Ngano nga ang husto nga disenyo sa agup-op makapugong sa porosity sa aluminum die casting?

Ngano nga ang husto nga disenyo sa agup-op makapugong sa porosity sa aluminum die casting?

Ngano nga ang husto nga disenyo sa agup-op makapugong sa porosity sa aluminum die casting

Porosity kamahinungdanon makaapekto sa kalidad ug kalig-on saaluminum die casting. Gipakita sa mga pagtuon nga ang mga kantidad sa elongation nahulog sa mga lugar nga adunay tinago nga kadaot, nga nagsumpay sa porosity sa pagkunhod sa performance sa materyal saaluminum die casting nga mga produkto. Ang pagkalainlain sa mekanikal nga mga kabtangan, nga gipasiugda sa pag-apod-apod sa Weibull, nagpasiugda niini nga isyu. Tukma nga disenyo saaluminum die casting agup-opnagsiguro sa hapsay nga pag-agos sa materyal ug makapamenos sa kaguliyang sa panahon saaluminum die casting proseso, nga hinungdanon alang sa pagkab-ot sa labing maayo nga mga resulta gikan saaluminum die casting manufacturers.

Key Takeaways

  • Maayo nga disenyo sa agup-opmakatabang sa pag-agos sa mga materyales nga hapsay. Gipahunong niini ang turbulence ug gipugngan ang gas nga ma-trap, nga makapamenos sa porosity.
  • Tukma nga mga sistema sa bentilasyonpasagdi nga makaikyas ang natanggong nga mga gas. Kini naghimo sa aluminum die castings nga mas maayo sa kalidad.
  • Ang pagdumala sa katulin sa pagpabugnaw makatabang sa metal nga molig-on nga parehas. Gipamub-an niini ang shrinkage porosity ug mas lig-on ang mga casting.

Pagsabot sa Porosity sa Aluminum Die Casting

Pagsabot sa Porosity sa Aluminum Die Casting

Unsa ang porosity?

Ang porosity nagtumong sa presensya sa gagmay nga mga buho, haw-ang, o mga liki sulod sa solidong aluminum castings. Kini nga mga pagkadili hingpit mahimong magkalainlain ang gidak-on, gikan sa mikroskopiko nga mga pores hangtod sa dagkong mga haw-ang, ug mahimong dili kanunay makita sa nawong. Ang porosity sagad maporma sa panahon saaluminum die castingproseso tungod sa natanggong nga mga gas o dili patas nga pagpabugnaw. Gipamenos niini ang integridad sa istruktura sa bahin ug mahimong mosangpot sa mga isyu sama sa corrosion, leakage, o mekanikal nga kapakyasan.

Gisukod sa mga inhenyero ang porosity gamit ang daghang mga parameter:

  • Gidaghanon sa mga pores: Ang kinatibuk-ang ihap sa mga pores sulod sa usa ka piho nga gidaghanon.
  • Maximum nga gitugot nga gidak-on: Ang pinakadako nga gitugot nga gidak-on alang sa matag pore.
  • Kinatibuk-ang porsyento sa gidaghanon: Ang porsyento sa gidaghanon sa bahin nga porous.

Mga matang sa porosity sa aluminum die casting

Ang porosity sa aluminum die casting mahimong ikategorya sa tulo ka nag-unang matang:

  • Buta nga Porosity: Kini nga matang magsugod sa ibabaw ug matapos sa sulod sa lawas sa paghulma. Kanunay kini nga mosangpot sa kaagnasan sa paglabay sa panahon.
  • Pinaagi sa Porosity: Ang pagpalapad gikan sa usa ka kilid sa paghulma ngadto sa lain, kini nga matang nagmugna og usa ka agianan sa pagtulo ug nagkompromiso sa integridad sa estruktura sa bahin.
  • Bug-os nga Gilakip nga Porosity: Hingpit nga nasulod sa sulod sa paghulma, kini nga matang nagpabilin nga gitago hangtod nga mahayag sa panahon sa pagmachining.

Ang mga hinungdan sa porosity naglakip sa gas entrapment sa panahon sa solidification ug shrinkage tungod sa dili patas nga pagpabugnaw. Ang dili maayo nga pagpahungaw, sobra nga lubrication, ug mga sayup sa disenyo kanunay nga nakatampo sa kini nga mga isyu.

