केन्द्रापसारक धातु ढलाईयह आपको साँचे को तेज़ गति से घुमाकर मज़बूत और उच्च-गुणवत्ता वाले धातु के पुर्जे बनाने की सुविधा देता है। जब आप पिघली हुई धातु को घूमते हुए साँचे में डालते हैं, तो बल धातु को दीवारों से सटाता है। यह विधि आपको हवा के बुलबुलों के बिना सघन पुर्जे बनाने में मदद करती है। उदाहरण के लिए, आप धातु के पुर्जे बनाने के लिए अपकेन्द्री धातु ढलाई का उपयोग कर सकते हैं।लघु डाई कास्टमॉडल या यहां तक ​​किडाई कास्टिंग एल्यूमीनियम पार्ट्समशीनों के लिए.

आप मजबूत और विश्वसनीय पुर्जे बनाने के लिए इस प्रक्रिया पर भरोसा कर सकते हैं।

चाबी छीनना

• अपकेन्द्रीय धातु ढलाई में पिघली हुई धातु को बाहर की ओर धकेलने के लिए एक घूमते हुए साँचे का उपयोग किया जाता है, जिससे कम वायु बुलबुले और दोष वाले मजबूत, सघन भाग बनते हैं।
• इसके तीन मुख्य प्रकार हैं: खोखले सिलेंडरों के लिए वास्तविक अपकेन्द्री कास्टिंग, ठोस गोल भागों के लिए अर्ध-अपकेन्द्री कास्टिंग, और छोटे विस्तृत आकृतियों के लिए अपकेन्द्री कास्टिंग।
• मशीन का अभिविन्यास - ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज, या निर्वात - भागों के आकार और गुणवत्ता को प्रभावित करता है, तथा प्रत्येक भाग अलग-अलग आकार और उपयोग के लिए उपयुक्त होता है।
• यहकास्टिंग विधियह उच्च शक्ति, एकसमान दीवार मोटाई, चिकनी सतह और सामग्री की बचत प्रदान करता है, जिससे यह पाइप, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और विशेष भागों के लिए आदर्श बन जाता है।
• सीमाओं में अधिकतर गोल भागों के आकार पर प्रतिबंध, उपकरणों की उच्च लागत, तथा दोषों से बचने के लिए कुशल संचालन की आवश्यकता शामिल है।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिंग प्रक्रिया

मोल्ड तैयारी

सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग प्रक्रिया की शुरुआत आप साँचा तैयार करके करते हैं। साँचा अंतिम भाग को आकार देता है, इसलिए आपको सही सामग्री चुननी होगी। ज़्यादातर साँचों में स्टील, कच्चा लोहा या ग्रेफाइट का इस्तेमाल होता है। आप साँचे को साफ़ करके धूल और मलबा हटाते हैं। यह चरण आपको तैयार उत्पाद में किसी भी प्रकार के दोष से बचने में मदद करता है।

आप अक्सर साँचे के अंदर एक विशेष पदार्थ की परत चढ़ाते हैं। यह परत पिघली हुई धातु को चिपकने से रोकती है। यह ढलाई के बाद पुर्ज़े को आसानी से निकालने में भी मदद करती है। कुछ कोटिंग्स आपके पुर्ज़े की सतह की फिनिश को बेहतर बना सकती हैं।

बख्शीश:काम शुरू करने से पहले हमेशा साँचे में दरार या क्षति की जाँच करें। क्षतिग्रस्त साँचा आपकी ढलाई को बर्बाद कर सकता है।

धातु पिघलना और डालना

इसके बाद, आप उस धातु को पिघलाते हैं जिसे आप ढालना चाहते हैं। आप भट्टियों का उपयोग कर सकते हैं जो धातु को तब तक गर्म करती हैं जब तक वह तरल न हो जाए। तापमान धातु के प्रकार पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम स्टील की तुलना में कम तापमान पर पिघलता है।

धातु के पिघलने के बाद, उसे घूमते हुए साँचे में डालें। आपको धातु को तेज़ी से और एकसमान रूप से डालना होगा। इससे साँचा समान रूप से भर जाएगा। अगर आप बहुत धीरे-धीरे डालेंगे, तो धातु साँचे में भरने से पहले ही ठंडी होकर जम सकती है।

यहां सामान्य धातुओं और उनके गलनांक को दर्शाने वाली एक सरल तालिका दी गई है:

कताई और जमना

डालने के बाद, आप साँचे को तेज़ गति से घुमाते हैं। अपकेन्द्री बल पिघली हुई धातु को साँचे की दीवारों पर धकेलता है। यह बल हवा के बुलबुले और अशुद्धियों को हटा देता है। आपको एक घना और मज़बूत हिस्सा मिलता है।

धातु के ठंडा और सख्त होने के साथ-साथ घूमना जारी रहता है। बाहरी परत पहले ठोस बनती है। अंदर की परत सबसे आखिर में ठंडी होती है। इस प्रक्रिया से आपको एक ऐसा पुर्जा मिलता है जिसकी सतह चिकनी होती है और उसमें कोई खराबी नहीं होती।

अपकेन्द्री धातु ढलाई आपको उत्कृष्ट मजबूती और टिकाऊपन वाले पुर्जे बनाने में मदद करती है। आप इस विधि का उपयोग पाइप, रिंग और अन्य गोल आकृतियों के लिए कर सकते हैं।

शीतलन और निष्कर्षण

घूमते हुए साँचे में धातु के जम जाने के बाद, आपको उसे ठंडा होने देना चाहिए। ठंडा करना ज़रूरी है क्योंकि इससे धातु मज़बूत और स्थिर बनती है। आमतौर पर, जब धातु अपने आकार को बनाए रखने लायक़ सख्त हो जाती है, तब आप घूमना बंद कर देते हैं।

आप पानी या हवा का इस्तेमाल करके ठंडा करने की प्रक्रिया को तेज़ कर सकते हैं। कुछ सांचों में शीतलन चैनल होते हैं जिनसे पानी उनके चारों ओर प्रवाहित होता है। इससे तापमान तेज़ी से कम करने में मदद मिलती है। अगर आप धातु को बहुत तेज़ी से ठंडा करते हैं, तो उसमें दरारें पड़ सकती हैं। अगर आप इसे बहुत धीरे-धीरे ठंडा करते हैं, तो हो सकता है कि उस हिस्से में सही मज़बूती न हो।

जब पुर्जा ठंडा हो जाए, तो उसे साँचे से निकाल लें। पुर्जा निकालने के लिए आप खास औज़ारों का इस्तेमाल कर सकते हैं। कभी-कभी, ठंडा होने पर पुर्जा थोड़ा सिकुड़ जाता है। इससे उसे निकालना आसान हो जाता है।

टिप्पणी:गर्म धातु और सांचों को संभालते समय हमेशा सुरक्षा उपकरण पहनें। ढलाई के बाद ये पुर्जे लंबे समय तक गर्म रह सकते हैं।

परिष्करण कार्य

जब आप भाग को साँचे से बाहर निकाल लें, तो आपको उसे पूरा करना होगा।परिष्करण कार्यआपको मनचाहा आकार और सतही गुणवत्ता पाने में मदद करें। आपको पुर्ज़े पर खुरदुरे किनारे या अतिरिक्त धातु दिखाई दे सकती है। ये ढलाई प्रक्रिया से आते हैं।

यहां कुछ सामान्य परिष्करण चरण दिए गए हैं:

1. ट्रिमिंग:आप किसी भी अतिरिक्त धातु या खुरदुरे किनारे को काट दें।
2. मशीनिंग:आप भाग को चिकना बनाने या उसमें छेद और धागे जोड़ने के लिए मशीनों का उपयोग करते हैं।
3. सतह की सफाई:आप बची हुई फफूंद या गंदगी को हटा सकते हैं। आप सैंडब्लास्टिंग या रासायनिक सफाई का इस्तेमाल कर सकते हैं।
4. निरीक्षण:आप पुर्ज़े में दरारें, छेद या अन्य दोषों की जाँच करते हैं। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि पुर्ज़ा आपके गुणवत्ता मानकों पर खरा उतरता है।

आप सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग का इस्तेमाल ऐसे पुर्जे बनाने के लिए कर सकते हैं जिन्हें बहुत कम फिनिशिंग की ज़रूरत होती है। इस प्रक्रिया से आपको एक चिकनी सतह और एक मज़बूत, सघन पुर्जा मिलता है। फिर भी, फिनिशिंग प्रक्रियाएँ आपकी परियोजना के लिए सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने में आपकी मदद करती हैं।

