மையவிலக்கு உலோக வார்ப்புஅதிக வேகத்தில் ஒரு அச்சு சுழற்றுவதன் மூலம் வலுவான, உயர்தர உலோக பாகங்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. சுழலும் அச்சுக்குள் உருகிய உலோகத்தை ஊற்றும்போது, ​​விசை உலோகத்தை சுவர்களுக்கு எதிராகத் தள்ளுகிறது. இந்த முறை காற்று குமிழ்கள் இல்லாமல் அடர்த்தியான பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யலாம்மினியேச்சர் டை காஸ்ட்மாதிரிகள் அல்லது கூடடை காஸ்டிங் அலுமினிய பாகங்கள்இயந்திரங்களுக்கு.

கடினமானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டிய பாகங்களை உருவாக்க இந்த செயல்முறையை நீங்கள் நம்பலாம்.

முக்கிய குறிப்புகள்

• மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு, உருகிய உலோகத்தை வெளிப்புறமாகத் தள்ள சுழலும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது குறைவான காற்று குமிழ்கள் மற்றும் குறைபாடுகளுடன் வலுவான, அடர்த்தியான பாகங்களை உருவாக்குகிறது.
• மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன: வெற்று உருளைகளுக்கு உண்மையான மையவிலக்கு வார்ப்பு, திடமான வட்ட பாகங்களுக்கு அரை-மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் சிறிய விரிவான வடிவங்களுக்கு மையவிலக்கு வார்ப்பு.
• இயந்திர நோக்குநிலை - செங்குத்து, கிடைமட்ட அல்லது வெற்றிடம் - பாகங்களின் வடிவம் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கிறது, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
• இதுவார்ப்பு முறைஅதிக வலிமை, சீரான சுவர் தடிமன், மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் பொருள் சேமிப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது குழாய்கள், வாகனம், விண்வெளி மற்றும் சிறப்பு பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
• வரம்புகளில் பெரும்பாலும் வட்ட பாகங்களுக்கான வடிவக் கட்டுப்பாடுகள், அதிக உபகரணச் செலவுகள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க திறமையான செயல்பாட்டின் தேவை ஆகியவை அடங்கும்.

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு செயல்முறை

அச்சு தயாரிப்பு

அச்சு தயாரிப்பதன் மூலம் மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையைத் தொடங்கலாம். அச்சு இறுதிப் பகுதியை வடிவமைக்கிறது, எனவே நீங்கள் சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பெரும்பாலான அச்சுகள் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு அல்லது கிராஃபைட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. தூசி மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற நீங்கள் அச்சுகளை சுத்தம் செய்கிறீர்கள். இந்தப் படி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.

நீங்கள் அடிக்கடி அச்சுகளின் உட்புறத்தை ஒரு சிறப்புப் பொருளைக் கொண்டு பூசுவீர்கள். இந்த பூச்சு உருகிய உலோகம் ஒட்டாமல் தடுக்கிறது. வார்ப்புக்குப் பிறகு பகுதியை எளிதாக அகற்றவும் இது உதவுகிறது. சில பூச்சுகள் உங்கள் பகுதியின் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்தலாம்.

குறிப்பு:நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன், அச்சுகளில் விரிசல் அல்லது சேதம் உள்ளதா என எப்போதும் சரிபார்க்கவும். சேதமடைந்த அச்சு உங்கள் வார்ப்பை அழிக்கக்கூடும்.

உலோக உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல்

அடுத்து, நீங்கள் வார்க்க விரும்பும் உலோகத்தை உருக்க வேண்டும். உலோகத்தை திரவமாக மாறும் வரை சூடாக்கும் உலைகளைப் பயன்படுத்தலாம். வெப்பநிலை உலோகத்தின் வகையைப் பொறுத்தது. உதாரணமாக, அலுமினியம் எஃகு விட குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும்.

உலோகம் உருகியவுடன், அதை சுழலும் அச்சுக்குள் ஊற்றவும். உலோகத்தை விரைவாகவும் சீராகவும் ஊற்ற வேண்டும். இது அச்சுகளை சமமாக நிரப்ப உதவும். நீங்கள் மிக மெதுவாக ஊற்றினால், அச்சுகளை நிரப்புவதற்கு முன்பு உலோகம் குளிர்ந்து கெட்டியாகிவிடும்.

