কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাইউচ্চ গতিতে একটি ছাঁচ ঘুরিয়ে শক্তিশালী, উচ্চমানের ধাতব অংশ তৈরি করতে আপনাকে সাহায্য করে। যখন আপনি ঘূর্ণায়মান ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে দেন, তখন বলটি ধাতুটিকে দেয়ালের সাথে ধাক্কা দেয়। এই পদ্ধতিটি আপনাকে বায়ু বুদবুদ ছাড়াই ঘন অংশ তৈরি করতে সাহায্য করে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই ব্যবহার করতে পারেনমিনিয়েচার ডাই কাস্টমডেল বা এমনকিডাই কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশমেশিনের জন্য।

এই প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে আপনি এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারেন যা শক্ত এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে।

কী Takeaways

• কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই গলিত ধাতুকে বাইরের দিকে ঠেলে দেওয়ার জন্য একটি ঘূর্ণায়মান ছাঁচ ব্যবহার করে, যার ফলে কম বায়ু বুদবুদ এবং ত্রুটিযুক্ত শক্তিশালী, ঘন অংশ তৈরি হয়।
• তিনটি প্রধান প্রকার রয়েছে: ফাঁপা সিলিন্ডারের জন্য সত্যিকারের কেন্দ্রাতিগ ঢালাই, কঠিন গোলাকার অংশের জন্য আধা-কেন্দ্রাতিগ ঢালাই এবং ছোট বিস্তারিত আকারের জন্য কেন্দ্রাতিগ ঢালাই।
• যন্ত্রের অবস্থান—উল্লম্ব, অনুভূমিক, অথবা ভ্যাকুয়াম—যন্ত্রের আকৃতি এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে, প্রতিটি অংশ বিভিন্ন আকার এবং ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
• এইঢালাই পদ্ধতিউচ্চ শক্তি, অভিন্ন প্রাচীর বেধ, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং উপাদান সাশ্রয় প্রদান করে, যা এটিকে পাইপ, মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং বিশেষায়িত যন্ত্রাংশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
• সীমাবদ্ধতার মধ্যে রয়েছে আকৃতির সীমাবদ্ধতা, বেশিরভাগই গোলাকার যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, উচ্চ সরঞ্জামের খরচ এবং ত্রুটি এড়াতে দক্ষ পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা।

কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া

ছাঁচ প্রস্তুতি

আপনি ছাঁচ প্রস্তুত করে কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া শুরু করেন। ছাঁচটি চূড়ান্ত অংশকে আকৃতি দেয়, তাই আপনাকে সঠিক উপাদান নির্বাচন করতে হবে। বেশিরভাগ ছাঁচে ইস্পাত, ঢালাই লোহা বা গ্রাফাইট ব্যবহার করা হয়। ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য আপনি ছাঁচটি পরিষ্কার করেন। এই পদক্ষেপটি আপনাকে সমাপ্ত পণ্যের ত্রুটি এড়াতে সাহায্য করে।

আপনি প্রায়শই ছাঁচের ভেতরের অংশে একটি বিশেষ উপাদান দিয়ে আবরণ করেন। এই আবরণ গলিত ধাতুকে আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখে। এটি ঢালাইয়ের পরে সহজেই অংশটি সরাতে সাহায্য করে। কিছু আবরণ আপনার অংশের পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে পারে।

টিপ:কাজ শুরু করার আগে সর্বদা ছাঁচে ফাটল বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ক্ষতিগ্রস্ত ছাঁচ আপনার ঢালাই নষ্ট করে দিতে পারে।

ধাতু গলানো এবং ঢালা

এরপর, আপনি যে ধাতুটি ঢালাই করতে চান তা গলিয়ে নিন। আপনি এমন চুল্লি ব্যবহার করতে পারেন যা ধাতুটিকে তরল না হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করে। তাপমাত্রা ধাতুর ধরণের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম স্টিলের চেয়ে কম তাপমাত্রায় গলে যায়।

ধাতু গলে গেলে, আপনি এটি স্পিনিং ছাঁচে ঢেলে দিন। আপনাকে দ্রুত এবং স্থিরভাবে ধাতুটি ঢেলে দিতে হবে। এটি আপনাকে ছাঁচটি সমানভাবে পূরণ করতে সাহায্য করবে। যদি আপনি খুব ধীরে ঢালেন, তাহলে ছাঁচটি পূরণ করার আগে ধাতুটি ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে যেতে পারে।

