Centrifugal သတ္တုပုံသွင်းခြင်း။မှိုကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ သွန်းသောသတ္တုကို လှည့်နေသောပုံစံခွက်ထဲသို့ သွန်းလောင်းသောအခါ၊ အင်အားက သတ္တုကို နံရံများဆီသို့ တွန်းပို့သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သင့်အား လေပူဖောင်းများမပါဘဲ ထူထပ်သောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်ရန် centrifugal metal ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။Miniature Die Castမော်ဒယ်များ သို့မဟုတ် ပင်Die Casting အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများစက်တွေအတွက်။

ခက်ခဲပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်အားကိုးနိုင်သည်။

သော့သွားယူမှုများ

• Centrifugal သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းသည် သွန်းသောသတ္တုကို အပြင်သို့တွန်းထုတ်ရန် လှည့်ပတ်မှိုကို အသုံးပြု၍ လေပူဖောင်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးသော ခိုင်ခံ့သိပ်သည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးသည်။
• အခေါင်းပေါက်ဆလင်ဒါများအတွက် စစ်မှန်သော centrifugal casting၊ အစိုင်အခဲအဝိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် semi-centrifugal casting နှင့်အသေးစိတ်အသေးစိတ်ပုံစံများအတွက် centrifugal casting ဟူ၍သုံးမျိုးရှိသည်။
• စက်၏ဦးတည်ချက်-ဒေါင်လိုက်၊ အလျားလိုက် သို့မဟုတ် လေဟာနယ်- အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး တစ်ခုစီသည် မတူညီသောအရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
• ဒီပုံသွင်းနည်းမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ တူညီသောနံရံအထူ၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့် ပိုက်များ၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြအဖြစ် ပေးစွမ်းသည်။
• ကန့်သတ်ချက်များတွင် အများအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန် ကန့်သတ်ချက်များ၊ စက်ကိရိယာ ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့် ချွတ်ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ကျွမ်းကျင်သော လည်ပတ်မှု လိုအပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

Centrifugal သတ္တု Casting လုပ်ငန်းစဉ်

မှိုဘိတ်

မှိုကိုပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် သင်သည် centrifugal metal casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်သည်။ မှိုသည် နောက်ဆုံးအပိုင်းကိုပုံဖော်ပေးသောကြောင့် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ မှိုအများစုသည် သံမဏိ၊ သွန်းသံ သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဖုန်မှုန့်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် မှိုကို သန့်စင်ပါ။ ဤအဆင့်သည် သင့်အား ကုန်ချောထုတ်ကုန်တွင် ချို့ယွင်းချက်မရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။

သင်သည် မှို၏အတွင်းပိုင်းကို အထူးပစ္စည်းတစ်ခုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားလေ့ရှိသည်။ ဤအလွှာသည် သွန်းသောသတ္တုကို ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ကာစ်လုပ်ပြီးနောက် အပိုင်းကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားရန်လည်း ကူညီပေးသည်။ အချို့သော coatings များသည် သင့်အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အကြံပြုချက်-သင်မစတင်မီ မှိုကို အက်ကြောင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုရှိမရှိ အမြဲစစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသောမှိုသည် သင်၏ပုံသွင်းခြင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းနှင့်လောင်းခြင်း။

ထို့နောက် သင်သွန်းလုပ်လိုသော သတ္တုကို အရည်ပျော်ပါ။ သတ္တု အရည်ဖြစ်လာသည်အထိ အပူပေးသည့် မီးဖိုများကို သင်သုံးနိုင်သည်။ အပူချိန်သည် သတ္တုအမျိုးအစားပေါ် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ်သည် သံမဏိထက်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် အရည်ပျော်သည်။

သတ္တုအရည်ပျော်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို လည်နေသောပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်လိုက်ပါ။ သတ္တုကို မြန်မြန်နဲ့ မှန်မှန်လောင်းရမယ်။ ဒါက မှိုကို အညီအမျှ ဖြည့်ပေးတယ်။ ဖြည်းညှင်းစွာ လောင်းလျှင် သတ္တုသည် မှိုမဖြည့်မီ အေးပြီး ခိုင်မာသွားနိုင်သည်။

ဤသည်မှာ သာမန်သတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်အမှတ်များကို ပြသသည့် ရိုးရှင်းသောဇယားဖြစ်သည်။