பொதுவான உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் உருகுநிலைகளைக் காட்டும் எளிய அட்டவணை இங்கே:

சுழற்றுதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்

ஊற்றிய பிறகு, நீங்கள் அச்சுகளை அதிவேகத்தில் சுழற்றுகிறீர்கள். மையவிலக்கு விசை உருகிய உலோகத்தை அச்சுச் சுவர்களுக்கு எதிராகத் தள்ளுகிறது. இந்த விசை காற்று குமிழ்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. நீங்கள் அடர்த்தியான மற்றும் வலுவான பகுதியைப் பெறுவீர்கள்.

உலோகம் குளிர்ந்து கெட்டியாகி வருவதால் சுழல் தொடர்கிறது. வெளிப்புற அடுக்கு முதலில் கெட்டியாகிறது. உட்புறம் கடைசியாக குளிர்ச்சியடைகிறது. இந்த செயல்முறை மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் சில குறைபாடுகளுடன் ஒரு பகுதியை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு சிறந்த வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் பாகங்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. குழாய்கள், மோதிரங்கள் மற்றும் பிற வட்ட வடிவங்களுக்கு இந்த முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

குளிர்வித்தல் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல்

சுழலும் அச்சில் உலோகம் கெட்டியான பிறகு, அதை குளிர்விக்க விட வேண்டும். குளிர்வித்தல் முக்கியமானது, ஏனெனில் அது உலோகத்தை வலுவாகவும் நிலையானதாகவும் மாற்ற உதவுகிறது. உலோகம் அதன் வடிவத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் அளவுக்கு கடினமாகிவிட்டவுடன் நீங்கள் வழக்கமாக சுழல்வதை நிறுத்த வேண்டும்.

தண்ணீர் அல்லது காற்றைப் பயன்படுத்தி குளிர்விப்பதை விரைவுபடுத்தலாம். சில அச்சுகளில் குளிரூட்டும் சேனல்கள் உள்ளன, அவை அவற்றைச் சுற்றி நீர் பாய அனுமதிக்கின்றன. இது வெப்பநிலையை வேகமாகக் குறைக்க உதவுகிறது. உலோகத்தை மிக விரைவாக குளிர்வித்தால், விரிசல்கள் ஏற்படக்கூடும். மிக மெதுவாக குளிர்வித்தால், அந்தப் பகுதி சரியான வலிமையைக் கொண்டிருக்காமல் போகலாம்.

பகுதி குளிர்ந்தவுடன், நீங்கள் அதை அச்சிலிருந்து அகற்றலாம். பகுதியை வெளியே எடுக்க உதவும் சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். சில நேரங்களில், பகுதி குளிர்ச்சியடையும் போது சிறிது சுருங்குகிறது. இது பிரித்தெடுப்பதை எளிதாக்குகிறது.

குறிப்பு:சூடான உலோகம் மற்றும் அச்சுகளைக் கையாளும் போது எப்போதும் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள். வார்ப்புக்குப் பிறகு பாகங்கள் நீண்ட நேரம் சூடாக இருக்கும்.

முடித்தல் செயல்பாடுகள்

நீங்கள் அச்சிலிருந்து பகுதியை வெளியே எடுத்த பிறகு, அதை முடிக்க வேண்டும்.முடித்தல் செயல்பாடுகள்நீங்கள் விரும்பும் இறுதி வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தைப் பெற உதவுகிறது. நீங்கள் அந்தப் பகுதியில் கரடுமுரடான விளிம்புகள் அல்லது கூடுதல் உலோகத்தைக் காணலாம். இவை வார்ப்பு செயல்முறையிலிருந்து வருகின்றன.

