Tuangan logam emparmembolehkan anda mencipta bahagian logam yang kuat dan berkualiti tinggi dengan memutarkan acuan pada kelajuan tinggi. Apabila anda menuang logam cair ke dalam acuan berputar, daya menolak logam ke dinding. Kaedah ini membantu anda membuat bahagian padat tanpa gelembung udara. Sebagai contoh, anda mungkin menggunakan tuangan logam emparan untuk menghasilkanDie Cast Miniaturmodel atau punBahagian Aluminium Die Castinguntuk mesin.

Anda boleh bergantung pada proses ini untuk membuat bahagian yang perlu lasak dan boleh dipercayai.

Pengambilan Utama

• Tuangan logam empar menggunakan acuan berputar untuk menolak logam cair ke luar, menghasilkan bahagian yang kuat dan padat dengan lebih sedikit gelembung udara dan kecacatan.
• Terdapat tiga jenis utama: tuangan emparan benar untuk silinder berongga, tuangan separa emparan untuk bahagian bulat pepejal, dan tuangan emparan untuk bentuk terperinci kecil.
• Orientasi mesin—menegak, mendatar atau vakum—menjejaskan bentuk dan kualiti bahagian, dengan setiap bahagian sesuai untuk saiz dan kegunaan yang berbeza.
• inikaedah pemutusmenawarkan kekuatan tinggi, ketebalan dinding seragam, permukaan licin dan penjimatan bahan, menjadikannya sesuai untuk paip, automotif, aeroangkasa dan bahagian khusus.
• Had termasuk sekatan bentuk kebanyakannya kepada bahagian bulat, kos peralatan yang lebih tinggi, dan keperluan untuk operasi mahir untuk mengelakkan kecacatan.

Proses Tuangan Logam Empar

Penyediaan Acuan

Anda memulakan proses penuangan logam empar dengan menyediakan acuan. Acuan membentuk bahagian akhir, jadi anda mesti memilih bahan yang betul. Kebanyakan acuan menggunakan keluli, besi tuang atau grafit. Anda membersihkan acuan untuk mengeluarkan habuk dan serpihan. Langkah ini membantu anda mengelakkan kecacatan pada produk siap.

Anda sering menyalut bahagian dalam acuan dengan bahan khas. Salutan ini menghalang logam cair daripada melekat. Ia juga membantu anda mengeluarkan bahagian dengan mudah selepas tuang. Sesetengah salutan boleh meningkatkan kemasan permukaan bahagian anda.

Petua:Sentiasa periksa acuan sama ada retak atau rosak sebelum anda memulakan. Acuan yang rosak boleh merosakkan tuangan anda.

Pencairan dan Penuangan Logam

Seterusnya, anda mencairkan logam yang anda mahu tuang. Anda boleh menggunakan relau yang memanaskan logam sehingga ia menjadi cecair. Suhu bergantung kepada jenis logam. Sebagai contoh, aluminium cair pada suhu yang lebih rendah daripada keluli.

Setelah logam cair, anda tuangkan ke dalam acuan berputar. Anda mesti menuangkan logam dengan cepat dan mantap. Ini membantu anda mengisi acuan sama rata. Jika anda menuang terlalu perlahan, logam mungkin sejuk dan memejal sebelum mengisi acuan.

Berikut ialah jadual ringkas yang menunjukkan logam biasa dan takat leburnya:

Berpusing dan Pemejalan

Selepas menuang, anda putar acuan pada kelajuan tinggi. Daya sentrifugal menolak logam cair ke dinding acuan. Daya ini menghilangkan gelembung udara dan kekotoran. Anda mendapat bahagian yang padat dan kuat.

Putaran berterusan apabila logam menyejuk dan mengeras. Lapisan luar mengeras terlebih dahulu. Dalaman sejuk tahan lama. Proses ini memberi anda bahagian dengan permukaan licin dan sedikit kecacatan.

Tuangan logam empar membolehkan anda membuat bahagian dengan kekuatan dan ketahanan yang sangat baik. Anda boleh menggunakan kaedah ini untuk paip, cincin dan bentuk bulat lain.

