Centrifugal metal castinghinahayaan kang lumikha ng matibay at mataas na kalidad na mga bahagi ng metal sa pamamagitan ng pag-ikot ng amag sa mataas na bilis. Kapag nagbuhos ka ng tinunaw na metal sa umiikot na amag, itinutulak ng puwersa ang metal laban sa mga dingding. Tinutulungan ka ng paraang ito na gumawa ng mga siksik na bahagi nang walang mga bula ng hangin. Halimbawa, maaari kang gumamit ng centrifugal metal casting upang makagawaMiniature Die Castmga modelo o kahit naMga Bahagi ng Die Casting Aluminumpara sa mga makina.

Maaari kang umasa sa prosesong ito upang gumawa ng mga bahagi na kailangang maging matigas at maaasahan.

Mga Pangunahing Takeaway

• Ang centrifugal metal casting ay gumagamit ng umiikot na amag upang itulak palabas ang nilusaw na metal, na lumilikha ng malalakas at siksik na bahagi na may mas kaunting mga bula ng hangin at mga depekto.
• May tatlong pangunahing uri: true centrifugal casting para sa hollow cylinders, semi-centrifugal casting para sa solid round parts, at centrifuge casting para sa maliliit na detalyadong hugis.
• Ang oryentasyon ng makina—vertical, horizontal, o vacuum—ay nakakaapekto sa hugis at kalidad ng mga bahagi, na ang bawat isa ay angkop para sa iba't ibang laki at gamit.
• Itoparaan ng paghahagisnag-aalok ng mataas na lakas, pare-parehong kapal ng pader, makinis na ibabaw, at pagtitipid ng materyal, na ginagawa itong perpekto para sa mga tubo, sasakyan, aerospace, at mga espesyal na bahagi.
• Kasama sa mga limitasyon ang mga paghihigpit sa hugis sa karamihan sa mga bilog na bahagi, mas mataas na gastos sa kagamitan, at ang pangangailangan para sa bihasang operasyon upang maiwasan ang mga depekto.

Proseso ng Centrifugal Metal Casting

Paghahanda ng amag

Sisimulan mo ang proseso ng paghahagis ng centrifugal metal sa pamamagitan ng paghahanda ng amag. Ang hulma ay humuhubog sa huling bahagi, kaya dapat mong piliin ang tamang materyal. Karamihan sa mga amag ay gumagamit ng bakal, cast iron, o graphite. Nililinis mo ang amag upang alisin ang alikabok at mga labi. Tinutulungan ka ng hakbang na ito na maiwasan ang mga depekto sa tapos na produkto.

Madalas mong pinahiran ng espesyal na materyal ang loob ng amag. Pinipigilan ng patong na ito ang tinunaw na metal na dumikit. Nakakatulong din ito sa iyo na madaling alisin ang bahagi pagkatapos i-cast. Maaaring mapabuti ng ilang coatings ang surface finish ng iyong bahagi.

Tip:Palaging suriin ang amag kung may mga bitak o pinsala bago ka magsimula. Maaaring masira ng nasirang amag ang iyong paghahagis.

Pagtunaw at Pagbuhos ng Metal

Susunod, tunawin mo ang metal na gusto mong i-cast. Maaari kang gumamit ng mga hurno na nagpapainit sa metal hanggang sa maging likido ito. Ang temperatura ay depende sa uri ng metal. Halimbawa, ang aluminyo ay natutunaw sa mas mababang temperatura kaysa sa bakal.

Kapag natunaw ang metal, ibubuhos mo ito sa umiikot na amag. Dapat mong ibuhos ang metal nang mabilis at tuluy-tuloy. Tinutulungan ka nitong punan ang amag nang pantay-pantay. Kung magbuhos ka ng masyadong mabagal, ang metal ay maaaring lumamig at tumigas bago punan ang amag.