Epekto sa porosity sa casting kalidad ug performance

Ang porosity dakog epekto sa kalidad ug performance sa aluminum die castings. Gipakita sa mga pagtuon nga ang mas taas nga lebel sa porosity makapakunhod sa katulin sa pagpadaghan sa ultrasonic wave, nga nagpakita nga mas huyang nga materyal nga kusog. Ang X-ray imaging nagpamatuod niini nga mga kaplag, nga nagpasiugda sa correlation tali sa porosity ug pagkunhodkalidad sa casting.

Dugang pa, ang porosity makaapekto sa durability sa aluminum die cast parts. Pananglitan, ang dugang nga katulin sa pagbubo sa panahon sa proseso sa paghulma makapakunhod sa porosity hangtod sa 98.7%, nga makapauswag sa kinatibuk-ang kalidad sa katapusan nga produkto. Kinahanglang atubangon sa mga tiggama ang porosity aron masiguro ang kasaligan ug malungtaron nga mga sangkap.

Giunsa Pagpugong sa Disenyo sa Agup-op ang Porosity

Giunsa Pagpugong sa Disenyo sa Agup-op ang Porosity

Impluwensya sa disenyo sa agup-op sa dagan sa materyal ug solidification

Disenyo sa agup-opdirekta nga nakaapekto kung giunsa ang pag-agos ug pagpalig-on sa tinunaw nga aluminyo sa panahon sa proseso sa paghulma. Ang husto nga pagkadisenyo nga mga agup-op nagsiguro sa hapsay nga pag-agos sa materyal, pagkunhod sa kaguliyang ug pagpugong sa pagkalit-ag sa hangin. Gipamenos niini ang pagporma sa porosity sa gas. Dugang pa, ang na-optimize nga geometry sa agup-op nagpasiugda sa uniporme nga solidification, nga makatabang nga malikayan ang pag-urong nga porosity tungod sa dili patas nga pagpabugnaw.

Gipasiugda sa panukiduki ang kamahinungdanon sa disenyo sa agup-op sa pagpauswag sa dagan sa materyal. Pananglitan, ang mga pagtuon nagpakita nga ang mga hinungdan sama sa coating ug pagbubo sa temperatura dakog epekto sa fluidity. Ang lamesa sa ubos nagsumaryo sa mga nahibal-an gikan sa lainlaing mga eksperimento:

Pagtuon Nakaplagan
Jafari ug uban pa. Fluidity gitas-on nausab gikan sa 1 ngadto sa 8 mm gibag-on uban sa ug walay sapaw; coating mikunhod fluidity gitas-on.
Aslandoğan Ang temperatura sa pagbubo mao ang labing hinungdanon nga hinungdan nga nakaapekto sa pagkalikido sa AISI 1040 nga asero.
Fraś ug uban pa. Dugang nga fluidity sa cast iron uban sa mas taas nga pagbubo temperatura.
Yang et al. Ang mas taas nga Si ug Ni nga sulod sa aluminum alloys nagdugang sa fluidity length sa spiral molds.

Ang mga resulta sa flow simulation dugang nga naghulagway kon sa unsang paagi ang disenyo sa agup-op nakaimpluwensya sa materyal nga solidification. Pananglitan, ang real-time nga mga eksperimento sa x-ray nagpadayag kung giunsa pagpuno sa tinunaw nga aluminyo ang agup-op sa paglabay sa panahon. Kini nga mga simulation nagpakita sa kamahinungdanon sa laminar flow aron makunhuran ang kaguliyang ug masiguro ang makanunayon nga solidification.

Ang kamahinungdanon sa pagpahawa ug pagbakwit sa hangin

Mga sistema sa pagpahungawadunay usa ka kritikal nga papel sa pagpugong sa porosity sa aluminum die casting. Atol sa proseso sa paghulma, ang natanggong nga hangin ug mga gas makahimo og mga haw-ang sulod sa materyal. Ang husto nga mga agianan sa pagpahungaw nagtugot niini nga mga gas nga makaikyas, nga nagsiguro sa usa ka walay depekto nga paghulma.