လှည့်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း။

လောင်းပြီးနောက် မှိုကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် မွှေပါ။ Centrifugal force သည် သွန်းသောသတ္တုကို မှိုနံရံများဆီသို့ တွန်းပို့သည်။ ဤစွမ်းအားသည် လေပူဖောင်းများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သိပ်သည်းပြီး ခိုင်ခံ့တဲ့အပိုင်းကို သင်ရရှိမှာပါ။

သတ္တုသည် အေးပြီး မာကျောလာသည်နှင့်အမျှ ဆက်၍လည်ပတ်နေသည်။ အပြင်ဘက်အလွှာသည် ပထမဦးစွာ ခိုင်မာသည်။ အတွင်းပိုင်းကတော့ နောက်ဆုံးအေးတယ်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းကို ပေးသည်။

Centrifugal metal casting သည် သင့်အား အထူးကောင်းမွန်သော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ပိုက်များ၊ ကွင်းများနှင့် အခြားသော အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ဤနည်းလမ်းကို သင်သုံးနိုင်သည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း။

သတ္တုသည် လှည့်နေသောပုံစံတွင် ခိုင်မာပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အေးအောင်ထားရန် လိုအပ်သည်။ သတ္တုကို ခိုင်ခံ့တည်ငြိမ်စေရန် ကူညီပေးသောကြောင့် အအေးခံခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုသည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းထားနိုင်လောက်အောင် မာကျောသွားသောအခါတွင် သင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ခြင်းကို ရပ်တန့်စေပါသည်။

ရေ သို့မဟုတ် လေကို အသုံးပြု၍ အအေးခံခြင်းကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ အချို့သောမှိုများသည် ၎င်းတို့ပတ်ပတ်လည်တွင် ရေများစီးဆင်းစေသော အအေးခံလမ်းကြောင်းများရှိသည်။ ဒါက အပူချိန်ကို ပိုမြန်အောင် လျှော့ချပေးပါတယ်။ သတ္တုကို အအေးမြန်လွန်းရင် အက်ကွဲတာတွေ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ အအေးအရမ်းနှေးရင် အစိတ်အပိုင်းဟာ မှန်ကန်တဲ့ ကြံ့ခိုင်မှု မရှိနိုင်ပါ။

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအေးသွားသည်နှင့်သင်မှိုမှဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ အပိုင်းကို ဖယ်ရှားရာတွင် ကူညီရန် အထူးကိရိယာများကို သင်သုံးနိုင်သည်။ တခါတရံ အေးသွားသောအခါ အစိတ်အပိုင်းသည် အနည်းငယ်ကျုံ့သွားသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ယူရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

မှတ်ချက် -ပူသောသတ္တုနှင့် မှိုများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေး ကိရိယာကို အမြဲဝတ်ဆင်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပူနေနိုင်သည်။

ပြီးမြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများ

မှိုထဲကအစိတ်အပိုင်းကိုယူပြီးနောက်, သင်၎င်းကိုအပြီးသတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။လုပ်ငန်းများပြီးစီးခြင်း။သင်အလိုရှိသော နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရရှိရန် ကူညီပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းတွင် ကြမ်းတမ်းသောအနားစွန်းများ သို့မဟုတ် သတ္တုအပိုများကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ ဒါတွေက Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကနေ လာတာပါ။

ဤသည်မှာ အများအားဖြင့် အပြီးသတ်အဆင့်အချို့ဖြစ်သည်

1. ချုံ့ခြင်း-အပိုသတ္တု သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းများကို ဖြတ်လိုက်ပါ။
2. စက်ပြုပြင်ခြင်း-အစိတ်အပိုင်းကို ချောမွေ့စေရန် သို့မဟုတ် အပေါက်များနှင့် ကြိုးများထည့်ရန် စက်များကို သင်အသုံးပြုသည်။
3. မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး-မှိုအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ Sandblasting သို့မဟုတ် chemical cleaning ကို သင်သုံးနိုင်သည်။
4. စစ်ဆေးခြင်း-အက်ကွဲကြောင်း၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အပိုင်းသည် သင်၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေလိုပါသည်။

အလွန်နည်းသော ပြီးစီးမှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် centrifugal metal casting ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် ခိုင်ခံ့သိပ်သည်းသော အစိတ်အပိုင်းကို ပေးသည်။ သို့တိုင်၊ ပြီးမြောက်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် သင့်ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လိုချင်ပါက အပြီးသတ်အဆင့်များကို မကျော်ပါနှင့်။ ဂရုတစိုက် ပြုပြင်ခြင်းသည် သင်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ကြာရှည်စေပြီး အလုပ်ပိုကောင်းစေသည်။