Penyejukan dan Pengekstrakan

Selepas logam mengeras dalam acuan berputar, anda perlu membiarkannya sejuk. Penyejukan adalah penting kerana ia membantu logam menjadi kuat dan stabil. Anda biasanya menghentikan putaran apabila logam telah cukup keras untuk mengekalkan bentuknya.

Anda boleh mempercepatkan penyejukan dengan menggunakan air atau udara. Sesetengah acuan mempunyai saluran penyejukan yang membolehkan air mengalir di sekelilingnya. Ini membantu menurunkan suhu dengan lebih cepat. Jika anda menyejukkan logam terlalu cepat, anda mungkin menyebabkan keretakan. Jika anda menyejukkannya terlalu perlahan, bahagian itu mungkin tidak mempunyai kekuatan yang betul.

Apabila bahagian telah sejuk, anda mengeluarkannya dari acuan. Anda mungkin menggunakan alat khas untuk membantu anda mengeluarkan bahagian tersebut. Kadang-kadang, bahagian itu mengecut sedikit apabila ia sejuk. Ini menjadikannya lebih mudah untuk diekstrak.

Nota:Sentiasa pakai peralatan keselamatan apabila mengendalikan logam panas dan acuan. Bahagian boleh kekal panas untuk masa yang lama selepas pemutus.

Operasi Penamat

Selepas anda mengeluarkan bahagian dari acuan, anda perlu menyelesaikannya.Operasi penamatmembantu anda mendapatkan bentuk akhir dan kualiti permukaan yang anda inginkan. Anda mungkin melihat tepi kasar atau logam tambahan pada bahagian tersebut. Ini datang daripada proses pemutus.

Berikut ialah beberapa langkah penamat biasa:

1. pemangkasan:Anda memotong sebarang logam tambahan atau tepi kasar.
2. Pemesinan:Anda menggunakan mesin untuk menjadikan bahagian itu licin atau menambah lubang dan benang.
3. Pembersihan Permukaan:Anda mengeluarkan sebarang salutan acuan atau kotoran yang tinggal. Anda boleh menggunakan sandblasting atau pembersihan kimia.
4. Pemeriksaan:Anda periksa bahagian untuk keretakan, lubang atau kecacatan lain. Anda ingin memastikan bahagian tersebut memenuhi piawaian kualiti anda.

Anda boleh menggunakan tuangan logam empar untuk membuat bahagian yang memerlukan sedikit kemasan. Proses ini memberikan anda permukaan licin dan bahagian yang kuat dan padat. Namun, operasi penamat membantu anda mendapatkan hasil terbaik untuk projek anda.

Jika anda mahu bahagian yang berkualiti tinggi, jangan langkau langkah penamat. Kemasan yang teliti menjadikan bahagian anda tahan lebih lama dan berfungsi dengan lebih baik.

Jenis Tuangan Logam Empar

Apabila anda meneroka pemutus logam empar, anda akan menemui tiga jenis utama. Setiap jenis menggunakan acuan berputar, tetapi cara anda menggunakan acuan dan bentuk bahagian boleh berubah.

Tuangan Sentrifugal Benar

Anda menggunakan tuangan emparan sebenar apabila anda ingin membuat bahagian silinder berongga. Acuan berputar mengelilingi paksinya, dan anda menuangkan logam cair ke tengah. Putaran memaksa logam keluar, jadi ia melekat pada dinding acuan. Anda tidak memerlukan teras untuk membentuk pusat berongga. Kaedah ini berfungsi dengan baik untuk paip, tiub dan cincin. Anda boleh membuat bahagian dengan dinding yang sangat padat dan sedikit kekotoran.

Petua: Tuangan emparan sebenar membantu anda mengelakkan poket udara dalam logam. Anda mendapat bahagian yang kuat dan boleh dipercayai untuk kegunaan tekanan tinggi.

Tuangan Semi-Empar

Anda menggunakan tuangan separuh sentrifugal apabila anda memerlukan bahagian pepejal dengan bentuk bulat. Acuan masih berputar, tetapi anda menambah teras untuk membuat bahagian tengah. Daya sentrifugal menolak logam ke dalam acuan, mengisi setiap butiran. Kaedah ini berfungsi untuk item seperti kosong gear, takal dan roda. Anda mendapat lapisan luar yang padat, yang memberikan bahagian anda kekuatan tambahan di tempat yang paling anda perlukan.

