Tsentrifugaalmetalli valaminevõimaldab teil luua tugevaid ja kvaliteetseid metalldetaile, keerutades vormi suurel kiirusel. Kui valate sulametalli pöörlevasse vormi, surub jõud metalli vastu seinu. See meetod aitab teil valmistada tihedaid detaile ilma õhumullideta. Näiteks võite kasutada tsentrifugaalmetalli valamist, et tootaMiniatuurne valatudmudelid või isegiAlumiiniumist valuvormide osadmasinate jaoks.

Sellele protsessile võite loota osade valmistamisel, mis peavad olema vastupidavad ja töökindlad.

Peamised järeldused

• Tsentrifugaalmetalli valamisel kasutatakse sulametalli väljapoole surumiseks ketrusvormi, luues tugevad ja tihedad osad, milles on vähem õhumulle ja defekte.
• On kolm peamist tüüpi: tõeline tsentrifugaalvalu õõnessilindrite jaoks, pooltsentrifugaalvalu tahkete ümmarguste osade jaoks ja tsentrifugaalvalu väikeste detailsete kujundite jaoks.
• Masina orientatsioon – vertikaalne, horisontaalne või vaakum – mõjutab osade kuju ja kvaliteeti, kusjuures igaüks neist sobib erineva suuruse ja otstarbega.
• Seevalamismeetodpakub suurt tugevust, ühtlast seinapaksust, siledaid pindu ja materjalisäästu, mistõttu sobib see ideaalselt torude, autotööstuse, lennunduse ja spetsialiseeritud osade jaoks.
• Piirangute hulka kuuluvad kujupiirangud enamasti ümarate osade puhul, kõrgemad seadmete kulud ja vajadus oskusliku töö järele defektide vältimiseks.

Tsentrifugaalse metalli valamise protsess

Vormi ettevalmistamine

Tsentrifugaalmetalli valamise protsess algab vormi ettevalmistamisega. Vorm vormib lõpliku detaili, seega tuleb valida õige materjal. Enamik vorme kasutab terast, malmi või grafiiti. Vormi puhastatakse tolmust ja prahist. See samm aitab vältida valmistoote defekte.

Vormi sisemus kaetakse sageli spetsiaalse materjaliga. See kate hoiab ära sulametalli kleepumise. See aitab ka detaili pärast valamist hõlpsalt eemaldada. Mõned katted võivad parandada detaili pinnaviimistlust.

Näpunäide:Enne alustamist kontrollige alati vormi pragude või kahjustuste suhtes. Kahjustatud vorm võib teie valandi rikkuda.

Metalli sulatamine ja valamine

Seejärel sulatad metalli, mida soovid valada. Võid kasutada ahjusid, mis kuumutavad metalli vedelaks muutumiseni. Temperatuur sõltub metalli tüübist. Näiteks alumiinium sulab madalamal temperatuuril kui teras.

Kui metall on sulanud, valatakse see ketrusvormi. Metalli tuleb valada kiiresti ja ühtlaselt. See aitab vormi ühtlaselt täita. Liiga aeglaselt valamise korral võib metall enne vormi täitmist jahtuda ja tahkuda.

Siin on lihtne tabel, mis näitab tavalisi metalle ja nende sulamistemperatuure:

Ketrus ja tahkumine

Pärast valamist keerutatakse vormi suurel kiirusel. Tsentrifugaaljõud surub sulametalli vastu vormi seinu. See jõud eemaldab õhumullid ja lisandid. Saad tiheda ja tugeva detaili.

Ketrus jätkub, kui metall jahtub ja kõveneb. Välimine kiht tahkub esimesena. Sisemine kiht jahtub viimasena. See protsess annab sulle sileda pinna ja väheste defektidega detaili.

Tsentrifugaalmetallvalu abil saate valmistada suurepärase tugevuse ja vastupidavusega detaile. Seda meetodit saab kasutada torude, rõngaste ja muude ümmarguste kujundite jaoks.

