କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂଏକ ଛାଞ୍ଚକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି ଆପଣଙ୍କୁ ଦୃଢ଼, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଧାତୁ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଦିଏ। ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳ ଧାତୁ ଢାଳନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ବଳ ଧାତୁକୁ କାନ୍ଥ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଠେଲିଦିଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆପଣଙ୍କୁ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ ବିନା ଘନ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରାନୁଗତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତିମିନିଏଚର ଡାଏ କାଷ୍ଟମଡେଲ କିମ୍ବା ଏପରିକିଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ପାର୍ଟସ୍ମେସିନ୍ ପାଇଁ।

ଆପଣ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏପରି ଅଂଶ ତିଆରି କରିପାରିବେ ଯାହା କଠିନ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ତରଳ ଧାତୁକୁ ବାହାରକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଫଳରେ କମ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଦୃଢ଼, ଘନ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
• ଏହାର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର ଅଛି: ଫମ୍ପା ସିଲିଣ୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ, କଠିନ ଗୋଲ ଅଂଶ ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧ-କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ, ଏବଂ ଛୋଟ ବିସ୍ତୃତ ଆକୃତି ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ।
• ମେସିନ୍ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ - ଉଲ୍ଲମ୍ବ, ଭୂସମାନ୍ତର, କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟ - ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
• ଏହାକାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସମାନ କାନ୍ଥ ଘନତା, ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ପାଇପ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
• ସୀମାବଦ୍ଧତା ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗୋଲ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆକୃତି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ଅଧିକ ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ଆପଣ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରି କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି। ଛାଞ୍ଚ ଶେଷ ଅଂଶକୁ ଆକାର ଦିଏ, ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାକୁ ପଡିବ। ଅଧିକାଂଶ ଛାଞ୍ଚରେ ଇସ୍ପାତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା କିମ୍ବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଧୂଳି ଏବଂ ଅଳିଆ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ସଫା କରନ୍ତି। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଆପଣଙ୍କୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ତ୍ରୁଟି ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଆପଣ ପ୍ରାୟତଃ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ଭାଗକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଆବରଣ କରନ୍ତି। ଏହି ଆବରଣ ତରଳିଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଲାଗିବାରୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହା କାଷ୍ଟିଂ ପରେ ଅଂଶକୁ ସହଜରେ ବାହାର କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। କିଛି ଆବରଣ ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ଟିପ୍:ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସବୁବେଳେ ଛାଞ୍ଚରେ ଫାଟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଆପଣଙ୍କ କାଷ୍ଟିଂକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ।

ଧାତୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ ଢାଳିବା

ଏହା ପରେ, ଆପଣ ଯେଉଁ ଧାତୁକୁ ଢାଳିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହାକୁ ତରଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଆପଣ ଏପରି ଚୁଲି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ଯାହା ଧାତୁକୁ ତରଳ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରେ। ତାପମାତ୍ରା ଧାତୁର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଲୁମିନିୟମ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳିଯାଏ।

ଧାତୁଟି ତରଳିଗଲା ପରେ, ତୁମେ ଏହାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳିବ। ତୁମେ ଧାତୁକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଢାଳିବା ଉଚିତ। ଏହା ତୁମକୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ଯଦି ତୁମେ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀରେ ଢାଳିବ, ତେବେ ଛାଞ୍ଚ ପୂରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହୋଇପାରେ।

ଏଠାରେ ସାଧାରଣ ଧାତୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଦର୍ଶାଉଥିବା ଏକ ସରଳ ସାରଣୀ ଅଛି:

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଘନୀକରଣ

ଢାଳିବା ପରେ, ଆପଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୁରାଇବେ। କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଠେଲିଦେବ। ଏହି ବଳ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିଦିଏ। ଆପଣ ଏକ ଘନ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଅଂଶ ପାଆନ୍ତି।

ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହେବା ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଜାରି ରହେ। ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ପ୍ରଥମେ କଠିନ ହୁଏ। ଭିତର ସ୍ତର ଥଣ୍ଡା ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କିଛି ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଏକ ଅଂଶ ଦିଏ।

କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାକୁ ଦିଏ। ଆପଣ ପାଇପ୍, ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୋଲ ଆକୃତି ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।

ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚରେ ଧାତୁ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଥଣ୍ଡା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ଧାତୁକୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଧାତୁ ଏହାର ଆକୃତିକୁ ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ ହୋଇଗଲେ ଆପଣ ସାଧାରଣତଃ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବନ୍ଦ କରିଦିଅନ୍ତି।

ପାଣି କିମ୍ବା ପବନ ବ୍ୟବହାର କରି ଆପଣ ଶୀତଳୀକରଣକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବେ। କିଛି ଛାଞ୍ଚରେ ଶୀତଳୀକରଣ ଚ୍ୟାନେଲ ଥାଏ ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ଚାରିପାଖରେ ପାଣି ପ୍ରବାହିତ କରିଥାଏ। ଏହା ତାପମାତ୍ରାକୁ ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଯଦି ଆପଣ ଧାତୁକୁ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତି, ତେବେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ବହୁତ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତି, ତେବେ ଅଂଶଟିର ସଠିକ୍ ଶକ୍ତି ନଥାଇପାରେ।

ଅଂଶଟି ଥଣ୍ଡା ହୋଇଗଲା ପରେ, ତୁମେ ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିଦିଅ। ଅଂଶଟିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ତୁମେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାର। କେତେକ ସମୟରେ, ଅଂଶଟି ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ ଟିକେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଯାଏ। ଏହା ବାହାର କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।

ଟିପ୍ପଣୀ:ଗରମ ଧାତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ। କାଷ୍ଟିଂ ପରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ରହିପାରେ।

କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତି

ଛାଞ୍ଚରୁ ଅଂଶଟି ବାହାର କରିବା ପରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାକୁ ଶେଷ କରିବାକୁ ପଡିବ।କାର୍ଯ୍ୟ ଶେଷ କରିବାଆପଣ ଚାହୁଁଥିବା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଆପଣ ଅଂଶରେ ଖାମଖିଆଲ ଧାର କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ଦେଖିପାରନ୍ତି। ଏଗୁଡ଼ିକ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଆସିଥାଏ।

ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ସମାପ୍ତି ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି:

1. ଟ୍ରିମିଂ:ତୁମେ ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଖର୍ଜ୍ଜୁର ଧାର କାଟି ଦିଅ।
2. ମେସିନିଂ:ଅଂଶଟିକୁ ମସୃଣ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଗାତ ଏବଂ ସୂତା ଯୋଡିବା ପାଇଁ ତୁମେ ମେସିନ ବ୍ୟବହାର କର।
3. ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା:ଆପଣ ଯେକୌଣସି ବଳକା ଛାଞ୍ଚ ଆବରଣ କିମ୍ବା ମଇଳା ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଆପଣ ବାଲୁକା କଳାକରଣ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ସଫା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
4. ନିରୀକ୍ଷଣ:ଆପଣ ଅଂଶଟିରେ ଫାଟ, ଗାତ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ ଅଂଶଟି ଆପଣଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି।

ଆପଣ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଏପରି ଅଂଶ ତିଆରି କରିପାରିବେ ଯାହାକୁ ବହୁତ କମ୍ ଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ଘନ ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ଫିନିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଯଦି ଆପଣ ଉଚ୍ଚମାନର ପାର୍ଟସ୍ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଫିନିସିଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାଇ ଯାଆନ୍ତୁ ନାହିଁ। ସତର୍କତାର ସହିତ ଫିନିସିଂ ଆପଣଙ୍କ ପାର୍ଟସ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ କରିଥାଏ ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରିଥାଏ।

କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରକାରଭେଦ

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବେ, ଆପଣ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର ପାଇବେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ, କିନ୍ତୁ ଆପଣ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଉପାୟ ଏବଂ ଅଂଶର ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ।

ପ୍ରକୃତ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଫମ୍ପା, ନଳାକାର ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଆପଣ ପ୍ରକୃତ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଛାଞ୍ଚଟି ଏହାର ଅକ୍ଷ ଚାରିପାଖରେ ଘୂରେ, ଏବଂ ଆପଣ କେନ୍ଦ୍ରରେ ତରଳ ଧାତୁ ଢାଳନ୍ତି। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଧାତୁକୁ ବାହାରକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ, ତେଣୁ ଏହା ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥରେ ଲାଗି ରହିଥାଏ। ଫମ୍ପା କେନ୍ଦ୍ର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କୋର ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପାଇପ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ। ଆପଣ ବହୁତ ଘନ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିପାରିବେ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ପ୍ରକୃତ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଧାତୁରେ ବାୟୁ ପକେଟକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଆପଣ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଦୃଢ଼, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ ପାଆନ୍ତି।

ସେମି-ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ

ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ସହିତ କଠିନ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଆପଣ ଅର୍ଦ୍ଧ-କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଛାଞ୍ଚଟି ତଥାପି ଘୂରେ, କିନ୍ତୁ ଆପଣ ଅଂଶର କେନ୍ଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ କୋର ଯୋଡନ୍ତି। କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଳ ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚ ଭିତରକୁ ଠେଲିଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିବରଣୀ ପୂରଣ କରିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଗିଅର୍ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ସ, ପୁଲି ଏବଂ ଚକ ଭଳି ଜିନିଷ ପାଇଁ କାମ କରେ। ଆପଣ ଏକ ଘନ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ପାଆନ୍ତି, ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶକୁ ଯେଉଁଠାରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେଠାରେ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।

• ଅର୍ଦ୍ଧ-କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର:
  • ବ୍ରେକ୍ ଡ୍ରମ୍ସ
  • ଫ୍ଲାଏଚୀଲ୍ସ
  • ବଡ଼ ଗିୟର୍

ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ କାଷ୍ଟିଂ

ଆପଣ ଗୋଲ ନଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ, ଆପଣ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବାହୁ ଚାରିପାଖରେ ଅନେକ ଛୋଟ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି। ଆପଣ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସ୍ପ୍ରୁରେ ତରଳ ଧାତୁ ଢାଳନ୍ତି, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବାହୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚରେ ଧାତୁକୁ ଠେଲିଦିଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକାଥରେ ଅନେକ ଛୋଟ, ବିସ୍ତୃତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାକୁ ଦିଏ। ଆପଣ ଏହାକୁ ଅଳଙ୍କାର, ଦନ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ଛୋଟ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଜଟିଳ ଆକୃତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ।

କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତି, ଆପଣଙ୍କୁ ଛାଞ୍ଚଟି କିପରି ଘୂରେ ସେ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବାକୁ ପଡିବ। ମେସିନ୍‌ର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଆପଣ ଭୂଲମ୍ବ, ଭୂସମାନ୍ତର କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସେଟଅପ୍ ମଧ୍ୟରୁ ବାଛିପାରିବେ। ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କାମ କରେ।

ଭୂଲମ୍ବ କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁତ କାଷ୍ଟିଂ

ଭୂଲମ୍ବ କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂରେ, ଆପଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ସିଧା ରଖନ୍ତୁ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଅକ୍ଷ ସିଧା ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଠିଆ ହୁଏ। ଆପଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚର ଉପର ଭାଗରେ ତରଳ ଧାତୁ ଢାଳନ୍ତି। ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଳ ଏକାଠି କାମ କରି ଛାଞ୍ଚକୁ ପୂରଣ କରନ୍ତି। ଏହି ସେଟଅପ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଛୋଟ, ଘନ-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ସିଲିଣ୍ଡର, ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

• ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ:ରିଙ୍ଗ, ଗିଅର ବ୍ଲାଙ୍କ୍ସ, ଏବଂ ଛୋଟ ସିଲିଣ୍ଡର
• ସୁବିଧା:
  • ସମାପ୍ତ ଅଂଶକୁ ବାହାର କରିବା ସହଜ
  • ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଆକାର ପାଇଁ ଭଲ

ଟିପ୍ପଣୀ: ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଅସମାନ କାନ୍ଥ ଘନତାକୁ ଏଡ଼ାଇବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଭୂସମାନ୍ତର କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁତ କାଷ୍ଟିଂ

ଭୂସମାନ୍ତର କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ, ଆପଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏହାର ପାର୍ଶ୍ଵରେ ବିଛାଇ ଦିଅନ୍ତି। ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଅକ୍ଷ ପାର୍ଶ୍ଵରେ ଚାଲିଥାଏ। ଆପଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତରେ ତରଳ ଧାତୁ ଢାଳନ୍ତି। ବଳ ଧାତୁକୁ ବାହାରକୁ ଠେଲି ଲମ୍ବା, ଫମ୍ପା ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପାଇପ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ।

• ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ:ପାଇପ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଲମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡର
• ସୁବିଧା:
  • ସମାନ କାନ୍ଥ ସହିତ ଲମ୍ବା ଅଂଶ ତିଆରି କରେ
  • ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ପରିଚାଳନା କରେ

ଏକ ସରଳ ସାରଣୀ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି:

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ସିଲ୍ ଚାମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଧାତୁ ଢାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ ଚାମ୍ବରରୁ ବାୟୁ ବାହାର କରନ୍ତି। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦକୁ ବନ୍ଦ କରେ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଆପଣ ବହୁତ କମ୍ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଅଂଶ ପାଆନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆପଣଙ୍କୁ ବାୟୁ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରୁଥିବା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଧାତୁ।

• ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ:ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ମିଶ୍ରଧାତୁ, ମହାକାଶ ଅଂଶ, ଏବଂ ଅଳଙ୍କାର
• ସୁବିଧା:
  • କମ୍ ଅଶୁଦ୍ଧତା
  • ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍

ଟିପ୍ପଣୀ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଆପଣ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅଂଶ ପାଆନ୍ତି।

ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା

ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଆପଣ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ପାଆନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏଠାରେ କିଛି ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ଦିଆଯାଇଛି:

• ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଶକ୍ତି:ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚ ତରଳ ଧାତୁକୁ ବାହାରକୁ ଠେଲିଥାଏ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ଆପଣ କମ୍ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ସହିତ ଅଂଶ ପାଆନ୍ତି।
• ସମାନ କାନ୍ଥ ଘନତା:କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଧାତୁକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ। ଆପଣ ସ୍ଥିର କାନ୍ଥ ସହିତ ପାଇପ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ତିଆରି କରିପାରିବେ।
• ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି:ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ ଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
• ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ:ଫମ୍ପା ଅଂଶ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଅତିରିକ୍ତ କୋର ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଏହା ଆପଣଙ୍କର ସମୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉଭୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
• ବହୁମୁଖୀତା:ତୁମେ ଇସ୍ପାତ, ବ୍ରୋଞ୍ଜ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଭଳି ଅନେକ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ।

ଟିପ୍: ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଭଲ କାମ କରେ।

ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସାରଣୀ ଦିଆଯାଇଛି:

ମୁଖ୍ୟ ସୀମାଗୁଡ଼ିକ

ଆପଣଙ୍କୁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂର ସୀମା ମଧ୍ୟ ଜାଣିବା ଉଚିତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏଠାରେ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ସୀମା ଦିଆଯାଇଛି:

• ଆକୃତି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ:ଆପଣ ପ୍ରାୟତଃ ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ନଳାକାର ଅଂଶ ତିଆରି କରିପାରିବେ। ଜଟିଳ ଆକୃତି ତିଆରି କରିବା କଷ୍ଟକର।
• ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ:ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ। ଛୋଟ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ ମହଙ୍ଗା ପାଇପାରନ୍ତି।
• ଆକାର ସୀମା:ବହୁତ ବଡ଼ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ ଅଂଶ କାଷ୍ଟ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ।
• ଆବଶ୍ୟକ ଦକ୍ଷତା:ଆପଣଙ୍କୁ ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପାଣି ଢାଳିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଭୁଲ ଯୋଗୁଁ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଫିଟ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ।

କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂର ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ

ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ

ଆପଣ ପ୍ରାୟତଃ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଦେଖିବେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଦୃଢ଼, ଫମ୍ପା ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ପାଣି ପାଇପ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଲାଇନ, କିମ୍ବା ସ୍ୱେରେଜ୍ ପାଇପ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଆପଣ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ ହେଉ। କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଏପରି ପାଇପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଲିକ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ଆପଣ ଅନେକ ଆକାର ଏବଂ ଲମ୍ବରେ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରିପାରିବେ। କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କୋଠା, କାରଖାନା ଏବଂ ଜାହାଜ ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ପରାମର୍ଶ: ଯଦି ଆପଣ ସମାନ କାନ୍ଥ ଘନତା ଏବଂ କମ୍ ତ୍ରୁଟି ଥିବା ପାଇପ୍ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ବାଛନ୍ତୁ।

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନ

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତିଆରି ଅନେକ କାର ଏବଂ ବିମାନ ଅଂଶ ଆପଣ ପାଇପାରିବେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆପଣ ଏହାକୁ ବ୍ରେକ୍ ଡ୍ରମ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନର୍, କିମ୍ବା ଜେଟ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ରିଙ୍ଗ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଘନ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଅଂଶ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଆପଣ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟ ପାଆନ୍ତି, ଯାହାର ଅର୍ଥ କମ୍ ଘଷା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ। ମହାକାଶ ଶିଳ୍ପରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ହାଲୁକା କିନ୍ତୁ କଠିନ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆପଣଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ଅଂଶ ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଭଳି ବିଶେଷ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଦିଏ।

ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ଅଂଶ ଦେଖାଉଥିବା ଏକ ସାରଣୀ ଅଛି:

ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ

ମେସିନ୍ ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ମେଟାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଅନେକ କାରଖାନାକୁ ଗିଅର୍, ବୁଶିଂ ଏବଂ ରୋଲର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଏପରି ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାରକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ କାମ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ବାଛିପାରିବେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆପଣ ବୁଶିଂ ପାଇଁ ବ୍ରୋଞ୍ଜ କିମ୍ବା ରୋଲର ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ବାଛି ପାରନ୍ତି। ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଆପଣ କମ୍ ଫାଟ ଏବଂ ଭଲ ଶକ୍ତି ସହିତ ପାର୍ଟସ୍ ପାଆନ୍ତି।

