Porosity waxay si weyn u saamaysaa tayada iyo cimri dhererkaaluminium dhinta tuurista. Daraasaduhu waxay daaha ka qaadayaan in qiyamka dheerayntu hoos u dhacayso aagagga dhaawaca dahsoon, isku xidhka porosity-ga iyo waxqabadka walxaha hoos u dhacayaluminium dhinta alaabta tuurista. Kala duwanaanshaha guryaha farsamada, oo ay iftiimisay qaybinta Weibull, ayaa hoosta ka xariiqaysa arrintan. Naqshadaynta saxda ah eealuminium dhinta caaryada tuuristawaxay hubisaa socodka walxaha fudud waxayna yaraynaysaa qaska inta lagu jirohabka shubidda dhinta aluminium, taas oo muhiim u ah in la gaaro natiijooyin wanaagsanaluminium dhinta saarayaasha.

Qaadashada Furaha

• Naqshadaynta caaryada wanaagsanwaxay ka caawisaa agabku inay si habsami leh u socdaan. Tani waxay joojisaa qaska waxayna ka ilaalisaa gaaska inuu ku xannibmo, taas oo hoos u dhigta porosity.
• Nidaamyada hawo-qaadista ee habboonha cararaan gaasas ku xayiran. Tani waxay ka dhigaysaa shubka aluminiumka dhinta si ka wanaagsan tayada.
• Maareynta xawaaraha qaboojinta waxay ka caawisaa birta inay si siman u adkeyso. Tani waxay yaraynaysaa porosity-ka oo yaraada waxayna ka dhigaysaa wax-kabka inay sii xoogaystaan.

Fahamka Porosity ee Kabka Aluminium Dhimashada

Waa maxay porosity?

Porosity waxa loola jeedaa joogitaanka godadka yaryar, faaruqinta, ama dildilaaca ku jira shubka aluminium adag. Cilladahani way ku kala duwanaan karaan cabbir ahaan, min daloolada yaryar ilaa meelaha bannaan ee waaweyn, waxaana laga yaabaa inaanay mar walba ka muuqan dusha sare. Porosity inta badan waxay abuurtaa inta lagu jiro xilligaaluminium dhinta tuuristahabka ay sabab u tahay gaasas xayiran ama qaboojinta aan sinnayn. Waxay yaraynaysaa daacadnimada qaabdhismeedka qaybta waxayna u horseedi kartaa arrimo ay ka mid yihiin daxalka, daadinta, ama cilladda farsamada.

Injineerada waxay cabbiraan porosity iyagoo isticmaalaya dhowr cabbir:

• Tirada daloolada: wadarta guud ee daloolada mug gaar ah gudahood.
• Cabbirka ugu badan ee la oggol yahay: Cabbirka ugu weyn ee la oggol yahay ee dalool kasta.
• Wadarta boqolleyda mugga: Boqolkiiba mugga qaybta ee daloolsan.

Noocyada porosity ee aluminium tuurista dhinta

Porosity ee aluminium-dhimista tuurista waxaa loo kala saari karaa saddex nooc oo waaweyn:

• Porosity indho la'aan: Noocani wuxuu ka bilaabmaa dusha sare wuxuuna ku dhammaadaa gudaha jirka wax shubidda. Waxay inta badan keentaa daxal waqti ka dib.
• Iyadoo loo marayo Porosity: Iyadoo laga soo qaadayo dhinac ka mid ah wax-ku-shubka ilaa kan kale, noocani wuxuu abuuraa dariiq daadsan wuxuuna wax u dhimayaa sharafta qaab dhismeedka qaybta.
• Porosity si buuxda u xidhan: Si buuxda ugu dhex jira wax shubista, noocani waa uu qarsoon yahay ilaa uu soo shaacbaxo inta lagu jiro mishiinka.

Sababaha porosity-ka waxaa ka mid ah ku-xidhnaanta gaaska inta lagu jiro xoojinta iyo hoos u dhaca qaboojinta aan sinnayn. Soo saarista liidata, sifaynta xad dhaafka ah, iyo cilladaha naqshadaynta ayaa inta badan gacan ka geysta arrimahan.