இங்கே சில பொதுவான முடித்தல் படிகள் உள்ளன:

1. கத்தரித்தல்:நீங்கள் கூடுதல் உலோகம் அல்லது கரடுமுரடான விளிம்புகளை துண்டித்து விடுங்கள்.
2. எந்திரம்:பகுதியை மென்மையாக்க அல்லது துளைகள் மற்றும் நூல்களைச் சேர்க்க நீங்கள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.
3. மேற்பரப்பு சுத்தம்:மீதமுள்ள அச்சு பூச்சு அல்லது அழுக்குகளை நீங்கள் அகற்றலாம். நீங்கள் மணல் வெடிப்பு அல்லது ரசாயன சுத்தம் செய்யலாம்.
4. ஆய்வு:அந்தப் பகுதியில் விரிசல்கள், துளைகள் அல்லது பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா என நீங்கள் சரிபார்க்கிறீர்கள். அந்தப் பகுதி உங்கள் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை நீங்கள் உறுதிசெய்ய விரும்புகிறீர்கள்.

மிகக் குறைந்த பூச்சு தேவைப்படும் பகுதிகளை உருவாக்க நீங்கள் மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த செயல்முறை உங்களுக்கு மென்மையான மேற்பரப்பையும் வலுவான, அடர்த்தியான பகுதியையும் தருகிறது. இருப்பினும், பூச்சு செயல்பாடுகள் உங்கள் திட்டத்திற்கு சிறந்த முடிவுகளைப் பெற உதவுகின்றன.

உயர்தர பாகங்கள் வேண்டுமென்றால், முடித்தல் படிகளைத் தவிர்க்க வேண்டாம். கவனமாக முடித்தல் உங்கள் பாகங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் சிறப்பாக வேலை செய்யும்.

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு வகைகள்

நீங்கள் மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பை ஆராயும்போது, ​​நீங்கள் மூன்று முக்கிய வகைகளைக் காண்பீர்கள். ஒவ்வொரு வகையும் சுழலும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் நீங்கள் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் விதமும் பகுதியின் வடிவமும் மாறலாம்.

உண்மையான மையவிலக்கு வார்ப்பு

நீங்கள் வெற்று, உருளை வடிவ பாகங்களை உருவாக்க விரும்பும்போது உண்மையான மையவிலக்கு வார்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். அச்சு அதன் அச்சில் சுழன்று, உருகிய உலோகத்தை மையத்தில் ஊற்றுகிறது. சுழலும் உலோகத்தை வெளிப்புறமாக கட்டாயப்படுத்துகிறது, எனவே அது அச்சு சுவர்களில் ஒட்டிக்கொள்கிறது. வெற்று மையத்தை உருவாக்க உங்களுக்கு ஒரு கோர் தேவையில்லை. இந்த முறை குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் மோதிரங்களுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது. மிகவும் அடர்த்தியான சுவர்கள் மற்றும் சில அசுத்தங்களைக் கொண்ட பாகங்களை நீங்கள் உருவாக்கலாம்.

குறிப்பு: உண்மையான மையவிலக்கு வார்ப்பு உலோகத்தில் காற்றுப் பைகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு வலுவான, நம்பகமான பாகங்களைப் பெறுவீர்கள்.

அரை மையவிலக்கு வார்ப்பு

வட்ட வடிவத்துடன் கூடிய திடமான பாகங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது நீங்கள் அரை-மையவிலக்கு வார்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். அச்சு இன்னும் சுழல்கிறது, ஆனால் பகுதியின் மையத்தை உருவாக்க நீங்கள் ஒரு மையத்தைச் சேர்க்கிறீர்கள். மையவிலக்கு விசை உலோகத்தை அச்சுக்குள் தள்ளி, ஒவ்வொரு விவரத்தையும் நிரப்புகிறது. இந்த முறை கியர் வெற்றிடங்கள், புல்லிகள் மற்றும் சக்கரங்கள் போன்ற பொருட்களுக்கு வேலை செய்கிறது. நீங்கள் ஒரு அடர்த்தியான வெளிப்புற அடுக்கைப் பெறுவீர்கள், இது உங்கள் பகுதிக்கு உங்களுக்கு மிகவும் தேவைப்படும் இடங்களில் கூடுதல் வலிமையைக் கொடுக்கும்.