Centrifugal Metal Casting အမျိုးအစားများ

သင် centrifugal metal သတ္တုပုံသွင်းခြင်းကို လေ့လာသောအခါတွင် အဓိက အမျိုးအစားသုံးမျိုးကို သင်တွေ့လိမ့်မည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် လှည့်ပတ်မှိုများကို အသုံးပြုသော်လည်း သင်မှိုကိုအသုံးပြုပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

စစ်မှန်သော Centrifugal Casting

အခေါင်းပေါက်၊ cylindrical အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်လိုသောအခါတွင် သင်သည် စစ်မှန်သော centrifugal casting ကို အသုံးပြုသည်။ မှိုသည် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် လည်ပတ်သွားပြီး အလယ်ဗဟိုသို့ သွန်းသောသတ္တုကို လောင်းချသည်။ လှည့်ခြင်းသည် သတ္တုကို အပြင်သို့ တွန်းပို့သောကြောင့် မှိုနံရံများတွင် ကပ်နေပါသည်။ အခေါင်းပေါက်အလယ်ဗဟိုကိုဖွဲ့စည်းရန် core မလိုအပ်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် ပိုက်များ၊ ပြွန်များနှင့် သံကွင်းများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ အလွန်သိပ်သည်းသောနံရံများနှင့် အညစ်အကြေးအနည်းငယ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- စစ်မှန်သော centrifugal casting သည် သတ္တုတွင်းရှိ လေအိတ်များကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောအသုံးပြုမှုအတွက် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

Semi-Centrifugal Casting

အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိုင်အခဲအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သောအခါတွင် သင်သည် semi-centrifugal casting ကို အသုံးပြုသည်။ မှိုသည် လည်ပတ်နေသေးသော်လည်း အစိတ်အပိုင်း၏ အလယ်ဗဟိုကို ဖန်တီးရန် အူတိုင်တစ်ခုကို သင်ထည့်ထားသည်။ Centrifugal force သည် သတ္တုကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ တွန်းပို့ပေးပြီး အသေးစိတ်တိုင်းကို ဖြည့်ပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဂီယာကွက်လပ်များ၊ ပူလီများနှင့် ဘီးများကဲ့သို့သော အရာများအတွက် အလုပ်လုပ်သည်။ သင်လိုအပ်သည့်နေရာတွင် သင့်အစိတ်အပိုင်းကို ပိုခိုင်ခံ့စေသည့် သိပ်သည်းသော အပြင်အလွှာကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

• Semi-centrifugal Casting အတွက် အသုံးများသော အသုံးများ
  • ဘရိတ်ဒရမ်များ
  • Flywheels
  • ကြီးမားသောဂီယာများ

Centrifuge Casting

အဝိုင်းမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် centrifuge Cast ကို သင်အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင်၊ သင်သည် လှည့်နေသော လက်တစ်ဝိုက်တွင် မှိုသေးသေးလေးများ ထားရှိပါ။ သင်သည် သွန်းသောသတ္တုကို ဗဟိုတံတွေးထဲသို့ သွန်းလောင်းပြီး လှည့်နေသောလက်သည် သတ္တုကို ပုံစံခွက်တစ်ခုစီသို့ တွန်းပို့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား သေးငယ်ပြီး အသေးစိတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မှတ်ချက်- Centrifuge Casting သည် သင့်အား ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက်ပင် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များကိုပေးသည်။

Centrifugal Metal Casting Machine Orientations

centrifugal Casting စက်ကို သင်ရွေးချယ်သောအခါ၊ မှိုသည် မည်သို့မည်ပုံ ဝင်သွားသည်ကို စဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ စက်၏ တိမ်းညွှတ်မှုသည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဒေါင်လိုက်၊ အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်တပ်ဆင်မှုများမှ သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ တစ်ခုစီသည် အချို့သောပုံစံများနှင့် အရွယ်အစားများအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။

ဒေါင်လိုက် Centrifugal Casting

ဒေါင်လိုက် centrifugal Casting တွင်၊ သင်သည် မှိုကို တည့်မတ်စွာထားပါ။ လှည့်ခြင်း၏ဝင်ရိုးသည် အပေါ်နှင့်အောက် တည့်တည့်ရပ်သည်။ လည်နေသောပုံစံ၏ထိပ်တွင် သွန်းသောသတ္တုကို သင်သွန်းလောင်းပါ။ ဆွဲငင်အားနှင့် မှိုအားဖြည့်ရန် centrifugal force သည် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤစနစ်က သင့်အား အတို၊ ထူထဲသော ဆလင်ဒါများ၊ ကွင်းများနှင့် ချုံများပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