Narito ang isang simpleng talahanayan na nagpapakita ng mga karaniwang metal at ang kanilang mga natutunaw na punto:

Umiikot at Solidification

Pagkatapos ibuhos, paikutin mo ang amag sa napakabilis. Itinutulak ng puwersang sentripugal ang tinunaw na metal laban sa mga dingding ng amag. Ang puwersang ito ay nag-aalis ng mga bula ng hangin at mga dumi. Makakakuha ka ng isang siksik at malakas na bahagi.

Ang pag-ikot ay nagpapatuloy habang ang metal ay lumalamig at tumitigas. Ang panlabas na layer ay nagpapatigas muna. Ang loob ay lumalamig. Ang prosesong ito ay nagbibigay sa iyo ng isang bahagi na may makinis na ibabaw at kaunting mga depekto.

Hinahayaan ka ng Centrifugal metal casting na gumawa ng mga bahagi na may mahusay na lakas at tibay. Maaari mong gamitin ang paraang ito para sa mga tubo, singsing, at iba pang mga bilog na hugis.

Pagpapalamig at Pagkuha

Matapos ang metal ay tumigas sa umiikot na amag, kailangan mong palamigin ito. Mahalaga ang paglamig dahil tinutulungan nito ang metal na maging malakas at matatag. Karaniwan mong ititigil ang pag-ikot kapag ang metal ay tumigas nang sapat upang mapanatili ang hugis nito.

Maaari mong pabilisin ang paglamig sa pamamagitan ng paggamit ng tubig o hangin. Ang ilang mga amag ay may mga cooling channel na nagpapahintulot sa tubig na dumaloy sa kanilang paligid. Nakakatulong ito na mas mabilis na mapababa ang temperatura. Kung masyadong mabilis mong pinalamig ang metal, maaari kang magdulot ng mga bitak. Kung pinalamig mo ito ng masyadong mabagal, maaaring walang tamang lakas ang bahagi.

Kapag lumamig na ang bahagi, aalisin mo ito sa amag. Maaari kang gumamit ng mga espesyal na tool upang matulungan kang ilabas ang bahagi. Minsan, lumiliit ng kaunti ang bahagi habang lumalamig. Ginagawa nitong mas madaling i-extract.

Tandaan:Palaging magsuot ng safety gear kapag humahawak ng mainit na metal at molds. Ang mga bahagi ay maaaring manatiling mainit sa loob ng mahabang panahon pagkatapos ng paghahagis.

Pagtatapos ng mga Operasyon

Pagkatapos mong alisin ang bahagi mula sa amag, kailangan mong tapusin ito.Pagtatapos ng mga operasyontulungan kang makuha ang panghuling hugis at kalidad ng ibabaw na gusto mo. Maaari kang makakita ng magaspang na gilid o sobrang metal sa bahagi. Ang mga ito ay nagmula sa proseso ng paghahagis.

Narito ang ilang karaniwang mga hakbang sa pagtatapos:

1. Pag-trim:Pinutol mo ang anumang sobrang metal o magaspang na gilid.
2. Machining:Gumagamit ka ng mga makina upang gawing makinis ang bahagi o magdagdag ng mga butas at sinulid.
3. Paglilinis ng Ibabaw:Aalisin mo ang anumang natitirang mold coating o dumi. Maaari kang gumamit ng sandblasting o paglilinis ng kemikal.
4. Inspeksyon:Sinusuri mo ang bahagi kung may mga bitak, butas, o iba pang mga depekto. Gusto mong tiyakin na ang bahagi ay nakakatugon sa iyong mga pamantayan sa kalidad.

Maaari mong gamitin ang centrifugal metal casting upang gumawa ng mga bahagi na nangangailangan ng napakakaunting pagtatapos. Ang proseso ay nagbibigay sa iyo ng isang makinis na ibabaw at isang malakas, siksik na bahagi. Gayunpaman, nakakatulong sa iyo ang pagtatapos ng mga operasyon na makuha ang pinakamahusay na mga resulta para sa iyong proyekto.

Kung gusto mo ng mga de-kalidad na bahagi, huwag laktawan ang mga hakbang sa pagtatapos. Ang maingat na pagtatapos ay ginagawang mas matagal at gumagana ang iyong mga bahagi.