Jahutus ja ekstraheerimine

Pärast metalli tahkumist ketrusvormis tuleb lasta sel jahtuda. Jahutamine on oluline, sest see aitab metallil muutuda tugevaks ja stabiilseks. Tavaliselt peatatakse ketramine, kui metall on piisavalt kõvastunud, et oma kuju säilitada.

Jahtumist saab kiirendada vee või õhu abil. Mõnel vormil on jahutuskanalid, mis lasevad veel enda ümber voolata. See aitab temperatuuri kiiremini alandada. Metalli liiga kiire jahutamine võib põhjustada pragusid. Liiga aeglase jahutamise korral ei pruugi detailil olla õiget tugevust.

Kui detail on jahtunud, eemaldate selle vormist. Detaili väljavõtmiseks võite kasutada spetsiaalseid tööriistu. Mõnikord detail jahtudes veidi kahaneb. See teeb selle eemaldamise lihtsamaks.

Märkus:Kuuma metalli ja vormide käsitsemisel kandke alati kaitsevarustust. Pärast valamist võivad osad pikka aega kuumad olla.

Viimistlusoperatsioonid

Pärast detaili vormist väljavõtmist peate selle viimistlema.Viimistlustöödaitavad teil saavutada soovitud lõpliku kuju ja pinnakvaliteedi. Detailil võivad olla näha karedaid servi või lisametalli. Need tulenevad valamisprotsessist.

Siin on mõned levinumad viimistlusetapid:

1. Kärpimine:Sa lõikasid ära kõik liigse metalli või karedad servad.
2. Mehaaniline töötlemine:Detaili siledaks muutmiseks või aukude ja keermete lisamiseks kasutate masinaid.
3. Pindade puhastamine:Eemaldate kõik järelejäänud hallituskatte või mustuse. Võite kasutada liivapritsi või keemilist puhastust.
4. Kontroll:Sa kontrollid detaili pragude, aukude või muude defektide suhtes. Sa tahad veenduda, et detail vastab sinu kvaliteedistandarditele.

Tsentrifugaalvalu abil saab valmistada detaile, mis vajavad väga vähe viimistlust. See protsess annab sileda pinna ja tugeva, tiheda detaili. Sellegipoolest aitavad viimistlustoimingud teil oma projekti jaoks parimaid tulemusi saavutada.

Kvaliteetsete detailide saamiseks ärge jätke viimistlusetappe vahele. Hoolikas viimistlus pikendab detailide eluiga ja parandab nende tööiga.

Tsentrifugaalmetalli valamise tüübid

Tsentrifugaalmetalli valamise uurimisel leiate kolm peamist tüüpi. Iga tüüp kasutab ketrusvorme, kuid vormi kasutamise viis ja detaili kuju võivad muutuda.

Tõeline tsentrifugaalvalu

Tõelist tsentrifugaalvalu kasutatakse õõnsate silindriliste osade valmistamiseks. Vorm pöörleb ümber oma telje ja sulametall valatakse keskele. Pöörlemine surub metalli väljapoole, nii et see kleepub vormi seinte külge. Õõnsa keskosa moodustamiseks pole vaja südamikku. See meetod sobib hästi torude, torude ja rõngaste puhul. Selle abil saab valmistada väga tihedate seintega ja väheste lisanditega detaile.

Näpunäide: Tõeline tsentrifugaalvalu aitab vältida metalli õhutaskuid. Saate tugevad ja töökindlad osad suure koormusega kasutamiseks.

Pooltsentrifugaalvalu

Pooltsentrifugaalvalu kasutatakse ümara kujuga tahkete detailide jaoks. Vorm pöörleb endiselt, kuid detaili keskpunkti loomiseks lisatakse südamik. Tsentrifugaaljõud surub metalli vormi, täites iga detaili. See meetod sobib selliste esemete puhul nagu hammasratta toorikud, rihmarattad ja rattad. Tulemuseks on tihe väliskiht, mis annab detailile lisatugevuse seal, kus seda kõige rohkem vajatakse.

