Il-porożità taffettwa b'mod sinifikanti l-kwalità u d-durabbiltà ta'ikkastjar tal-aluminjuStudji juru li l-valuri tat-titwil jonqsu f'żoni b'ħsara moħbija, u dan jorbot il-porożità ma' prestazzjoni mnaqqsa tal-materjal fiprodotti tal-ikkastjar tal-aluminju dieIl-varjabbiltà fil-proprjetajiet mekkaniċi, enfasizzata mid-distribuzzjoni ta' Weibull, tenfasizza din il-kwistjoni. Disinn xieraq tal-moffa tal-ikkastjar tal-aluminjujiżgura fluss ta' materjal aktar bla xkiel u jimminimizza t-turbolenza matul il-proċess tal-ikkastjar tal-aluminju, li huwa kruċjali biex jinkisbu riżultati ottimali minnmanifatturi tal-ikkastjar tal-aluminju die.
Punti Ewlenin
- Disinn tajjeb tal-moffajgħin biex il-materjali jiċċirkolaw bla xkiel. Dan iwaqqaf it-turbolenza u jżomm il-gass milli jinqabad, u dan inaqqas il-porożità.
- Sistemi ta' ventilazzjoni xierqaħalli l-gassijiet maqbuda jaħarbu. Dan jagħmel il-kwalità tal-ikkastjar tal-aluminju die aħjar.
- Il-ġestjoni tal-veloċitajiet tat-tkessiħ tgħin lill-metall jissolidifika b'mod uniformi. Dan inaqqas il-porożità tat-tinxtorob u jagħmel il-ħadid aktar b'saħħtu.
Nifhmu l-Porożità fl-Ikkastjar tal-Aluminju Die
X'inhi l-porożità?
Il-porożità tirreferi għall-preżenza ta' toqob żgħar, vojt, jew xquq fi ħdan ikkastjar tal-aluminju solidu. Dawn l-imperfezzjonijiet jistgħu jvarjaw fid-daqs, minn pori mikroskopiċi għal vojt akbar, u mhux dejjem ikunu viżibbli fuq il-wiċċ. Il-porożità spiss tifforma matul il-ikkastjar tal-aluminjuproċess minħabba gassijiet maqbuda jew tkessiħ irregolari. Dan inaqqas l-integrità strutturali tal-parti u jista' jwassal għal kwistjonijiet bħal korrużjoni, tnixxija, jew ħsara mekkanika.
L-inġiniera jkejlu l-porożità billi jużaw diversi parametri:
- Numru ta' poriL-għadd totali ta' pori f'volum speċifiku.
- Daqs massimu permessL-akbar daqs permess għal kull poru.
- Perċentwal tal-volum totali: Il-perċentwal tal-volum tal-parti li huwa poruż.
Tipi ta' porożità fl-ikkastjar tal-aluminju die
Il-porożità fl-ikkastjar tal-aluminju die tista' tiġi kkategorizzata fi tliet tipi ewlenin:
- Porożità GħomjaDan it-tip jibda fil-wiċċ u jispiċċa fil-ġisem tal-ikkastjar. Ħafna drabi jwassal għal korrużjoni maż-żmien.
- Permezz tal-PorożitàBilli jestendi minn naħa waħda tal-ikkastjar għall-oħra, dan it-tip joħloq mogħdija ta' tnixxija u jikkomprometti l-integrità strutturali tal-parti.
- Porożità Magħluqa KompletamentKompletament magħluq ġewwa l-ikkastjar, dan it-tip jibqa' moħbi sakemm jiġi espost waqt il-magni.
Il-kawżi tal-porożità jinkludu l-qbid tal-gass waqt is-solidifikazzjoni u t-tinxtorob minħabba tkessiħ irregolari. Ventilazzjoni ħażina, lubrikazzjoni eċċessiva, u difetti fid-disinn spiss jikkontribwixxu għal dawn il-kwistjonijiet.
Effetti tal-porożità fuq il-kwalità u l-prestazzjoni tal-ikkastjar
Il-porożità tħalli impatt sinifikanti fuq il-kwalità u l-prestazzjoni tal-ikkastjar tal-aluminju die. Studji juru li livelli ogħla ta’ porożità jnaqqsu l-veloċità tal-propagazzjoni tal-mewġ ultrasoniku, u dan jindika saħħa tal-materjal aktar dgħajfa. L-immaġini bir-raġġi-X tikkonferma dawn is-sejbiet, u tenfasizza l-korrelazzjoni bejn il-porożità u t-tnaqqiskwalità tal-ikkastjar.
