Кеуектілік сапасы мен ұзақ мерзімділігіне айтарлықтай әсер етедіалюминий құю. Зерттеулер жасырын зақымдануы бар жерлерде ұзарту мәндерінің төмендейтінін көрсетеді, бұл кеуектілікті материал өнімділігінің төмендеуімен байланыстырады.алюминийден құйылатын бұйымдар. Вейбулл дистрибуциясымен ерекшеленетін механикалық қасиеттердің өзгермелілігі бұл мәселені баса көрсетеді. Дұрыс дизайналюминий құю қалыпматериалдың біркелкі ағынын қамтамасыз етеді және жұмыс кезінде турбуленттілікті азайтадыалюминийді құю процесі, бұл оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін өте маңыздыалюминий құю өндірушілері.

Негізгі қорытындылар

• Жақсы пішін дизайныматериалдардың тегіс ағуына көмектеседі. Бұл турбуленттілікті тоқтатады және кеуектілікті төмендететін газды басып қалудан сақтайды.
• Дұрыс желдету жүйелеріұсталған газдарды сыртқа шығарыңыз. Бұл алюминий құймаларының сапасын жақсартады.
• Салқындату жылдамдығын басқару металдың біркелкі қатаюына көмектеседі. Бұл шөгу кеуектілігін азайтады және құймаларды берік етеді.

Алюминий құюдағы кеуектілікті түсіну

Кеуектілік дегеніміз не?

Кеуектілік қатты алюминий құймаларындағы шағын тесіктердің, бос орындардың немесе жарықтардың болуын білдіреді. Бұл кемшіліктер микроскопиялық кеуектерден үлкен қуыстарға дейін әр түрлі болуы мүмкін және әрқашан бетінде көрінбеуі мүмкін. Кеуектілік жиі кезінде қалыптасадыалюминий құюұсталған газдарға немесе біркелкі емес салқындауға байланысты процесс. Бұл бөліктің құрылымдық тұтастығын төмендетеді және коррозия, ағып кету немесе механикалық істен шығу сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін.

Инженерлер кеуектілікті бірнеше параметрлер арқылы өлшейді:

• Кеуектер саны: Белгілі бір көлемдегі кеуектердің жалпы саны.
• Максималды рұқсат етілген өлшем: Әрбір тесік үшін ең үлкен рұқсат етілген өлшем.
• Жалпы көлем пайызы: Кеуекті бөлік көлемінің пайызы.

Алюминий құюдағы кеуектіліктің түрлері

Алюминий құюдағы кеуектілікті үш негізгі түрге бөлуге болады:

• Соқыр кеуектілік: Бұл түр беткі жағынан басталып, құйма корпусының ішінде аяқталады. Бұл көбінесе уақыт өте келе коррозияға әкеледі.
• Кеуектілік арқылы: Құйманың бір жағынан екінші жағына дейін созылатын бұл түрі ағып кету жолын жасайды және бөліктің құрылымдық тұтастығын бұзады.
• Толық жабық кеуектілік: Толығымен құйма ішінде қамтылған, бұл түр өңдеу кезінде ашық болғанша жасырын қалады.

Кеуектіліктің пайда болу себептеріне қату кезінде газдың қысылуы және біркелкі емес салқындатудың салдарынан шөгу жатады. Нашар желдету, шамадан тыс майлау және дизайндағы кемшіліктер жиі осы мәселелерге ықпал етеді.

Кеуектіліктің құйма сапасы мен өнімділігіне әсері

Кеуектілік алюминий құймаларының сапасы мен өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді. Зерттеулер көрсеткендей, кеуектіліктің жоғары деңгейлері ультрадыбыстық толқынның таралу жылдамдығын төмендетеді, бұл әлсіз материал беріктігін көрсетеді. Рентгендік бейнелеу бұл тұжырымдарды растайды, кеуектілік пен азаю арасындағы корреляцияны көрсетедіқұю сапасы.

Сонымен қатар, кеуектілік алюминий құйылған бөлшектердің беріктігіне әсер етеді. Мысалы, құю процесінде құю жылдамдығының жоғарылауы кеуектілікті 98,7%-ға дейін төмендетіп, соңғы өнімнің жалпы сапасын жақсартады. Өндірушілер сенімді және ұзақ мерзімді құрамдастарды қамтамасыз ету үшін кеуектілікке назар аударуы керек.