Ang epektibo nga pagpahungaw nanginahanglan ug mabinantayon nga pagbutang sa mga agianan aron magiya ang hangin gikan sa lungag sa agup-op. Ang dili maayo nga pagkadisenyo nga mga sistema sa pagpahungaw mahimong mosangpot sa gas porosity, nga makompromiso ang integridad sa istruktura sa katapusan nga produkto. Kinahanglang unahon sa mga tiggama ang pagpahungaw sa panahon sa disenyo sa agup-op aron makab-ot ang taas nga kalidad nga mga resulta.

Papel sa pagkontrol sa rate sa pagpabugnaw sa pagkunhod sa pag-urong nga porosity

Ang pagkontrol sa rate sa pagpabugnaw hinungdanon alang sa pagpamenos sa shrinkage porosity sa aluminum die casting. Ang mas paspas nga mga rate sa pagpabugnaw nagpasiugda sa uniporme nga solidification, nga nagpamenos sa posibilidad nga maporma ang mga haw-ang tungod sa dili patas nga pagkunhod. Gipakita sa mga pagtuon nga ang pag-optimize sa mga rate sa paglamig mahimo’g makunhuran ang micro-shrinkage porosity.

  • Ang mas paspas nga pagpabugnaw sa ngilit sa usa ka ingot moresulta sa mas gamay ug gamay nga micro-shrinkage pores kumpara sa sentro.
  • Ang usa ka case study sa high-density polyethylene (HDPE) nagpakita nga ang pag-optimize sa cooling rates ug mold design nagpamenos sa micro-voids, nga mosangpot sa mas hugot nga tolerances ug mas maayo nga kalidad.

Pinaagi sa pag-apil sa mga sistema sa pagkontrol sa kainit ngadto sa disenyo sa agup-op, ang mga tiggama mahimong epektibong makontrol ang mga rate sa pagpabugnaw. Gisiguro niini ang makanunayon nga solidification ug makunhuran ang peligro sa pag-urong nga porosity.

Pangunang mga Prinsipyo sa Disenyo sa Agup-op alang sa Pagmenos sa Porosity

Tukma nga disenyo sa gating ug runner system

Ang usa ka maayong pagkadisenyo nga gating ug runner nga sistema nagsiguro sa hapsay nga pag-agos sa materyal sa panahon sa aluminum die casting. Ang hustong pag-agos makapamenos sa kaguliyang, nga makapamenos sa gas entrapment ug porosity. Ang importante nga mga parameter sama sa flow rate, temperatura sa pagbubo, ug gidak-on sa runner dakog impluwensya sa pagkunhod sa porosity. Ang lamesa sa ubos nagpasiugda sa ilang mga epekto:

Parameter Epekto sa Pagkunhod sa Porosity Gigamit nga Pamaagi sa Estadistika
Rate sa Pag-agos Importante ANOVA
Pagbubo Temperatura Importante ANOVA
Gidak-on sa runner Importante ANOVA

Pinaagi sa pag-optimize sa kini nga mga parameter, mahimo’g makab-ot sa mga tiggama ang mga casting nga wala’y depekto nga adunay gipaayo nga integridad sa istruktura.

Epektibo nga pag-apil sa channel sa bentilasyon

Ang mga agianan sa pagpahungaw adunay hinungdanon nga papel sa pagtugot sa natanggong nga mga gas nga makaikyas gikan sa agup-op nga lungag. Kung walay saktong pagpahungaw, ang mga gas mahimong maporma nga mga haw-ang, nga mosangpot sa porosity.Epektibo nga pagpahungawmakapamenos sa kaguliyang ug makasiguro sa hapsay nga proseso sa paghulma. Ang mosunod nga talaan nagpakita sa epekto sa disenyo sa pagpahungaw sa mga resulta sa paghulma:

Deskripsyon sa Ebidensya Epekto sa Casting Resulta
Ang epektibo nga disenyo sa ganghaan ug pagpahungaw hinungdanon alang sa pagdumala sa pag-agos sa metal ug pagtugot sa mga gas nga makaikyas gikan sa lungag sa agup-op. Gipamub-an ang kaguliyang, pagpugong sa mga depekto sama sa porosity.
Ang estratehikong pagkabutang nga mga agianan sa pagpahungaw makatabang sa natanggong nga mga gas nga makagawas. Gipamenos ang panghitabo sa porosity ug may kalabutan nga mga isyu.

Ang estratehikong pagbutang sa mga agianan sa pagpahungaw nagsiguro sa taas nga kalidad nga aluminum die castings nga adunay gamay nga mga depekto.