Barra minn hekk, il-porożità taffettwa d-durabbiltà tal-partijiet tal-aluminju fondut bil-magna tal-ikkastjar. Pereżempju, żieda fil-veloċità tat-tferrigħ matul il-proċess tal-ikkastjar tista' tnaqqas il-porożità sa 98.7%, u b'hekk ittejjeb il-kwalità ġenerali tal-prodott finali. Il-manifatturi għandhom jindirizzaw il-porożità biex jiżguraw komponenti affidabbli u li jdumu fit-tul.
Kif id-Disinn tal-Moffa Jipprevjeni l-Porożità
Influwenza tad-disinn tal-moffa fuq il-fluss tal-materjal u s-solidifikazzjoni
Disinn tal-moffajaffettwa direttament kif l-aluminju mdewweb jiċċirkola u jissolidifika matul il-proċess tal-ikkastjar. Forom iddisinjati sew jiżguraw fluss bla xkiel tal-materjal, inaqqsu t-turbolenza u jipprevjenu l-qbid tal-arja. Dan jimminimizza l-formazzjoni ta' porożità tal-gass. Barra minn hekk, ġeometrija ottimizzata tal-moffa tippromwovi solidifikazzjoni uniformi, li tgħin biex tevita l-porożità tat-tinxtorob ikkawżata minn tkessiħ irregolari.
Ir-riċerka tenfasizza l-importanza tad-disinn tal-moffa fit-titjib tal-fluss tal-materjal. Pereżempju, studji juru li fatturi bħall-kisi u t-temperatura tat-tferrigħ jaffettwaw b'mod sinifikanti l-fluwidità. It-tabella hawn taħt tiġbor fil-qosor is-sejbiet minn diversi esperimenti:
| Studju | Sejbiet |
|---|---|
| Jafari et al. | It-tulijiet tal-fluwidità nbidlu minn ħxuna ta' 1 għal 8 mm bil-kisi u mingħajru; il-kisi naqqas it-tulijiet tal-fluwidità. |
| Aslandoğan | It-temperatura tat-tferrigħ kienet l-aktar fattur sinifikanti li affettwa l-fluwidità fl-azzar AISI 1040. |
| Fraś et al. | Żieda fil-fluwidità tal-ħadid fondut b'temperaturi ogħla tat-tferrigħ. |
| Yang et al. | Kontenut ogħla ta' Si u Ni fil-ligi tal-aluminju żied it-tul tal-fluwidità fil-forom spirali. |
Ir-riżultati tas-simulazzjoni tal-fluss juru aktar kif id-disinn tal-moffa jinfluwenza s-solidifikazzjoni tal-materjal. Pereżempju, esperimenti bir-raġġi-X f'ħin reali juru kif l-aluminju mdewweb jimla l-moffa progressivament maż-żmien. Dawn is-simulazzjonijiet juru l-importanza tal-fluss laminari biex titnaqqas it-turbolenza u tiġi żgurata solidifikazzjoni konsistenti.
L-importanza tal-ventilazzjoni u l-evakwazzjoni tal-arja
Sistemi ta' ventilazzjonigħandhom rwol kritiku fil-prevenzjoni tal-porożità fl-ikkastjar tal-aluminju die. Matul il-proċess tal-ikkastjar, l-arja u l-gassijiet maqbuda jistgħu joħolqu vojt fil-materjal. Kanali ta' ventilazzjoni xierqa jippermettu li dawn il-gassijiet jaħarbu, u jiżguraw ikkastjar mingħajr difetti.
Ventilazzjoni effettiva teħtieġ tqegħid bir-reqqa ta' kanali biex tiggwida l-arja 'l barra mill-kavità tal-moffa. Sistemi ta' ventilazzjoni ddisinjati ħażin jistgħu jwasslu għal porożità tal-gass, u b'hekk jikkompromettu l-integrità strutturali tal-prodott finali. Il-manifatturi għandhom jipprijoritizzaw il-ventilazzjoni waqt id-disinn tal-moffa biex jiksbu riżultati ta' kwalità għolja.