এখানে সাধারণ ধাতু এবং তাদের গলনাঙ্ক দেখানো একটি সহজ টেবিল রয়েছে:

স্পিনিং এবং সলিডিফিকেশন

ঢালার পর, আপনি ছাঁচটিকে উচ্চ গতিতে ঘোরান। কেন্দ্রাতিগ বল গলিত ধাতুকে ছাঁচের দেয়ালের বিরুদ্ধে ঠেলে দেয়। এই বল বাতাসের বুদবুদ এবং অমেধ্য দূর করে। আপনি একটি ঘন এবং শক্তিশালী অংশ পাবেন।

ধাতু ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার সাথে সাথে ঘূর্ণন চলতে থাকে। বাইরের স্তরটি প্রথমে শক্ত হয়। ভিতরের অংশটি শেষ পর্যন্ত ঠান্ডা থাকে। এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কয়েকটি ত্রুটিযুক্ত অংশ দেয়।

কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই আপনাকে চমৎকার শক্তি এবং স্থায়িত্ব সহ যন্ত্রাংশ তৈরি করতে দেয়। আপনি পাইপ, রিং এবং অন্যান্য গোলাকার আকারের জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে পারেন।

শীতলকরণ এবং নিষ্কাশন

স্পিনিং ছাঁচে ধাতু শক্ত হয়ে যাওয়ার পর, আপনাকে এটিকে ঠান্ডা হতে দিতে হবে। ঠান্ডা করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ধাতুকে শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল হতে সাহায্য করে। ধাতুটি তার আকৃতি ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট শক্ত হয়ে গেলে সাধারণত স্পিনিং বন্ধ করা হয়।

জল বা বাতাস ব্যবহার করে আপনি শীতলকরণের গতি বাড়াতে পারেন। কিছু ছাঁচে শীতলকরণের চ্যানেল থাকে যা তাদের চারপাশে জল প্রবাহিত হতে দেয়। এটি তাপমাত্রা দ্রুত কমাতে সাহায্য করে। আপনি যদি ধাতুটি খুব দ্রুত ঠান্ডা করেন, তাহলে ফাটল দেখা দিতে পারে। আপনি যদি এটি খুব ধীরে ঠান্ডা করেন, তাহলে অংশটির সঠিক শক্তি নাও থাকতে পারে।

একবার অংশটি ঠান্ডা হয়ে গেলে, আপনি এটি ছাঁচ থেকে সরিয়ে ফেলবেন। অংশটি বের করার জন্য আপনি বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন। কখনও কখনও, অংশটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে কিছুটা সঙ্কুচিত হয়। এর ফলে এটি বের করা সহজ হয়।

বিঃদ্রঃ:গরম ধাতু এবং ছাঁচ ব্যবহার করার সময় সর্বদা সুরক্ষা সরঞ্জাম পরুন। ঢালাইয়ের পরে যন্ত্রাংশগুলি দীর্ঘ সময় ধরে গরম থাকতে পারে।

সমাপ্তি কার্যক্রম

ছাঁচ থেকে অংশটি বের করার পর, আপনাকে এটি শেষ করতে হবে।সমাপ্তি কার্যক্রমআপনার পছন্দসই চূড়ান্ত আকৃতি এবং পৃষ্ঠের মান পেতে সাহায্য করবে। আপনি অংশে রুক্ষ প্রান্ত বা অতিরিক্ত ধাতু দেখতে পাবেন। এগুলি ঢালাই প্রক্রিয়া থেকে আসে।

এখানে কিছু সাধারণ সমাপ্তি ধাপ রয়েছে:

1. ছাঁটাই:আপনি অতিরিক্ত ধাতু বা রুক্ষ প্রান্ত কেটে ফেলুন।
2. যন্ত্র:অংশটি মসৃণ করতে অথবা ছিদ্র এবং সুতো যোগ করতে আপনি মেশিন ব্যবহার করেন।
3. পৃষ্ঠ পরিষ্কার:আপনি ছাঁচের আবরণ বা ময়লা অবশিষ্ট থাকলে তা সরিয়ে ফেলুন। আপনি স্যান্ডব্লাস্টিং বা রাসায়নিক পরিষ্কার ব্যবহার করতে পারেন।
4. পরিদর্শন:আপনি অংশটিতে ফাটল, গর্ত বা অন্যান্য ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। আপনি নিশ্চিত করতে চান যে অংশটি আপনার মানের মান পূরণ করে।

আপনি সেন্ট্রিফিউগাল ধাতব ঢালাই ব্যবহার করে এমন অংশ তৈরি করতে পারেন যেগুলির খুব কম সমাপ্তির প্রয়োজন হয়। এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং একটি শক্তিশালী, ঘন অংশ দেয়। তবুও, সমাপ্তির কাজগুলি আপনাকে আপনার প্রকল্পের জন্য সেরা ফলাফল পেতে সহায়তা করে।

যদি আপনি উচ্চমানের যন্ত্রাংশ চান, তাহলে সমাপ্তির ধাপগুলি এড়িয়ে যাবেন না। যত্ন সহকারে সমাপ্তি আপনার যন্ত্রাংশগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী করে এবং আরও ভালভাবে কাজ করে।

সেন্ট্রিফিউগাল মেটাল কাস্টিংয়ের প্রকারভেদ

যখন আপনি কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই অন্বেষণ করবেন, তখন আপনি তিনটি প্রধান প্রকার পাবেন। প্রতিটি প্রকার স্পিনিং ছাঁচ ব্যবহার করে, তবে আপনি যেভাবে ছাঁচটি ব্যবহার করেন এবং অংশের আকৃতি পরিবর্তন হতে পারে।

সত্যিকারের কেন্দ্রাতিগ কাস্টিং

ফাঁপা, নলাকার অংশ তৈরি করতে আপনি সত্যিকারের কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ব্যবহার করেন। ছাঁচটি তার অক্ষের চারপাশে ঘোরে এবং আপনি কেন্দ্রে গলিত ধাতু ঢেলে দেন। ঘূর্ণায়মান ধাতুটি বাইরের দিকে জোর করে, তাই এটি ছাঁচের দেয়ালের সাথে লেগে থাকে। ফাঁপা কেন্দ্র তৈরি করতে আপনার কোরের প্রয়োজন হয় না। এই পদ্ধতিটি পাইপ, টিউব এবং রিংয়ের জন্য ভালো কাজ করে। আপনি খুব ঘন দেয়াল এবং অল্প পরিমাণে অমেধ্য সহ অংশ তৈরি করতে পারেন।

টিপস: সত্যিকারের সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং আপনাকে ধাতুতে বাতাসের পকেট এড়াতে সাহায্য করে। উচ্চ-চাপ ব্যবহারের জন্য আপনি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ পান।

সেমি-সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং

যখন আপনার গোলাকার আকৃতির শক্ত অংশের প্রয়োজন হয়, তখন আপনি আধা-কেন্দ্রিক ঢালাই ব্যবহার করেন। ছাঁচটি এখনও ঘোরে, কিন্তু অংশের কেন্দ্র তৈরি করতে আপনি একটি কোর যোগ করেন। কেন্দ্রীভূত বল ধাতুটিকে ছাঁচের মধ্যে ঠেলে দেয়, প্রতিটি অংশ পূরণ করে। এই পদ্ধতিটি গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক, পুলি এবং চাকার মতো জিনিসপত্রের জন্য কাজ করে। আপনি একটি ঘন বাইরের স্তর পান, যা আপনার অংশকে অতিরিক্ত শক্তি দেয় যেখানে আপনার এটি সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন।

• আধা-কেন্দ্রিক ঢালাইয়ের সাধারণ ব্যবহার:
  • ব্রেক ড্রামস
  • ফ্লাইহুইলস
  • বড় গিয়ার

সেন্ট্রিফিউজ কাস্টিং

গোলাকার নয় এমন অংশের জন্য আপনি সেন্ট্রিফিউজ ঢালাই ব্যবহার করেন। এই পদ্ধতিতে, আপনি একটি ঘূর্ণায়মান বাহুর চারপাশে বেশ কয়েকটি ছোট ছাঁচ স্থাপন করেন। আপনি একটি কেন্দ্রীয় স্প্রুতে গলিত ধাতু ঢেলে দেন এবং ঘূর্ণায়মান বাহুর মাধ্যমে ধাতুটি প্রতিটি ছাঁচে ঠেলে দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে একসাথে অনেকগুলি ছোট, বিস্তারিত অংশ তৈরি করতে দেয়। আপনি এটি গয়না, দাঁতের যন্ত্রাংশ এবং ছোট মেশিনের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করতে পারেন।

দ্রষ্টব্য: সেন্ট্রিফিউজ ঢালাই আপনাকে সূক্ষ্ম বিবরণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠ দেয়, এমনকি জটিল আকারের জন্যও।

সেন্ট্রিফিউগাল মেটাল কাস্টিং মেশিন ওরিয়েন্টেশন

যখন আপনি একটি সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং মেশিন বেছে নেন, তখন আপনাকে ভাবতে হবে যে ছাঁচটি কীভাবে ঘোরে। মেশিনের ওরিয়েন্টেশন আপনার যন্ত্রাংশের আকৃতি এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। আপনি উল্লম্ব, অনুভূমিক বা ভ্যাকুয়াম সেটআপ থেকে বেছে নিতে পারেন। প্রতিটি নির্দিষ্ট আকার এবং আকারের জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে।

উল্লম্ব কেন্দ্রাতিগ কাস্টিং

উল্লম্ব কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ে, আপনি ছাঁচটি সোজা করে রাখেন। ঘূর্ণনের অক্ষটি সোজা উপরে এবং নীচে থাকে। আপনি ঘূর্ণায়মান ছাঁচের উপরে গলিত ধাতু ঢেলে দেন। মাধ্যাকর্ষণ এবং কেন্দ্রাতিগ বল একসাথে কাজ করে ছাঁচটি পূরণ করে। এই সেটআপটি আপনাকে ছোট, পুরু-দেয়ালযুক্ত সিলিন্ডার, রিং এবং বুশিং তৈরি করতে সহায়তা করে।

• এর জন্য সেরা:রিং, গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক এবং ছোট সিলিন্ডার
• সুবিধাদি:
  • সমাপ্ত অংশ অপসারণ করা সহজ
  • ছোট থেকে মাঝারি আকারের জন্য ভালো

পরামর্শ: আপনার অংশগুলিতে অসম প্রাচীরের বেধ এড়াতে চাইলে উল্লম্ব ঢালাই ব্যবহার করুন।

অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ কাস্টিং

অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে, আপনি ছাঁচটিকে তার পাশে রাখেন। ঘূর্ণনের অক্ষটি পাশের দিকে চলে। আপনি ঘূর্ণায়মান ছাঁচের এক প্রান্তে গলিত ধাতু ঢেলে দেন। বলটি ধাতুটিকে বাইরের দিকে ঠেলে লম্বা, ফাঁপা আকার তৈরি করে। এই পদ্ধতিটি পাইপ, টিউব এবং হাতাগুলির জন্য ভালো কাজ করে।

• এর জন্য সেরা:পাইপ, টিউব এবং লম্বা সিলিন্ডার
• সুবিধাদি:
  • সমান দেয়াল সহ লম্বা অংশ তৈরি করে
  • বড় ব্যাস পরিচালনা করে

একটি সহজ টেবিল পার্থক্যটি দেখায়:

ভ্যাকুয়াম সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং

ভ্যাকুয়াম সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই একটি সিল করা চেম্বার ব্যবহার করে। ধাতু ঢালার আগে চেম্বার থেকে বাতাস বের করে দেওয়া হয়। ভ্যাকুয়াম বায়ু বুদবুদ বন্ধ করে এবং জারণ কমায়। আপনি খুব কম ত্রুটিযুক্ত অংশ এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাবেন। এই পদ্ধতিটি আপনাকে এমন ধাতু ঢালাই করতে সাহায্য করে যা বাতাসের সাথে বিক্রিয়া করে, যেমন টাইটানিয়াম বা বিশেষ সংকর ধাতু।

• এর জন্য সেরা:উচ্চমূল্যের সংকর ধাতু, মহাকাশ যন্ত্রাংশ এবং গয়না
• সুবিধাদি:
  • কম অমেধ্য
  • আরও ভালো পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি

দ্রষ্টব্য: ভ্যাকুয়াম ঢালাইয়ের খরচ বেশি, তবে আপনি সর্বোচ্চ মানের যন্ত্রাংশ পাবেন।

সেন্ট্রিফিউগাল মেটাল কাস্টিংয়ের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

মূল সুবিধা

যখন আপনি কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই ব্যবহার করেন, তখন আপনি বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা পান। এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সাহায্য করে। এখানে কিছু মূল সুবিধা দেওয়া হল:

• উচ্চ ঘনত্ব এবং শক্তি:ঘূর্ণায়মান ছাঁচটি গলিত ধাতুকে বাইরের দিকে ঠেলে দেয়। এই ক্রিয়াটি বাতাসের বুদবুদ এবং অমেধ্য দূর করে। আপনি কম ত্রুটিযুক্ত এবং উচ্চ শক্তি সম্পন্ন যন্ত্রাংশ পাবেন।
• অভিন্ন প্রাচীর বেধ:কেন্দ্রাতিগ বল ধাতুকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়। আপনি সুসংগত দেয়াল সহ পাইপ, টিউব এবং রিং তৈরি করতে পারেন।
• ভালো সারফেস ফিনিশ:এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে মসৃণ পৃষ্ঠ দেয়। আপনার প্রায়শই কম সমাপ্তির কাজ করতে হয়।
• উপাদান সাশ্রয়:ফাঁপা অংশগুলির জন্য আপনার অতিরিক্ত কোরের প্রয়োজন নেই। এটি আপনার সময় এবং উপকরণ উভয়ই সাশ্রয় করে।
• বহুমুখিতা:আপনি অনেক ধাতু ব্যবহার করতে পারেন, যেমন ইস্পাত, ব্রোঞ্জ এবং অ্যালুমিনিয়াম।

পরামর্শ: যখন আপনার এমন যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয় যা উচ্চ চাপ বা চাপ সহ্য করতে পারে তখন সেন্ট্রিফিউগাল ধাতু ঢালাই ভালো কাজ করে।

প্রধান সুবিধাগুলি দেখানোর জন্য এখানে একটি দ্রুত সারণী দেওয়া হল:

প্রধান সীমাবদ্ধতা

আপনার কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাইয়ের সীমাগুলিও জানা উচিত। এই প্রক্রিয়াটি প্রতিটি প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত নয়। এখানে কিছু প্রধান সীমাবদ্ধতা রয়েছে:

• আকৃতির সীমাবদ্ধতা:আপনি বেশিরভাগই গোলাকার বা নলাকার অংশ তৈরি করতে পারেন। জটিল আকার তৈরি করা কঠিন।
• সরঞ্জামের খরচ:মেশিন এবং ছাঁচের দাম অনেক বেশি হতে পারে। ছোট দোকানগুলিতে এটি ব্যয়বহুল বলে মনে হতে পারে।
• আকার সীমা:খুব বড় বা খুব ছোট অংশ ঢালাই করা কঠিন হতে পারে।
• দক্ষতা প্রয়োজন:আপনাকে গতি, তাপমাত্রা এবং ঢালা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ভুলের কারণে ত্রুটি দেখা দিতে পারে।

দ্রষ্টব্য: কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই বেছে নেওয়ার আগে সর্বদা পরীক্ষা করে নিন যে আপনার অংশের আকৃতি এবং আকার প্রক্রিয়াটির সাথে খাপ খায় কিনা।

সেন্ট্রিফিউগাল মেটাল কাস্টিংয়ের শিল্প প্রয়োগ

পাইপ এবং টিউব উৎপাদন

পাইপ এবং টিউব তৈরিতে আপনি প্রায়শই কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই ব্যবহার করতে দেখেন। এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে মসৃণ পৃষ্ঠ সহ শক্তিশালী, ফাঁপা অংশ তৈরি করতে সাহায্য করে। যখন আপনার জলের পাইপ, গ্যাস লাইন বা নর্দমার পাইপের প্রয়োজন হয়, তখন আপনি চান যে সেগুলি দীর্ঘ সময় ধরে স্থায়ী হোক। কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই আপনাকে এমন পাইপ দেয় যা লিক এবং ক্ষয় প্রতিরোধী। আপনি বিভিন্ন আকার এবং দৈর্ঘ্যের পাইপও তৈরি করতে পারেন। কারখানাগুলি ভবন, কারখানা এবং এমনকি জাহাজের জন্য পাইপ তৈরি করতে এই পদ্ধতি ব্যবহার করে।

পরামর্শ: যদি আপনি সমান প্রাচীরের পুরুত্ব এবং কম ত্রুটিযুক্ত পাইপ চান, তাহলে কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই বেছে নিন।

মোটরগাড়ি এবং মহাকাশযান উপাদান

এই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি অনেক গাড়ি এবং বিমানের যন্ত্রাংশ আপনি খুঁজে পেতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি এটি ব্রেক ড্রাম, সিলিন্ডার লাইনার, অথবা জেট ইঞ্জিনের রিং তৈরিতে ব্যবহার করতে পারেন। এই যন্ত্রাংশগুলিকে উচ্চ চাপ এবং তাপ সহ্য করতে হবে। সেন্ট্রিফিউগাল ধাতু ঢালাই আপনাকে ঘন এবং শক্তিশালী যন্ত্রাংশ পেতে সাহায্য করে। আপনি মসৃণ পৃষ্ঠও পান, যার অর্থ কম ক্ষয় এবং দীর্ঘস্থায়ী জীবন। মহাকাশ শিল্পে, আপনার হালকা কিন্তু শক্ত যন্ত্রাংশের প্রয়োজন। এই পদ্ধতিতে আপনি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন যন্ত্রাংশের জন্য টাইটানিয়ামের মতো বিশেষ ধাতু ব্যবহার করতে পারেন।

এখানে কিছু সাধারণ অংশ দেখানো একটি টেবিল রয়েছে:

শিল্প যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ

মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরিতে আপনি সেন্ট্রিফিউগাল ধাতব ঢালাইও ব্যবহার করেন। অনেক কারখানায় দীর্ঘ সময় ধরে স্থায়ী গিয়ার, বুশিং এবং রোলারের প্রয়োজন হয়। এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সাহায্য করে যা ভারী বোঝা এবং ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। আপনি বিভিন্ন কাজের জন্য বিভিন্ন ধাতু বেছে নিতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি বুশিংয়ের জন্য ব্রোঞ্জ বা রোলারের জন্য ইস্পাত বেছে নিতে পারেন। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করলে, আপনি কম ফাটল এবং আরও ভাল শক্তি সহ যন্ত্রাংশ পাবেন।

দ্রষ্টব্য: কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই আপনাকে অনেক ধরণের মেশিনের জন্য নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সাহায্য করে।

বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশন

আপনি কেবল পাইপ এবং মেশিনের যন্ত্রাংশের জন্যই নয় বরং আরও অনেক কিছুর জন্য সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং ব্যবহার করতে পারেন। এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে এমন অনন্য জিনিস তৈরি করতে সাহায্য করে যার জন্য উচ্চ শক্তি, সূক্ষ্ম বিবরণ বা বিশেষ উপকরণের প্রয়োজন হয়। অনেক শিল্প কঠিন সমস্যা সমাধানের জন্য এই বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর নির্ভর করে।

গয়না এবং শিল্প

আপনি হয়তো শিল্পী এবং জুয়েলারদের আংটি, ব্রেসলেট এবং ছোট ভাস্কর্য তৈরি করতে সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই ব্যবহার করতে দেখতে পাবেন। স্পিনিং মোল্ড আপনাকে গলিত ধাতু দিয়ে ছোট ছোট জায়গা পূরণ করতে দেয়। আপনি ধারালো বিবরণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে পারেন। এই পদ্ধতিটি সোনা, রূপা এবং প্ল্যাটিনামের জন্য ভালো কাজ করে। আপনি এমন কাস্টম জিনিসও তৈরি করতে পারেন যা আলাদাভাবে দেখা যায়।