• Kegunaan biasa untuk tuangan separuh emparan:
  • Dram brek
  • Roda tenaga
  • Gear besar

Tuangan Empar

Anda menggunakan tuangan emparan untuk bahagian yang tidak bulat. Dalam kaedah ini, anda meletakkan beberapa acuan kecil di sekeliling lengan yang berputar. Anda menuang logam cair ke dalam sprue tengah, dan lengan berputar menolak logam ke dalam setiap acuan. Proses ini membolehkan anda membuat banyak bahagian kecil dan terperinci sekaligus. Anda boleh menggunakannya untuk barang kemas, bahagian pergigian dan komponen mesin kecil.

Nota: Tuangan emparan memberi anda butiran halus dan permukaan licin, walaupun untuk bentuk yang kompleks.

Orientasi Mesin Tuang Logam Empar

Apabila anda memilih mesin pemutus emparan, anda perlu memikirkan bagaimana acuan berputar. Orientasi mesin mempengaruhi bentuk dan kualiti bahagian anda. Anda boleh memilih daripada tetapan menegak, mendatar atau vakum. Setiap satu berfungsi paling baik untuk bentuk dan saiz tertentu.

Tuangan Empar Menegak

Dalam tuangan emparan menegak, anda meletakkan acuan tegak. Paksi putaran berdiri tegak ke atas dan ke bawah. Anda tuangkan logam cair ke bahagian atas acuan berputar. Graviti dan daya sentrifugal bekerjasama untuk mengisi acuan. Persediaan ini membantu anda membuat silinder pendek, berdinding tebal, gelang dan sesendal.

• Terbaik untuk:Cincin, gear kosong dan silinder kecil
• Kelebihan:
  • Mudah untuk mengeluarkan bahagian yang telah siap
  • Baik untuk saiz kecil hingga sederhana

Petua: Gunakan tuangan menegak apabila anda ingin mengelakkan ketebalan dinding yang tidak sekata di bahagian anda.

Tuangan Empar Mendatar

Dengan tuangan emparan mendatar, anda meletakkan acuan di sebelahnya. Paksi putaran berjalan ke sisi. Anda tuangkan logam cair ke dalam satu hujung acuan berputar. Daya menolak logam ke luar untuk membentuk bentuk yang panjang dan berongga. Kaedah ini berfungsi dengan baik untuk paip, tiub dan lengan.

• Terbaik untuk:Paip, tiub, dan silinder panjang
• Kelebihan:
  • Membuat bahagian panjang dengan dinding sekata
  • Mengendalikan diameter besar

Jadual ringkas menunjukkan perbezaan:

Tuangan Empar Vakum

Pemutus emparan vakum menggunakan ruang tertutup. Anda mengeluarkan udara dari ruang sebelum menuang logam. Vakum menghentikan gelembung udara dan mengurangkan pengoksidaan. Anda mendapat bahagian dengan sedikit kecacatan dan permukaan licin. Kaedah ini membantu anda menuang logam yang bertindak balas dengan udara, seperti titanium atau aloi khas.

• Terbaik untuk:Aloi bernilai tinggi, bahagian aeroangkasa dan barang kemas
• Kelebihan:
  • Lebih sedikit kekotoran
  • Kemasan permukaan yang lebih baik

Nota: Kos tuangan vakum lebih tinggi, tetapi anda mendapat bahagian berkualiti tinggi.

