केन्द्रापसारक धातु कास्टिङउच्च गतिमा मोल्ड घुमाएर तपाईंलाई बलियो, उच्च-गुणस्तरको धातुका भागहरू सिर्जना गर्न दिन्छ। जब तपाईं घुम्ने मोल्डमा पग्लिएको धातु खन्याउनुहुन्छ, बलले धातुलाई भित्ताहरूमा धकेल्छ। यो विधिले तपाईंलाई हावाको बुलबुले बिना बाक्लो भागहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। उदाहरणका लागि, तपाईंले उत्पादन गर्न केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छमिनिएचर डाइ कास्टमोडेलहरू वा पनिडाइ कास्टिङ एल्युमिनियम पार्ट्समेसिनहरूको लागि।

कडा र भरपर्दो भागहरू बनाउन तपाईं यो प्रक्रियामा भर पर्न सक्नुहुन्छ।

प्रमुख उपायहरू

• केन्द्रापसारक धातु कास्टिङले पग्लिएको धातुलाई बाहिर धकेल्न घुम्ने मोल्ड प्रयोग गर्छ, जसले गर्दा कम हावाका बुलबुले र दोषहरू भएका बलियो, बाक्लो भागहरू सिर्जना हुन्छन्।
• त्यहाँ तीन मुख्य प्रकारहरू छन्: खोक्रो सिलिन्डरहरूको लागि साँचो केन्द्रापसारक कास्टिङ, ठोस गोलाकार भागहरूको लागि अर्ध-केंद्रापसारक कास्टिङ, र साना विस्तृत आकारहरूको लागि सेन्ट्रीफ्यूज कास्टिङ।
• मेसिनको अभिमुखीकरण - ठाडो, तेर्सो, वा भ्याकुम - ले भागहरूको आकार र गुणस्तरलाई असर गर्छ, प्रत्येक फरक आकार र प्रयोगको लागि उपयुक्त हुन्छ।
• योकास्टिङ विधिउच्च शक्ति, एकसमान भित्ता मोटाई, चिल्लो सतहहरू, र सामग्री बचत प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई पाइप, अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, र विशेष भागहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
• सीमितताहरूमा प्रायः गोलाकार भागहरूमा आकार प्रतिबन्धहरू, उच्च उपकरण लागत, र दोषहरूबाट बच्न दक्ष सञ्चालनको आवश्यकता समावेश छ।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ प्रक्रिया

ढुसी तयारी

तपाईंले साँचो तयार गरेर केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ प्रक्रिया सुरु गर्नुहुन्छ। साँचोले अन्तिम भागलाई आकार दिन्छ, त्यसैले तपाईंले सही सामग्री छनौट गर्नुपर्छ। धेरैजसो साँचोहरूले स्टील, कास्ट आइरन, वा ग्रेफाइट प्रयोग गर्छन्। तपाईंले धुलो र फोहोर हटाउन साँचो सफा गर्नुहुन्छ। यो चरणले तपाईंलाई तयार उत्पादनमा त्रुटिहरूबाट बच्न मद्दत गर्छ।

तपाईंले प्रायः साँचोको भित्री भागलाई विशेष सामग्रीले कोट गर्नुहुन्छ। यो कोटले पग्लिएको धातुलाई टाँसिनबाट रोक्छ। यसले कास्ट गरेपछि भाग सजिलै हटाउन पनि मद्दत गर्छ। केही कोटहरूले तपाईंको भागको सतहको फिनिश सुधार गर्न सक्छन्।

सुझाव:काम सुरु गर्नु अघि सधैं मोल्डमा दरार वा क्षति छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। क्षतिग्रस्त मोल्डले तपाईंको कास्टिङलाई बिगार्न सक्छ।

धातु पग्लने र खन्याउने

त्यसपछि, तपाईंले ढाल्न चाहनुभएको धातु पगाल्नुहोस्। तपाईं धातुलाई तरल नबन्दासम्म तताउने भट्टीहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तापक्रम धातुको प्रकारमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, आल्मुनियम स्टील भन्दा कम तापक्रममा पग्लन्छ।