Ir-rwol tal-kontroll tar-rata tat-tkessiħ fit-tnaqqis tal-porożità tat-tinxtorob
Il-kontroll tar-rata tat-tkessiħ huwa essenzjali biex jitnaqqas il-porożità tat-tinxtorob fl-ikkastjar tal-aluminju die. Rati ta' tkessiħ aktar mgħaġġla jippromwovu solidifikazzjoni uniformi, u b'hekk inaqqsu l-probabbiltà li jiffurmaw vojt minħabba tinxtorob irregolari. Studji wrew li l-ottimizzazzjoni tar-rati tat-tkessiħ tista' tnaqqas b'mod sinifikanti l-porożità tal-mikro-tinxtorob.
- Tkessiħ aktar mgħaġġel fit-tarf ta' ingott jirriżulta f'inqas pori ta' mikro-jinxtorob u iżgħar meta mqabbel maċ-ċentru.
- Studju ta' każ dwar il-polietilen ta' densità għolja (HDPE) wera li l-ottimizzazzjoni tar-rati tat-tkessiħ u d-disinn tal-moffa naqqset il-mikro-vojt, u wasslet għal tolleranzi aktar stretti u kwalità mtejba.
Billi jinkorporaw sistemi ta' kontroll termali fid-disinn tal-moffa, il-manifatturi jistgħu jirregolaw ir-rati tat-tkessiħ b'mod effettiv. Dan jiżgura solidifikazzjoni konsistenti u jnaqqas ir-riskju ta' porożità minħabba t-tinxtorob.
Prinċipji Ewlenin tad-Disinn tal-Moffa għall-Minimizzazzjoni tal-Porożità
Disinn xieraq tas-sistema ta' gating u runner
Sistema ta' gating u runner iddisinjata tajjeb tiżgura fluss bla xkiel tal-materjal waqt l-ikkastjar tal-aluminju die. Fluss xieraq inaqqas it-turbolenza, li jimminimizza l-qbid tal-gass u l-porożità. Parametri ewlenin bħar-rata tal-fluss, it-temperatura tat-tferrigħ, u d-daqs tar-runner jinfluwenzaw b'mod sinifikanti t-tnaqqis tal-porożità. It-tabella hawn taħt tenfasizza l-effetti tagħhom:
| Parametru | Effett fuq it-Tnaqqis tal-Porożità | Metodu Statistiku Użat |
|---|---|---|
| Rata tal-Fluss | Sinifikanti | ANOVA |
| Temperatura tat-Tferrigħ | Sinifikanti | ANOVA |
| Daqs tar-Runner | Sinifikanti | ANOVA |
Billi jottimizzaw dawn il-parametri, il-manifatturi jistgħu jiksbu kkastjar mingħajr difetti b'integrità strutturali mtejba.
Inkorporazzjoni effettiva tal-kanal tal-ventilazzjoni
Il-kanali tal-ventilazzjoni għandhom rwol kritiku biex jippermettu li l-gassijiet maqbuda jaħarbu mill-kavità tal-moffa. Mingħajr ventilazzjoni xierqa, il-gassijiet jistgħu jiffurmaw vojt, u dan iwassal għal porożità.Ventilazzjoni effettivajimminimizza t-turbolenza u jiżgura proċess ta' kkastjar bla xkiel. It-tabella li ġejja turi l-impatt tad-disinn tal-ventilazzjoni fuq ir-riżultati tal-ikkastjar:
| Deskrizzjoni tal-Evidenza | Impatt fuq ir-Riżultati tal-Ikkastjar |
|---|---|
| Disinn effettiv tal-bieb u tal-ventilazzjoni huwa kritiku għall-immaniġġjar tal-fluss tal-metall u biex il-gassijiet ikunu jistgħu jaħarbu mill-kavità tal-moffa. | Jimminimizza t-turbolenza, u jipprevjeni difetti bħall-porożità. |
| Kanali ta' ventilazzjoni mqiegħda strateġikament jgħinu biex il-gassijiet maqbuda jaħarbu. | Inaqqas l-okkorrenza ta' porożità u kwistjonijiet relatati. |
It-tqegħid strateġiku tal-kanali tal-ventilazzjoni jiżgura kkastjar tal-aluminju die ta' kwalità għolja b'inqas difetti.
Kontroll termali għall-immaniġġjar tar-rati tat-tkessiħ
Il-kontroll tar-rati tat-tkessiħ huwa essenzjali biex titnaqqas il-porożità tat-tinxtorob. Tkessiħ aktar mgħaġġel jippromwovi solidifikazzjoni uniformi, u jipprevjeni vojt ikkawżati minn tinxtorob irregolari. L-inkorporazzjoni ta' sistemi ta' kontroll termali fid-disinn tal-moffa tiżgura tkessiħ konsistenti madwar il-fonderija. Studji juru li tkessiħ aktar mgħaġġel fit-truf tal-ikkastjar inaqqas il-pori tal-mikro-tinxtorob meta mqabbel maċ-ċentru. Il-manifatturi jistgħu jiksbu tolleranzi aktar stretti u kwalità mtejba billi jottimizzaw ir-rati tat-tkessiħ.
L-iżgurar ta' fluss uniformi tal-materjal
Fluss uniformi tal-materjal huwa vitali biex tittaffa l-porożità fl-ikkastjar tal-aluminju die. Fluss irregolari jista' joħloq turbulenza, li twassal għal qbid tal-gass u difetti. Sejbiet sperimentali juru li fatturi bħall-pressjoni tal-planġer u t-temperatura tal-aluminju likwidu jinfluwenzaw b'mod sinifikanti l-porożità. Osservazzjonijiet ewlenin jinkludu:
- L-ikkastjar bil-kompressjoni juri livelli ta' porożità darbtejn iżgħar mill-ikkastjar bil-gravità.
- Pressjoni għolja waqt is-solidifikazzjoni żżid id-densità tal-qamħ, u b'hekk tnaqqas il-porożità.
- L-ippressar jimminimizza l-porożità tat-tinxtorob fil-parti ċentrali tal-ikkastjar.
Billi jiżguraw fluss uniformi, il-manifatturi jistgħu jipproduċu kkastjar b'kwalità u durabilità konsistenti.
Pariri Azzjonabbli għall-Ottimizzazzjoni tad-Disinn tal-Moffa
Uża għodod ta' simulazzjoni avvanzati għad-disinn tal-moffa
Għodod ta' simulazzjoni avvanzatigħandhom rwol kruċjali fl-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-moffa għall-ikkastjar tal-aluminju die. Dawn l-għodod jippermettu lill-manifatturi jbassru u jindirizzaw difetti potenzjali qabel ma tibda l-produzzjoni. Billi jissimulaw il-fluss tal-materjal, is-solidifikazzjoni, u r-rati tat-tkessiħ, l-inġiniera jistgħu jidentifikaw żoni suxxettibbli għall-porożità u jagħmlu l-aġġustamenti meħtieġa.
- L-App tas-Simulazzjoni tippermetti ttestjar rapidu ta' diversi settings tal-manifattura, u b'hekk tissimplifika l-proċess ta' ottimizzazzjoni.
- Softwer avvanzat jimminimizza d-difetti fil-proċessi tal-ikkastjar, u b'hekk itejjeb l-effiċjenza u l-kwalità.
- Il-mudellar predittiv flimkien mal-analiżi tal-elementi finiti jindirizza b'mod effettiv id-difetti tal-ikkastjar.
- Studji ta' każijiet jenfasizzaw l-użu tas-simulazzjoni fl-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-alimentatriċi, u b'hekk jitnaqqsu d-difetti fit-tinxtorob.
L-għodod ta' simulazzjoni mhux biss itejbu l-affidabbiltà tal-proċess iżda jnaqqsu wkoll l-ispejjeż tal-produzzjoni billi jimminimizzaw il-metodi ta' prova u żball.
Żomm u spezzjona l-forom regolarment
Il-manutenzjoni u l-ispezzjoni ta' rutina tal-forom huma essenzjali biex titnaqqas il-porożità u tiġi żgurata kwalità konsistenti tal-ikkastjar. Verifiki regolari jgħinu biex jiġu identifikati xedd, ħsara, jew imblukkar fil-kanali tal-ventilazzjoni li jistgħu jwasslu għal difetti.