Моль дизайны кеуектілікті қалай болдырмайды

Қалып конструкциясының материал ағынына және қатаюына әсері

Қалып дизайнықұю процесінде балқытылған алюминийдің қалай ағып, қатып қалуына тікелей әсер етеді. Дұрыс жобаланған қалыптар материалдың біркелкі ағынын қамтамасыз етеді, турбуленттілікті азайтады және ауаның енуіне жол бермейді. Бұл газ кеуектілігінің пайда болуын азайтады. Сонымен қатар, оңтайландырылған қалып геометриясы біркелкі қатаюға ықпал етеді, бұл біркелкі емес салқындату нәтижесінде пайда болатын шөгу кеуектілігін болдырмауға көмектеседі.

Зерттеулер материал ағынын жақсартудағы қалып дизайнының маңыздылығын көрсетеді. Мысалы, зерттеулер жабын және құю температурасы сияқты факторлардың сұйықтыққа айтарлықтай әсер ететінін көрсетеді. Төмендегі кестеде әртүрлі эксперименттердің нәтижелері жинақталған:

Ағынды модельдеу нәтижелері қалып дизайны материалдың қатаюына қалай әсер ететінін қосымша көрсетеді. Мысалы, нақты уақыт режиміндегі рентгендік тәжірибелер балқытылған алюминийдің қалыпты уақыт өте келе қалай толтыратынын көрсетеді. Бұл модельдеу турбуленттілікті азайту және дәйекті қатаюды қамтамасыз ету үшін ламинарлы ағынның маңыздылығын көрсетеді.

Желдету және ауаны эвакуациялаудың маңызы

Желдету жүйелеріалюминий құймасында кеуектіліктің алдын алуда маңызды рөл атқарады. Құю процесінде ұсталған ауа мен газдар материал ішінде бос орындар тудыруы мүмкін. Тиісті желдету арналары бұл газдардың ағып кетуіне мүмкіндік береді, бұл ақаусыз құюды қамтамасыз етеді.

Тиімді желдету ауаны қалып қуысынан шығару үшін арналарды мұқият орналастыруды талап етеді. Нашар жобаланған желдету жүйелері соңғы өнімнің құрылымдық тұтастығын бұзатын газ кеуектілігіне әкелуі мүмкін. Өндірушілер жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізу үшін пішінді жобалау кезінде ауаны шығаруға басымдық беруі керек.

Шөгу кеуектілігін азайтудағы салқындату жылдамдығын бақылаудың рөлі

Салқындату жылдамдығын бақылау алюминий құймасында шөгу кеуектілігін азайту үшін өте маңызды. Жылдамырақ салқындату жылдамдығы біркелкі қатаюға ықпал етеді, біркелкі емес шөгу салдарынан бос орындардың пайда болу ықтималдығын азайтады. Зерттеулер салқындату жылдамдығын оңтайландыру микро-шөгу кеуектілігін айтарлықтай төмендетуі мүмкін екенін көрсетті.

• Құйманың шетінде жылдамырақ салқындату орталыққа қарағанда азырақ және кішірек микро-жиырылатын тесіктерге әкеледі.
• Тығыздығы жоғары полиэтиленге (HDPE) арналған жағдайлық зерттеу салқындату жылдамдығын оңтайландыру және қалып дизайны микро-бос жерлерді азайтып, төзімділік пен сапаны жақсартуға әкелетінін көрсетті.

Қалып дизайнына жылуды басқару жүйелерін қосу арқылы өндірушілер салқындату жылдамдығын тиімді реттей алады. Бұл дәйекті қатаюды қамтамасыз етеді және кеуектіліктің шөгу қаупін азайтады.

Кеуектілікті азайту үшін қалыптарды жобалаудың негізгі принциптері

Шлагбаум және жүгіру жүйесінің дұрыс дизайны

Жақсы жобаланған қақпа және жүгіргіш жүйесі алюминийді құю кезінде материалдың тегіс ағынын қамтамасыз етеді. Дұрыс ағын газдың тартылуын және кеуектілігін барынша азайтатын турбуленттілікті азайтады. Ағын жылдамдығы, құю температурасы және жүгіргіш өлшемі сияқты негізгі параметрлер кеуектіліктің төмендеуіне айтарлықтай әсер етеді. Төмендегі кесте олардың әсерлерін көрсетеді:

Осы параметрлерді оңтайландыру арқылы өндірушілер құрылымдық тұтастығы жақсартылған ақаусыз құймаларға қол жеткізе алады.

Желдету арналарын тиімді біріктіру

Желдеткіш арналар қысылған газдардың қалып қуысынан шығуына мүмкіндік беруде маңызды рөл атқарады. Тиісті желдету болмаса, газдар кеуектілікке әкелетін бос орындарды қалыптастыруы мүмкін.Тиімді желдетутурбуленттілігін азайтады және тегіс құю процесін қамтамасыз етеді. Төмендегі кесте желдету дизайнының құю нәтижелеріне әсерін көрсетеді:

Желдеткіш арналарды стратегиялық орналастыру ақаулары аз жоғары сапалы алюминий құймаларын қамтамасыз етеді.

Салқындату жылдамдығын басқаруға арналған термиялық бақылау

Салқындату жылдамдығын бақылау шөгу кеуектілігін азайту үшін маңызды. Жылдам салқындату біркелкі қатаюға ықпал етеді, біркелкі емес шөгуден туындаған бос орындарды болдырмайды. Қалып дизайнына жылу бақылау жүйелерін қосу құйма бойынша дәйекті салқындатуды қамтамасыз етеді. Зерттеулер көрсеткендей, құймалардың шеттерінде жылдамырақ салқындату орталықпен салыстырғанда микро-жиырылатын тесіктерді азайтады. Өндірушілер салқындату жылдамдығын оңтайландыру арқылы қатаң төзімділік пен жақсартылған сапаға қол жеткізе алады.

Біркелкі материал ағынын қамтамасыз ету

Біркелкі материал ағыны алюминий құюдағы кеуектілікті азайту үшін өте маңызды. Біркелкі емес ағын газдың қысылуына және ақауларға әкелетін турбуленттілік тудыруы мүмкін. Эксперименттік нәтижелер плунжер қысымы және сұйық алюминий температурасы сияқты факторлар кеуектілікке айтарлықтай әсер ететінін көрсетеді. Негізгі ескертулерге мыналар жатады:

• Сығылған құймалар гравитациялық құймаларға қарағанда екі есе аз кеуектілік деңгейін көрсетеді.
• Қатығу кезіндегі жоғары қысым дәннің тығыздығын арттырады, кеуектілікті азайтады.
• Престеу құйманың орталық бөлігіндегі шөгу кеуектілігін азайтады.

Біркелкі ағынды қамтамасыз ету арқылы өндірушілер тұрақты сапасы мен беріктігі бар құймаларды шығара алады.

Қалып дизайнын оңтайландыруға арналған тиімді кеңестер

Қалып дизайны үшін кеңейтілген модельдеу құралдарын пайдаланыңыз

Жетілдірілген модельдеу құралдарыалюминий құюға арналған қалып дизайнын оңтайландыруда шешуші рөл атқарады. Бұл құралдар өндірушілерге өндіріс басталғанға дейін ықтимал ақауларды болжауға және жоюға мүмкіндік береді. Материалдың ағынын, қатаюын және салқындату жылдамдығын модельдеу арқылы инженерлер кеуектілікке бейім аймақтарды анықтап, қажетті түзетулер жасай алады.

• Модельдеу қолданбасы оңтайландыру процесін оңтайландыра отырып, әртүрлі өндіріс параметрлерін жылдам сынауға мүмкіндік береді.
• Жетілдірілген бағдарламалық құрал құю процестеріндегі ақауларды азайтып, тиімділік пен сапаны жақсартады.
• Ақырғы элементтерді талдаумен біріктірілген болжамды модельдеу құю ақауларын тиімді шешеді.
• Жағдайлық зерттеулер фидер дизайнын оңтайландыруда, жиырылу ақауларын азайтуда модельдеуді пайдалануды көрсетеді.

Модельдеу құралдары процестің сенімділігін арттырып қана қоймай, сынақ және қателік әдістерін барынша азайту арқылы өндіріс шығындарын азайтады.

Қалыптарды үнемі күтіп ұстау және тексеру

Қалыптарға жүйелі техникалық қызмет көрсету және тексеру кеуектілікті азайту және құю сапасын тұрақты қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Тұрақты тексерулер ақауларға әкелуі мүмкін желдету арналарындағы тозуды, зақымдануды немесе бітелуді анықтауға көмектеседі.

Тұрақты техникалық қызмет көрсету кестесін енгізу арқылы өндірушілер алюминий құйылған бөлшектердің сенімділігі мен ұзақ мерзімділігін жақсарта алады.

Тәжірибелі пішін дизайнерлерімен бірлесіп жұмыс жасаңыз

Тәжірибелі пішін дизайнерлері үстелге құнды тәжірибе әкеледі. Олардың материал тәртібі, желдету жүйелері және салқындату жылдамдығын бақылау туралы білімі қалыптың оңтайлы өнімділігін қамтамасыз етеді. Білікті мамандармен бірлесіп жұмыс істеу өндірушілерге кеуектілікті азайту және біркелкі материал ағынына қол жеткізу сияқты күрделі мәселелерді шешуге көмектеседі. Бұл серіктестік көбінесе инновациялық шешімдер мен жоғары сапалы құймаларға әкеледі.