ডেন্টাল এবং চিকিৎসা ডিভাইস

দন্ত চিকিৎসকরা এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে ক্রাউন, ব্রিজ এবং ডেন্টাল ইমপ্লান্ট তৈরি করেন। ঢালাই আপনাকে শক্তিশালী, সুনির্দিষ্ট অংশ দেয় যা রোগীর মুখে পুরোপুরি ফিট করে। চিকিৎসাশাস্ত্রে, আপনি বিশেষ সংকর ধাতু থেকে অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম এবং ইমপ্লান্ট তৈরি করতে পারেন। এই অংশগুলি নিরাপদ এবং দীর্ঘ সময় ধরে স্থায়ী হতে হবে।

মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা

মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা ক্ষেত্রে আপনি সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই খুঁজে পেতে পারেন। ইঞ্জিনিয়াররা রকেট, উপগ্রহ এবং সামরিক সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ তৈরিতে এটি ব্যবহার করেন। এই যন্ত্রাংশগুলিকে উচ্চ চাপ এবং চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে টাইটানিয়াম এবং নিকেল অ্যালয়গুলির মতো ধাতু ব্যবহার করতে দেয়।

ইলেকট্রনিক্স এবং শক্তি

কিছু কোম্পানি বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের যন্ত্রাংশ তৈরিতে এই পদ্ধতি ব্যবহার করে। আপনি বুশিং, সংযোগকারী এবং এমনকি পারমাণবিক চুল্লির জন্য যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারেন। ঢালাই আপনাকে নির্ভরযোগ্য যন্ত্রাংশ দেয় যা কঠোর পরিবেশে কাজ করে।

টিপ: যদি আপনার জটিল আকার, উচ্চ বিশুদ্ধতা, বা বিশেষ ধাতুর যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয়, তাহলে সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং আপনাকে কঠোর মান পূরণ করতে সাহায্য করতে পারে।

আপনি যে বিশেষায়িত জিনিসগুলি তৈরি করতে পারেন তার একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা এখানে দেওয়া হল:

• কাস্টম গয়না এবং শিল্পকর্ম
• ডেন্টাল ক্রাউন এবং ব্রিজ
• অস্ত্রোপচার ইমপ্লান্ট
• রকেট এবং স্যাটেলাইট যন্ত্রাংশ
• বৈদ্যুতিক সংযোগকারী

কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই আপনাকে কম ত্রুটি সহ শক্তিশালী, ঘন ধাতব অংশ তৈরি করার একটি উপায় দেয়। আপনি দেখতে পাবেন কিভাবে প্রক্রিয়া, মেশিনের ধরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি একসাথে কাজ করে নির্ভরযোগ্য উপাদান তৈরি করে। যখন আপনার প্রয়োজন হয়উচ্চমানের নলাকারঅথবা উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন যন্ত্রাংশ, আপনি কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাইয়ের উপর আস্থা রাখতে পারেন যা কঠোর মান পূরণ করে এমন ফলাফল প্রদান করবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাইয়ে আপনি কোন ধাতু ব্যবহার করতে পারেন?

আপনি অনেক ধাতু ব্যবহার করতে পারেন, যেমন ইস্পাত, ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, এমনকি বিশেষ সংকর ধাতু। এই প্রক্রিয়াটি সেই ধাতুগুলির সাথে সবচেয়ে ভালো কাজ করে যা সহজেই গলে যায় এবং ছাঁচে ভালভাবে প্রবাহিত হয়।

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই কীভাবে বায়ু বুদবুদ প্রতিরোধ করে?

ঘূর্ণায়মান ছাঁচটি গলিত ধাতুকে বাইরের দিকে ঠেলে দেয়। এই বল দেয়াল থেকে বাতাস এবং অমেধ্য দূরে সরিয়ে দেয়। আপনি কম বুদবুদ বা গর্ত সহ একটি ঘন অংশ পাবেন।

এই পদ্ধতিতে কি আপনি বর্গাকার বা জটিল আকার তৈরি করতে পারবেন?

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই গোলাকার বা নলাকার অংশগুলির জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে। যদি আপনার জটিল বা বর্গাকার আকৃতির প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনি একটি ভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া বেছে নিতে পারেন।

কেন্দ্রাতিগ ধাতু ঢালাই কি নিরাপদ?

গরম ধাতু এবং স্পিনিং মেশিনের সাথে কাজ করার সময় সর্বদা সুরক্ষা সরঞ্জাম পরুন। পোড়া এবং আঘাত থেকে নিজেকে রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা নিয়মগুলি অনুসরণ করুন।