рехтагарии алюминий чист

рехтагарии алюминий чист

рехтагарии алюминий чист

Шарҳ: Чӣрехтани алюминий?
Асосҳои рехтани алюминий
Рехтани алюминий як раванди истеҳсолӣ барои истеҳсоли қисмҳои алюминии дақиқ андозагирӣ, якбора муайяншуда, ҳамвор ё бофташудаи рӯизаминӣ тавассути истифодаи қолабҳои такрорӣ истифодашаванда мебошад, ки қолабҳо номида мешаванд.Раванди рехтани алюминий истифодаи печ, хӯлаи алюминий, мошини рехтагарӣ ва қолабро дар бар мегирад.Пӯлодҳое, ки одатан аз пӯлоди дарозмуддат ва босифат сохта мешаванд, ҳадди аққал ду қисм доранд, ки барои хориҷ кардани рехтагарӣ иҷозат медиҳанд.
Чӣ тавр рехтани алюминий кор мекунад?
Шаклҳои рехтагарии алюминий, ки бо истифода аз пӯлоди асбоби сахтшуда сохта мешаванд, бояд ҳадди аққал дар ду қисм сохта шаванд, то рехтагарӣ хориҷ карда шавад.Раванди рехтагарии алюминий қодир аст, ки даҳҳо ҳазор рехтани алюминийро пай дар пай зуд истеҳсол кунад.Молҳо дар мошини рехтагарӣ сахт васл карда шудаанд.Нисфи собит муҷаҳҳаз аст.Дигараш, ними инжектор, ҳаракаткунанда аст.Қуттиҳои рехтагарии алюминий вобаста ба мураккабии рехтагарӣ метавонанд содда ё мураккаб буда, слайдҳои ҳаракаткунанда, ядроҳо ё қисмҳои дигар дошта бошанд.Барои оғози раванди рехтагарӣ, ду ними қолаб тавассути мошини рехтагарӣ ба ҳам мепайвандад.Хӯлаи алюминийи моеъи ҳарорати баланд ба холигоҳи қолаб ворид карда мешавад ва зуд мустаҳкам карда мешавад.Сипас, ними қолаби ҳаракаткунанда кушода мешавад ва рехтани алюминий хориҷ карда мешавад.
САНОАТ

Соҳаҳое, ки аз рехтани алюминий истифода мебаранд
Қисмҳои рехтагарии алюминий ба таври васеъ дар автомобилсозӣ, маишӣ, электроника, энергетика, сохтмон ва саноат истифода мешаванд.
Мол ё асбоб