Saamaynta porosity ee kabka tayada iyo waxqabadka

Porosity waxay si weyn u saameeysaa tayada iyo waxqabadka shubanka dhinta aluminiumka. Daraasaduhu waxay muujinayaan in heerarka porosity-ga sarreeya ay yareeyaan xawaaraha faafinta hirarka ultrasonic, taasoo muujinaysa xoogga walxaha daciifka ah. Sawirka raajada ayaa xaqiijinaysa natiijooyinkaan, isagoo muujinaya xiriirka ka dhexeeya porosity iyo hoos u dhacatayada tuurista.

Intaa waxaa dheer, porosity-ku wuxuu saameeyaa waarta qaybaha dhinta aluminiumka. Tusaale ahaan, korodhka xawaaraha shubista inta lagu jiro habka shubista waxay yarayn kartaa porosity ilaa 98.7%, hagaajinta tayada guud ee sheyga kama dambaysta ah. Wax-soo-saarayaashu waa inay wax ka qabtaan porosity si ay u hubiyaan qaybo la isku halayn karo oo waara.

Sida Nakhshadeynta Caaryadu uga hortagto Porosity

Saamaynta naqshadaynta caaryada ee socodka walxaha iyo xoojinta

Naqshadaynta caaryadawaxay si toos ah u saamaysaa sida aluminium dhalaalaysa u qulqulo oo u adkeeyo inta lagu jiro habka shubista. Caaryada si habboon loo qaabeeyey ayaa hubiya socodka walxaha siman, yaraynta qaska iyo ka hortagga ku-xidhnaanta hawada. Tani waxay yaraynaysaa samaynta porosity gaaska. Intaa waxaa dheer, joomatari caaryada la hagaajiyay waxay kor u qaadaa adkeynta isku midka ah, taas oo ka caawisa ka fogaanshaha porosity yaraanta ay keento qaboojinta aan sinnayn.

Cilmi-baaristu waxay muujineysaa muhiimada naqshadeynta caaryada ee hagaajinta socodka walxaha. Tusaale ahaan, daraasaduhu waxay muujinayaan in arrimo ay ka mid yihiin daahan iyo heerkulka ku shubidda ay si weyn u saameeyaan dareeraha. Shaxda hoose ayaa soo koobaysa natiijooyinkii tijaabooyin kala duwan:

Natiijooyinka jilitaanka socodka ayaa si dheeraad ah u muujinaya sida naqshadaynta caaryada u saamayso adkaynta walxaha. Tusaale ahaan, tijaabooyinka raajada ee wakhtiga-dhabta ah waxay muujinayaan sida aluminium dhalaalaysa uu u buuxiyo caaryada si tartiib tartiib ah waqti ka dib. Sawiradani waxay muujinayaan muhiimada socodka laminarka si loo yareeyo qaska iyo in la hubiyo adkeyn joogto ah.

Muhiimadda hawo-qaadista iyo daad-gureynta hawada

Nidaamyada hawo-qaadistadoor muhiim ah ka ciyaara ka hortagga porosity ee aluminium dhinta tuurista. Inta lagu jiro habka shubista, hawo xanniban iyo gaasaska ayaa ka abuuri kara meel bannaan oo gudaha ah. Kanaalada hawo-mareenka saxda ah waxay u oggolaanayaan gaasaskan inay baxsadaan, iyagoo hubinaya tuurista aan cillad lahayn.

Soo-qaadista waxtarka leh waxay u baahan tahay meelaynta taxadir leh ee kanaalada si ay hawo uga baxdo daloolka caaryada. Nidaamyada hawo-mareenada oo si liidata loo qaabeeyey waxay u horseedi karaan gaaska porosity, oo wax u dhimaya hufnaanta qaabdhismeedka alaabta ugu dambeysa. Wax-soo-saarayaashu waa inay mudnaanta siiyaan hawo-mareenka xilliga naqshadeynta caaryada si loo gaaro natiijooyin tayo sare leh.

Doorka xakamaynta heerka qaboojinta ee dhimista porosity-ka

Xakamaynta heerka qaboojinta ayaa lama huraan u ah yaraynta porosity-ga yaraanta ee aluminiumka dhinta shubka. Heerarka qaboojinta dhaqsaha badan waxay kor u qaadaa adkeynta isku midka ah, hoos u dhigida suurtagalka ah ee meelaha bannaan inay sameysmaan sababtoo ah yaraanta aan sinnayn. Daraasaduhu waxay muujiyeen in hagaajinta heerarka qaboojinta ay si weyn u dhimi karto porosity-yar-yarida.