Kelebihan dan Had Tuangan Logam Empar

Kelebihan Utama

Apabila anda menggunakan tuangan logam empar, anda mendapat beberapa faedah penting. Proses ini membantu anda membuat bahagian yang kukuh dan boleh dipercayai. Berikut adalah beberapa kelebihan utama:

• Ketumpatan dan Kekuatan Tinggi:Acuan berputar menolak logam cair ke luar. Tindakan ini menghilangkan gelembung udara dan kekotoran. Anda mendapat bahagian dengan lebih sedikit kecacatan dan kekuatan yang lebih tinggi.
• Ketebalan Dinding Seragam:Daya sentrifugal menyebarkan logam secara sama rata. Anda boleh membuat paip, tiub dan cincin dengan dinding yang konsisten.
• Kemasan Permukaan yang Baik:Proses ini memberikan anda permukaan licin. Anda selalunya memerlukan lebih sedikit kerja penamat.
• Penjimatan Bahan:Anda tidak memerlukan teras tambahan untuk bahagian berongga. Ini menjimatkan masa dan bahan anda.
• serba boleh:Anda boleh menggunakan banyak logam, seperti keluli, gangsa dan aluminium.

Petua: Tuangan logam sentrifugal berfungsi dengan baik apabila anda memerlukan bahagian yang mesti mengendalikan tekanan atau tekanan tinggi.

Berikut ialah jadual ringkas untuk menunjukkan kelebihan utama:

Had Utama

Anda juga harus mengetahui had tuangan logam emparan. Proses ini tidak sesuai dengan setiap projek. Berikut adalah beberapa batasan utama:

• Sekatan bentuk:Anda kebanyakannya boleh membuat bahagian bulat atau silinder. Bentuk kompleks sukar dihasilkan.
• Kos Peralatan:Mesin dan acuan boleh menelan kos yang tinggi. Kedai-kedai kecil mungkin menganggapnya mahal.
• Had Saiz:Bahagian yang sangat besar atau sangat kecil mungkin sukar untuk dilemparkan.
• Kemahiran Diperlukan:Anda mesti mengawal kelajuan, suhu dan penuangan. Kesilapan boleh menyebabkan kecacatan.

Nota: Sentiasa periksa sama ada bentuk dan saiz bahagian anda sesuai dengan proses sebelum anda memilih tuangan logam emparan.

Aplikasi Industri Penuangan Logam Empar

Pembuatan Paip dan Tiub

Anda sering melihat tuangan logam empar digunakan untuk membuat paip dan tiub. Proses ini membantu anda mencipta bahagian yang kuat dan berongga dengan permukaan licin. Apabila anda memerlukan paip air, saluran gas atau paip pembetung, anda mahu ia bertahan lama. Tuangan logam empar memberi anda paip yang tahan kebocoran dan kakisan. Anda juga boleh membuat paip dalam pelbagai saiz dan panjang. Kilang menggunakan kaedah ini untuk menghasilkan paip untuk bangunan, kilang, dan juga kapal.

Petua: Jika anda mahu paip dengan ketebalan dinding sekata dan sedikit kecacatan, pilih tuangan logam empar.

Komponen Automotif dan Aeroangkasa

Anda boleh menemui banyak bahagian kereta dan kapal terbang yang dibuat dengan proses ini. Contohnya, anda mungkin menggunakannya untuk membuat gendang brek, pelapik silinder atau gelang enjin jet. Bahagian ini mesti mengendalikan tekanan dan haba yang tinggi. Tuangan logam empar membantu anda mendapatkan bahagian yang padat dan kuat. Anda juga mendapat permukaan licin, yang bermakna kurang haus dan hayat lebih lama. Dalam industri aeroangkasa, anda memerlukan bahagian yang ringan tetapi sukar. Kaedah ini membolehkan anda menggunakan logam khas, seperti titanium, untuk bahagian berprestasi tinggi.

Berikut ialah jadual yang menunjukkan beberapa bahagian biasa:

Bahagian Jentera Perindustrian

Anda juga menggunakan tuangan logam emparan untuk membuat bahagian untuk mesin. Banyak kilang memerlukan gear, sesendal dan penggelek yang tahan lama. Proses ini membantu anda membuat bahagian yang boleh menampung beban berat dan penggunaan berterusan. Anda boleh memilih logam yang berbeza untuk pekerjaan yang berbeza. Sebagai contoh, anda mungkin memilih gangsa untuk sesendal atau keluli untuk penggelek. Apabila anda menggunakan kaedah ini, anda mendapat bahagian yang kurang retak dan kekuatan yang lebih baik.

Nota: Tuangan logam empar membantu anda membuat bahagian yang boleh dipercayai untuk pelbagai jenis mesin.

