Što je lijevanje aluminija pod pritiskom
Pregled: Što jelijevanje aluminija pod pritiskom?
Osnove lijevanja aluminija pod pritiskom
Aluminijsko tlačno lijevanje je proizvodni proces za proizvodnju aluminijskih dijelova točnih dimenzija, oštro definiranih, glatkih ili teksturiranih površina korištenjem kalupa za višekratnu upotrebu, zvanih kalupi.Proces lijevanja aluminija pod pritiskom uključuje upotrebu peći, aluminijske legure, stroja za lijevanje pod pritiskom i kalupa.Matrice koje su obično izrađene od dugotrajnog, kvalitetnog čelika imaju najmanje dva dijela kako bi se omogućilo uklanjanje odljevaka.
Kako funkcionira lijevanje aluminija pod pritiskom?
Aluminijski kalupi za lijevanje izrađeni od kaljenog alatnog čelika moraju biti izrađeni u najmanje dva dijela kako bi se odljevci mogli ukloniti.Procesom lijevanja aluminija pod pritiskom moguće je proizvesti desetke tisuća aluminijskih odljevaka u brzom slijedu.Matrice su čvrsto montirane u stroju za tlačni lijev.Fiksna polovica matrice je nepomična.Druga, polovica matrice injektora, je pomična.Kalupi za lijevanje aluminija mogu biti jednostavni ili komplicirani, s pomičnim klizačima, jezgrama ili drugim dijelovima, ovisno o složenosti odljevka.Za početak procesa lijevanja pod pritiskom, dvije polovice kalupa se spajaju pomoću stroja za lijevanje.Visokotemperaturna tekuća aluminijska legura ubrizgava se u šupljinu matrice i brzo skrućuje.Zatim se pomična polovica kalupa otvara i aluminijski odljevak se izbacuje.
INDUSTRIJE
Industrije koje koriste lijevanje aluminija pod pritiskom
Aluminijski lijevani dijelovi naširoko se koriste u automobilskoj industriji, kućanstvu, elektronici, energetici, građevinarstvu i industriji.
Kalup ili alat
U tlačnom lijevanju koriste se dva kalupa;jedan se naziva "polovica poklopca", a drugi "polovica kalupa za izbacivanje".Tamo gdje se susreću naziva se linija razdvajanja.Poklopna matrica sadrži kanal (za strojeve s vrućom komorom) ili otvor za ispucavanje (za strojeve s hladnom komorom), koji omogućuje protok rastaljenog metala u matrice;ova značajka odgovara mlaznici injektora na strojevima s vrućom komorom ili komori za ubrizgavanje u strojevima s hladnom komorom.Matrica za izbacivanje sadrži igle za izbacivanje i obično klizač, koji je put od cijevi ili otvora za izbacivanje do šupljine kalupa.Poklopna matrica pričvršćena je na nepokretnu ili prednju ploču stroja za lijevanje, dok je matrica za izbacivanje pričvršćena na pokretnu ploču.Šupljina kalupa je izrezana u dva umetka za šupljinu, koji su zasebni dijelovi koji se relativno lako mogu zamijeniti i učvrstiti u polovice matrice.
Matrice su dizajnirane tako da će gotovi odljevak skliznuti s poklopca polovice matrice i ostati u polovici ejektora dok se matrice otvaraju.Ovo osigurava da će odljevak biti izbačen u svakom ciklusu jer polovica izbacivača sadrži igle za izbacivanje za izbacivanje odljevka iz te polovice kalupa.Igle za izbacivanje pokreće ploča za izbacivanje, koja točno pokreće sve igle u isto vrijeme i istom snagom, tako da se odljevak ne oštećuje.Ploča igle za izbacivanje također uvlači igle nakon izbacivanja odljevka kako bi se pripremila za sljedeći hitac.Mora postojati dovoljno klinova za izbacivanje kako bi ukupna sila na svakom klinu bila niska, jer je odljevak još vruć i može se oštetiti pretjeranom silom.Igle i dalje ostavljaju trag, pa se moraju nalaziti na mjestima gdje ti tragovi neće ometati svrhu odljevka.
Ostale komponente matrice uključuju jezgre i slajdove.Jezgre su komponente koje obično stvaraju rupe ili otvore, ali se mogu koristiti i za izradu drugih detalja.Postoje tri vrste jezgri: fiksne, pomične i labave.Fiksne jezgre su one koje su orijentirane paralelno sa smjerom povlačenja matrica (tj. smjerom otvaranja matrica), stoga su fiksne ili trajno pričvršćene na matricu.Pomične jezgre su one koje su usmjerene na bilo koji drugi način osim paralelno sa smjerom povlačenja.Ove se jezgre moraju ukloniti iz šupljine matrice nakon što se sačma skrutne, ali prije nego se matrice otvore, korištenjem zasebnog mehanizma.Klizači su slični pokretnim jezgrama, osim što se koriste za oblikovanje podrezanih površina.Upotreba pomičnih jezgri i klizača uvelike povećava cijenu matrica.Labave jezgre, koje se nazivaju i izbočine, koriste se za izlijevanje zamršenih elemenata, kao što su rupe s navojem.Ove labave jezgre se ručno umeću u matricu prije svakog ciklusa, a zatim se izbacuju s dijelom na kraju ciklusa.Jezgra se tada mora ukloniti rukom.Labave jezgre su najskuplja vrsta jezgri, zbog dodatnog rada i dužeg vremena ciklusa.Druge značajke u kalupima uključuju prolaze za vodeno hlađenje i ventilacijske otvore duž linija razdvajanja.Ovi otvori su obično široki i tanki (otprilike 0,13 mm ili 0,005 in) tako da kada ih rastaljeni metal počne ispunjavati, metal se brzo skrutne i minimizira otpad.Ne koriste se usponi jer visoki tlak osigurava kontinuirani dotok metala iz vrata.
Najvažnija svojstva materijala za kalupe su otpornost na toplinski udar i omekšavanje na povišenoj temperaturi;druga važna svojstva uključuju kaljivost, obradivost, otpornost na toplinsku provjeru, zavarljivost, dostupnost (posebno za veće kalupe) i cijenu.Dugovječnost matrice izravno ovisi o temperaturi rastaljenog metala i vremenu ciklusa.[16]Matrice koje se koriste u lijevanju pod pritiskom obično se izrađuju od očvrslog alatnog čelika, jer lijevano željezo ne može izdržati uključene visoke pritiske, stoga su matrice vrlo skupe, što rezultira visokim početnim troškovima.Metali koji se lijevaju na višim temperaturama zahtijevaju kalupe izrađene od visokolegiranih čelika.
Glavni način kvara kalupa za tlačni lijev je trošenje ili erozija.Ostali načini kvara su toplinska provjera i toplinski zamor.Toplinska provjera je kada dođe do površinskih pukotina na matrici zbog velike promjene temperature u svakom ciklusu.Toplinski zamor je pojava površinskih pukotina na matrici zbog velikog broja ciklusa.
Vrijeme objave: 21. veljače 2021