• အတွက် အကောင်းဆုံးကွင်းများ၊ ဂီယာကွက်လပ်များနှင့် ဆလင်ဒါငယ်များ
• အားသာချက်များ
  • ပြီးသွားသောအပိုင်းကို ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူသည်။
  • အသေးစားမှအလတ်စားအရွယ်အစားများအတွက်ကောင်း

အကြံပြုချက်- သင့်အစိတ်အပိုင်းများရှိ နံရံအထူမညီညာမှုများကို ရှောင်ရှားလိုသောအခါတွင် ဒေါင်လိုက်ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုပါ။

အလျားလိုက် Centrifugal Casting

အလျားလိုက် centrifugal casting ဖြင့်၊ သင်သည် မှိုကို ၎င်း၏ဘေးတွင် တင်ထားသည်။ လှည့်ခြင်း၏ဝင်ရိုးသည် ဘေးတိုက်ပြေးသည်။ သွန်းသောသတ္တုကို လည်နေသောပုံစံ၏ အဆုံးတစ်ဖက်သို့ သွန်းလောင်းပါ။ အင်အားက သတ္တုကို ရှည်လျားပြီး အခေါင်းပေါက်ပုံစံဖြစ်အောင် တွန်းထုတ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပိုက်များ၊ ပြွန်များနှင့် လက်စွပ်များအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

• အတွက် အကောင်းဆုံးပိုက်များ၊ ပြွန်များနှင့် ဆလင်ဒါရှည်များ
• အားသာချက်များ
  • ရှည်လျားသော အပိုင်းများကို နံရံများ ညီညာအောင် ပြုလုပ်သည်။
  • ကြီးမားသော အချင်းများကို ကိုင်တွယ်သည်။

ရိုးရှင်းသောဇယားသည် ကွဲပြားမှုကိုပြသသည်-

ဖုန်စုပ်စက် စင်ထရီဖဂယ် ကာက်စ်

ဖုန်စုပ်စက် centrifugal Casting သည် အလုံပိတ်အခန်းကို အသုံးပြုသည်။ သတ္တုမလောင်းခင် အခန်းထဲက လေကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ လေဟာနယ်သည် လေပူဖောင်းများကို ရပ်တန့်စေပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ သင်သည် အလွန်နည်းသော ချို့ယွင်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ လေနှင့်တုံ့ပြန်သည့် သတ္တုများကို သွန်းလုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

• အတွက် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးမြင့်သတ္တုစပ်များ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လက်ဝတ်ရတနာများ
• အားသာချက်များ
  • အညစ်အကြေးနည်းသည်။
  • ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။

မှတ်ချက်- ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသော်လည်း သင်သည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

Centrifugal Metal Casting ၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

အဓိက အားသာချက်များ

သင် centrifugal သတ္တုပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုသောအခါတွင် အရေးကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။ ဤသည်မှာ အဓိက အားသာချက်အချို့ဖြစ်သည်-

• High Density နှင့် Strengthလည်နေသောမှိုသည် သွန်းသောသတ္တုကို အပြင်သို့ တွန်းထုတ်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် လေပူဖောင်းများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ချို့ယွင်းချက်နည်းပြီး ခွန်အားပိုမြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
• ယူနီဖောင်း နံရံအထူ-Centrifugal force သည် သတ္တုကို အညီအမျှ ပျံ့နှံ့စေသည်။ တသမတ်တည်း နံရံများဖြင့် ပိုက်များ၊ ပြွန်များနှင့် သံကွင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
• ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို ပေးသည်။ သင်ဟာ ပြီးမြောက်တဲ့အလုပ် နည်းပါးဖို့ လိုအပ်တတ်ပါတယ်။
• ပစ္စည်းချွေတာခြင်း-အခေါင်းပေါက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပို core များ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်နှင့် ပစ္စည်းနှစ်ခုလုံးကို သက်သာစေသည်။
• ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု-သံမဏိ၊ ကြေးဝါနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများစွာကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အကြံပြုချက်- မြင့်မားသောဖိအား သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုကို ကိုင်တွယ်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သောအခါတွင် ဗဟိုမှ သတ္တုဖြင့် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