Mga Uri ng Centrifugal Metal Casting

Kapag nag-explore ka ng centrifugal metal casting, makikita mo ang tatlong pangunahing uri. Ang bawat uri ay gumagamit ng mga umiikot na amag, ngunit ang paraan ng paggamit mo ng amag at ang hugis ng bahagi ay maaaring magbago.

Tunay na Centrifugal Casting

Gumagamit ka ng totoong centrifugal casting kapag gusto mong gumawa ng mga guwang, cylindrical na bahagi. Umiikot ang amag sa paligid ng axis nito, at ibubuhos mo ang tinunaw na metal sa gitna. Pinipilit ng pag-ikot ang metal palabas, kaya dumidikit ito sa mga dingding ng amag. Hindi mo kailangan ng core upang mabuo ang guwang na sentro. Ang pamamaraang ito ay mahusay na gumagana para sa mga tubo, tubo, at singsing. Maaari kang gumawa ng mga bahagi na may napakakapal na pader at kakaunting impurities.

Tip: Tinutulungan ka ng totoong centrifugal casting na maiwasan ang mga air pocket sa metal. Makakakuha ka ng matibay at maaasahang mga bahagi para sa paggamit ng mataas na stress.

Semi-Centrifugal Casting

Gumagamit ka ng semi-centrifugal casting kapag kailangan mo ng mga solidong bahagi na may bilog na hugis. Umiikot pa rin ang amag, ngunit nagdadagdag ka ng core upang likhain ang gitna ng bahagi. Ang puwersa ng sentripugal ay nagtutulak sa metal sa amag, na pinupuno ang bawat detalye. Gumagana ang paraang ito para sa mga item tulad ng mga blangko ng gear, pulley, at gulong. Makakakuha ka ng siksik na panlabas na layer, na nagbibigay sa iyong bahagi ng dagdag na lakas kung saan mo ito pinaka kailangan.

• Mga karaniwang gamit para sa semi-centrifugal casting:
  • Mga tambol ng preno
  • Mga flywheel
  • Malaking gears

Centrifuge Casting

Gumagamit ka ng centrifuge casting para sa mga bahagi na hindi bilog. Sa pamamaraang ito, maglalagay ka ng ilang maliliit na amag sa paligid ng isang umiikot na braso. Ibuhos mo ang tinunaw na metal sa gitnang sprue, at itinutulak ng umiikot na braso ang metal sa bawat amag. Hinahayaan ka ng prosesong ito na gumawa ng maraming maliliit at detalyadong bahagi nang sabay-sabay. Magagamit mo ito para sa alahas, mga bahagi ng ngipin, at maliliit na bahagi ng makina.

Tandaan: Ang Centrifuge casting ay nagbibigay sa iyo ng magagandang detalye at makinis na ibabaw, kahit para sa mga kumplikadong hugis.

Centrifugal Metal Casting Machine Orientations

Kapag pumili ka ng isang centrifugal casting machine, kailangan mong isipin kung paano umiikot ang amag. Ang oryentasyon ng makina ay nakakaapekto sa hugis at kalidad ng iyong mga bahagi. Maaari kang pumili mula sa patayo, pahalang, o vacuum setup. Ang bawat isa ay pinakamahusay na gumagana para sa ilang mga hugis at sukat.

Vertical Centrifugal Casting

Sa vertical centrifugal casting, inilalagay mo ang amag nang patayo. Ang axis ng pag-ikot ay nakatayo nang tuwid pataas at pababa. Ibuhos mo ang tinunaw na metal sa tuktok ng umiikot na amag. Ang gravity at centrifugal force ay nagtutulungan upang punan ang amag. Tinutulungan ka ng setup na ito na gumawa ng maikli, makapal na pader na mga cylinder, ring, at bushing.

• Pinakamahusay para sa:Mga singsing, mga blangko ng gear, at maliliit na silindro
• Mga kalamangan:
  • Madaling alisin ang natapos na bahagi
  • Mabuti para sa maliit hanggang katamtamang laki

Tip: Gumamit ng vertical casting kapag gusto mong maiwasan ang hindi pantay na kapal ng pader sa iyong mga bahagi.