• அரை மையவிலக்கு வார்ப்புக்கான பொதுவான பயன்பாடுகள்:
  • பிரேக் டிரம்ஸ்
  • ஃப்ளைவீல்கள்
  • பெரிய கியர்கள்

மையவிலக்கு வார்ப்பு

வட்டமாக இல்லாத பகுதிகளுக்கு மையவிலக்கு வார்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்த முறையில், நீங்கள் ஒரு சுழலும் கையைச் சுற்றி பல சிறிய அச்சுகளை வைக்கிறீர்கள். நீங்கள் உருகிய உலோகத்தை ஒரு மைய ஸ்ப்ரூவில் ஊற்றுகிறீர்கள், மேலும் சுழலும் கை ஒவ்வொரு அச்சுக்குள்ளும் உலோகத்தைத் தள்ளுகிறது. இந்த செயல்முறை பல சிறிய, விரிவான பாகங்களை ஒரே நேரத்தில் உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. நகைகள், பல் பாகங்கள் மற்றும் சிறிய இயந்திர கூறுகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

குறிப்பு: சிக்கலான வடிவங்களுக்குக் கூட, மையவிலக்கு வார்ப்பு உங்களுக்கு நுண்ணிய விவரங்களையும் மென்மையான மேற்பரப்புகளையும் தருகிறது.

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு இயந்திர நோக்குநிலைகள்

நீங்கள் ஒரு மையவிலக்கு வார்ப்பு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அச்சு எவ்வாறு சுழல்கிறது என்பதைப் பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். இயந்திரத்தின் நோக்குநிலை உங்கள் பாகங்களின் வடிவம் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கிறது. நீங்கள் செங்குத்து, கிடைமட்ட அல்லது வெற்றிட அமைப்புகளிலிருந்து தேர்வு செய்யலாம். ஒவ்வொன்றும் சில வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கு சிறப்பாகச் செயல்படும்.

செங்குத்து மையவிலக்கு வார்ப்பு

செங்குத்து மையவிலக்கு வார்ப்பில், நீங்கள் அச்சுகளை நிமிர்ந்து வைக்கிறீர்கள். சுழற்சியின் அச்சு நேராக மேலும் கீழும் நிற்கிறது. சுழலும் அச்சுகளின் மேற்புறத்தில் உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுகிறீர்கள். ஈர்ப்பு விசையும் மையவிலக்கு விசையும் அச்சுகளை நிரப்ப ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. இந்த அமைப்பு குறுகிய, தடிமனான சுவர் கொண்ட சிலிண்டர்கள், மோதிரங்கள் மற்றும் புஷிங்ஸை உருவாக்க உதவுகிறது.

• இதற்கு சிறந்தது:மோதிரங்கள், கியர் வெற்றிடங்கள் மற்றும் சிறிய சிலிண்டர்கள்
• நன்மைகள்:
  • முடிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்றுவது எளிது
  • சிறியது முதல் நடுத்தர அளவுகளுக்கு நல்லது

குறிப்பு: உங்கள் பகுதிகளில் சீரற்ற சுவர் தடிமன் இருப்பதைத் தவிர்க்க செங்குத்து வார்ப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

கிடைமட்ட மையவிலக்கு வார்ப்பு

கிடைமட்ட மையவிலக்கு வார்ப்பு மூலம், நீங்கள் அச்சுகளை அதன் பக்கத்தில் வைக்கிறீர்கள். சுழற்சியின் அச்சு பக்கவாட்டாக இயங்குகிறது. சுழலும் அச்சுகளின் ஒரு முனையில் உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுகிறீர்கள். விசை உலோகத்தை வெளிப்புறமாகத் தள்ளி நீண்ட, வெற்று வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் ஸ்லீவ்களுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது.

• இதற்கு சிறந்தது:குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் நீண்ட சிலிண்டர்கள்
• நன்மைகள்:
  • சமமான சுவர்களுடன் நீண்ட பகுதிகளை உருவாக்குகிறது.
  • பெரிய விட்டங்களைக் கையாளுகிறது

ஒரு எளிய அட்டவணை வேறுபாட்டைக் காட்டுகிறது:

வெற்றிட மையவிலக்கு வார்ப்பு

வெற்றிட மையவிலக்கு வார்ப்பு ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட அறையைப் பயன்படுத்துகிறது. உலோகத்தை ஊற்றுவதற்கு முன்பு அறையிலிருந்து காற்றை அகற்றுகிறீர்கள். வெற்றிடம் காற்று குமிழ்களை நிறுத்தி ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கிறது. மிகக் குறைந்த குறைபாடுகள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு கொண்ட பாகங்களைப் பெறுவீர்கள். இந்த முறை டைட்டானியம் அல்லது சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் போன்ற காற்றோடு வினைபுரியும் உலோகங்களை வார்க்க உதவுகிறது.