• Pooltsentrifugaalvalu tavalised kasutusalad:
  • Piduritrumlid
  • Hoorattad
  • Suured käigud

Tsentrifuugi valamine

Tsentrifugaalvalu kasutatakse mitteümmarguste osade jaoks. Selle meetodi puhul asetatakse mitu väikest vormi pöörleva käe ümber. Sulametall valatakse kesksesse valukanalisse ja pöörlev käsi surub metalli igasse vormi. See protsess võimaldab teil korraga valmistada palju väikeseid, detailseid osi. Seda saab kasutada ehete, hambaraviosade ja väikeste masinakomponentide jaoks.

Märkus: Tsentrifugaalvalu annab teile peened detailid ja siledad pinnad isegi keerukate kujundite puhul.

Tsentrifugaalse metallvalu masina orientatsioonid

Tsentrifugaalvalu masina valimisel peate mõtlema sellele, kuidas vorm pöörleb. Masina orientatsioon mõjutab teie osade kuju ja kvaliteeti. Saate valida vertikaalse, horisontaalse või vaakumseadistuse vahel. Igaüks neist sobib kõige paremini teatud kuju ja suurusega detailide jaoks.

Vertikaalne tsentrifugaalvalu

Vertikaalse tsentrifugaalvalu puhul asetatakse vorm püsti. Pöörlemistelg on sirgelt üles ja alla suunatud. Sulametall valatakse pöörleva vormi ülaossa. Vormi täitmiseks toimivad gravitatsioon ja tsentrifugaaljõud koos. See seadistus aitab teil valmistada lühikesi, paksuseinalisi silindreid, rõngaid ja pukse.

• Parim:Rõngad, hammasratta toorikud ja väikesed silindrid
• Eelised:
  • Valmis osa on lihtne eemaldada
  • Hea väikestele ja keskmistele suurustele

Näpunäide: Kasutage vertikaalset valamist, kui soovite vältida detailide ebaühtlast seinapaksust.

Horisontaalne tsentrifugaalvalu

Horisontaalse tsentrifugaalvalu puhul asetatakse vorm külili. Pöörlemistelg kulgeb külili. Sulametall valatakse pöörleva vormi ühte otsa. Jõud surub metalli väljapoole, moodustades pikki õõnsaid kujundeid. See meetod sobib hästi torude, torude ja hülsside puhul.

• Parim:Torud, torud ja pikad silindrid
• Eelised:
  • Valmistab pikki detaile ühtlaste seintega
  • Suure läbimõõduga materjalide käsitsemine

Lihtne tabel näitab erinevust:

Vaakumtsentrifugaalvalu

Vaakumtsentrifugaalvalamisel kasutatakse suletud kambrit. Enne metalli valamist eemaldatakse kambrist õhk. Vaakum peatab õhumullid ja vähendab oksüdeerumist. Saad detaile, millel on väga vähe defekte ja sile pind. See meetod aitab valada metalle, mis reageerivad õhuga, näiteks titaani või spetsiaalseid sulameid.

• Parim:Kõrge väärtusega sulamid, lennundusdetailid ja ehted
• Eelised:
  • Vähem lisandeid
  • Parem pinnaviimistlus

Märkus: Vaakumvalu maksab rohkem, kuid saate kõrgeima kvaliteediga osi.

Tsentrifugaalmetalli valamise eelised ja piirangud

Peamised eelised

Tsentrifugaalmetalli valamise kasutamisel on mitmeid olulisi eeliseid. See protsess aitab teil valmistada tugevaid ja töökindlaid detaile. Siin on mõned peamised eelised:

• Suur tihedus ja tugevus:Pöörlev vorm surub sulametalli väljapoole. See tegevus eemaldab õhumullid ja lisandid. Tulemuseks on vähemate defektidega ja suurema tugevusega detailid.
• Ühtlane seina paksus:Tsentrifugaaljõud jaotab metalli ühtlaselt. Saad valmistada ühtlase seinaga torusid, voolikuid ja rõngaid.
• Hea pinnaviimistlus:Protsess annab teile siledad pinnad. Sageli on vaja vähem viimistlustööd.
• Materjali kokkuhoid:Õõnesdetailide jaoks pole vaja lisasüdamikke. See säästab nii aega kui ka materjali.
• Mitmekülgsus:Võite kasutada paljusid metalle, näiteks terast, pronksi ja alumiiniumi.

