Duha ka dies ang gigamit sa die casting;ang usa gitawag nga "cover die half" ug ang usa ang "ejector die half".Kung asa sila magkita gitawag nga linya sa pagbulag.Ang cover die naglangkob sa sprue (para sa hot-chamber machines) o shot hole (para sa cold-chamber machines), nga nagtugot sa tinunaw nga metal nga moagos ngadto sa dies;kini nga bahin mohaum sa injector nozzle sa init nga lawak nga makina o ang shot chamber sa bugnaw nga lawak nga makina.Ang ejector die naglangkob sa mga ejector pin ug kasagaran ang runner, nga mao ang agianan gikan sa sprue o shot hole ngadto sa agup-op nga lungag.Ang tabon nga mamatay gisiguro sa naghunong, o atubangan, nga platen sa casting machine, samtang ang ejector die gitaod sa movable platen.Ang agup-op nga lungag giputol sa duha ka mga pagsal-ot sa lungag, nga managlahi nga mga piraso nga daling mapulihan ug i-bolt sa mga die halves.

Ang mga dies gidisenyo aron ang nahuman nga paghulma mo-slide gikan sa tabon nga katunga sa die ug magpabilin sa katunga sa ejector samtang ang mga dies maablihan.Kini nagpasalig nga ang paghulma ipagawas sa matag cycle tungod kay ang ejector nga katunga adunay mga ejector pin aron iduso ang casting gikan sa die half.Ang ejector pins gimaneho sa usa ka ejector pin plate, nga tukma nga nagmaneho sa tanan nga mga pin sa parehas nga oras ug sa parehas nga kusog, aron ang paghulma dili madaot.Gibawi usab sa ejector pin plate ang mga pin human ma-eject ang casting aron maandam ang sunod nga shot.Kinahanglan nga adunay igo nga mga ejector pin aron magpabilin ang kinatibuk-ang puwersa sa matag pin nga ubos, tungod kay ang paghulma init pa ug mahimong madaot sa sobra nga puwersa.Ang mga lagdok nagbilin gihapon og marka, mao nga kini kinahanglan nga mahimutang sa mga dapit diin kini nga mga marka dili makababag sa katuyoan sa paghulma.

Ang ubang mga sangkap sa die naglakip sa mga core ug slide.Ang mga cores kay mga sangkap nga kasagarang makagama og mga buho o pag-abli, apan magamit usab kini sa paghimo og ubang mga detalye.Adunay tulo ka matang sa mga cores: fixed, movable, ug loose.Ang mga pirmi nga mga cores mao ang mga gipunting nga parehas sa direksyon sa pagbira sa mga dies (ie ang direksyon nga bukas ang mga dies), busa kini giayo, o permanente nga gilakip sa die.Ang mga movable core mao ang gipunting sa bisan unsang paagi kaysa parehas sa direksyon sa pagbitad.Kini nga mga cores kinahanglang tangtangon gikan sa die cavity human molig-on ang shot, apan sa dili pa moabli ang mga dies, gamit ang bulag nga mekanismo.Ang mga slide susama sa movable cores, gawas nga kini gigamit sa pagporma sa undercut surfaces.Ang paggamit sa mga movable cores ug slides dako kaayo nga pagtaas sa gasto sa mga dies.Ang mga loose core, nga gitawag usab nga pick-outs, gigamit sa paghimo sa makuti nga mga bahin, sama sa sinulid nga mga lungag.Kini nga mga loose cores gisal-ut ngadto sa die pinaagi sa kamot sa wala pa ang matag cycle ug unya ejected uban sa bahin sa katapusan sa cycle.Ang kinauyokan unya kinahanglang tangtangon pinaagi sa kamot.Ang mga loose cores mao ang pinakamahal nga tipo sa core, tungod sa sobra nga trabaho ug dugang nga cycle time.Ang ubang mga bahin sa mga dies naglakip sa mga agianan sa pagpabugnaw sa tubig ug mga buho sa daplin sa mga linya sa pagbulag.Kini nga mga buho kasagaran lapad ug nipis (gibana-bana nga 0.13 mm o 0.005 in) aron nga sa diha nga ang tinunaw nga metal magsugod sa pagpuno niini ang metal dali nga molig-on ug momenos sa scrap.Walay risers nga gigamit tungod kay ang taas nga presyur nagsiguro sa usa ka padayon nga feed sa metal gikan sa ganghaan.

Ang labing importante nga materyal nga mga kabtangan alang sa mga mamatay mao ang thermal shock resistensya ug pagpahumok sa taas nga temperatura;Ang ubang importante nga mga kabtangan naglakip sa hardenability, machinability, heat checking resistance, weldability, availability (ilabi na sa mas dagkong mga mamatay), ug gasto.Ang taas nga kinabuhi sa usa ka mamatay direkta nga nagdepende sa temperatura sa tinunaw nga metal ug sa panahon sa siklo.[16]Ang mga dies nga gigamit sa die casting kasagaran ginama gikan sa gahi nga himan nga steels, tungod kay ang cast iron dili makasugakod sa taas nga pressure nga nalangkit, busa ang mga dies mahal kaayo, nga miresulta sa taas nga gasto sa pagsugod.Ang mga metal nga gihulog sa mas taas nga temperatura nanginahanglan mga mamatay nga hinimo gikan sa mas taas nga mga asero nga haluang metal.

Ang nag-unang paagi sa kapakyasan sa die casting dies mao ang pagsul-ob o erosion.Ang ubang mga mode sa kapakyasan mao ang pagsusi sa kainit ug kakapoy sa thermal.Ang pagsusi sa kainit mao kung ang mga liki sa nawong mahitabo sa mamatay tungod sa daghang pagbag-o sa temperatura sa matag siklo.Ang thermal nga kakapoy mao ang kung ang mga liki sa nawong mahitabo sa mamatay tungod sa daghang mga siklo.