Aplikasi Khusus

Anda boleh menggunakan tuangan emparan untuk lebih daripada sekadar paip dan bahagian mesin. Proses ini membantu anda mencipta item unik yang memerlukan kekuatan tinggi, butiran halus atau bahan khas. Banyak industri bergantung pada aplikasi khusus ini untuk menyelesaikan masalah yang sukar.

Barang Kemas dan Seni

Anda mungkin melihat artis dan tukang emas menggunakan tuangan empar untuk membuat cincin, gelang dan arca kecil. Acuan berputar membolehkan anda mengisi ruang kecil dengan logam cair. Anda mendapat butiran tajam dan permukaan licin. Kaedah ini berfungsi dengan baik untuk emas, perak dan platinum. Anda juga boleh membuat kepingan tersuai yang menonjol.

Peranti Pergigian dan Perubatan

Doktor gigi menggunakan proses ini untuk membuat mahkota, jambatan, dan implan pergigian. Tuangan memberikan anda bahagian yang kuat dan tepat yang sesuai dengan sempurna di dalam mulut pesakit. Dalam bidang perubatan, anda boleh membuat alat pembedahan dan implan daripada aloi khas. Bahagian ini perlu selamat dan tahan lama.

Aeroangkasa dan Pertahanan

Anda boleh menemui pemutus emparan dalam bidang aeroangkasa dan pertahanan. Jurutera menggunakannya untuk membuat bahagian untuk roket, satelit, dan peralatan ketenteraan. Bahagian ini mesti mengendalikan tekanan tinggi dan suhu melampau. Proses ini membolehkan anda menggunakan logam seperti aloi titanium dan nikel.

Elektronik dan Tenaga

Sesetengah syarikat menggunakan kaedah ini untuk membuat bahagian untuk sistem elektrik dan loji kuasa. Anda boleh membuat sesendal, penyambung, dan juga bahagian untuk reaktor nuklear. Tuangan memberi anda bahagian yang boleh dipercayai yang berfungsi dalam persekitaran yang keras.

Petua: Jika anda memerlukan bahagian dengan bentuk yang kompleks, ketulenan tinggi atau logam khas, tuangan emparan boleh membantu anda memenuhi piawaian yang ketat.

Berikut ialah senarai pantas item khusus yang boleh anda buat:

• Barang kemas dan karya seni tersuai
• Mahkota dan jambatan pergigian
• Implan pembedahan
• Bahagian roket dan satelit
• Penyambung elektrik

Tuangan logam empar memberi anda cara untuk membuat bahagian logam yang kuat dan padat dengan lebih sedikit kecacatan. Anda boleh melihat cara proses, jenis mesin dan aplikasi semuanya berfungsi bersama untuk mencipta komponen yang boleh dipercayai. Apabila anda memerlukansilinder berkualiti tinggiatau bahagian berprestasi tinggi, anda boleh mempercayai tuangan logam empar untuk menyampaikan hasil yang memenuhi piawaian yang ketat.

Soalan Lazim

Apakah logam yang boleh anda gunakan dalam tuangan logam emparan?

Anda boleh menggunakan banyak logam, seperti keluli, gangsa, aluminium, tembaga, dan juga aloi khas. Proses ini berfungsi paling baik dengan logam yang mudah cair dan mengalir dengan baik ke dalam acuan.

Bagaimanakah tuangan emparan menghalang buih udara?

Acuan berputar menolak logam cair ke luar. Daya ini menggerakkan udara dan kekotoran dari dinding. Anda mendapat bahagian padat dengan lebih sedikit buih atau lubang.

Bolehkah anda membuat bentuk segi empat sama atau kompleks dengan kaedah ini?

Tuangan emparan berfungsi paling baik untuk bahagian bulat atau silinder. Jika anda memerlukan bentuk yang kompleks atau segi empat sama, anda mungkin mahu memilih proses tuangan yang berbeza.

Adakah pemutus logam emparan selamat?

Sentiasa pakai peralatan keselamatan apabila bekerja dengan logam panas dan mesin berputar. Ikut peraturan keselamatan untuk melindungi diri anda daripada melecur dan kecederaan.