Loro mati digunakake ing die casting;siji disebut "tutup mati setengah" lan liyane "ejector mati setengah".Ing ngendi padha ketemu diarani garis perpisahan.Tutup die ngandhut sprue (kanggo mesin panas-kamar) utawa bolongan dijupuk (kanggo mesin kadhemen-kamar), sing ngidini logam molten mili menyang mati;fitur iki cocog munggah karo nozzle injector ing mesin panas-kamar utawa kamar dijupuk ing mesin kadhemen-kamar.Die ejector ngemot pin ejector lan biasane runner, yaiku jalur saka sprue utawa bolongan tembak menyang rongga cetakan.Tutup die diamanake menyang stasioner, utawa ngarep, platen mesin casting, nalika die ejector ditempelake ing platen movable.Rongga cetakan dipotong dadi rong sisipan rongga, yaiku potongan-potongan sing kapisah sing bisa diganti kanthi gampang lan bolt menyang bagian die.

Dies dirancang supaya casting rampung bakal geser saka tutup setengah saka mati lan tetep ing ejector setengah minangka mati dibukak.Iki njamin yen casting bakal diusir saben siklus amarga setengah ejector ngemot pin ejector kanggo push casting metu saka setengah mati.Pin ejector didorong dening piring pin ejector, sing kanthi akurat nyopir kabeh pin ing wektu sing padha lan kanthi pasukan sing padha, supaya casting ora rusak.Ejector pin plate uga retracts lencana sawise ejecting casting kanggo nyiapake kanggo dijupuk sabanjuré.Ana kudu cukup pin ejector kanggo njaga pasukan sakabèhé ing saben pin kurang, amarga casting isih panas lan bisa rusak dening pasukan gedhe banget.Pin isih ninggalake tandha, supaya padha kudu dumunung ing panggonan kang tandha iki ora hamper tujuan casting kang.

Komponen mati liyane kalebu intine lan slide.Inti minangka komponen sing biasane ngasilake bolongan utawa bukaan, nanging uga bisa digunakake kanggo nggawe rincian liyane.Ana telung jinis inti: tetep, bisa dipindhah, lan longgar.Intine tetep yaiku sing orientasi sejajar karo arah tarik mati (yaiku arah mati mbukak), mulane tetep, utawa dipasang kanthi permanen ing die.Intine sing bisa dipindhah yaiku sing orientasi ing sembarang cara liyane saka podo karo arah narik.Intine iki kudu dibusak saka rongga mati sawise dijupuk solidifies, nanging sadurunge mati mbukak, nggunakake mekanisme kapisah.Geser padha karo inti sing bisa dipindhah, kajaba digunakake kanggo mbentuk permukaan sing kurang.Panggunaan inti movable lan minger nemen mundhak biaya mati.Inti longgar, uga disebut pick-out, digunakake kanggo nggawe fitur sing rumit, kayata bolongan berulir.Intine sing longgar iki dilebokake ing die kanthi tangan sadurunge saben siklus lan banjur diusir karo bagean ing pungkasan siklus.Banjur inti kudu dibusak kanthi tangan.Inti longgar minangka jinis inti sing paling larang, amarga tenaga kerja ekstra lan tambah wektu siklus.Fitur liyane ing dies kalebu peranganing cooling banyu lan ventilasi ing sadawane garis perpisahan.Vents iki biasane amba lan lancip (kira-kira 0,13 mm utawa 0,005 in) supaya nalika logam molten wiwit isi logam cepet solidifies lan minimalake kethokan.Ora risers digunakake amarga meksa dhuwur njamin feed terus-terusan saka logam saka gapura.

Sifat materi sing paling penting kanggo mati yaiku tahan kejut termal lan lemes ing suhu sing luwih dhuwur;sifat penting liyane kalebu hardenability, machinability, panas mriksa resistance, weldability, kasedhiyan (utamané kanggo mati luwih gedhe), lan biaya.Dawane mati gumantung langsung marang suhu logam cair lan wektu siklus.[16]Dies sing digunakake ing die casting biasane digawe saka baja alat hardened, amarga wesi cast ora bisa nahan tekanan dhuwur melu, mulane mati banget larang, asil ing dhuwur biaya wiwitan.Logam sing dibuwang ing suhu sing luwih dhuwur mbutuhake cetakan sing digawe saka baja paduan sing luwih dhuwur.

Mode kegagalan utama kanggo die casting mati yaiku nyandhang utawa erosi.Mode kegagalan liyane yaiku mriksa panas lan lemes termal.Pemeriksa panas yaiku nalika retak permukaan kedadeyan ing die amarga owah-owahan suhu sing gedhe ing saben siklus.Kelelahan termal yaiku nalika retak permukaan kedadeyan ing die amarga akeh siklus.