• இதற்கு சிறந்தது:உயர் மதிப்புள்ள உலோகக் கலவைகள், விண்வெளி பாகங்கள் மற்றும் நகைகள்
• நன்மைகள்:
  • குறைவான அசுத்தங்கள்
  • சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு

குறிப்பு: வெற்றிட வார்ப்பு அதிக செலவாகும், ஆனால் நீங்கள் மிக உயர்ந்த தரமான பாகங்களைப் பெறுவீர்கள்.

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பின் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்

முக்கிய நன்மைகள்

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பல முக்கியமான நன்மைகளைப் பெறுவீர்கள். இந்த செயல்முறை வலுவான மற்றும் நம்பகமான பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. இங்கே சில முக்கிய நன்மைகள் உள்ளன:

• அதிக அடர்த்தி மற்றும் வலிமை:சுழலும் அச்சு உருகிய உலோகத்தை வெளியே தள்ளுகிறது. இந்த செயல் காற்று குமிழ்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. குறைவான குறைபாடுகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்களைப் பெறுவீர்கள்.
• சீரான சுவர் தடிமன்:மையவிலக்கு விசை உலோகத்தை சமமாகப் பரப்புகிறது. நீங்கள் குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் மோதிரங்களை நிலையான சுவர்களுடன் உருவாக்கலாம்.
• நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு:இந்த செயல்முறை உங்களுக்கு மென்மையான மேற்பரப்புகளை வழங்குகிறது. பெரும்பாலும் உங்களுக்கு குறைவான முடித்த வேலை தேவைப்படும்.
• பொருள் சேமிப்பு:வெற்றுப் பகுதிகளுக்கு கூடுதல் கோர்கள் தேவையில்லை. இது உங்கள் நேரத்தையும் பொருளையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
• பல்துறை:நீங்கள் எஃகு, வெண்கலம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற பல உலோகங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

குறிப்பு: அதிக அழுத்தம் அல்லது அழுத்தத்தைக் கையாள வேண்டிய பாகங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு நன்றாக வேலை செய்கிறது.

முக்கிய நன்மைகளைக் காட்ட ஒரு விரைவான அட்டவணை இங்கே:

முக்கிய வரம்புகள்

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பின் வரம்புகளையும் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் பொருந்தாது. இங்கே சில முக்கிய வரம்புகள் உள்ளன:

• வடிவக் கட்டுப்பாடுகள்:நீங்கள் பெரும்பாலும் வட்டமான அல்லது உருளை வடிவ பாகங்களை உருவாக்கலாம். சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவது கடினம்.
• உபகரண செலவு:இயந்திரங்கள் மற்றும் அச்சுகள் விலை அதிகமாக இருக்கலாம். சிறிய கடைகளில் இது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம்.
• அளவு வரம்புகள்:மிகப் பெரிய அல்லது மிகச் சிறிய பாகங்களை வார்ப்பது கடினமாக இருக்கலாம்.
• தேவையான திறன்:நீங்கள் வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் ஊற்றுதலைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். தவறுகள் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

குறிப்பு: மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்கள் பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு செயல்முறைக்கு பொருந்துமா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பின் தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

குழாய் மற்றும் குழாய் உற்பத்தி

குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களை உருவாக்க மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு பயன்படுத்தப்படுவதை நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்கிறீர்கள். இந்த செயல்முறை மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் வலுவான, வெற்று பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. உங்களுக்கு தண்ணீர் குழாய்கள், எரிவாயு குழாய்கள் அல்லது கழிவுநீர் குழாய்கள் தேவைப்படும்போது, ​​அவை நீண்ட காலம் நீடிக்க வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு கசிவுகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் குழாய்களை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. நீங்கள் பல அளவுகள் மற்றும் நீளங்களில் குழாய்களை உருவாக்கலாம். கட்டிடங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் கப்பல்களுக்கு கூட குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய தொழிற்சாலைகள் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

குறிப்பு: சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் குறைவான குறைபாடுகள் கொண்ட குழாய்களை நீங்கள் விரும்பினால், மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பைத் தேர்வு செய்யவும்.