धातु पग्लिएपछि, तपाईंले यसलाई घुम्ने साँचोमा खन्याउनुहुन्छ। तपाईंले धातुलाई छिटो र स्थिर रूपमा खन्याउनुपर्छ। यसले तपाईंलाई साँचोलाई समान रूपमा भर्न मद्दत गर्छ। यदि तपाईंले धेरै बिस्तारै खन्याउनुभयो भने, साँचो भर्नु अघि धातु चिसो हुन सक्छ र ठोस हुन सक्छ।

यहाँ सामान्य धातुहरू र तिनीहरूको पग्लने बिन्दुहरू देखाउने एउटा साधारण तालिका छ:

घुमाउने र ठोस बनाउने

खन्याएपछि, तपाईंले साँचोलाई उच्च गतिमा घुमाउनुहुन्छ। केन्द्रापसारक बलले पग्लिएको धातुलाई साँचोको भित्तामा धकेल्छ। यो बलले हावाका बुलबुले र अशुद्धताहरू हटाउँछ। तपाईंले बाक्लो र बलियो भाग पाउनुहुन्छ।

धातु चिसो र कडा हुँदै जाँदा घुम्ने काम जारी रहन्छ। बाहिरी तह पहिले ठोस हुन्छ। भित्री भाग अन्तिममा चिसो हुन्छ। यो प्रक्रियाले तपाईंलाई चिल्लो सतह र केही दोषहरू भएको भाग दिन्छ।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिङले तपाईंलाई उत्कृष्ट बल र टिकाउपन भएका भागहरू बनाउन दिन्छ। तपाईं पाइप, रिंग र अन्य गोलाकार आकारहरूको लागि यो विधि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

चिसो पार्ने र निकासी गर्ने

धातु स्पिनिङ मोल्डमा कडा भएपछि, तपाईंले यसलाई चिसो हुन दिनुपर्छ। चिसो पार्नु महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले धातुलाई बलियो र स्थिर बनाउन मद्दत गर्छ। धातु यसको आकार कायम राख्न पर्याप्त कडा भएपछि तपाईं सामान्यतया स्पिनिङ बन्द गर्नुहुन्छ।

पानी वा हावा प्रयोग गरेर तपाईंले चिसोपनको गति बढाउन सक्नुहुन्छ। केही साँचोहरूमा चिसो च्यानलहरू हुन्छन् जसले पानीलाई तिनीहरूको वरिपरि बग्न दिन्छ। यसले तापक्रम छिटो कम गर्न मद्दत गर्दछ। यदि तपाईंले धातुलाई धेरै छिटो चिसो पार्नुभयो भने, तपाईंले दरारहरू निम्त्याउन सक्नुहुन्छ। यदि तपाईंले यसलाई धेरै बिस्तारै चिसो पार्नुभयो भने, भागमा सही बल नहुन सक्छ।

एकपटक भाग चिसो भएपछि, तपाईंले यसलाई साँचोबाट निकाल्नुहुन्छ। भाग बाहिर निकाल्नको लागि तपाईंले विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। कहिलेकाहीँ, भाग चिसो हुँदै जाँदा अलिकति खुम्चिन्छ। यसले यसलाई निकाल्न सजिलो बनाउँछ।

नोट:तातो धातु र साँचाहरू ह्यान्डल गर्दा सधैं सुरक्षात्मक गियर लगाउनुहोस्। कास्टिङ पछि भागहरू लामो समयसम्म तातो रहन सक्छन्।

फिनिसिङ कार्यहरू

तपाईंले साँचाबाट भाग निकालेपछि, तपाईंले यसलाई समाप्त गर्नुपर्छ।फिनिशिङ कार्यहरूतपाईंलाई चाहेको अन्तिम आकार र सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले भागमा खस्रो किनारा वा अतिरिक्त धातु देख्न सक्नुहुन्छ। यी कास्टिङ प्रक्रियाबाट आउँछन्।

यहाँ केही सामान्य परिष्करण चरणहरू छन्:

1. काट्ने:तपाईंले कुनै पनि अतिरिक्त धातु वा खस्रो किनाराहरू काट्नुहोस्।
2. मेसिनिङ:भागलाई चिल्लो बनाउन वा प्वाल र धागो थप्न तपाईंले मेसिनहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ।
3. सतह सफाई:तपाईंले बाँकी रहेको मोल्ड कोटिंग वा फोहोर हटाउनुहुन्छ। तपाईं स्यान्डब्लास्टिङ वा रासायनिक सफाई प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
4. निरीक्षण:तपाईंले भागमा दरार, प्वाल वा अन्य दोषहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहुन्छ। तपाईं सुनिश्चित गर्न चाहनुहुन्छ कि भागले तपाईंको गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।