अगर आप उच्च-गुणवत्ता वाले पुर्ज़े चाहते हैं, तो फ़िनिशिंग के चरणों को न छोड़ें। सावधानीपूर्वक फ़िनिशिंग करने से आपके पुर्ज़े लंबे समय तक चलते हैं और बेहतर काम करते हैं।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिंग के प्रकार

जब आप सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग के बारे में जानेंगे, तो आपको तीन मुख्य प्रकार मिलेंगे। हर प्रकार में घूमने वाले साँचों का इस्तेमाल होता है, लेकिन साँचे के इस्तेमाल का तरीका और हिस्से का आकार बदल सकता है।

सच्ची केन्द्रापसारक कास्टिंग

जब आप खोखले, बेलनाकार पुर्जे बनाना चाहते हैं, तो आप वास्तविक अपकेन्द्री ढलाई का उपयोग करते हैं। साँचा अपनी धुरी पर घूमता है, और आप पिघली हुई धातु को केंद्र में डालते हैं। घूमने से धातु बाहर की ओर निकलती है, जिससे वह साँचे की दीवारों से चिपक जाती है। खोखला केंद्र बनाने के लिए आपको किसी कोर की आवश्यकता नहीं होती। यह विधि पाइप, ट्यूब और रिंग के लिए उपयुक्त है। आप बहुत घनी दीवारों और कम अशुद्धियों वाले पुर्जे बना सकते हैं।

सुझाव: असली सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग आपको धातु में हवा के जमाव से बचने में मदद करती है। आपको उच्च-तनाव वाले उपयोगों के लिए मज़बूत और विश्वसनीय पुर्जे मिलते हैं।

अर्ध-केन्द्रापसारक कास्टिंग

जब आपको गोल आकार वाले ठोस पुर्जों की आवश्यकता होती है, तो आप अर्ध-केन्द्रापसारक ढलाई का उपयोग करते हैं। साँचा घूमता तो रहता है, लेकिन आप पुर्जे का केंद्र बनाने के लिए एक कोर जोड़ते हैं। अपकेन्द्रीय बल धातु को साँचे में धकेलता है, जिससे हर विवरण भर जाता है। यह विधि गियर ब्लैंक, पुली और पहियों जैसी वस्तुओं के लिए कारगर है। आपको एक सघन बाहरी परत मिलती है, जो आपके पुर्जे को वहाँ अतिरिक्त मज़बूती प्रदान करती है जहाँ आपको इसकी सबसे ज़्यादा ज़रूरत होती है।

• अर्ध-केन्द्रापसारी कास्टिंग के सामान्य उपयोग:
  • ब्रेक ड्रम
  • फ्लाईव्हील्स
  • बड़े गियर

सेंट्रीफ्यूज कास्टिंग

आप उन हिस्सों के लिए सेंट्रीफ्यूज कास्टिंग का इस्तेमाल करते हैं जो गोल नहीं होते। इस विधि में, आप एक घूमने वाले आर्म के चारों ओर कई छोटे साँचे रखते हैं। आप पिघली हुई धातु को एक केंद्रीय स्प्रू में डालते हैं, और घूमने वाला आर्म धातु को हर साँचे में धकेलता है। इस प्रक्रिया से आप एक साथ कई छोटे, विस्तृत हिस्से बना सकते हैं। आप इसका इस्तेमाल गहनों, दांतों के पुर्जों और छोटी मशीनों के पुर्जों के लिए कर सकते हैं।

नोट: सेंट्रीफ्यूज कास्टिंग आपको जटिल आकृतियों के लिए भी बारीक विवरण और चिकनी सतह प्रदान करती है।

केन्द्रापसारक धातु कास्टिंग मशीन अभिविन्यास

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग मशीन चुनते समय, आपको यह ध्यान रखना होगा कि साँचा कैसे घूमता है। मशीन का रुख आपके पुर्जों के आकार और गुणवत्ता को प्रभावित करता है। आप वर्टिकल, हॉरिजॉन्टल या वैक्यूम सेटअप में से चुन सकते हैं। हर एक सेटअप कुछ खास आकार और साइज़ के लिए सबसे अच्छा काम करता है।

ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक कास्टिंग

ऊर्ध्वाधर अपकेन्द्री ढलाई में, आप साँचे को सीधा रखते हैं। घूर्णन अक्ष ऊपर-नीचे सीधा रहता है। आप पिघली हुई धातु को घूमते हुए साँचे के ऊपरी भाग में डालते हैं। गुरुत्वाकर्षण और अपकेन्द्री बल मिलकर साँचे को भरते हैं। इस व्यवस्था से आपको छोटे, मोटी दीवारों वाले सिलेंडर, छल्ले और बुशिंग बनाने में मदद मिलती है।