Pahalang na Centrifugal Casting

Sa pahalang na centrifugal casting, inilalagay mo ang amag sa gilid nito. Ang axis ng pag-ikot ay tumatakbo patagilid. Ibuhos mo ang tinunaw na metal sa isang dulo ng umiikot na amag. Ang puwersa ay nagtutulak sa metal palabas upang bumuo ng mahaba, guwang na mga hugis. Ang pamamaraang ito ay mahusay na gumagana para sa mga tubo, tubo, at manggas.

• Pinakamahusay para sa:Mga tubo, tubo, at mahahabang silindro
• Mga kalamangan:
  • Gumagawa ng mahahabang bahagi na may pantay na dingding
  • Hinahawakan ang malalaking diameter

Ang isang simpleng talahanayan ay nagpapakita ng pagkakaiba:

Vacuum Centrifugal Casting

Ang vacuum centrifugal casting ay gumagamit ng selyadong silid. Inalis mo ang hangin mula sa silid bago ibuhos ang metal. Ang vacuum ay humihinto sa mga bula ng hangin at binabawasan ang oksihenasyon. Makakakuha ka ng mga bahagi na may napakakaunting mga depekto at makinis na ibabaw. Tinutulungan ka ng paraang ito na mag-cast ng mga metal na tumutugon sa hangin, tulad ng titanium o mga espesyal na haluang metal.

• Pinakamahusay para sa:Mga haluang metal na may mataas na halaga, mga bahagi ng aerospace, at alahas
• Mga kalamangan:
  • Mas kaunting mga dumi
  • Mas mahusay na pagtatapos sa ibabaw

Tandaan: Mas mahal ang vacuum casting, ngunit makukuha mo ang pinakamataas na kalidad ng mga bahagi.

Mga Bentahe at Limitasyon ng Centrifugal Metal Casting

Pangunahing Kalamangan

Kapag gumamit ka ng centrifugal metal casting, makakakuha ka ng ilang mahahalagang benepisyo. Tinutulungan ka ng prosesong ito na gumawa ng matibay at maaasahang mga bahagi. Narito ang ilang pangunahing bentahe:

• Mataas na Densidad at Lakas:Ang umiikot na amag ay nagtutulak ng tinunaw na metal palabas. Ang pagkilos na ito ay nag-aalis ng mga bula ng hangin at mga dumi. Makakakuha ka ng mga bahagi na may mas kaunting mga depekto at mas mataas na lakas.
• Uniform na kapal ng pader:Ang sentripugal na puwersa ay kumakalat sa metal nang pantay-pantay. Maaari kang gumawa ng mga tubo, tubo, at singsing na may pare-parehong dingding.
• Magandang Surface Finish:Ang proseso ay nagbibigay sa iyo ng makinis na ibabaw. Kadalasan kailangan mo ng mas kaunting pagtatapos ng trabaho.
• Mga Pagtitipid sa Materyal:Hindi mo kailangan ng mga karagdagang core para sa mga guwang na bahagi. Makakatipid ka sa oras at materyal.
• Kakayahang magamit:Maaari kang gumamit ng maraming metal, tulad ng bakal, tanso, at aluminyo.

Tip: Gumagana nang maayos ang centrifugal metal casting kapag kailangan mo ng mga bahagi na dapat humawak ng mataas na presyon o stress.

Narito ang isang mabilis na talahanayan upang ipakita ang mga pangunahing bentahe:

Pangunahing Limitasyon

Dapat mo ring malaman ang mga limitasyon ng centrifugal metal casting. Ang prosesong ito ay hindi umaangkop sa bawat proyekto. Narito ang ilang pangunahing limitasyon:

• Mga Paghihigpit sa Hugis:Maaari kang gumawa ng halos bilog o cylindrical na mga bahagi. Ang mga kumplikadong hugis ay mahirap gawin.
• Halaga ng Kagamitan:Ang mga makina at amag ay maaaring magastos ng malaki. Maaaring mahal ang mga maliliit na tindahan.
• Mga Limitasyon sa Sukat:Maaaring mahirap i-cast ang napakalaki o napakaliit na bahagi.
• Kinakailangan ang Kasanayan:Dapat mong kontrolin ang bilis, temperatura, at pagbuhos. Ang mga pagkakamali ay maaaring magdulot ng mga depekto.