Thermal control alang sa pagdumala sa mga rate sa pagpabugnaw

Ang pagpugong sa mga rate sa pagpabugnaw hinungdanon alang sa pagkunhod sa pag-urong nga porosity. Ang mas paspas nga pagpabugnaw nagpasiugda sa uniporme nga solidification, nga nagpugong sa mga haw-ang tungod sa dili patas nga pagkunhod. Ang pag-apil sa mga sistema sa pagkontrol sa thermal sa disenyo sa agup-op nagsiguro sa makanunayon nga pagpabugnaw sa tibuuk nga paghulma. Gipakita sa mga pagtuon nga ang mas paspas nga pagpabugnaw sa mga ngilit sa mga castings makapamenos sa micro-shrinkage pores kumpara sa sentro. Makab-ot sa mga tiggama ang mas hugot nga pagtugot ug gipaayo nga kalidad pinaagi sa pag-optimize sa mga rate sa pagpabugnaw.

Pagsiguro sa uniporme nga pag-agos sa materyal

Ang uniporme nga pag-agos sa materyal hinungdanon alang sa pagpagaan sa porosity sa aluminum die casting. Ang dili patas nga pag-agos mahimo’g makamugna ug kagubot, nga mosangput sa pagkasulud sa gas ug mga depekto. Gipadayag sa mga eksperimento nga ang mga hinungdan sama sa presyur sa plunger ug temperatura sa likido nga aluminyo hinungdanon nga nakaimpluwensya sa porosity. Ang panguna nga mga obserbasyon naglakip sa:

  • Ang mga squeeze castings nagpakita sa lebel sa porosity duha ka pilo nga mas gamay kay sa gravity die castings.
  • Ang taas nga presyur sa panahon sa solidification nagdugang sa densidad sa lugas, nga nagpamenos sa porosity.
  • Ang pagpamugos makapamenos sa pag-uros nga porosity sa sentro nga bahin sa paghulma.

Pinaagi sa pagsiguro sa uniporme nga pag-agos, ang mga tiggama makahimo og mga casting nga adunay makanunayon nga kalidad ug kalig-on.

Maaksyonan nga mga Tip para sa Pag-optimize sa Disenyo sa Agup-op

Gamita ang mga advanced nga himan sa simulation alang sa disenyo sa agup-op

Advanced nga mga himan sa simulationadunay hinungdanon nga papel sa pag-optimize sa disenyo sa agup-op alang sa aluminum die casting. Kini nga mga himan nagtugot sa mga tiggama sa pagtagna ug pagsulbad sa mga potensyal nga mga depekto sa dili pa magsugod ang produksyon. Pinaagi sa pagsundog sa pag-agos sa materyal, pagpalig-on, ug mga rate sa pagpabugnaw, ang mga inhenyero makaila sa mga lugar nga prone sa porosity ug makahimo sa gikinahanglan nga mga kausaban.

  • Gitugotan sa Simulation App ang paspas nga pagsulay sa lainlaing mga setting sa paggama, nga nag-streamline sa proseso sa pag-optimize.
  • Ang advanced software nagpamenos sa mga depekto sa mga proseso sa paghulma, pagpalambo sa kahusayan ug kalidad.
  • Ang predictive modeling inubanan sa finite element analysis epektibong nagtubag sa mga depekto sa casting.
  • Gipasiugda sa mga pagtuon sa kaso ang paggamit sa simulation sa pag-optimize sa disenyo sa feeder, pagpamenos sa mga depekto sa pag-urong.

Ang mga himan sa simulation dili lamang makapauswag sa pagkakasaligan sa proseso apan makapamenos usab sa gasto sa produksiyon pinaagi sa pagpamenos sa mga pamaagi sa pagsulay-ug-sayup.

Kanunay nga pagmentinar ug susiha ang mga agup-op

Ang kanunay nga pagmentinar ug pag-inspeksyon sa mga agup-op kinahanglanon alang sa pagkunhod sa porosity ug pagsiguro sa makanunayon nga kalidad sa paghulma. Ang regular nga pagsusi makatabang sa pag-ila sa pagkasul-ob, kadaot, o pagbabag sa mga agianan sa pagpahungaw nga mahimong mosangpot sa mga depekto.

