Wat is Aluminium Die Casting

Wat is Aluminium Die Casting

Wat is Aluminium Die Casting

Oorsig: Wat isgietstuk van aluminium?
Die basiese beginsels van aluminium gietwerk
Aluminiumgietwerk is 'n vervaardigingsproses vir die vervaardiging van akkuraat gedimensioneerde, skerp gedefinieerde, gladde of tekstuur-oppervlak aluminium dele deur die gebruik van herbruikbare vorms, genaamd matryse.Die gietproses van aluminium behels die gebruik van 'n oond, aluminiumlegering, gietmasjien en matrijs.Matryse wat gewoonlik met langdurige kwaliteit staal gebou is, het ten minste twee afdelings om die verwydering van gietstukke moontlik te maak.
Hoe werk aluminium gietwerk?
Die aluminium gietvorms wat met geharde gereedskapstaal geskep word, moet in ten minste twee afdelings gemaak word sodat gietstukke verwyder kan word.Die aluminium gietproses is in staat om tienduisende aluminium gietstukke vinnig na mekaar te vervaardig.Die matryse is stewig in die gietmasjien gemonteer.Die vaste halwe dobbelsteen staan ​​stil.Die ander een, injector die helfte, is beweegbaar.Aluminium gietvorms kan eenvoudig of ingewikkeld wees, met beweegbare skyfies, kerne of ander dele, afhangende van die kompleksiteit van die gietwerk.Om die gietproses te begin, word die twee matryshelftes deur gietmasjien saamgeklem.Hoëtemperatuur vloeibare aluminiumlegering word in die matrysholte ingespuit en vinnig gestol.Dan word die beweegbare matryshelfte oopgemaak en die aluminiumgietsel word uitgestoot.
INDUSTRIEë

Nywerhede wat aluminiumgietwerk gebruik
Aluminium gietonderdele word wyd gebruik in die motor, huishoudelike, elektronika, energie, konstruksie en nywerheid.
Vorm of gereedskap

Twee matryse word in die gietwerk gebruik;die een word die "dekselhelfte" genoem en die ander die "uitwerpster helfte".Waar hulle ontmoet word die skeidslyn genoem.Die dekselmatrys bevat die spuit (vir warmkamermasjiene) of skootgat (vir kouekamermasjiene), wat die gesmelte metaal in die matryse laat vloei;hierdie kenmerk pas by die inspuitmondstuk op die warmkamermasjiene of die skootkamer in die kouekamermasjiene.Die uitwerpmatrys bevat die uitwerppenne en gewoonlik die loper, wat die pad is vanaf die spuit- of skootgat na die vormholte.Die dekmatrys is aan die stilstaande, of voorkant, plaat van die gietmasjien vasgemaak, terwyl die uitwerpmatrys aan die beweegbare plaat geheg is.Die vormholte word in twee holte-insetsels gesny, wat aparte stukke is wat relatief maklik vervang kan word en in die matryshelftes vasgebout kan word.
Die matryse is so ontwerp dat die voltooide gietstuk van die dekselhelfte van die matrys af sal gly en in die uitwerperhelfte sal bly soos die matryse oopgemaak word.Dit verseker dat die gietstuk elke siklus uitgestoot sal word omdat die uitwerperhelfte die uitwerperpenne bevat om die gietstuk uit daardie matryshelfte te druk.Die uitwerppenne word deur 'n uitwerppenne aangedryf, wat al die penne op dieselfde tyd en met dieselfde krag akkuraat aandryf, sodat die gietstuk nie beskadig word nie.Die uitwerppenplaat trek ook die penne terug nadat die gietstuk uitgewerp is om voor te berei vir die volgende skoot.Daar moet genoeg uitwerppenne wees om die algehele krag op elke pen laag te hou, want die gietstuk is nog warm en kan deur oormatige krag beskadig word.Die penne laat steeds 'n merk, so hulle moet op plekke geleë wees waar hierdie merke nie die gietwerk se doel sal belemmer nie.
Ander matryskomponente sluit kerns en skyfies in.Kerne is komponente wat gewoonlik gate of openinge produseer, maar hulle kan ook gebruik word om ander besonderhede te skep.Daar is drie tipes kerne: vas, beweegbaar en los.Vaste kerns is een wat parallel aan die trekrigting van die matryse georiënteer is (dws die rigting wat die matryse oopmaak), daarom is hulle vas, of permanent aan die matrys geheg.Beweegbare kerns is dié wat op enige ander manier as parallel met die trekrigting georiënteer is.Hierdie kerne moet uit die matrysholte verwyder word nadat die skoot stol, maar voordat die matryse oopgaan, met 'n aparte meganisme.Skyfies is soortgelyk aan beweegbare kerne, behalwe dat hulle gebruik word om ondersnyde oppervlaktes te vorm.Die gebruik van beweegbare kerns en glybane verhoog die koste van die matryse aansienlik.Los kerne, ook genoem uitkies, word gebruik om ingewikkelde kenmerke, soos skroefdraadgate, te giet.Hierdie los kerne word voor elke siklus met die hand in die dobbelsteen geplaas en dan saam met die deel aan die einde van die siklus uitgestoot.Die kern moet dan met die hand verwyder word.Los kerns is die duurste tipe kern, as gevolg van die ekstra arbeid en verhoogde siklustyd.Ander kenmerke in die matryse sluit in waterverkoelingsgange en vents langs die skeilyne.Hierdie openinge is gewoonlik wyd en dun (ongeveer 0,13 mm of 0,005 duim) sodat wanneer die gesmelte metaal hulle begin vul, die metaal vinnig stol en afval tot die minimum beperk.Geen stygers word gebruik nie omdat die hoë druk 'n deurlopende toevoer van metaal vanaf die hek verseker.
Die belangrikste materiaaleienskappe vir die matryse is termiese skokweerstand en versagting by verhoogde temperatuur;ander belangrike eienskappe sluit in verhardbaarheid, bewerkbaarheid, hittekontroleweerstand, sweisbaarheid, beskikbaarheid (veral vir groter matryse) en koste.Die lang lewe van 'n matrys is direk afhanklik van die temperatuur van die gesmelte metaal en die siklustyd.[16]Die matryse wat in die gietwerk gebruik word, word gewoonlik van geharde gereedskapstaal gemaak, omdat gietyster nie die hoë druk kan weerstaan ​​nie, daarom is die matryse baie duur, wat hoë aanvangskoste tot gevolg het.Metale wat by hoër temperature gegiet word, benodig matryse gemaak van hoër legeringstaal.
Die belangrikste mislukkingsmodus vir gietvorms is slytasie of erosie.Ander mislukkingsmodusse is hittekontrole en termiese moegheid.Hittekontrolering is wanneer oppervlakkrake op die matrys voorkom as gevolg van 'n groot temperatuurverandering op elke siklus.Termiese moegheid is wanneer oppervlakkrake op die matrys voorkom as gevolg van 'n groot aantal siklusse.

Postyd: 21 Februarie 2021