Tandaan: Palaging suriin kung ang hugis at sukat ng iyong bahagi ay akma sa proseso bago ka pumili ng centrifugal metal casting.

Mga Industrial Application ng Centrifugal Metal Casting

Paggawa ng Pipe at Tube

Madalas mong makita ang centrifugal metal casting na ginagamit sa paggawa ng mga tubo at tubo. Tinutulungan ka ng prosesong ito na lumikha ng matibay at guwang na bahagi na may makinis na ibabaw. Kapag kailangan mo ng mga tubo ng tubig, mga linya ng gas, o mga tubo ng alkantarilya, gusto mong tumagal ang mga ito ng mahabang panahon. Ang centrifugal metal casting ay nagbibigay sa iyo ng mga tubo na lumalaban sa pagtagas at kaagnasan. Maaari ka ring gumawa ng mga tubo sa maraming laki at haba. Ginagamit ng mga pabrika ang pamamaraang ito upang makagawa ng mga tubo para sa mga gusali, pabrika, at maging sa mga barko.

Tip: Kung gusto mo ng mga tubo na may pantay na kapal ng dingding at kaunting mga depekto, piliin ang centrifugal metal casting.

Mga Bahagi ng Automotive at Aerospace

Makakahanap ka ng maraming bahagi ng kotse at eroplano na ginawa gamit ang prosesong ito. Halimbawa, maaari mo itong gamitin para gumawa ng mga brake drum, cylinder liner, o jet engine ring. Ang mga bahaging ito ay dapat humawak ng mataas na stress at init. Tinutulungan ka ng centrifugal metal casting na makakuha ng mga bahaging siksik at matibay. Makakakuha ka rin ng makinis na mga ibabaw, na nangangahulugan ng mas kaunting pagkasira at mas mahabang buhay. Sa industriya ng aerospace, kailangan mo ng mga bahaging magaan ngunit matigas. Hinahayaan ka ng paraang ito na gumamit ng mga espesyal na metal, tulad ng titanium, para sa mga bahaging may mataas na pagganap.

Narito ang isang talahanayan na nagpapakita ng ilang karaniwang bahagi:

Mga Bahagi ng Pang-industriya na Makinarya

Gumagamit ka rin ng centrifugal metal casting upang gumawa ng mga bahagi para sa mga makina. Maraming pabrika ang nangangailangan ng mga gear, bushing, at roller na tumatagal ng mahabang panahon. Ang prosesong ito ay tumutulong sa iyo na gumawa ng mga bahagi na kayang humawak ng mabibigat na karga at patuloy na paggamit. Maaari kang pumili ng iba't ibang mga metal para sa iba't ibang mga trabaho. Halimbawa, maaari kang pumili ng bronze para sa bushings o bakal para sa rollers. Kapag ginamit mo ang pamamaraang ito, makakakuha ka ng mga bahagi na may mas kaunting mga bitak at mas mahusay na lakas.

Tandaan: Tinutulungan ka ng Centrifugal metal casting na gumawa ng mga maaasahang bahagi para sa maraming uri ng makina.

Mga Espesyal na Aplikasyon

Maaari mong gamitin ang centrifugal casting para sa higit pa sa mga tubo at bahagi ng makina. Tinutulungan ka ng prosesong ito na lumikha ng mga natatanging item na nangangailangan ng mataas na lakas, pinong detalye, o mga espesyal na materyales. Maraming industriya ang umaasa sa mga dalubhasang application na ito upang malutas ang mahihirap na problema.

Alahas at Sining

Maaari mong makita ang mga artista at alahas na gumagamit ng centrifugal casting upang gumawa ng mga singsing, pulseras, at maliliit na eskultura. Hinahayaan ka ng umiikot na amag na punan ang maliliit na espasyo ng tinunaw na metal. Makakakuha ka ng matatalim na detalye at makinis na ibabaw. Ang pamamaraang ito ay mahusay na gumagana para sa ginto, pilak, at platinum. Maaari ka ring gumawa ng mga custom na piraso na kakaiba.

Mga Dental at Medical Device

Ginagamit ng mga dentista ang prosesong ito para gumawa ng mga korona, tulay, at mga implant ng ngipin. Ang paghahagis ay nagbibigay sa iyo ng malakas, tumpak na mga bahagi na akmang-akma sa bibig ng isang pasyente. Sa gamot, maaari kang gumawa ng mga surgical tool at implants mula sa mga espesyal na haluang metal. Ang mga bahaging ito ay kailangang ligtas at magtatagal ng mahabang panahon.

Aerospace at Depensa

Makakahanap ka ng centrifugal casting sa aerospace at defense field. Ginagamit ito ng mga inhinyero upang gumawa ng mga bahagi para sa mga rocket, satellite, at kagamitang militar. Ang mga bahaging ito ay dapat humawak ng mataas na stress at matinding temperatura. Hinahayaan ka ng proseso na gumamit ng mga metal tulad ng titanium at nickel alloys.

Electronics at Enerhiya

Ginagamit ng ilang kumpanya ang pamamaraang ito upang gumawa ng mga bahagi para sa mga electrical system at power plant. Maaari kang lumikha ng mga bushing, konektor, at kahit na mga bahagi para sa mga nuclear reactor. Ang casting ay nagbibigay sa iyo ng maaasahang mga bahagi na gumagana sa malupit na kapaligiran.

Tip: Kung kailangan mo ng mga bahaging may kumplikadong hugis, mataas na kadalisayan, o mga espesyal na metal, makakatulong sa iyo ang centrifugal casting na matugunan ang mga mahigpit na pamantayan.

Narito ang isang mabilis na listahan ng mga espesyal na item na maaari mong gawin:

• Pasadyang alahas at mga piraso ng sining
• Mga korona at tulay ng ngipin
• Mga surgical implant
• Mga bahagi ng rocket at satellite
• Mga konektor ng kuryente

Ang centrifugal metal casting ay nagbibigay sa iyo ng paraan upang makagawa ng matibay at siksik na bahagi ng metal na may mas kaunting mga depekto. Makikita mo kung paano gumagana ang lahat ng proseso, mga uri ng makina, at mga application upang lumikha ng mga maaasahang bahagi. Kapag kailangan momataas na kalidad na cylindricalo mga bahaging may mataas na pagganap, mapagkakatiwalaan mo ang centrifugal metal casting upang maghatid ng mga resultang nakakatugon sa mga mahigpit na pamantayan.

FAQ

Anong mga metal ang maaari mong gamitin sa centrifugal metal casting?

Maaari kang gumamit ng maraming metal, tulad ng bakal, tanso, aluminyo, tanso, at kahit na mga espesyal na haluang metal. Ang proseso ay pinakamahusay na gumagana sa mga metal na madaling matunaw at dumaloy nang maayos sa amag.

Paano pinipigilan ng centrifugal casting ang mga bula ng hangin?

Ang umiikot na amag ay nagtutulak ng tinunaw na metal palabas. Ang puwersang ito ay naglilipat ng hangin at mga dumi mula sa mga dingding. Makakakuha ka ng siksik na bahagi na may mas kaunting mga bula o butas.

Maaari ka bang gumawa ng mga parisukat o kumplikadong mga hugis sa pamamaraang ito?

Ang centrifugal casting ay pinakamahusay na gumagana para sa bilog o cylindrical na mga bahagi. Kung kailangan mo ng kumplikado o parisukat na mga hugis, maaaring gusto mong pumili ng ibang proseso ng paghahagis.

Ligtas ba ang centrifugal metal casting?

Palaging magsuot ng safety gear kapag nagtatrabaho sa mainit na metal at mga makinang umiikot. Sundin ang mga panuntunan sa kaligtasan upang maprotektahan ang iyong sarili mula sa mga paso at pinsala.