ဤတွင် အဓိကအားသာချက်များကိုပြသရန် အမြန်ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဓိကကန့်သတ်ချက်များ

centrifugal metal casting ၏ ကန့်သတ်ချက်များကိုလည်း သိထားသင့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပရောဂျက်တိုင်းနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ဤသည်မှာ အချို့သော အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ ဖြစ်သည်။

• ပုံသဏ္ဍာန်ကန့်သတ်ချက်များ-အများအားဖြင့် အဝိုင်း သို့မဟုတ် cylindrical အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသည် ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသည်။
• စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်စက်တွေနဲ့ မှိုတွေက အများကြီး ကုန်ကျနိုင်ပါတယ်။ ဆိုင်သေးသေးလေးတွေက ဈေးကြီးတာတွေ့နိုင်တယ်။
• အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်များ-အလွန်ကြီးသော သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။
• ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်သည်-အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် လောင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ အမှားများသည် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

မှတ်ချက်- သင့်အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် centrifugal သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ကို မရွေးချယ်မီ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အမြဲစစ်ဆေးပါ။

Centrifugal Metal Casting ၏စက်မှုအသုံးချမှုများ

ပိုက်နှင့် Tube ထုတ်လုပ်မှု

ပိုက်များနှင့် ပြွန်များပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် centrifugal metal သတ္တုပုံသွန်းကို သင်မကြာခဏတွေ့မြင်ရသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များဖြင့် ခိုင်ခံ့ပြီး အခေါင်းပေါက်များ ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။ ရေပိုက်များ၊ ဓာတ်ငွေ့လိုင်းများ သို့မဟုတ် မြောင်းပိုက်များ လိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းတို့ကို အချိန်ကြာကြာခံစေလိုပါသည်။ Centrifugal metal Casting သည် သင့်အား ယိုစိမ့်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်များကို ပေးသည်။ ပိုက်များကို အရွယ်အစားနှင့် အလျားများစွာဖြင့်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စက်ရုံများသည် အဆောက်အဦများ၊ စက်ရုံများနှင့် သင်္ဘောများအတွက် ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသည်။

အကြံပြုချက်- နံရံအထူနှင့် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်ရှိသော ပိုက်များကို လိုချင်ပါက၊ centrifugal metal casting ကို ရွေးချယ်ပါ။

မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကားနှင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများစွာကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘရိတ်ဒရမ်များ၊ ဆလင်ဒါလိုင်းများ သို့မဟုတ် ဂျက်အင်ဂျင်ကွင်းများပြုလုပ်ရန် ၎င်းကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောဖိစီးမှုနှင့် အပူဒဏ်ကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ Centrifugal metal casting သည် သင့်အား ထူထပ်ပြီး ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များကိုလည်း ရရှိနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုနည်းပြီး အသက်ပိုရှည်စေပါသည်။ အာကာသလုပ်ငန်းတွင် ပေါ့ပါးသော်လည်း ကြမ်းတမ်းသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့ အထူးသတ္တုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဤသည်မှာ သာမန်အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ပြသထားသော ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်မှုစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ

စက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် centrifugal metal casting ကိုလည်း သင်အသုံးပြုပါသည်။ စက်ရုံများစွာသည် အချိန်ကြာကြာခံနိုင်သော ဂီယာများ၊ bushings နှင့် rollers လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လေးလံသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။ မတူညီသောအလုပ်များအတွက် မတူညီသောသတ္တုများကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြိတ်စက်အတွက် ကြေးဝါကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသောအခါတွင် အက်ကွဲကြောင်းနည်းပါးပြီး အားကောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

မှတ်ချက်- Centrifugal metal casting သည် သင့်အား စက်အမျိုးအစားများစွာအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရန် ကူညီပေးပါသည်။

အထူးပြုအသုံးချမှုများ

ပိုက်များနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများထက် centrifugal casting ကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား မြင့်မားသောခွန်အား၊ အသေးစိတ်အသေးစိတ် သို့မဟုတ် အထူးပစ္စည်းများလိုအပ်သည့် ထူးခြားသည့်အရာများကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် ခက်ခဲသောပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် ဤအထူးပြုအသုံးချပရိုဂရမ်များကို အားကိုးကြသည်။

