Dous troqueles empréganse na fundición a presión;un chámase "metade da matriz de cobertura" e o outro "metade da matriz de expulsión".O lugar onde se atopan chámase liña de separación.A matriz de cuberta contén o sprue (para máquinas de cámara quente) ou o burato de tiro (para máquinas de cámara fría), que permite que o metal fundido flúe cara ás matrices;esta característica coincide coa boquilla de inxección nas máquinas de cámara quente ou coa cámara de disparo nas máquinas de cámara fría.A matriz de expulsión contén os pasadores exectores e xeralmente o corredor, que é o camiño desde o sprue ou o burato de tiro ata a cavidade do molde.A matriz de cuberta está asegurada á placa estacionaria ou frontal da máquina de fundición, mentres que a matriz de expulsión está unida á placa móbil.A cavidade do molde córtase en dúas insercións de cavidade, que son pezas separadas que se poden substituír con relativa facilidade e atornillarse nas metades da matriz.

As matrices están deseñadas para que a fundición acabada deslice fóra da metade da tapa da matriz e quede na metade expulsora mentres se abren as matrices.Isto garante que a fundición será expulsada cada ciclo porque a metade expulsora contén os pasadores expulsores para empuxar a fundición fóra desa metade da matriz.Os pasadores expulsores son impulsados ​​por unha placa de pasadores expulsores, que impulsa con precisión todos os pasadores ao mesmo tempo e coa mesma forza, para que a fundición non se dane.A placa do pasador expulsor tamén retrae os pasadores despois de expulsar a fundición para prepararse para o seguinte disparo.Debe haber suficientes pasadores de expulsión para manter a forza total en cada pino, porque a fundición aínda está quente e pode danarse por unha forza excesiva.Os pinos aínda deixan marca, polo que deben situarse en lugares onde estas marcas non impidan o propósito do lanzamento.

Outros compoñentes da matriz inclúen núcleos e portas.Os núcleos son compoñentes que adoitan producir buracos ou aberturas, pero tamén se poden usar para crear outros detalles.Hai tres tipos de núcleos: fixos, móbiles e soltos.Os núcleos fixos son aqueles que están orientados paralelamente á dirección de tracción dos troqueles (é dicir, a dirección de apertura dos troqueles), polo tanto, están fixos ou unidos permanentemente ao troquel.Os núcleos móbiles son aqueles que están orientados doutro xeito que non sexa paralelo á dirección de tracción.Estes núcleos deben ser eliminados da cavidade da matriz despois de que o disparo se solidifique, pero antes de que se abran as matrices, utilizando un mecanismo separado.As diapositivas son similares aos núcleos móbiles, excepto que se usan para formar superficies socavadas.O uso de núcleos móbiles e diapositivas aumenta moito o custo das matrices.Os núcleos soltos, tamén chamados pick-outs, úsanse para fundir características complexas, como buratos roscados.Estes núcleos soltos insírense na matriz a man antes de cada ciclo e despois expúlsanse coa peza ao final do ciclo.O núcleo entón debe ser eliminado a man.Os núcleos soltos son o tipo de núcleo máis caro, debido á man de obra extra e ao aumento do tempo de ciclo.Outras características dos troqueles inclúen pasos de refrixeración por auga e ventilacións ao longo das liñas de separación.Estes orificios de ventilación adoitan ser anchos e delgados (aproximadamente 0,13 mm ou 0,005 polgadas) de xeito que cando o metal fundido comeza a enchelos, o metal se solidifica rapidamente e minimiza a chatarra.Non se usan elevadores porque a alta presión garante unha alimentación continua de metal dende a porta.

As propiedades do material máis importantes para as matrices son a resistencia ao choque térmico e o reblandecemento a temperatura elevada;outras propiedades importantes inclúen temperabilidade, maquinabilidade, resistencia á comprobación térmica, soldabilidade, dispoñibilidade (especialmente para matrices máis grandes) e custo.A lonxevidade dunha matriz depende directamente da temperatura do metal fundido e do tempo de ciclo.[16]As matrices utilizadas na fundición a presión adoitan estar feitas de aceiros para ferramentas endurecidos, porque o ferro fundido non pode soportar as altas presións implicadas, polo que as matrices son moi caras, o que supón un alto custo de posta en marcha.Os metais que se funden a temperaturas máis altas requiren matrices feitas de aceiros de maior aliaxe.

O principal modo de falla dos troqueles de fundición a presión é o desgaste ou a erosión.Outros modos de falla son a comprobación de calor e a fatiga térmica.A comprobación da calor é cando se producen gretas na superficie da matriz debido a un gran cambio de temperatura en cada ciclo.A fatiga térmica é cando se producen gretas na superficie da matriz debido a un gran número de ciclos.