| Tip ta' Titjib | Riżultat Kwantifikabbli |
|---|---|
| Livelli ta' Porożità Mnaqqsa | Tnaqqis sinifikanti fil-porożità tal-gass skoperta permezz ta' spezzjonijiet bir-raġġi-X. |
| Proprjetajiet Mekkaniċi Mtejba | Żieda ta' 15% fis-saħħa tat-tensjoni, li tissodisfa l-istandards tal-issikkar tal-pressjoni. |
| Rati aktar baxxi ta' Skrapp | Tnaqqis ta' 25% fir-rata tal-fdalijiet minħabba difetti fil-porożità, u b'hekk tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. |
| Eliminazzjoni tal-Kavitajiet tat-Tnaqqis | Eżamijiet metallografiċi wrew kavitajiet ta' jinxtorob imnaqqsa, li wasslu għal mikrostruttura aktar densa. |
| Affidabbiltà Miżjuda tal-Komponenti | Reżistenza mtejba għall-għeja u kapaċità ogħla li ġġorr it-tagħbija għal applikazzjonijiet aerospazjali. |
| Effiċjenza fl-Ispejjeż | Tnaqqis ta' 20% fl-ispejjeż tal-produzzjoni minħabba tnaqqis fid-difetti u x-xogħol mill-ġdid. |
Billi jimplimentaw skeda ta' manutenzjoni regolari, il-manifatturi jistgħu jtejbu l-affidabbiltà u d-durabbiltà tal-partijiet tal-aluminju fondut bil-forom die.
Ikkollabora ma' disinjaturi tal-moffa b'esperjenza
Disinjaturi tal-moffa b'esperjenza jġibu magħhom kompetenza siewja. L-għarfien tagħhom dwar l-imġiba tal-materjal, is-sistemi ta' ventilazzjoni, u l-kontroll tar-rata tat-tkessiħ jiżgura prestazzjoni ottimali tal-moffa. Il-kollaborazzjoni ma' professjonisti tas-sengħa tgħin lill-manifatturi jindirizzaw sfidi kumplessi, bħall-minimizzazzjoni tal-porożità u l-kisba ta' fluss uniformi tal-materjal. Din is-sħubija spiss twassal għal soluzzjonijiet innovattivi u ikkastjar ta' kwalità ogħla.
Ittestja u rfina d-disinji permezz tal-prototipar
Il-prototipar jippermetti lill-manifatturi jittestjaw id-disinji tal-moffa f'kundizzjonijiet tad-dinja reali. Billi janalizzaw il-prestazzjoni tal-prototipi, l-inġiniera jistgħu jidentifikaw u jsolvu l-problemi qabel il-produzzjoni fuq skala sħiħa.
- Il-prototipar inaqqas il-ħinijiet taċ-ċiklu u l-ispejjeż tal-utilità.
- Il-metriċi tas-saħħa jitjiebu, u dan jindika prestazzjoni aħjar tal-moffa.
- Konfigurazzjonijiet imtejba tad-daħla taz-zokk u volumi mnaqqsa tas-sider jikkontribwixxu għat-tnaqqis tal-porożità.
L-ittestjar u r-raffinar tad-disinji permezz tal-prototipar jiżguraw li l-moffa finali tagħti riżultati konsistenti u tissodisfa l-istandards tal-kwalità.
Ikkontrolla l-parametri tal-injezzjoni biex tnaqqas it-turbolenza
Il-parametri tal-injezzjoni, bħall-pressjoni, il-veloċità, u t-temperatura, jinfluwenzaw b'mod sinifikanti l-fluss tal-materjal waqt l-ikkastjar tal-aluminju die. Kontroll xieraq ta' dawn il-parametri jimminimizza t-turbolenza, u b'hekk inaqqas ir-riskju li l-gass jinqabad u l-porożità. Pereżempju, iż-żamma ta' veloċità kostanti tal-injezzjoni tiżgura fluss laminari, filwaqt li l-issettjar ottimali tat-temperatura jipprevjeni s-solidifikazzjoni prematura. Il-manifatturi għandhom jimmonitorjaw u jaġġustaw dawn il-parametri biex jiksbu ikkastjar mingħajr difetti.
Agħżel materjali u ligi tal-forom ta' kwalità
L-għażla tal-materjali u l-ligi tad-die għandha impatt dirett fuq il-kwalità tal-partijiet tal-aluminju fonduti. Ligi ta' purità għolja jnaqqsu l-formazzjoni tal-gass, filwaqt li materjali tad-die durabbli jifilħu għall-użu ripetut mingħajr ma jiddeformaw.
| Fattur Ewlieni | Impatt fuq il-Porożità |
|---|---|
| Għażla tal-Liga | Ligi ta' purità għolja jnaqqsu l-formazzjoni tal-gass, u jimminimizzaw il-porożità. |
| Kontroll tat-Temperatura | Iż-żamma ta' temperaturi ottimali tipprevjeni l-formazzjoni ta' bżieżaq fil-metall imdewweb. |
| Ġestjoni tal-Pressjoni | Pressjoni għolja waqt is-solidifikazzjoni tgħin biex timla l-vojt, u b'hekk tnaqqas il-porożità tat-tinxtorob. |
| Disinn tal-Moffa | Ventilazzjoni xierqa u l-evitar ta' kantunieri li jaqtgħu jipprevjenu l-qbid u t-tinxtorob tal-gass. |
L-għażla ta' materjali superjuri tiżgura prestazzjoni aħjar tal-ikkastjar u tnaqqas il-probabbiltà ta' difetti.
Uża aġenti ta' raffinar u tneħħija tal-gass biex tnaqqas il-kontenut tal-gass
L-aġenti tar-raffinar u tat-tneħħija tal-gass għandhom rwol vitali fit-tnaqqis tal-kontenut tal-gass fl-aluminju mdewweb. Dawn l-aġenti jneħħu l-impuritajiet, il-bżieżaq u l-ossidi mill-wiċċ tal-likwidu, u jipprevjenu li l-gass jerġa' jidħol fil-parti tal-ikkastjar.
- Aġenti ta' raffinar u tneħħija tal-gass ta' kwalità għolja jnaqqsu b'mod sinifikanti l-kontenut tal-gass.
- It-tneħħija f'waqtha tal-ħmieġ u l-bżieżaq tiżgura proċess ta' ikkastjar aktar nadif.
- L-użu effettiv ta' dawn l-aġenti jtejjeb l-integrità strutturali tal-partijiet tal-aluminju fondut bil-forom.
L-inkorporazzjoni ta' aġenti ta' raffinar u tneħħija tal-gass fil-proċess tal-produzzjoni tirriżulta f'ikkastjar b'inqas difetti u durabilità mtejba.
Il-porożità hija ta' sfida għall-ikkastjar tal-aluminju die, iżda d-disinn xieraq tal-moffa joffri soluzzjonijiet effettivi. Tekniki bħal kanali tat-tkessiħ konformali u ikkastjar die b'vakwu għoli (HVDC) inaqqsu b'mod sinifikanti l-porożità.
| Teknika | Benefiċċju |
|---|---|
| Kanali tat-Tkessiħ Konformali | Jimminimizza l-istress termali u d-distorsjonijiet, u jwassal għal preċiżjoni dimensjonali superjuri. |
| Tidwib bil-Die b'Vakwu Għoli (HVDC) | Inaqqas l-inqabad tal-arja u l-gass, u jirriżulta f'komponenti bi proprjetajiet mekkaniċi mtejba u porożità mnaqqsa. |
L-aderenza ma' dawn il-prinċipji tiżgura kkastjar durabbli u ta' kwalità għolja.
Mistoqsijiet Frekwenti
X'jikkawża l-porożità fl-ikkastjar tal-aluminju die?
Il-porożità sseħħ minħabba gassijiet maqbuda, tkessiħ irregolari, jew jinxtorob waqt is-solidifikazzjoni. Disinn ħażin tal-moffa u ventilazzjoni inadegwata spiss jikkontribwixxu għal din il-kwistjoni.
Kif id-disinn tal-moffa jtejjeb il-kwalità tal-ikkastjar?
Disinn xieraq tal-moffa jiżgura fluss bla xkiel tal-materjal, inaqqas it-turbolenza, u jippromwovi tkessiħ uniformi. Dawn il-fatturi jimminimizzaw il-porożità u jtejbu l-integrità strutturali tal-partijiet ikkastjati.
Għaliex il-ventilazzjoni hija importanti fid-disinn tal-moffa?
Il-ventilazzjoni tippermetti li l-arja u l-gassijiet maqbuda jaħarbu waqt l-ikkastjar. Dan jipprevjeni l-porożità tal-gass, u jiżgura ikkastjar tal-aluminju die mingħajr difetti u ta’ kwalità għolja.
Minn：haihong
email：daphne@haihongxintang.com
email：haihong@haihongxintang.com
Telefon：
Bejgħ: 0086-134 8641 8015
Appoġġ: 0086-574 8669 1714
Ħin tal-posta: 24 ta' April 2025