Çfarë është Alumini Die Casting

Çfarë është Alumini Die Casting

Çfarë është Alumini Die Casting

Përmbledhje: Çfarë ështëderdhje alumini?
Bazat e derdhjes së aluminit
Derdhja e aluminit është një proces prodhimi për prodhimin e pjesëve prej alumini me dimensione të sakta, të përcaktuara qartë, të lëmuara ose me teksturë, nëpërmjet përdorimit të kallëpeve të ripërdorshme, të quajtura mbulesa.Procesi i derdhjes së aluminit përfshin përdorimin e një furre, aliazh alumini, makinerie për hedhjen e makinerive dhe makineri.Mjetet që zakonisht ndërtohen me çelik cilësor dhe afatgjatë kanë të paktën dy seksione për të lejuar heqjen e derdhjeve.
Si funksionon derdhja e aluminit?
Masat e derdhjes së aluminit që krijohen duke përdorur çelikun e mjeteve të ngurtësuara duhet të bëhen në të paktën dy seksione në mënyrë që derdhjet të mund të hiqen.Procesi i derdhjes së aluminit është i aftë të prodhojë dhjetëra mijëra derdhje alumini me radhë.Mjetet janë montuar fort në makinën e derdhjes së makines.Gjysma e fiksimit është e palëvizshme.Tjetri, gjysma e injektorit, është i lëvizshëm.Mjetet e derdhjes së aluminit mund të jenë të thjeshta ose të ndërlikuara, me rrëshqitje, bërthama ose pjesë të tjera të lëvizshme, në varësi të kompleksitetit të derdhjes.Për të filluar procesin e derdhjes, të dy gjysmat e kërpudhave mbërthehen së bashku me makinë derdhjeje.Lidhja e lëngshme e aluminit me temperaturë të lartë injektohet në zgavrën e mbulesës dhe ngurtësohet me shpejtësi.Më pas hapet gjysma e lëvizshme e kallëpit dhe derdhja e aluminit nxirret.
INDUSTRIA

Industritë që përdorin derdhje alumini
Pjesët e derdhjes së aluminit përdoren gjerësisht në automobila, amvisëri, elektronikë, energji, ndërtim dhe industriale.
Kallëp ose vegla pune