• Qaboojinta degdega ah ee cidhifka wax-soo-saarka waxay keenaysaa daloolo yar yar iyo mid yar marka loo eego xarunta.
• Daraasad kiis oo ku saabsan polyetylen cufnaanta sare (HDPE) ayaa muujisay in hagaajinta heerarka qaboojinta iyo naqshadeynta caaryada ay hoos u dhigtay faaruqyada yaryar, taasoo horseedaysa dulqaad adag iyo tayada kor u kaca.

Marka lagu daro nidaamyada xakamaynta kulaylka qaabaynta caaryada, wax-soo-saarayaashu waxay si wax ku ool ah u maamuli karaan heerarka qaboojinta. Tani waxay xaqiijinaysaa adkaynta joogtada ah waxayna yaraynaysaa halista porosity yaraanta.

Mabaadi'da Muhiimka ah ee Nakhshadeynta Caaryada si loo yareeyo Porosity

Naqshadeynta nidaamka gating iyo orodka saxda ah

Nidaamka gating iyo orodyahanka oo si fiican loo nashqadeeyey ayaa hubiya socodka walxaha siman inta lagu jiro shubista aluminiumka dhinta. Socodka saxda ah wuxuu yareeyaa qalalaasaha, kaas oo yareynaya ku-qabsiga gaasta iyo porosity. Halbeegyada muhiimka ah sida heerka qulqulka, heerkulka qulqulaya, iyo cabbirka orodyahanku waxay si weyn u saameeyaan dhimista porosity-ka. Jadwalka hoose ayaa muujinaya saameyntooda:

Marka la wanaajiyo halbeegyadan, wax-soo-saarayaashu waxay ku guuleysan karaan tuurista aan cillad lahayn oo leh hufnaan dhisme oo horumarsan.

Ku darida kanaalka hawo-mareenka ee waxtarka leh

Kanaalka neefsashada ayaa door muhiim ah ka ciyaara u oggolaanshaha gaasaska ku xanniban inay ka baxsadaan godka caaryada. Hawo-mareenka saxda ah la'aanteed, gaasasku waxay samayn karaan meelo bannaan, taasoo keenta porosity.Hawo-mareen wax ku ool ahwaxay yaraynaysaa qalalaasaha waxayna xaqiijisaa habsocodka shubista siman. Jadwalka soo socdaa waxa uu tusinayaa saamaynta nashqadeynta hawo-mareenku ku yeelanayo natiijooyinka shubista:

Meelaynta istiraatijiyadeed ee kanaalada hawo-mareenka waxay hubisaa in tayada sare leh ee aluminiumka dhinta ee leh cillado yar.

Xakamaynta kulaylka ee maaraynta heerarka qaboojinta

Xakamaynta heerarka qaboojinta ayaa lama huraan u ah yaraynta porosity-ka ee yaraanta. Qaboojinta dhaqsaha badan waxay kor u qaadaa adkeynta isku midka ah, ka hortagga meelaha bannaan ee ay keento hoos u dhac aan sinneyn. Ku darida hababka xakamaynta kulaylka ee naqshadaynta caaryada waxay hubisaa qaboojinta joogtada ah ee kabka. Daraasaduhu waxay muujinayaan in qaboojinta degdega ah ee cidhifyada wax lagu shubo ay yarayso daloollada yaryar ee yar yar marka loo eego xarunta. Wax-soo-saarayaashu waxay ku gaari karaan dulqaad adag iyo tayada la hagaajiyay iyagoo wanaajiya heerarka qaboojinta.

Hubinta socodka walxaha isku midka ah

Qulqulka walxaha isku midka ah ayaa muhiim u ah yareynta wasakhda aluminiumka dhinta shubka. Socodka aan sinnayn wuxuu abuuri karaa qalalaase, taasoo keenta in gaaska lagu xiro iyo cillado. Natiijooyinka tijaabada ah waxay muujinayaan in arrimaha sida cadaadiska plunger-ka iyo heerkulka aluminiumka dareeraha ah ay si weyn u saameeyaan porosity-ga. Aragtida muhiimka ah waxaa ka mid ah:

• Tuujisyada tuujintu waxay soo bandhigtaa heerarka borosity-ga laba jeer ka yar wax shubista.
• Cadaadiska sarreeya inta lagu jiro xoojinta wuxuu kordhiyaa cufnaanta hadhuudhka, yaraynta porosity.
• Cadaadisku waxa ay yaraynaysaa hoos u dhac ku yimaadda qaybta dhexe ee wax shubidda.