தானியங்கி மற்றும் விண்வெளி கூறுகள்

இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட பல கார் மற்றும் விமான பாகங்களை நீங்கள் காணலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பிரேக் டிரம்கள், சிலிண்டர் லைனர்கள் அல்லது ஜெட் என்ஜின் வளையங்களை உருவாக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பாகங்கள் அதிக அழுத்தத்தையும் வெப்பத்தையும் கையாள வேண்டும். மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு அடர்த்தியான மற்றும் வலுவான பாகங்களைப் பெற உங்களுக்கு உதவுகிறது. மென்மையான மேற்பரப்புகளையும் நீங்கள் பெறுவீர்கள், அதாவது குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் நீண்ட ஆயுள். விண்வெளித் துறையில், உங்களுக்கு இலகுவான ஆனால் கடினமான பாகங்கள் தேவை. இந்த முறை உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்களுக்கு டைட்டானியம் போன்ற சிறப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சில பொதுவான பகுதிகளைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:

தொழில்துறை இயந்திர பாகங்கள்

இயந்திரங்களுக்கான பாகங்களை உருவாக்க நீங்கள் மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பையும் பயன்படுத்துகிறீர்கள். பல தொழிற்சாலைகளுக்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும் கியர்கள், புஷிங்ஸ் மற்றும் உருளைகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை அதிக சுமைகளையும் நிலையான பயன்பாட்டையும் தாங்கக்கூடிய பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு வெவ்வேறு உலோகங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். எடுத்துக்காட்டாக, புஷிங்ஸுக்கு வெண்கலம் அல்லது உருளைகளுக்கு எஃகு ஆகியவற்றை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​குறைவான விரிசல்கள் மற்றும் சிறந்த வலிமை கொண்ட பாகங்களைப் பெறுவீர்கள்.

குறிப்பு: மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு பல வகையான இயந்திரங்களுக்கு நம்பகமான பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது.

சிறப்பு பயன்பாடுகள்

குழாய்கள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களுக்கு மட்டும் மையவிலக்கு வார்ப்பைப் பயன்படுத்த முடியாது. இந்த செயல்முறை அதிக வலிமை, நுண்ணிய விவரங்கள் அல்லது சிறப்புப் பொருட்கள் தேவைப்படும் தனித்துவமான பொருட்களை உருவாக்க உதவுகிறது. பல தொழில்கள் கடினமான சிக்கல்களைத் தீர்க்க இந்த சிறப்பு பயன்பாடுகளை நம்பியுள்ளன.

நகைகள் மற்றும் கலை

மோதிரங்கள், வளையல்கள் மற்றும் சிறிய சிற்பங்களைச் செய்ய கலைஞர்களும் நகைக்கடைக்காரர்களும் மையவிலக்கு வார்ப்பைப் பயன்படுத்துவதை நீங்கள் காணலாம். சுழலும் அச்சு சிறிய இடங்களை உருகிய உலோகத்தால் நிரப்ப உங்களை அனுமதிக்கிறது. கூர்மையான விவரங்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளைப் பெறுவீர்கள். இந்த முறை தங்கம், வெள்ளி மற்றும் பிளாட்டினத்திற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது. தனித்து நிற்கும் தனிப்பயன் துண்டுகளையும் நீங்கள் செய்யலாம்.

பல் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள்

பல் மருத்துவர்கள் இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி கிரீடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் பல் உள்வைப்புகள் தயாரிக்கிறார்கள். வார்ப்பு என்பது நோயாளியின் வாயில் சரியாகப் பொருந்தக்கூடிய வலுவான, துல்லியமான பாகங்களை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. மருத்துவத்தில், சிறப்பு உலோகக் கலவைகளிலிருந்து அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் உள்வைப்புகளை நீங்கள் தயாரிக்கலாம். இந்த பாகங்கள் பாதுகாப்பாகவும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் வகையிலும் இருக்க வேண்டும்.

விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு

விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புத் துறைகளில் மையவிலக்கு வார்ப்பைக் காணலாம். பொறியாளர்கள் ராக்கெட்டுகள், செயற்கைக்கோள்கள் மற்றும் இராணுவ உபகரணங்களுக்கான பாகங்களை உருவாக்க இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்தப் பாகங்கள் அதிக அழுத்தத்தையும் தீவிர வெப்பநிலையையும் கையாள வேண்டும். இந்தச் செயல்முறை டைட்டானியம் மற்றும் நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் போன்ற உலோகங்களைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மின்னணுவியல் மற்றும் ஆற்றல்

சில நிறுவனங்கள் மின் அமைப்புகள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கான பாகங்களை உருவாக்க இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் புஷிங்ஸ், இணைப்பிகள் மற்றும் அணு உலைகளுக்கான பாகங்களை கூட உருவாக்கலாம். வார்ப்பு உங்களுக்கு கடுமையான சூழல்களில் செயல்படும் நம்பகமான பாகங்களை வழங்குகிறது.

உதவிக்குறிப்பு: சிக்கலான வடிவங்கள், அதிக தூய்மை அல்லது சிறப்பு உலோகங்கள் கொண்ட பாகங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், மையவிலக்கு வார்ப்பு கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவும்.

நீங்கள் செய்யக்கூடிய சிறப்புப் பொருட்களின் விரைவான பட்டியல் இங்கே:

• தனிப்பயன் நகைகள் மற்றும் கலைப் பொருட்கள்
• பல் கிரீடங்கள் மற்றும் பாலங்கள்
• அறுவை சிகிச்சை உள்வைப்புகள்
• ராக்கெட் மற்றும் செயற்கைக்கோள் பாகங்கள்
• மின் இணைப்பிகள்

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு குறைவான குறைபாடுகளுடன் வலுவான, அடர்த்தியான உலோக பாகங்களை உருவாக்க உங்களுக்கு ஒரு வழியை வழங்குகிறது. நம்பகமான கூறுகளை உருவாக்க செயல்முறை, இயந்திர வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் அனைத்தும் எவ்வாறு ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம். உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போதுஉயர்தர உருளைஅல்லது உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்கள், கடுமையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் முடிவுகளை வழங்க மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பை நீங்கள் நம்பலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பில் என்ன உலோகங்களைப் பயன்படுத்தலாம்?

எஃகு, வெண்கலம், அலுமினியம், தாமிரம் போன்ற பல உலோகங்களை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளையும் கூட பயன்படுத்தலாம். எளிதில் உருகி அச்சுக்குள் நன்றாகப் பாயும் உலோகங்களுடன் இந்த செயல்முறை சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.

மையவிலக்கு வார்ப்பு காற்று குமிழ்களை எவ்வாறு தடுக்கிறது?

சுழலும் அச்சு உருகிய உலோகத்தை வெளியே தள்ளுகிறது. இந்த விசை காற்று மற்றும் அசுத்தங்களை சுவர்களில் இருந்து நகர்த்துகிறது. குறைவான குமிழ்கள் அல்லது துளைகள் கொண்ட அடர்த்தியான பகுதியைப் பெறுவீர்கள்.

இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி சதுர அல்லது சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க முடியுமா?

வட்ட அல்லது உருளை வடிவ பாகங்களுக்கு மையவிலக்கு வார்ப்பு சிறப்பாகச் செயல்படும். உங்களுக்கு சிக்கலான அல்லது சதுர வடிவங்கள் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் வேறு வார்ப்பு செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்ய விரும்பலாம்.

மையவிலக்கு உலோக வார்ப்பு பாதுகாப்பானதா?

சூடான உலோகம் மற்றும் நூற்பு இயந்திரங்களுடன் பணிபுரியும் போது எப்போதும் பாதுகாப்பு கியர் அணியுங்கள். தீக்காயங்கள் மற்றும் காயங்களிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ள பாதுகாப்பு விதிகளைப் பின்பற்றவும்.