तपाईं केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ प्रयोग गरेर धेरै कम फिनिशिङ आवश्यक पर्ने भागहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। यो प्रक्रियाले तपाईंलाई चिल्लो सतह र बलियो, बाक्लो भाग दिन्छ। तैपनि, फिनिशिङ कार्यहरूले तपाईंको परियोजनाको लागि उत्तम परिणामहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

यदि तपाईं उच्च-गुणस्तरका पार्टपुर्जाहरू चाहनुहुन्छ भने, फिनिशिङ चरणहरू नछोड्नुहोस्। सावधानीपूर्वक फिनिशिङ गर्नाले तपाईंको पार्टपुर्जाहरू लामो समयसम्म टिक्छन् र राम्रोसँग काम गर्छन्।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिङका ​​प्रकारहरू

जब तपाईं केन्द्रापसारक धातु कास्टिङको अन्वेषण गर्नुहुन्छ, तपाईंले तीन मुख्य प्रकारहरू भेट्टाउनुहुनेछ। प्रत्येक प्रकारले स्पिनिङ मोल्डहरू प्रयोग गर्दछ, तर तपाईंले मोल्ड प्रयोग गर्ने तरिका र भागको आकार परिवर्तन हुन सक्छ।

साँचो केन्द्रापसारक कास्टिङ

खोक्रो, बेलनाकार भागहरू बनाउन चाहँदा तपाईंले वास्तविक केन्द्रापसारक कास्टिङ प्रयोग गर्नुहुन्छ। साँचो आफ्नो अक्ष वरिपरि घुम्छ, र तपाईंले केन्द्रमा पग्लिएको धातु खन्याउनुहुन्छ। घुमाइले धातुलाई बाहिरतिर धकेल्छ, त्यसैले यो साँचोको भित्ताहरूमा टाँसिन्छ। खोक्रो केन्द्र बनाउन तपाईंलाई कोरको आवश्यकता पर्दैन। यो विधि पाइप, ट्यूब र रिंगहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ। तपाईं धेरै बाक्लो पर्खाल र थोरै अशुद्धता भएका भागहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।

सुझाव: साँचो केन्द्रापसारक कास्टिङले तपाईंलाई धातुमा हावाको पकेटबाट बच्न मद्दत गर्छ। उच्च-तनाव प्रयोगको लागि तपाईंले बलियो, भरपर्दो भागहरू पाउनुहुन्छ।

अर्ध-केन्द्रापसारक कास्टिङ

गोलाकार आकारको ठोस भागहरू आवश्यक पर्दा तपाईंले अर्ध-केन्द्रापसारक कास्टिङ प्रयोग गर्नुहुन्छ। साँचो अझै पनि घुम्छ, तर तपाईंले भागको केन्द्र सिर्जना गर्न कोर थप्नुहुन्छ। केन्द्रापसारक बलले धातुलाई साँचोमा धकेल्छ, प्रत्येक विवरण भर्छ। यो विधि गियर ब्ल्याङ्कहरू, पुलीहरू र पाङ्ग्राहरू जस्ता वस्तुहरूको लागि काम गर्दछ। तपाईंले बाक्लो बाहिरी तह पाउनुहुन्छ, जसले तपाईंको भागलाई जहाँ तपाईंलाई सबैभन्दा बढी आवश्यक पर्दछ त्यहाँ अतिरिक्त बल दिन्छ।

• अर्ध-केन्द्रापसारक कास्टिङको लागि सामान्य प्रयोगहरू:
  • ब्रेक ड्रमहरू
  • फ्लाईह्वीलहरू
  • ठूला गियरहरू

सेन्ट्रीफ्यूज कास्टिङ

तपाईंले गोलाकार नभएका भागहरूको लागि सेन्ट्रीफ्यूज कास्टिङ प्रयोग गर्नुहुन्छ। यस विधिमा, तपाईंले घुम्ने हातको वरिपरि धेरै साना साना सानाहरू राख्नुहुन्छ। तपाईंले पग्लिएको धातुलाई केन्द्रीय स्प्रूमा खन्याउनुहुन्छ, र घुम्ने हातले धातुलाई प्रत्येक साँचामा धकेल्छ। यो प्रक्रियाले तपाईंलाई एकैचोटि धेरै साना, विस्तृत भागहरू बनाउन दिन्छ। तपाईं यसलाई गहना, दन्त भागहरू, र साना मेसिन कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

नोट: सेन्ट्रीफ्यूज कास्टिङले तपाईंलाई जटिल आकारहरूको लागि पनि राम्रो विवरण र चिल्लो सतहहरू दिन्छ।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ मेसिन अभिमुखीकरण

जब तपाईं केन्द्रापसारक कास्टिङ मेसिन छनौट गर्नुहुन्छ, तपाईंले मोल्ड कसरी घुम्छ भन्ने बारे सोच्न आवश्यक छ। मेसिनको अभिमुखीकरणले तपाईंको भागहरूको आकार र गुणस्तरलाई असर गर्छ। तपाईं ठाडो, तेर्सो, वा भ्याकुम सेटअपहरूबाट छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। प्रत्येकले निश्चित आकार र आकारहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ।

ठाडो केन्द्रापसारक कास्टिङ

ठाडो केन्द्रापसारक कास्टिङमा, तपाईंले साँचोलाई ठाडो राख्नुहुन्छ। परिक्रमाको अक्ष सिधा माथि र तल खडा हुन्छ। तपाईंले घुम्ने साँचोको माथिल्लो भागमा पग्लिएको धातु खन्याउनुहुन्छ। गुरुत्वाकर्षण र केन्द्रापसारक बलले साँचो भर्न सँगै काम गर्छन्। यो सेटअपले तपाईंलाई छोटो, बाक्लो-भित्ता भएका सिलिन्डरहरू, रिंगहरू र बुशिंगहरू बनाउन मद्दत गर्दछ।

• यसका लागि उत्तम:रिंगहरू, गियर ब्ल्याङ्कहरू, र साना सिलिन्डरहरू
• फाइदा:
  • समाप्त भाग हटाउन सजिलो
  • सानो देखि मध्यम आकारको लागि राम्रो

सुझाव: तपाईंको भागहरूमा असमान भित्ता मोटाईबाट बच्न चाहनुहुन्छ भने ठाडो कास्टिङ प्रयोग गर्नुहोस्।

तेर्सो केन्द्रापसारक कास्टिङ

तेर्सो केन्द्रापसारक कास्टिङको साथ, तपाईंले साँचोलाई यसको छेउमा राख्नुहुन्छ। परिक्रमाको अक्ष छेउमा चल्छ। तपाईंले घुम्ने साँचोको एक छेउमा पग्लिएको धातु खन्याउनुहुन्छ। बलले धातुलाई बाहिर धकेल्छ र लामो, खोक्रो आकारहरू बनाउँछ। यो विधि पाइप, ट्यूब र स्लिभहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ।

• यसका लागि उत्तम:पाइप, ट्यूब र लामो सिलिन्डरहरू
• फाइदा:
  • समान भित्ता भएका लामा भागहरू बनाउँछ
  • ठूला व्यासहरू ह्यान्डल गर्दछ

एउटा साधारण तालिकाले भिन्नता देखाउँछ:

भ्याकुम केन्द्रापसारक कास्टिङ

भ्याकुम केन्द्रापसारक कास्टिङले सिल गरिएको चेम्बर प्रयोग गर्छ। धातु खन्याउनु अघि तपाईंले चेम्बरबाट हावा निकाल्नुहुन्छ। भ्याकुमले हावाका बुलबुलेहरू रोक्छ र अक्सिडेशन कम गर्छ। तपाईंले धेरै कम दोषहरू र चिल्लो सतह भएका भागहरू पाउनुहुन्छ। यो विधिले तपाईंलाई टाइटेनियम वा विशेष मिश्र धातुहरू जस्ता हावासँग प्रतिक्रिया गर्ने धातुहरू कास्ट गर्न मद्दत गर्छ।

• यसका लागि उत्तम:उच्च-मूल्यका मिश्र धातुहरू, एयरोस्पेस पार्टपुर्जाहरू, र गहनाहरू
• फाइदा:
  • कम अशुद्धताहरू
  • राम्रो सतह फिनिश

नोट: भ्याकुम कास्टिङको लागत बढी हुन्छ, तर तपाईंले उच्चतम गुणस्तरका पार्टपुर्जाहरू पाउनुहुन्छ।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिङका ​​फाइदा र सीमाहरू

प्रमुख फाइदाहरू

जब तपाईं केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाईंले धेरै महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। यो प्रक्रियाले तपाईंलाई बलियो र भरपर्दो भागहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। यहाँ केही प्रमुख फाइदाहरू छन्:

• उच्च घनत्व र शक्ति:घुम्ने साँचोले पग्लिएको धातुलाई बाहिर धकेल्छ। यो कार्यले हावाका बुलबुले र अशुद्धताहरू हटाउँछ। तपाईंले कम दोष र उच्च शक्ति भएका भागहरू पाउनुहुन्छ।
• एकरूप भित्ता मोटाई:केन्द्रापसारक बलले धातुलाई समान रूपमा फैलाउँछ। तपाईं एकरूप भित्ताहरू भएका पाइप, ट्यूब र रिंगहरू बनाउन सक्नुहुन्छ।
• राम्रो सतह समाप्त:यो प्रक्रियाले तपाईंलाई चिल्लो सतहहरू दिन्छ। तपाईंलाई प्रायः कम परिष्करण कार्यको आवश्यकता पर्दछ।
• सामग्री बचत:खोक्रो भागहरूको लागि तपाईंलाई अतिरिक्त कोरहरू आवश्यक पर्दैन। यसले तपाईंको समय र सामग्री दुवै बचत गर्छ।
• बहुमुखी प्रतिभा:तपाईं धेरै धातुहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जस्तै स्टील, कांस्य, र आल्मुनियम।

सुझाव: उच्च चाप वा तनाव ह्यान्डल गर्न आवश्यक पर्ने भागहरू आवश्यक पर्दा केन्द्रापसारक धातु कास्टिङले राम्रोसँग काम गर्छ।

मुख्य फाइदाहरू देखाउन यहाँ एउटा द्रुत तालिका छ:

मुख्य सीमाहरू

तपाईंले केन्द्रापसारक धातु कास्टिङको सीमाहरू पनि जान्नुपर्छ। यो प्रक्रिया हरेक परियोजनामा ​​फिट हुँदैन। यहाँ केही मुख्य सीमाहरू छन्:

• आकार प्रतिबन्धहरू:तपाईं प्रायः गोलो वा बेलनाकार भागहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। जटिल आकारहरू उत्पादन गर्न गाह्रो हुन्छ।
• उपकरण लागत:मेसिन र साँचाहरू धेरै महँगो पर्न सक्छन्। साना पसलहरूलाई यो महँगो लाग्न सक्छ।
• आकार सीमाहरू:धेरै ठूला वा धेरै सानो भागहरू कास्ट गर्न गाह्रो हुन सक्छ।
• आवश्यक सीप:तपाईंले गति, तापक्रम र पानी खन्याउने नियन्त्रण गर्नुपर्छ। गल्तीहरूले त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ।

नोट: केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ छनौट गर्नु अघि सधैं तपाईंको भागको आकार र आकार प्रक्रियामा फिट हुन्छ कि हुँदैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिङको औद्योगिक अनुप्रयोगहरू

पाइप र ट्यूब निर्माण

तपाईंले प्रायः पाइप र ट्यूबहरू बनाउन प्रयोग गरिने केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ देख्नुहुन्छ। यो प्रक्रियाले तपाईंलाई चिल्लो सतहहरू भएका बलियो, खोक्रो भागहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ। जब तपाईंलाई पानीको पाइप, ग्यास लाइन, वा ढल पाइपहरू चाहिन्छ, तपाईं तिनीहरूलाई लामो समयसम्म टिकाउन चाहनुहुन्छ। केन्द्रापसारक धातु कास्टिङले तपाईंलाई चुहावट र क्षरण प्रतिरोधी पाइपहरू दिन्छ। तपाईं धेरै आकार र लम्बाइमा पाइपहरू पनि बनाउन सक्नुहुन्छ। कारखानाहरूले भवनहरू, कारखानाहरू र जहाजहरूको लागि पाइपहरू उत्पादन गर्न यो विधि प्रयोग गर्छन्।

सुझाव: यदि तपाईं समान भित्ता मोटाई र कम दोषहरू भएका पाइपहरू चाहनुहुन्छ भने, केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ छनौट गर्नुहोस्।

अटोमोटिभ र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू

तपाईंले यस प्रक्रियाबाट बनेका धेरै कार र हवाइजहाजका पार्टपुर्जाहरू फेला पार्न सक्नुहुन्छ। उदाहरणका लागि, तपाईंले यसलाई ब्रेक ड्रम, सिलिन्डर लाइनर, वा जेट इन्जिनको घण्टी बनाउन प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यी पार्टपुर्जाहरूले उच्च तनाव र तापलाई सम्हाल्नुपर्छ। केन्द्रापसारक धातु कास्टिङले तपाईंलाई बाक्लो र बलियो भागहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ। तपाईंले चिल्लो सतहहरू पनि प्राप्त गर्नुहुन्छ, जसको अर्थ कम हार र लामो आयु हुन्छ। एयरोस्पेस उद्योगमा, तपाईंलाई हल्का तर कडा भागहरू चाहिन्छ। यो विधिले तपाईंलाई उच्च-प्रदर्शन भागहरूको लागि टाइटेनियम जस्ता विशेष धातुहरू प्रयोग गर्न दिन्छ।

यहाँ केही सामान्य भागहरू देखाउने तालिका छ:

औद्योगिक मेसिनरी पार्ट्स

मेसिनका पार्टपुर्जा बनाउन तपाईंले केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ पनि प्रयोग गर्नुहुन्छ। धेरै कारखानाहरूलाई लामो समयसम्म टिक्ने गियर, बुशिङ र रोलरहरू चाहिन्छ। यो प्रक्रियाले तपाईंलाई भारी भार र निरन्तर प्रयोगलाई सम्हाल्न सक्ने पार्टपुर्जाहरू बनाउन मद्दत गर्छ। तपाईं विभिन्न कामहरूको लागि फरक-फरक धातुहरू छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। उदाहरणका लागि, तपाईं बुशिङको लागि कांस्य वा रोलरहरूको लागि स्टील छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। जब तपाईं यो विधि प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाईंले कम दरार र राम्रो बल भएका पार्टपुर्जाहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ।

नोट: केन्द्रापसारक धातु कास्टिङले तपाईंलाई धेरै प्रकारका मेसिनहरूको लागि भरपर्दो भागहरू बनाउन मद्दत गर्छ।

विशेष अनुप्रयोगहरू

तपाईं पाइप र मेसिनका पार्टपुर्जाहरू मात्र नभई केन्द्रापसारक कास्टिङ प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यो प्रक्रियाले तपाईंलाई उच्च शक्ति, राम्रो विवरण वा विशेष सामग्री चाहिने अद्वितीय वस्तुहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ। धेरै उद्योगहरूले कठिन समस्याहरू समाधान गर्न यी विशेष अनुप्रयोगहरूमा भर पर्छन्।

आभूषण र कला

तपाईंले कलाकार र जौहरीहरूले औंठी, ब्रेसलेट र साना मूर्तिकलाहरू बनाउन केन्द्रापसारक कास्टिङ प्रयोग गरेको देख्न सक्नुहुन्छ। घुम्ने मोल्डले तपाईंलाई पग्लिएको धातुले साना ठाउँहरू भर्न दिन्छ। तपाईंले तीखा विवरणहरू र चिल्लो सतहहरू पाउनुहुन्छ। यो विधि सुन, चाँदी र प्लेटिनमको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ। तपाईं अलग देखिने अनुकूलित टुक्राहरू पनि बनाउन सक्नुहुन्छ।

दन्त र चिकित्सा उपकरणहरू

दन्त चिकित्सकहरूले क्राउन, ब्रिज र डेन्टल इम्प्लान्ट बनाउन यो प्रक्रिया प्रयोग गर्छन्। कास्टिङले तपाईंलाई बलियो, सटीक भागहरू दिन्छ जुन बिरामीको मुखमा पूर्ण रूपमा फिट हुन्छ। चिकित्सामा, तपाईं विशेष मिश्र धातुहरूबाट शल्यक्रिया उपकरणहरू र इम्प्लान्टहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। यी भागहरू सुरक्षित र लामो समयसम्म टिक्नु आवश्यक छ।

एयरोस्पेस र रक्षा

तपाईंले एयरोस्पेस र रक्षा क्षेत्रमा केन्द्रापसारक कास्टिङ पाउन सक्नुहुन्छ। इन्जिनियरहरूले यसलाई रकेट, उपग्रह र सैन्य उपकरणहरूको लागि भागहरू बनाउन प्रयोग गर्छन्। यी भागहरूले उच्च तनाव र चरम तापक्रमलाई सम्हाल्नुपर्छ। यो प्रक्रियाले तपाईंलाई टाइटेनियम र निकल मिश्र धातुहरू जस्ता धातुहरू प्रयोग गर्न दिन्छ।

इलेक्ट्रोनिक्स र ऊर्जा

केही कम्पनीहरूले विद्युतीय प्रणाली र पावर प्लान्टहरूको लागि पार्टपुर्जा बनाउन यो विधि प्रयोग गर्छन्। तपाईं बुशिङ, कनेक्टर र आणविक रिएक्टरहरूको लागि पार्टपुर्जाहरू पनि बनाउन सक्नुहुन्छ। कास्टिङले तपाईंलाई कठोर वातावरणमा काम गर्ने भरपर्दो पार्टपुर्जाहरू दिन्छ।

सुझाव: यदि तपाईंलाई जटिल आकार, उच्च शुद्धता, वा विशेष धातु भएका भागहरू चाहिन्छ भने, केन्द्रापसारक कास्टिङले तपाईंलाई कडा मापदण्डहरू पूरा गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

यहाँ तपाईंले बनाउन सक्ने विशेष वस्तुहरूको द्रुत सूची छ:

• अनुकूलित गहना र कलाकृतिहरू
• दन्त मुकुट र पुलहरू
• सर्जिकल इम्प्लान्टहरू
• रकेट र उपग्रहका पार्टपुर्जाहरू
• विद्युतीय कनेक्टरहरू

केन्द्रापसारक धातु कास्टिङले तपाईंलाई कम दोषहरू सहित बलियो, बाक्लो धातुका भागहरू बनाउने तरिका दिन्छ। तपाईं कसरी प्रक्रिया, मेसिन प्रकारहरू, र अनुप्रयोगहरू सबैले भरपर्दो कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्न सँगै काम गर्छन् भनेर देख्न सक्नुहुन्छ। तपाईंलाई आवश्यक पर्दाउच्च गुणस्तरको बेलनाकारवा उच्च-प्रदर्शन भागहरू, तपाईं कडा मापदण्डहरू पूरा गर्ने परिणामहरू प्रदान गर्न केन्द्रापसारक धातु कास्टिङमा विश्वास गर्न सक्नुहुन्छ।

सोधिने प्रश्न

केन्द्रापसारक धातु कास्टिङमा तपाईं कुन धातुहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ?

तपाईं धेरै धातुहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जस्तै स्टील, कांस्य, आल्मुनियम, तामा, र विशेष मिश्र धातुहरू पनि। यो प्रक्रिया सजिलै पग्लिने र साँचोमा राम्रोसँग बग्ने धातुहरूसँग राम्रोसँग काम गर्छ।

केन्द्रापसारक कास्टिङले हावाका बुलबुलेहरूलाई कसरी रोक्छ?

घुम्ने साँचोले पग्लिएको धातुलाई बाहिर धकेल्छ। यो बलले भित्ताहरूबाट हावा र अशुद्धताहरू टाढा सार्छ। तपाईंले कम बुलबुले वा प्वालहरू भएको बाक्लो भाग पाउनुहुन्छ।

के तपाईं यो विधि प्रयोग गरेर वर्गाकार वा जटिल आकारहरू बनाउन सक्नुहुन्छ?

सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ गोलो वा बेलनाकार भागहरूको लागि उत्तम काम गर्छ। यदि तपाईंलाई जटिल वा वर्ग आकारहरू चाहिन्छ भने, तपाईंले फरक कास्टिङ प्रक्रिया छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।

के केन्द्रापसारक धातु कास्टिङ सुरक्षित छ?

तातो धातु र स्पिनिङ मेसिनहरूसँग काम गर्दा सधैं सुरक्षात्मक उपकरणहरू लगाउनुहोस्। जलन र चोटपटकबाट आफूलाई बचाउन सुरक्षा नियमहरू पालना गर्नुहोस्।