Näpunäide: Tsentrifugaalmetalli valamine sobib hästi, kui vajate osi, mis peavad taluma suurt rõhku või pinget.

Siin on kiire tabel peamiste eeliste kohta:

Peamised piirangud

Samuti peaksite teadma tsentrifugaalmetalli valamise piiranguid. See protsess ei sobi igale projektile. Siin on mõned peamised piirangud:

• Kuju piirangud:Enamasti saab toota ümmargusi või silindrilisi osi. Keerulisi kujundeid on raske toota.
• Seadmete maksumus:Masinad ja vormid võivad palju maksta. Väikestes poodides võib see kalliks minna.
• Suuruse piirangud:Väga suuri või väga väikeseid osi võib olla keeruline valada.
• Vajalik oskus:Sa pead kontrollima kiirust, temperatuuri ja valamist. Vead võivad põhjustada defekte.

Märkus: Enne tsentrifugaalmetalli valamise valimist kontrollige alati, kas teie detaili kuju ja suurus sobivad protsessiga.

Tsentrifugaalmetalli valamise tööstuslikud rakendused

Torude ja voolikute tootmine

Torude ja voolikute valmistamiseks kasutatakse sageli tsentrifugaalvalu. See protsess aitab luua tugevaid, õõnsaid ja siledate pindadega detaile. Kui vajate veetorusid, gaasitorusid või kanalisatsioonitorusid, soovite, et need kaua vastu peaksid. Tsentrifugaalvalu annab teile lekke- ja korrosioonikindlad torud. Samuti saate toota torusid erineva suuruse ja pikkusega. Tehased kasutavad seda meetodit torude tootmiseks hoonetele, tehastele ja isegi laevadele.

Näpunäide: Kui soovite ühtlase seinapaksusega ja väheste defektidega torusid, valige tsentrifugaalmetallvalu.

Autotööstuse ja lennunduse komponendid

Selle protsessi abil saab valmistada palju auto- ja lennukidetaile. Näiteks võite seda kasutada piduritrumlite, silindrihülsside või reaktiivmootori rõngaste valmistamiseks. Need osad peavad taluma suurt pinget ja kuumust. Tsentrifugaalmetallvalu aitab teil saada tihedaid ja tugevaid detaile. Samuti saate siledad pinnad, mis tähendab väiksemat kulumist ja pikemat eluiga. Lennundustööstuses vajate kergeid, kuid vastupidavaid detaile. See meetod võimaldab teil kasutada spetsiaalseid metalle, näiteks titaani, suure jõudlusega osade jaoks.

Siin on tabel, mis näitab mõningaid tavalisi osi:

Tööstusmasinate osad

Tsentrifugaalmetalli valamist kasutatakse ka masinaosade valmistamiseks. Paljud tehased vajavad hammasrattaid, pukse ja rulle, mis kestavad kaua. See protsess aitab teil valmistada osi, mis taluvad suuri koormusi ja pidevat kasutamist. Erinevate tööde jaoks saate valida erinevaid metalle. Näiteks võite valida pukside jaoks pronksi või rullide jaoks terase. Selle meetodi kasutamisel saate osi, millel on vähem pragusid ja parem tugevus.

Märkus: Tsentrifugaalmetalli valamine aitab teil valmistada usaldusväärseid osi paljudele masinatüüpidele.