Type sa Pag-uswag Maihap nga Resulta
Pagkunhod sa Porosity Levels Mahinungdanon nga pagkunhod sa porosity sa gas nga nakit-an pinaagi sa pag-inspeksyon sa X-ray.
Gipauswag nga Mechanical Properties 15% nga pagtaas sa tensile strength, pagtagbo sa mga sumbanan sa pressure tightness.
Ubos nga Rate sa Scrap 25% nga pagkunhod sa rate sa scrap tungod sa mga depekto sa porosity, pagpaayo sa kahusayan sa produksiyon.
Pagwagtang sa Pag-uros nga mga lungag Ang mga eksaminasyon sa metallograpiko nagpakita sa pagkunhod sa mga lungag sa pag-urong, nga mitultol sa usa ka mas dasok nga microstructure.
Nadugangan ang Pagkakasaligan sa Component Gipauswag ang resistensya sa kakapoy ug mas taas nga kapasidad sa pagdala sa karga alang sa mga aplikasyon sa aerospace.
Episyente sa Gasto 20% nga pagkunhod sa gasto sa produksiyon tungod sa pagkunhod sa mga depekto ug pagtrabaho pag-usab.

Pinaagi sa pagpatuman sa usa ka regular nga iskedyul sa pagmentinar, ang mga tiggama makapauswag sa pagkakasaligan ug kalig-on sa aluminum die cast parts.

Pakigtambayayong sa eksperyensiyadong mga tigdesinyo sa agup-op

Ang eksperyensiyadong mga tigdesinyo sa agup-op nagdala ug bililhong kahanas sa lamesa. Ang ilang kahibalo sa materyal nga pamatasan, mga sistema sa pagpahungaw, ug pagkontrol sa rate sa pagpabugnaw nagsiguro nga labing maayo nga paghimo sa agup-op. Ang pakigtambayayong sa mga batid nga propesyonal makatabang sa mga tiggama sa pagsulbad sa mga komplikadong mga hagit, sama sa pagminus sa porosity ug pagkab-ot sa uniporme nga pag-agos sa materyal. Kini nga panag-uban kanunay nga nagdala sa mga bag-ong solusyon ug mas taas nga kalidad nga mga casting.

Sulayi ug dalisay ang mga disenyo pinaagi sa prototyping

Ang prototyping nagtugot sa mga tiggama sa pagsulay sa mga disenyo sa agup-op ubos sa tinuod nga kahimtang sa kalibotan. Pinaagi sa pag-analisar sa pasundayag sa mga prototype, ang mga inhenyero makaila ug makasulbad sa mga isyu sa dili pa ang bug-os nga produksiyon.

  • Ang prototyping makapakunhod sa mga panahon sa siklo ug gasto sa utility.
  • Ang mga sukatan sa kalig-on molambo, nga nagpaila sa mas maayo nga pasundayag sa agup-op.
  • Ang gipaayo nga stem inlet configurations ug ang pagkunhod sa gidaghanon sa dughan nakatampo sa pagkunhod sa porosity.

Ang pagsulay ug pagpino sa mga disenyo pinaagi sa prototyping pagsiguro nga ang kataposang agup-op makahatag ug makanunayon nga resulta ug makaabot sa kalidad nga mga sumbanan.

Kontrola ang mga parameter sa pag-injection aron makunhuran ang kaguliyang

Ang mga parameter sa pag-injection, sama sa presyur, katulin, ug temperatura, makaimpluwensya sa pag-agos sa materyal sa panahon sa aluminum die casting. Ang husto nga pagkontrol niini nga mga parameter makapamenos sa kaguliyang, makapamenos sa risgo sa gas entrapment ug porosity. Pananglitan, ang pagpadayon sa usa ka makanunayon nga katulin sa pag-injection nagsiguro sa pag-agos sa laminar, samtang ang labing maayo nga mga setting sa temperatura makapugong sa wala pa sa panahon nga solidification. Ang mga tiggama kinahanglan nga magmonitor ug mag-adjust niini nga mga parameter aron makab-ot ang mga casting nga walay depekto.

Pilia ang kalidad nga mga materyales nga mamatay ug mga haluang metal

Ang pagpili sa mamatay nga mga materyales ug mga haluang metal direktang nakaapekto sa kalidad sa aluminum die cast parts. Ang mga high-purity alloys makapakunhod sa pagporma sa gas, samtang ang lig-on nga mga materyales nga mamatay makasugakod sa balik-balik nga paggamit nga walay deforming.

