Kaj je tlačno litje aluminija

Kaj je tlačno litje aluminija

Kaj je tlačno litje aluminija

Pregled: Kaj jetlačno litje aluminija?
Osnove tlačnega litja aluminija
Tlačno litje aluminija je proizvodni postopek za izdelavo aluminijastih delov z natančnimi dimenzijami, ostro definiranimi gladkimi ali teksturiranimi površinami z uporabo kalupov za večkratno uporabo, imenovanih matrice.Postopek tlačnega litja aluminija vključuje uporabo peči, aluminijeve zlitine, stroja za tlačno litje in matrice.Matrice, ki so običajno izdelane iz dolgotrajnega, kakovostnega jekla, imajo vsaj dva dela, ki omogočata odstranitev ulitkov.
Kako deluje tlačno litje aluminija?
Aluminijaste matrice za ulivanje, ki so izdelane z uporabo kaljenega orodnega jekla, morajo biti izdelane v vsaj dveh delih, da je mogoče odlitke odstraniti.S postopkom tlačnega litja aluminija je mogoče proizvesti več deset tisoč aluminijastih odlitkov v hitrem zaporedju.Matrice so trdno nameščene v stroju za tlačno litje.Fiksna polovična matrica miruje.Druga, polovica matrice injektorja, je premična.Matrice za litje aluminija so lahko enostavne ali zapletene, s premičnimi drsniki, jedri ali drugimi deli, odvisno od zahtevnosti ulitka.Za začetek postopka tlačnega litja sta dve polovici kalupa stisnjeni skupaj z livarskim strojem.Visokotemperaturna tekoča aluminijeva zlitina se vbrizga v votlino matrice in se hitro strdi.Nato se premična polovica matrice odpre in aluminijasti odlitek se izvrže.
INDUSTRIJE

Industrije, ki uporabljajo tlačno litje aluminija
Deli za tlačno litje aluminija se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, gospodinjstvu, elektroniki, energetiki, gradbeništvu in industriji.
Kalup ali orodje

Pri tlačnem litju se uporabljata dve matrici;ena se imenuje "pokrivna matrica", druga pa "izmetalna polovica matrice".Kjer se srečata, se imenuje ločilna črta.Pokrivna matrica vsebuje ulivnik (za stroje z vročo komoro) ali luknjo (za stroje s hladno komoro), ki omogoča, da staljena kovina teče v matrice;ta lastnost se ujema z injektorsko šobo na strojih z vročo komoro ali komoro za vbrizgavanje v strojih s hladno komoro.Ejektorska matrica vsebuje ejektorske zatiče in običajno vodilo, ki je pot od uliva ali izvrtine do kalupne votline.Pokrivna matrica je pritrjena na stacionarno ali sprednjo ploščo livarskega stroja, medtem ko je ejektorska matrica pritrjena na premično ploščo.Kalupna votlina je razrezana na dva votla vložka, ki sta ločena kosa, ki ju je mogoče relativno enostavno zamenjati in priviti v polovice matrice.
Matrice so zasnovane tako, da končni ulitek zdrsne s pokrovne polovice matrice in ostane v polovici ejektorja, ko se matrice odprejo.To zagotavlja, da bo ulitek izvržen vsak cikel, ker ejektorska polovica vsebuje ejektorske zatiče, ki potisnejo ulitek iz te polovice matrice.Izmetne zatiče poganja plošča izmetalnih zatičev, ki natančno poganja vse zatiče hkrati in z enako silo, tako da se odlitek ne poškoduje.Plošča za ejektorske zatiče tudi umakne zatiče po izvrženju odlitka, da se pripravi na naslednji strel.Izmetnih zatičev mora biti dovolj, da je skupna sila na vsakem zatiču nizka, ker je ulitek še vedno vroč in ga lahko poškoduje pretirana sila.Zatiči še vedno puščajo sledi, zato morajo biti nameščeni na mestih, kjer te oznake ne bodo ovirale namena odlitka.
Druge komponente matrice vključujejo jedra in diapozitive.Jedra so komponente, ki običajno naredijo luknje ali odprtine, lahko pa jih uporabimo tudi za izdelavo drugih detajlov.Obstajajo tri vrste jeder: fiksna, premična in ohlapna.Fiksna jedra so tista, ki so usmerjena vzporedno s smerjo vlečenja matric (tj. smerjo odpiranja matric), zato so fiksna ali trajno pritrjena na matrico.Premična jedra so tista, ki so usmerjena kako drugače kot vzporedno s smerjo vlečenja.Ta jedra je treba odstraniti iz votline matrice, potem ko se strel strdi, vendar preden se matrice odprejo, z uporabo ločenega mehanizma.Drsniki so podobni gibljivim jedrom, le da se uporabljajo za oblikovanje spodrezanih površin.Uporaba premičnih jeder in drsnikov močno poveča stroške matric.Ohlapna jedra, imenovana tudi izrezki, se uporabljajo za vlivanje zapletenih elementov, kot so navojne luknje.Ta ohlapna jedra se pred vsakim ciklom ročno vstavijo v matrico in nato na koncu cikla izvržejo skupaj z delom.Nato je treba jedro odstraniti ročno.Ohlapna jedra so najdražja vrsta jeder zaradi dodatnega dela in podaljšanega časa cikla.Druge značilnosti matric vključujejo prehode za vodno hlajenje in zračnike vzdolž ločilnih linij.Te odprtine so običajno široke in tanke (približno 0,13 mm ali 0,005 in), tako da se kovina, ko jih začne polniti staljena kovina, hitro strdi in zmanjša nastanek ostankov.Dvižni vodi se ne uporabljajo, ker visok tlak zagotavlja neprekinjen dovod kovine iz vrat.
Najpomembnejše lastnosti materiala za matrice so odpornost na toplotni udar in mehčanje pri povišani temperaturi;druge pomembne lastnosti vključujejo kaljivost, obdelovalnost, odpornost na toplotno preverjanje, varljivost, razpoložljivost (zlasti za večje matrice) in ceno.Dolga življenjska doba matrice je neposredno odvisna od temperature staljene kovine in časa cikla.[16]Matrice, ki se uporabljajo pri tlačnem litju, so običajno izdelane iz utrjenega orodnega jekla, ker lito železo ne prenese visokih pritiskov, zato so matrice zelo drage, kar povzroča visoke zagonske stroške.Kovine, ki se ulivajo pri višjih temperaturah, zahtevajo matrice iz visoko legiranih jekel.
Glavni način okvare orodij za tlačno litje je obraba ali erozija.Drugi načini odpovedi so toplotno preverjanje in toplotna utrujenost.Toplotno preverjanje je, ko se na matrici pojavijo površinske razpoke zaradi velike temperaturne spremembe v vsakem ciklu.Toplotna utrujenost je, ko se na matrici zaradi velikega števila ciklov pojavijo površinske razpoke.

Čas objave: 21. februarja 2021