ଟିପ୍ପଣୀ: କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ବିଶେଷଜ୍ଞ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ

ଆପଣ କେବଳ ପାଇପ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଏପରି ଅନନ୍ୟ ଜିନିଷ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହାକୁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଅନେକ ଶିଳ୍ପ କଠିନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏହି ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି।

ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ କଳା

ଆପଣ ଦେଖିଥିବେ ଯେ କଳାକାର ଏବଂ ଅଳଙ୍କାର ବ୍ୟବସାୟୀମାନେ ଅଙ୍ଗୁଠି, କଙ୍କଣ ଏବଂ ଛୋଟ ମୂର୍ତ୍ତି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚ ଆପଣଙ୍କୁ ତରଳ ଧାତୁରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ପୂରଣ କରିବାକୁ ଦିଏ। ଆପଣ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବିବରଣୀ ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପାଆନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସୁନା, ରୂପା ଏବଂ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ। ଆପଣ ଏପରି କଷ୍ଟମ୍ ଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରିପାରିବେ ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ।

ଦନ୍ତ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ

ଦନ୍ତ ଚିକିତ୍ସକମାନେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ମୁକୁଟ, ବ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ତିଆରି କରନ୍ତି। କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଦୃଢ଼, ସଠିକ୍ ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ରୋଗୀଙ୍କ ପାଟିରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ହୁଏ। ଔଷଧରେ, ଆପଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ଶଲ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ତିଆରି କରିପାରିବେ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା

ଆପଣ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇପାରିବେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏହାକୁ ରକେଟ୍, ଉପଗ୍ରହ ଏବଂ ସାମରିକ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପରି ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଶକ୍ତି

କିଛି କମ୍ପାନୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ପାର୍ଟସ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଆପଣ ବୁଶିଂ, କନେକ୍ଟର ଏବଂ ପରମାଣୁ ରିଆକ୍ଟର ପାଇଁ ପାର୍ଟସ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରିପାରିବେ। କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ କଠୋର ପରିବେଶରେ କାମ କରୁଥିବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପାର୍ଟସ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଜଟିଳ ଆକାର, ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା, କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଧାତୁ ସହିତ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ଏଠାରେ ଆପଣ ତିଆରି କରିପାରିବା ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ତାଲିକା ଅଛି:

• କଷ୍ଟମ୍ ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ କଳାକୃତି
• ଦନ୍ତ ମୁକୁଟ ଏବଂ ସେତୁ
• ସର୍ଜିକାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ
• ରକେଟ୍ ଏବଂ ସାଟେଲାଇଟ୍ ଅଂଶ
• ବୈଦ୍ୟୁତିକ କନେକ୍ଟର୍

କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଆପଣଙ୍କୁ କମ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଦୃଢ଼, ଘନ ଧାତୁ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାର ଏକ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆପଣ ଦେଖିପାରିବେ ଯେ କିପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକାଠି କାମ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏଉଚ୍ଚମାନର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ, ଆପଣ କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟାସ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରିପାରିବେ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂରେ ଆପଣ କେଉଁ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ?

ଆପଣ ଇସ୍ପାତ, ବ୍ରୋଞ୍ଜ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା ଏବଂ ବିଶେଷ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି ଅନେକ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହଜରେ ତରଳି ଯାଉଥିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବା ଧାତୁ ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କାମ କରେ।

ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କିପରି ବାୟୁ ବବୁଲ୍‌କୁ ରୋକିଥାଏ?

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚ ତରଳ ଧାତୁକୁ ବାହାରକୁ ଠେଲି ଦିଏ। ଏହି ବଳ ବାୟୁ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ କାନ୍ଥରୁ ଦୂରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ଦିଏ। ଆପଣ କମ୍ ବୁଦବୁଦ କିମ୍ବା ଗାତ ସହିତ ଏକ ଘନ ଅଂଶ ପାଆନ୍ତି।

ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଆପଣ ବର୍ଗାକାର କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଆକୃତି ତିଆରି କରିପାରିବେ କି?

ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ନଳାକାର ଅଂଶ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାଷ୍ଟିଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଜଟିଳ କିମ୍ବା ବର୍ଗାକାର ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଆପଣ ଏକ ଭିନ୍ନ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିପାରିବେ।

କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ସୁରକ୍ଷିତ କି?

ଗରମ ଧାତୁ ଏବଂ ସୂତା ମେସିନ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ। ପୋଡ଼ିବା ଏବଂ ଆଘାତରୁ ନିଜକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ପାଳନ କରନ୍ତୁ।