လက်ဝတ်ရတနာနှင့် အနုပညာ

လက်စွပ်များ၊ လက်ကောက်များနှင့် ပန်းပုရုပ်တုများပြုလုပ်ရန်အတွက် အနုပညာရှင်များနှင့် လက်ဝတ်ရတနာသမားများသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုတ်သွင်းခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်ကို သင်တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ လည်နေသောပုံစံခွက်သည် သင့်အား သွန်းသောသတ္တုဖြင့် သေးငယ်သောနေရာများကို ဖြည့်ပေးသည်။ ပြတ်သားသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရွှေ၊ ငွေနှင့် ပလက်တီနမ်တို့အတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ ထင်ရှားပေါ်လွင်သော စိတ်ကြိုက်အပိုင်းများကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။

သွားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ

သွားဆရာဝန်များသည် သရဖူများ၊ တံတားများနှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးမှုများ ပြုလုပ်ရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းသည် သင့်အား လူနာ၏ပါးစပ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ခိုင်ခံ့တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးသည်။ ဆေးပညာတွင် သင်သည် ခွဲစိတ်ကိရိယာများနှင့် အထူးသတ္တုစပ်များမှ ခွဲစိတ်မှုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် လုံခြုံပြီး ကြာရှည်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။

လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး

အာကာသ နှင့် ကာကွယ်ရေး နယ်ပယ်များတွင် centrifugal casting ကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒုံးပျံများ၊ ဂြိုလ်တုများနှင့် စစ်လက်နက်ပစ္စည်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲမှုကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား တိုက်တေနီယမ်နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။

လျှပ်စစ်နှင့်စွမ်းအင်

အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် လျှပ်စစ်စနစ်များနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသည်။ နူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွက် ချုံပုတ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကိုပင် ဖန်တီးနိုင်သည်။ Casting သည် သင့်အား ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးသည်။

အကြံပြုချက်- ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု၊ သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုများပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ပါက၊ centrifugal casting သည် သင့်အား တင်းကျပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

ဤသည်မှာ သင်ပြုလုပ်နိုင်သည့် အထူးပြုပစ္စည်းများ၏ အမြန်စာရင်းဖြစ်သည်-

• စိတ်ကြိုက်လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် အနုပညာအပိုင်းအစများ
• သွားဘက်ဆိုင်ရာသရဖူများနှင့် တံတားများ
• ခွဲစိတ် implants
• ဒုံးပျံနှင့် ဂြိုလ်တု အစိတ်အပိုင်းများ
• လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ

Centrifugal metal casting သည် သင့်အား အပြစ်အနာအဆာနည်းပြီး ခိုင်ခံ့သိပ်သည်းသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် နည်းလမ်းကိုပေးသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်၊ စက်အမျိုးအစားများနှင့် အပလီကေးရှင်းများအားလုံး မည်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်ကို သင်မြင်နိုင်သည်။ လိုအပ်တဲ့အခါအရည်အသွေးမြင့် cylindricalသို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ရလဒ်များ ပေးပို့ရန် centrifugal metal casting ကို သင် ယုံကြည်နိုင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မည်သည့်သတ္တုများကို စင်ထရီဖဂယ်သတ္တုပုံသွင်းခြင်းတွင် သင်အသုံးပြုနိုင်သနည်း။

သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် အထူးသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုများစွာကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လွယ်ကူစွာ အရည်ပျော်ပြီး မှိုထဲသို့ ကောင်းစွာစီးဆင်းနိုင်သော သတ္တုများနှင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။

Centrifugal Casting သည် လေပူဖောင်းများကို မည်သို့တားဆီးသနည်း။

လည်နေသောမှိုသည် သွန်းသောသတ္တုကို အပြင်သို့ တွန်းထုတ်သည်။ ဤစွမ်းအားသည် နံရံများမှ လေနှင့် အညစ်အကြေးများကို ရွေ့လျားစေသည်။ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အပေါက်များနည်းသော သိပ်သည်းသောအပိုင်းကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဤနည်းလမ်းဖြင့် စတုရန်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။

Centrifugal Casting သည် အဝိုင်း သို့မဟုတ် cylindrical အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်များ လိုအပ်ပါက၊ သင်သည် မတူညီသော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်လိုပေမည်။

centrifugal သတ္တုပုံသွင်းခြင်းသည် ဘေးကင်းပါသလား။

ပူသောသတ္တုနှင့် ချည်ငင်စက်များနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေးကိရိယာကို အမြဲဝတ်ဆင်ပါ။ မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် သင့်ကိုယ်သင် ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ။