При лиття під тиском використовуються дві матриці;одна називається «половина матриці кришки», а інша «половина матриці ежектора».Місце, де вони зустрічаються, називається лінією розділення.Кришка матриці містить литник (для машин з гарячою камерою) або отвір для удару (для машин з холодною камерою), який дозволяє розплавленому металу текти в матриці;ця характеристика збігається з інжекторним соплом на машинах з гарячою камерою або камерою введення в машинах з холодною камерою.Ежекторна матриця містить штифти виштовхувача та, як правило, бігунок, який проходить шлях від литника або отвору для удару до порожнини форми.Накривна матриця закріплена на нерухомій, або передній, плиті ливарної машини, тоді як виштовхувальна матриця прикріплена до рухомої плити.Порожнина прес-форми розрізана на дві вставки порожнини, які є окремими частинами, які можна відносно легко замінити та прикрутити до половинок матриці.

Матриці сконструйовані таким чином, що готова відливка зісковзуватиме з половини кришки матриці та залишатиметься в половині ежектора під час відкриття матриці.Це гарантує, що відливка буде викидатися кожного циклу, оскільки половина виштовхувача містить штифти виштовхування, які виштовхують відливку з цієї половини матриці.Виштовхувальні штифти приводяться в рух пластиною виштовхувального штифта, яка точно приводить у рух усі штифти одночасно та з однаковою силою, щоб виливок не пошкодився.Пластина виштовхувача також втягує штифти після викидання відливки, щоб підготуватися до наступного пострілу.Повинно бути достатньо виштовхувальних штифтів, щоб загальне зусилля на кожному штифті було низьким, оскільки виливок ще гарячий і може бути пошкоджений надмірною силою.Шпильки все ще залишають сліди, тому вони повинні бути розташовані в місцях, де ці сліди не перешкоджатимуть призначенню відливки.

Інші компоненти матриці включають сердечники та слайди.Сердечники — це компоненти, які зазвичай створюють отвори або отвори, але вони також можуть використовуватися для створення інших деталей.Розрізняють три типи сердечників: нерухомі, рухомі та вільні.Фіксовані серцевини – це ті, які орієнтовані паралельно напрямку витягування матриць (тобто напрямку, у якому відкриваються матриці), тому вони фіксовані або постійно прикріплені до матриці.Рухомі серцевини — це ті, які орієнтовані будь-яким іншим чином, ніж паралельно напрямку тяги.Ці сердечники необхідно видалити з порожнини матриці після того, як дроб затвердіє, але до того, як матриці відкриються, за допомогою окремого механізму.Полози подібні до рухомих стрижнів, за винятком того, що вони використовуються для формування підрізаних поверхонь.Застосування рухомих стрижнів і полозків значно здорожує матриці.Незакріплені сердечники, також звані виймачами, використовуються для відливання складних елементів, наприклад отворів з різьбою.Ці вільні сердечники вставляються в матрицю вручну перед кожним циклом, а потім викидаються разом із деталлю в кінці циклу.Потім серцевину потрібно видалити вручну.Розсипні сердечники є найдорожчим типом сердечників через додаткову роботу та збільшений час циклу.Інші особливості матриць включають канали водяного охолодження та вентиляційні отвори вздовж ліній розділення.Ці вентиляційні отвори зазвичай широкі й тонкі (приблизно 0,13 мм або 0,005 дюйма), тому, коли розплавлений метал починає заповнювати їх, метал швидко твердіє та зводить до мінімуму брухт.Стояки не використовуються, оскільки високий тиск забезпечує безперервну подачу металу від затвора.

Найважливішими властивостями матеріалу для штампів є стійкість до термічного удару і розм'якшення при підвищеній температурі;інші важливі властивості включають здатність до загартовування, оброблюваність, стійкість до термічної перевірки, зварюваність, доступність (особливо для великих матриць) і вартість.Довговічність матриці безпосередньо залежить від температури розплавленого металу та тривалості циклу.[16]Штампи, які використовуються для лиття під тиском, зазвичай виготовляються із загартованої інструментальної сталі, оскільки чавун не може витримувати високий тиск, тому штампи дуже дорогі, що призводить до високих початкових витрат.Для металів, що відливаються при вищих температурах, потрібні матриці, виготовлені з високолегованих сталей.

Основним типом відмови штампів для лиття під тиском є ​​знос або ерозія.Іншими видами відмови є теплова перевірка та термічна втома.Термічна перевірка — це коли поверхневі тріщини виникають на матриці через значні зміни температури під час кожного циклу.Термічна втома - це коли поверхневі тріщини виникають на матриці через велику кількість циклів.