Pangunang hinungdan Epekto sa Porosity
Pagpili sa Alloy Ang mga high-purity alloy nagpakunhod sa pagporma sa gas, nga nagpamenos sa porosity.
Pagkontrol sa Temperatura Ang pagpadayon sa labing maayo nga temperatura makapugong sa pagporma sa bula sa tinunaw nga metal.
Pagdumala sa Presyon Ang taas nga presyur sa panahon sa solidification makatabang sa pagpuno sa mga haw-ang, pagkunhod sa shrinkage porosity.
Disenyo sa agup-op Ang hustong pagpahungaw ug paglikay sa hait nga mga eskina makapugong sa gas entrapment ug shrinkage.

Ang pagpili sa labing maayo nga mga materyales nagsiguro nga labi ka maayo nga pasundayag sa paghulma ug makunhuran ang posibilidad sa mga depekto.

Paggamit sa mga ahente sa pagdalisay ug pag-degas aron makunhuran ang sulud sa gas

Ang mga ahente sa pagdalisay ug pag-degas nga adunay hinungdanon nga papel sa pagpaubos sa sulud sa gas sa tinunaw nga aluminyo. Kini nga mga ahente nagtangtang sa mga hugaw, bula, ug mga oksido gikan sa likido nga nawong, nga nagpugong sa gas gikan sa pagsulod pag-usab sa paghulma.

  • Ang taas nga kalidad nga mga ahente sa pagdalisay ug pag-degas sa kamahinungdanon nga makunhuran ang sulud sa gas.
  • Ang tukma sa panahon nga pagtangtang sa scum ug mga bula nagsiguro sa usa ka limpyo nga proseso sa paghulma.
  • Ang epektibo nga paggamit niini nga mga ahente makapauswag sa integridad sa istruktura sa aluminum die cast parts.

Ang pag-apil sa mga ahente sa pagpino ug pag-degas sa proseso sa produksiyon moresulta sa mga paghulma nga adunay gamay nga mga depekto ug gipaayo ang kalig-on.


Gihagit sa porosity ang aluminum die casting, apan ang hustong disenyo sa agup-op nagtanyag ug epektibong mga solusyon. Ang mga teknik sama sa conformal cooling channels ug high-vacuum die casting (HVDC) makapakunhod sa porosity.

Teknik Kaayohan
Conformal Cooling Channels Gipamub-an ang mga thermal stress ug mga pagtuis, nga nagpaingon sa labaw nga katukma sa dimensyon.
High-Vacuum Die Casting (HVDC) Pagpakunhod sa hangin ug gas entrapment, nga miresulta sa mga sangkap nga adunay gipaayo nga mekanikal nga mga kabtangan ug pagkunhod sa porosity.

Ang pagsunod niini nga mga prinsipyo nagsiguro nga lig-on, taas nga kalidad nga mga casting.

FAQ

Unsa ang hinungdan sa porosity sa aluminum die casting?

Ang porosity mahitabo tungod sa natanggong nga mga gas, dili patas nga pagpabugnaw, o pagkunhod sa panahon sa solidification. Ang dili maayo nga disenyo sa agup-op ug dili igo nga pagpahungaw kasagarang makatampo niini nga isyu.

Sa unsang paagi ang disenyo sa agup-op makapauswag sa kalidad sa paghulma?

Ang husto nga disenyo sa agup-op nagsiguro sa hapsay nga pag-agos sa materyal, makapamenos sa kaguliyang, ug nagpasiugda sa uniporme nga pagpabugnaw. Kini nga mga hinungdan nagpamenos sa porosity ug nagpauswag sa integridad sa istruktura sa mga bahin sa cast.

Nganong importante ang pagpahungaw sa disenyo sa agup-op?

Ang pagpahungaw nagtugot sa natanggong nga hangin ug mga gas nga makaikyas atol sa paghulma. Gipugngan niini ang gas porosity, pagsiguro nga wala’y depekto ug taas nga kalidad nga aluminum die castings.

 

Ni: haihong
email:daphne@haihongxintang.com
email:haihong@haihongxintang.com
Telepono:
Pagbaligya: 0086-134 8641 8015
Suporta: 0086-574 8669 1714


Oras sa pag-post: Abr-24-2025
nga