Прототиптеу арқылы дизайнды сынап көріңіз және нақтылаңыз

Прототиптеу өндірушілерге қалып конструкцияларын нақты әлем жағдайында сынауға мүмкіндік береді. Прототиптердің өнімділігін талдау арқылы инженерлер толық ауқымды өндіріс алдында мәселелерді анықтап, шеше алады.

• Прототиптеу цикл уақытын және коммуналдық шығындарды азайтады.
• Күш көрсеткіштері жақсарады, бұл қалыптың жақсы өнімділігін көрсетеді.
• Жетілдірілген бағаналы кіріс конфигурациялары және кеуде қуысының көлемін азайту кеуектіліктің төмендеуіне ықпал етеді.

Прототиптеу арқылы дизайнды сынау және нақтылау соңғы қалыптың дәйекті нәтижелер беретінін және сапа стандарттарына сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.

Турбуленттілікті азайту үшін инъекция параметрлерін бақылаңыз

Қысым, жылдамдық және температура сияқты айдау параметрлері алюминийді құю кезінде материал ағынына айтарлықтай әсер етеді. Бұл параметрлерді дұрыс бақылау турбуленттілікті азайтады, газдың тартылу және кеуектілік қаупін азайтады. Мысалы, тұрақты бүрку жылдамдығын сақтау ламинарлы ағынды қамтамасыз етеді, ал оңтайлы температура параметрлері мерзімінен бұрын қатып қалудың алдын алады. Өндірушілер ақаусыз құюға қол жеткізу үшін осы параметрлерді бақылап, реттеуі керек.

Сапалы материалдар мен қорытпаларды таңдаңыз

Материалдар мен қорытпаларды таңдау алюминий құйылған бөлшектердің сапасына тікелей әсер етеді. Тазалығы жоғары қорытпалар газ түзілуін азайтады, ал берік маталар деформациясыз бірнеше рет қолдануға төтеп береді.

Жоғары сапалы материалдарды таңдау жақсы құю өнімділігін қамтамасыз етеді және ақаулардың ықтималдығын азайтады.

Газ құрамын азайту үшін тазарту және газсыздандыру агенттерін пайдаланыңыз

Тазарту және газсыздандыру агенттері балқытылған алюминийдегі газ құрамын төмендетуде маңызды рөл атқарады. Бұл агенттер сұйықтықтың бетінен қоспаларды, көпіршіктерді және оксидтерді жояды, газдың құймаға қайта түсуіне жол бермейді.

• Жоғары сапалы тазарту және газсыздандыру агенттері газдың құрамын айтарлықтай төмендетеді.
• Қоқ пен көпіршіктерді уақтылы кетіру құю процесінің таза болуын қамтамасыз етеді.
• Бұл агенттерді тиімді пайдалану алюминий құйылған бөлшектердің құрылымдық тұтастығын арттырады.

Өндіріс процесіне тазарту және газсыздандыру агенттерін енгізу ақаулары аз және беріктігі жақсартылған құймаларға әкеледі.

Кеуектілік алюминий құюды қиындатады, бірақ қалыптың дұрыс дизайны тиімді шешімдерді ұсынады. Конформды салқындату арналары және жоғары вакуумды құю (HVDC) сияқты әдістер кеуектілікті айтарлықтай төмендетеді.

Осы принциптерді ұстану берік, жоғары сапалы құймаларды қамтамасыз етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Алюминий құймасында кеуектілікке не себеп болады?

Кеуектілік ұсталған газдардың, біркелкі салқындаудың немесе қату кезіндегі шөгуінің салдарынан пайда болады. Зеңнің нашар дизайны және жеткіліксіз желдету жиі бұл мәселеге ықпал етеді.

Қалып дизайны құю сапасын қалай жақсартады?

Қалыптың дұрыс дизайны материалдың тегіс ағынын қамтамасыз етеді, турбуленттілікті азайтады және біркелкі салқындатуға ықпал етеді. Бұл факторлар кеуектілікті азайтады және құйылған бөлшектердің құрылымдық тұтастығын арттырады.

Қалып дизайнында желдету неліктен маңызды?

Желдету құю кезінде ұсталған ауа мен газдардың шығуына мүмкіндік береді. Бұл газдың кеуектілігін болдырмайды, ақаусыз және жоғары сапалы алюминий құймаларын қамтамасыз етеді.

Авторы: Хайхонг
email：daphne@haihongxintang.com
email：haihong@haihongxintang.com
Телефон:
Сату: 0086-134 8641 8015
Қолдау: 0086-574 8669 1714