Javob: Bosim to'qimalarining quyish usuli bo'lib, unda eritilgan qotishma suyuqlik bosim kamerasiga quyiladi, po'lat qolipning bo'shlig'i yuqori tezlikda to'ldiriladi va qotishma suyuqlik quyma hosil qilish uchun bosim ostida qotib qoladi.Qolib quyishning boshqa quyma usullaridan ajralib turadigan asosiy xususiyatlari yuqori bosim va yuqori tezlikdir.

Qolip quyish mashinalari, quyma qotishmalar va quyma qoliplar quyma ishlab chiqarishning uchta asosiy elementi bo'lib, ajralmas hisoblanadi.Qolib quyish jarayoni deb ataladigan jarayon - bu uchta elementning organik birikmasi bo'lib, tashqi ko'rinishi, yaxshi ichki sifati va chizmalarining o'lchami yoki shartnoma talablari bilan to'qimalarni barqaror, ritmik va samarali ishlab chiqarish imkonini beradi.

A:

(1) Bu quyma to'qimalarning ishlash talablariga javob berishi mumkin.

(2) erish nuqtasi past, kristallanish harorati oralig'i kichik, erish nuqtasi ustidagi haroratda suyuqlik yaxshi va qattiqlashgandan keyin qisqarish miqdori kichik.

(3) Yuqori haroratlarda etarli kuch va plastisiyaga ega va past issiq mo'rtlikka ega.

(4) Aşınma qarshilik, elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamlilik kabi yaxshi jismoniy va kimyoviy xususiyatlar.

Javob: Umuman olganda, quyma sanoatida amalda qo'llanilishi 100% sof alyuminiy emas, balki alyuminiy tarkibi 95% dan 98,5% gacha (yaxshi anodizatsiya ko'rsatkichiga ega bo'lgan quyma alyuminiy qotishmasi) va sof alyuminiyni o'z ichiga olishi kerak. 99,5% dan ortiq alyuminiy (masalan, sof alyuminiy rotorli quyma).Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va anodlash xususiyatlari tufayli alumina ko'pincha issiqlik qabul qiluvchilarda va rang talablari yuqori bo'lgan sirt ishlov berishda ishlatiladi.

An'anaviy alyuminiy qotishma quyish bilan solishtirganda (masalan, ADC12), yuqori kremniy tarkibi tufayli, qisqarish tezligi nisbatan kichik 4-5%;ammo alumina asosan kremniy emas, siqilish darajasi 5-6% ni tashkil qiladi, shuning uchun an'anaviy alyuminiy qotishma to'qimalarining anodizatsiya ta'siri yo'q.

Javob: To'qimalarni quyish mashinalarini ikki turga bo'lish mumkin, issiq kamerali quyma mashinalari va sovuq kamerali quyma mashinalari.Farqi ular qancha kuchga bardosh bera olishida.Odatda bosim 400 dan 4000 tonnagacha.Issiq kamerali quyma - bosim ostida qolipni to'ldiradigan metall hovuzdagi eritilgan, suyuq, yarim suyuq metall.Sovuq quyma alyuminiy, magniy, mis va rux qotishmalarini o'z ichiga olgan issiq kamerali quyma jarayonlarida ishlatib bo'lmaydigan quyma metallarni quyish uchun ishlatilishi mumkin.Ushbu jarayonda metallni birinchi navbatda alohida tigelda eritish kerak.Keyin ma'lum miqdorda eritilgan metall isitilmaydigan in'ektsiya kamerasiga yoki ko'krakka o'tkaziladi;issiq kamera va sovuq kamera o'rtasidagi farq quyma mashinasining qarshi tizimi metall eritmasiga botiriladimi yoki yo'qmi.

Javob: Issiq kamerali quyma mashinasi: sink qotishmasi, magniy qotishmasi va boshqalar.

Sovuq kamerali quyma mashinasi: sink qotishmasi, magniy qotishmasi, alyuminiy qotishmasi, mis qotishmasi va boshqalar.

Vertikal quyma mashinasi: sink, alyuminiy, mis, qo'rg'oshin, qalay;

A:

1. Kastingning yaxshi ishlashi

2. Past zichlik (2,5 ~ 2,9 g / sm 3), yuqori quvvat.

3. Qolib quyish paytida yuqori bosimli va tez oqim tezligiga ega bo'lgan metall suyuqlik

4, mahsulot sifati yaxshi, o'lchami barqaror va almashinuvi yaxshi;

5, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, quyma qolipni necha marta ishlatish;

6, ko'p sonli keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun mos, yaxshi iqtisodiy daromad.

Javob: Alyuminiy qotishma quyma qismlarini sirtga ishlov berishda keng qo'llaniladi: elektroforetik bo'yoq, elektrokaplama, yonilg'i quyish, qumni portlatish, portlatish, anodlash, pishirish laklari, yuqori haroratli pishirish laklari, zangga qarshi pasivatsiya va boshqalar.