Dy makineri përdoren në derdhjen me majë;njëri quhet "cover die half" dhe tjetri "ejector die half".Vendi ku takohen quhet vija e ndarjes.Kapaku përmban sprue (për makineritë me dhomë të nxehtë) ose vrimën e gjuajtjes (për makinat me dhomë të ftohtë), e cila lejon që metali i shkrirë të rrjedhë në makineri;kjo veçori përputhet me grykën e injektorit në makinat me dhomë të nxehtë ose dhomën e gjuajtjes në makinat me dhomë të ftohtë.Vrima e ejektorit përmban kunjat e ejektorit dhe zakonisht vrapuesin, i cili është shtegu nga vrima sprue ose e shtënë deri në zgavrën e mykut.Mbulesa e mbulesës është e fiksuar në pllakën e palëvizshme ose të përparme të makinës së derdhjes, ndërsa mbulesa e ejektorit është ngjitur në pllakën e lëvizshme.Zgavra e kallëpit pritet në dy futje të zgavrës, të cilat janë pjesë të veçanta që mund të zëvendësohen relativisht lehtë dhe mund të mbyllen në gjysmat e mbulesës.
Mbulesat janë të dizajnuara në mënyrë që derdhja e përfunduar të rrëshqasë nga gjysma e kapakut të mbulesës dhe të qëndrojë në gjysmën e ejektorit ndërsa hapen kapakët.Kjo siguron që derdhja do të nxirret çdo cikël, sepse gjysma e ejektorit përmban kunjat e ejektorit për të shtyrë derdhjen nga gjysma e mbulesës.Kunjat e ejektorit drejtohen nga një pllakë kunjash nxjerrëse, e cila drejton me saktësi të gjitha kunjat në të njëjtën kohë dhe me të njëjtën forcë, në mënyrë që derdhja të mos dëmtohet.Pllaka e kunjit të nxjerrjes tërheq gjithashtu kunjat pas nxjerrjes së derdhjes për t'u përgatitur për goditjen tjetër.Duhet të ketë mjaft kunja nxjerrëse për të mbajtur të ulët forcën e përgjithshme në secilën kunj, sepse derdhja është ende e nxehtë dhe mund të dëmtohet nga forca e tepërt.Kunjat ende lënë një shenjë, kështu që ato duhet të vendosen në vende ku këto shenja nuk do të pengojnë qëllimin e derdhjes.
Komponentët e tjerë të prerjes përfshijnë bërthamat dhe rrëshqitjet.Bërthamat janë komponentë që zakonisht prodhojnë vrima ose hapje, por ato mund të përdoren për të krijuar edhe detaje të tjera.Ekzistojnë tre lloje bërthamash: fikse, të lëvizshme dhe të lirshme.Bërthamat e fiksuara janë ato që janë të orientuara paralelisht me drejtimin e tërheqjes së matricave (dmth drejtimin e hapjes së matricave), prandaj ato janë të fiksuara ose të lidhura përgjithmonë me matricën.Bërthamat e lëvizshme janë ato që janë të orientuara në ndonjë mënyrë tjetër përveçse paralele me drejtimin e tërheqjes.Këto bërthama duhet të hiqen nga zgavra e prerjes pasi gjuajtja të ngurtësohet, por para se të hapen kokrrat, duke përdorur një mekanizëm të veçantë.Rrëshqitjet janë të ngjashme me bërthamat e lëvizshme, përveçse ato përdoren për të formuar sipërfaqe të prera.Përdorimi i bërthamave dhe rrëshqitjeve të lëvizshme rrit shumë koston e makinerive.Bërthamat e lirshme, të quajtura gjithashtu kapëse, përdoren për të hedhur veçori të ndërlikuara, të tilla si vrimat e filetuara.Këto bërthama të lirshme futen në mallë me dorë përpara çdo cikli dhe më pas nxirren me pjesën në fund të ciklit.Pastaj bërthama duhet të hiqet me dorë.Bërthamat e lirshme janë lloji më i shtrenjtë i bërthamës, për shkak të punës shtesë dhe rritjes së kohës së ciklit.Karakteristika të tjera në kollonat përfshijnë kalimet për ftohjen e ujit dhe shfryn përgjatë vijave ndarëse.Këto ndenja janë zakonisht të gjera dhe të holla (afërsisht 0,13 mm ose 0,005 inç) kështu që kur metali i shkrirë fillon t'i mbushë ato, metali ngurtësohet shpejt dhe minimizon skrapin.Nuk përdoren ngritës sepse presioni i lartë siguron një furnizim të vazhdueshëm të metalit nga porta.
Karakteristikat më të rëndësishme të materialit për matrimat janë rezistenca ndaj goditjes termike dhe zbutja në temperaturë të ngritur;veti të tjera të rëndësishme përfshijnë ngurtësimin, përpunimin, rezistencën e kontrollit të nxehtësisë, saldueshmërinë, disponueshmërinë (veçanërisht për makineritë më të mëdha) dhe koston.Jetëgjatësia e një matrike varet drejtpërdrejt nga temperatura e metalit të shkrirë dhe koha e ciklit.[16]Mjetet e përdorura në derdhjen me makineri janë bërë zakonisht prej çeliku veglash të ngurtësuar, sepse giza nuk mund t'i rezistojë presioneve të larta të përfshira, prandaj kokrrat janë shumë të shtrenjta, duke rezultuar në kosto të larta fillestare.Metalet që derdhen në temperatura më të larta kërkojnë mallëra të bëra nga çeliqe me aliazh më të lartë.
Mënyra kryesore e dështimit për makineritë e derdhjes është konsumimi ose erozioni.Mënyra të tjera të dështimit janë kontrolli i nxehtësisë dhe lodhja termike.Kontrolli i nxehtësisë është kur plasaritjet sipërfaqësore ndodhin në mallë për shkak të një ndryshimi të madh të temperaturës në çdo cikël.Lodhja termike është kur plasaritjet sipërfaqësore ndodhin në mallë për shkak të një numri të madh ciklesh.

Koha e postimit: Shkurt-21-2021