Дар рехтагарӣ ду штамп истифода мешавад;якеро «нисфи сарпӯш» ва дигареро «нисфи лифт» меноманд.Дар ҷое, ки онҳо вомехӯранд, хати ҷудо номида мешавад.Дар матрицаи сарпӯш шпруд (барои мошинҳои камераи гарм) ё сӯрохи тир (барои мошинҳои камераи хунук) мавҷуд аст, ки имкон медиҳад металли гудохта ба штампҳо ҷорӣ шавад;ин хусусият бо сопло дар мошинҳои камераи гарм ё камераи тир дар мошинҳои камераи хунук мувофиқат мекунад.Дар матрит эжектор таїіизот эжектор ва одатан даванда дорад, ки роҳ аз сӯрохи ё сӯрохи тир ба холигии қолаб аст.Калиди сарпӯш ба пластинкаи статсионарӣ ё пеши мошини рехтагарӣ, дар ҳоле ки штампи эжектор ба плитаи ҳаракаткунанда пайваст карда мешавад.Холии қолаб ба ду пораи холигӣ ​​бурида мешавад, ки онҳо қисмҳои ҷудогона мебошанд, ки онҳоро нисбатан ба осонӣ иваз кардан мумкин аст ва ба қисмҳои қолаб пайваст карда мешавад.
Форматҳо тавре тарҳрезӣ шудаанд, ки рехтагарии тайёр аз сарпӯши нимаи штамп лағжида, ҳангоми кушодани штампҳо дар нимаи эжектор бимонад.Ин итминон медиҳад, ки рехтагарӣ ҳар як давра хориҷ карда мешавад, зеро нисфи эжектор пинҳои эжекторро дар бар мегирад, то рехтагарӣ аз он нисфи қолабро тела диҳад.Пинтакҳои эжекторӣ тавассути плитаи пинҳои эжекторӣ ба кор андохта мешаванд, ки ҳамаи пинҳоро дар як вақт ва бо як қувва ба таври дақиқ ҳаракат мекунанд, то рехтагарӣ осеб набинад.Лавҳаи пинҳои эжектор инчунин пас аз баровардани рехтагарӣ барои омодагӣ ба тири навбатӣ пинҳоро бозпас мегирад.Барои паст нигоҳ доштани қувваи умумии ҳар як пин бояд пинҳои эжекторӣ кофӣ бошанд, зеро рехтагарӣ ҳанӯз гарм аст ва аз қувваи аз ҳад зиёд осеб дидан мумкин аст.Пинҳо то ҳол нишона боқӣ мемонанд, аз ин рӯ онҳо бояд дар ҷойҳое ҷойгир шаванд, ки ин нишонаҳо ба ҳадафи рехтагарӣ халал нарасонанд.
Дигар ҷузъҳои бимирӣ ядроҳо ва слайдҳоро дар бар мегиранд.Корҳо ҷузъҳое мебошанд, ки одатан сӯрохиҳо ё кушоданиҳоро ба вуҷуд меоранд, аммо онҳо метавонанд барои эҷоди ҷузъиёти дигар низ истифода шаванд.Се намуди ядроҳо мавҷуданд: собит, ҳаракаткунанда ва фуҷур.Мағозаҳои собит онҳоест, ки ба самти кашиши штамп параллел (яъне самти кушодани штамп) нигаронида шудаанд, аз ин рӯ онҳо собит мешаванд ё ба таври доимӣ ба штамп пайваст мешаванд.Мағозаҳои ҳаракаткунанда ядроҳое мебошанд, ки ба таври дигар ба ғайр аз параллел ба самти кашиш нигаронида шудаанд.Ин ядроҳо бояд пас аз мустаҳкам шудани тир, вале пеш аз кушодани штампҳо бо истифода аз механизми алоҳида аз холигии қолаб хориҷ карда шаванд.Слайдҳо ба ядроҳои ҳаракаткунанда монанданд, ба истиснои онҳо барои ташаккули сатҳи зери бурида истифода мешаванд.Истифодаи ядро ​​ва слайдҳои ҳаракаткунанда арзиши штампҳоро хеле зиёд мекунад.Корҳои фуҷур, ки онро инчунин интихобкунандагон меноманд, барои рехтани хусусиятҳои мураккаб, ба монанди сӯрохиҳои ришта истифода мешаванд.Ин ядроҳои фуҷур пеш аз ҳар як давра ба қолаб дастӣ ворид карда мешаванд ва сипас бо қисм дар охири давра хориҷ карда мешаванд.Пас, ядро ​​бояд дастӣ хориҷ карда шавад.Корҳои фуҷур навъи гаронбаҳои аслӣ мебошанд, зеро меҳнати иловагӣ ва зиёд шудани вақти давра.Хусусиятҳои дигари штампҳо гузаргоҳҳои хунуккунии об ва вентилятсияҳоро дар баробари хатҳои ҷудокунӣ дар бар мегиранд.Ин вентилятсияҳо одатан васеъ ва борик (тақрибан 0,13 мм ё 0,005 дюйм) мебошанд, то вақте ки металли гудохта ба онҳо шурӯъ мекунад, металл зуд мустаҳкам мешавад ва партовҳоро кам мекунад.Ягон ризерҳо истифода намешаванд, зеро фишори баланд ғизои пайвастаи металлро аз дарвоза таъмин мекунад.
Муҳимтарин хосиятҳои моддӣ барои штампҳо муқовимат ба зарбаи гармӣ ва нармшавӣ дар ҳарорати баланд мебошанд;дигар хосиятҳои муҳим дорои сахтдилӣ, коркардшавандагӣ, муқовимати тафтиши гармӣ, кафшеркунӣ, мавҷудият (хусусан барои штампҳои калонтар) ва арзиш.Давомнокии штамп бевосита аз ҳарорати металли гудохташуда ва давраи гардиш вобаста аст.[16]Қалтаҳое, ки дар рехтагарӣ истифода мешаванд, одатан аз пӯлоди асбобҳои сахтшуда сохта мешаванд, зеро оҳани рехташуда ба фишорҳои баланд тоб оварда наметавонад, аз ин рӯ штампҳо хеле гарон ҳастанд, ки дар натиҷа хароҷоти баланди оғозёбӣ мегардад.Металлҳое, ки дар ҳарорати баланд рехта мешаванд, штампҳоеро талаб мекунанд, ки аз пӯлоди хӯлаи баландтар сохта шудаанд.
Ҳолати асосии нокомӣ барои қолабҳои рехтагарӣ фарсудашавӣ ё эрозия мебошад.Дигар усулҳои нокомӣ санҷиши гармӣ ва хастагии гармӣ мебошанд.Санҷиши гармӣ вақте аст, ки тарқишҳои рӯизаминӣ бо сабаби тағирёбии бузурги ҳарорат дар ҳар як давра дар мата рух медиҳанд.Хастагии гармӣ вақте аст, ки дар натиҷаи шумораи зиёди давраҳо тарқишҳои рӯизаминӣ дар қолаб ба амал меоянд.

Вақти фиристодан: феврал-21-2021