Iyada oo la hubinayo socodka isku midka ah, soosaarayaashu waxay soo saari karaan dhejisyo leh tayo iyo adkeysi joogto ah.

Talooyin la Dhaqan karo si loo Hagaajiyo Naqshadeynta Caaryada

U isticmaal qalabka jilitaanka sare ee naqshadaynta caaryada

Qalabka jilitaanka saredoor muhiim ah ka ciyaara hagaajinta naqshadaynta caaryada ee aluminium dhinta tuurista. Aaladahani waxay u oggolaanayaan soosaarayaasha inay saadaaliyaan oo ay wax ka qabtaan cilladaha iman kara ka hor intaan wax-soo-saarku bilaabmin. Iyagoo isku dayaya socodka walxaha, adkaynta, iyo heerka qaboojinta, injineeradu waxay aqoonsan karaan meelaha u nugul xumaanta waxayna samayn karaan hagaajin lagama maarmaan ah.

• App-ka Simulation wuxuu awood u siinayaa tijaabinta degdega ah ee goobaha wax soo saarka ee kala duwan, hagaajinta habka wanaajinta.
• Software-ka horumarsan waxa uu yareeyaa ciladaha ku jira habka wax shubidda, hagaajinta hufnaanta iyo tayada.
• Qaabaynta saadaalinta oo ay weheliso falanqaynta walxaha kooban ayaa si wax ku ool ah wax uga qabata cilladaha tuurista.
• Daraasadaha kiisku waxay muujinayaan isticmaalka jilitaanka ee hagaajinta naqshadaynta quudiyaha, yaraynta cilladaha yaraynta.

Qalabka jilitaanku kaliya ma wanaajiyaan isku halaynta nidaamka laakiin sidoo kale waxay yareeyaan kharashaadka wax soo saarka iyadoo la yareynayo hababka tijaabinta-iyo-qallada.

Si joogto ah u ilaali oo u baadh caaryada

Dayactirka joogtada ah iyo kormeerka caaryada ayaa lagama maarmaan u ah dhimista wasakhnimada iyo hubinta tayada shubista joogtada ah. Baaritaannada joogtada ah waxay gacan ka geystaan ​​in la aqoonsado daal, burbur, ama xannibaadyada hawo-mareennada u horseedi kara cillado.

Iyadoo la fulinayo jadwalka dayactirka joogtada ah, soosaarayaashu waxay hagaajin karaan isku halaynta iyo adkeysiga qaybaha dhinta aluminiumka.

La shaqee naqshadeeyayaasha caaryada ee khibradda leh

Naqshadeeyayaasha caaryada ee khibrada leh waxay miiska keenaan khibrad qiimo leh. Aqoonta ay u leeyihiin hab-dhaqanka walxaha, hababka hawo-mareenka, iyo xakamaynta heerka qaboojinta waxay hubisaa waxqabadka caaryada ugu fiican. La shaqaynta xirfadlayaasha xirfadda leh waxay ka caawisaa soosaarayaasha inay wax ka qabtaan caqabadaha adag, sida yaraynta xunxun iyo gaarista socodka walxaha isku midka ah. Iskaashigu inta badan wuxuu keenaa xalal cusub iyo tuurista tayada sare leh.

Tijaabi oo sifee nashqadaynta iyada oo loo marayo prototyping

Prototyping waxay u ogolaataa soosaarayaasha inay tijaabiyaan naqshadaha caaryada ee xaaladaha dhabta ah. Marka la falanqeeyo waxqabadka tusaalooyinka, injineerada ayaa aqoonsan kara oo xallin kara arrimaha ka hor wax soo saarka buuxa.

• Prototyping-ku wuxuu yareeyaa wakhtiyada wareegyada iyo kharashyada isticmaalka
• Halbeegyada xoogga ayaa soo hagaagaya, oo muujinaya waxqabadka caaryada oo ka sii wanaagsan.
• Habaynta stem gelitaanka oo la xoojiyey iyo tirada laabta oo yaraatay ayaa gacan ka geysta dhimista porosity-ka.

Tijaabinta iyo sifaynta naqshadaha iyada oo loo marayo prototyping la hubiyo in caaryada u dambeeya ay keento natiijooyin joogto ah oo buuxiya heerarka tayada.

