedések keletkeznek a szerszámon a nagyszámú ciklus miatt.