Spetsialiseeritud rakendused

Tsentrifugaalvalu saab kasutada enama kui ainult torude ja masinaosade jaoks. See protsess aitab teil luua ainulaadseid esemeid, mis vajavad suurt tugevust, peeneid detaile või erimaterjale. Paljud tööstusharud tuginevad keeruliste probleemide lahendamiseks nendele spetsiaalsetele rakendustele.

Ehted ja kunst

Võite näha kunstnikke ja juveliire tsentrifugaalvalu meetodil valmistamas sõrmusi, käevõrusid ja väikeseid skulptuure. Pöörlev vorm võimaldab täita pisikesi tühimikke sulametalliga. Saavutate teravad detailid ja siledad pinnad. See meetod sobib hästi kulla, hõbeda ja plaatina puhul. Samuti saate valmistada silmapaistvaid eritellimusel valmistatud esemeid.

Hambaravi- ja meditsiiniseadmed

Hambaarstid kasutavad seda protsessi kroonide, sildade ja hambaimplantaatide valmistamiseks. Valamise teel saadakse tugevad ja täpsed osad, mis sobivad ideaalselt patsiendi suhu. Meditsiinis saab spetsiaalsetest sulamitest valmistada kirurgilisi tööriistu ja implantaate. Need osad peavad olema ohutud ja kaua vastu pidama.

Lennundus ja kaitse

Tsentrifugaalvalu leidub lennunduses ja kaitsetööstuses. Insenerid kasutavad seda rakettide, satelliitide ja sõjavarustuse osade valmistamiseks. Need osad peavad taluma suurt koormust ja äärmuslikke temperatuure. Protsess võimaldab kasutada metalle nagu titaan ja nikkelsulamid.

Elektroonika ja energia

Mõned ettevõtted kasutavad seda meetodit elektrisüsteemide ja elektrijaamade osade valmistamiseks. Saate luua pukse, ühendusi ja isegi tuumareaktorite osi. Valamine annab teile usaldusväärsed osad, mis töötavad karmides keskkondades.

Näpunäide: Kui vajate keeruka kujuga, kõrge puhtusastmega või spetsiaalsete metallidega osi, aitab tsentrifugaalvalu teil täita rangeid standardeid.

Siin on lühike nimekiri spetsiaalsetest esemetest, mida saate valmistada:

• Eritellimusel ehted ja kunstiteosed
• Hambakroonid ja -sillad
• Kirurgilised implantaadid
• Raketi- ja satelliidiosad
• Elektrilised pistikud

Tsentrifugaalmetalli valamine annab teile võimaluse valmistada tugevaid, tihedaid ja vähemate defektidega metalldetaile. Näete, kuidas protsess, masinatüübid ja rakendused kõik koos töötavad, et luua usaldusväärseid komponente. Kui vajatekvaliteetne silindrilinevõi suure jõudlusega osade puhul võite usaldada tsentrifugaalmetalli valamist, et see annab tulemusi, mis vastavad rangetele standarditele.

KKK

Milliseid metalle saab tsentrifugaalmetalli valamisel kasutada?

Kasutada saab paljusid metalle, näiteks terast, pronksi, alumiiniumi, vaske ja isegi spetsiaalseid sulameid. Protsess toimib kõige paremini metallidega, mis sulavad kergesti ja voolavad hästi vormi.

Kuidas tsentrifugaalvalu õhumulle ära hoiab?

Pöörlev vorm surub sulametalli väljapoole. See jõud liigutab õhu ja lisandid seintelt eemale. Tulemuseks on tihe detail, milles on vähem mulle või auke.

Kas selle meetodiga saab teha ruudukujulisi või keerukaid kujundeid?

Tsentrifugaalvalu sobib kõige paremini ümmarguste või silindriliste osade jaoks. Kui vajate keerukaid või ruudukujulisi kujundeid, võiksite valida teistsuguse valamisprotsessi.

Kas tsentrifugaalmetalli valamine on ohutu?

Kuummetalli ja ketrusmasinatega töötades kandke alati kaitsevarustust. Põletuste ja vigastuste vältimiseks järgige ohutusnõudeid.