Xakamee cabbirrada duritaanka si loo yareeyo qalalaasaha

Qiyaasaha la isku duro, sida cadaadiska, xawaaraha, iyo heerkulka, waxay si weyn u saameeyaan socodka walxaha inta lagu jiro aluminium dhinta tuurista. Xakamaynta saxda ah ee xuduudahani waxay yaraynaysaa qaska, yaraynta khatarta gaaska ku dheggan iyo porosity. Tusaale ahaan, ilaalinta xawaaraha duritaanka joogtada ah waxay hubisaa socodka laminarka, halka heerkulka ugu fiicani uu ka hortagayo adkeyn degdeg ah. Wax-soo-saarayaashu waa inay kormeeraan oo hagaajiyaan cabbirradan si ay u gaadhaan tuurista aan cillad lahayn.

Dooro qalabka dhinta tayada leh iyo alaabo

Doorashada qalabka dhinta iyo aluminiumyada waxay si toos ah u saameeyaan tayada qaybaha dhinta aluminiumka. Alaabooyinka nadiifka ah ee sarreeya waxay yareeyaan samaynta gaaska, halka walxaha dhimanaya ee waara ay u adkeystaan ​​isticmaalka soo noqnoqda iyada oo aan la hagaajin.

Doorashada agabka sare waxay hubisaa waxqabadka shubista wanaagsan waxayna yaraynaysaa suurtagalnimada cilladaha.

Isticmaal walxaha sifaynta iyo wasakhaynta si aad u yarayso waxa ku jira gaaska

Sifaynta iyo wasakhaynta sunta waxay door muhiim ah ka ciyaaraan hoos u dhigista gaaska ku jira aluminium dhalada ah. Wakiiladani waxay ka saarayaan wasakhaha, goobooyinka, iyo oksaydhyada dusha dareeraha ah, iyaga oo ka hortagaya gaaska inuu dib u soo galo shubanka.

• Sifeynta tayada sare leh iyo wakiilada soo saarista waxay si weyn u yareeyaan gaaska.
• Ka-saarista wasakhda iyo xumbo waqtigeeda waxay xaqiijisaa habka shubista nadiifka ah.
• Isticmaalka waxtarka leh ee wakiiladan waxay wanaajisaa sharafta qaabdhismeedka qaybaha aluminium dhimanaya.

Ku darida walxaha sifaynta iyo wasakhaynta geeddi-socodka wax-soo-saarka waxay keenaysaa tuurista cilladaha yar iyo adkaysiga oo la hagaajiyay.

Porosity caqabadaha aluminium dhintaan tuurista, laakiin naqshadeynta caaryada saxda ah waxay bixisaa xalal wax ku ool ah. Farsamooyinka sida kanaalada qaboojinta ee iswaafaqsan iyo shubista vacuum die casting (HVDC) waxay si weyn u yaraynaysaa porosity-ga.

U hoggaansanaanta mabaadi'daani waxay hubinaysaa tuurista waara, tayada sare leh.

FAQ

Maxaa sababa porosity ee shubka dhinta aluminiumka?

Porosity waxay ku timaadaa gaas ku xayiran, qaboojin aan sinnayn, ama hoos u dhac inta lagu jiro adkaynta. Naqshadaynta caaryada liidata iyo hawo-mareen ku filan ayaa inta badan gacan ka geysta arrintan.

Sidee nashqadeynta caaryada u wanaajisaa tayada wax shubidda?

Naqshadaynta caaryada saxda ah waxay hubisaa socodka walxaha siman, waxay yaraynaysaa qaska, waxayna kor u qaaddaa qaboojinta isku midka ah. Arrimahani waxay yareeyaan porosity-ga waxayna kor u qaadaan sharafta qaabdhismeedka qaybaha kabka.

Waa maxay sababta hawo bixintu ay muhiim ugu tahay naqshadaynta caaryada?

Dabaysha ayaa u oggolaanaysa hawada ku xanniban iyo gaasaska inay ka baxsadaan xilliga shubidda. Tani waxay ka hortagtaa porosity gaaska, hubinta cillad la'aanta iyo tayada sare ee aluminiumka dhinta shubka.

By: Hayhong
email：daphne@haihongxintang.com
email：haihong@haihongxintang.com
Taleefanka:
Iibka: 0086-134 8641 8015
Taageerada: 0086-574 8669 1714