• इसके लिए सर्वश्रेष्ठ:रिंग, गियर ब्लैंक और छोटे सिलेंडर
• लाभ:
  • तैयार भाग को निकालना आसान
  • छोटे से मध्यम आकार के लिए अच्छा

टिप: जब आप अपने भागों में असमान दीवार मोटाई से बचना चाहते हैं तो ऊर्ध्वाधर कास्टिंग का उपयोग करें।

क्षैतिज केन्द्रापसारक कास्टिंग

क्षैतिज अपकेन्द्री ढलाई में, आप साँचे को उसके किनारे पर रखते हैं। घूर्णन अक्ष पार्श्व दिशा में चलता है। आप पिघली हुई धातु को घूमते हुए साँचे के एक सिरे में डालते हैं। बल धातु को बाहर की ओर धकेलता है जिससे लंबी, खोखली आकृतियाँ बनती हैं। यह विधि पाइपों, नलियों और स्लीव्स के लिए उपयुक्त है।

• इसके लिए सर्वश्रेष्ठ:पाइप, ट्यूब और लंबे सिलेंडर
• लाभ:
  • समतल दीवारों के साथ लंबे हिस्से बनाता है
  • बड़े व्यास को संभालता है

एक सरल तालिका अंतर दर्शाती है:

वैक्यूम सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग

वैक्यूम सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग में एक सीलबंद कक्ष का उपयोग किया जाता है। धातु डालने से पहले, कक्ष से हवा निकाल दी जाती है। वैक्यूम हवा के बुलबुले रोकता है और ऑक्सीकरण को कम करता है। आपको बहुत कम दोष वाले और चिकनी सतह वाले पुर्जे मिलते हैं। इस विधि से आप हवा के साथ प्रतिक्रिया करने वाली धातुओं, जैसे टाइटेनियम या विशेष मिश्र धातुओं, को ढाल सकते हैं।

• इसके लिए सर्वश्रेष्ठ:उच्च मूल्य वाली मिश्र धातुएँ, एयरोस्पेस पुर्जे और आभूषण
• लाभ:
  • कम अशुद्धियाँ
  • बेहतर सतह खत्म

नोट: वैक्यूम कास्टिंग की लागत अधिक होती है, लेकिन आपको उच्चतम गुणवत्ता वाले पुर्जे मिलते हैं।

अपकेन्द्री धातु ढलाई के लाभ और सीमाएँ

प्रमुख लाभ

सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग का इस्तेमाल करने से आपको कई महत्वपूर्ण लाभ मिलते हैं। यह प्रक्रिया आपको मज़बूत और विश्वसनीय पुर्जे बनाने में मदद करती है। यहाँ कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैं:

• उच्च घनत्व और शक्ति:घूमता हुआ साँचा पिघली हुई धातु को बाहर की ओर धकेलता है। इस क्रिया से हवा के बुलबुले और अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं। आपको कम दोष और ज़्यादा मज़बूती वाले पुर्जे मिलते हैं।
• एकसमान दीवार मोटाई:अपकेन्द्रीय बल धातु को समान रूप से फैलाता है। आप एकसमान दीवारों वाले पाइप, ट्यूब और रिंग बना सकते हैं।
• अच्छी सतह खत्म:इस प्रक्रिया से आपको चिकनी सतह मिलती है। आपको अक्सर कम फिनिशिंग कार्य की आवश्यकता होती है।
• सामग्री बचत:खोखले हिस्सों के लिए आपको अतिरिक्त कोर की ज़रूरत नहीं पड़ती। इससे आपका समय और सामग्री दोनों बचते हैं।
• बहुमुखी प्रतिभा:आप कई धातुओं का उपयोग कर सकते हैं, जैसे स्टील, कांस्य और एल्यूमीनियम।

टिप: जब आपको ऐसे भागों की आवश्यकता होती है जो उच्च दबाव या तनाव को संभाल सकें, तो अपकेन्द्रीय धातु कास्टिंग अच्छी तरह से काम करती है।

मुख्य लाभ दिखाने के लिए यहां एक त्वरित तालिका दी गई है:

मुख्य सीमाएँ

आपको सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग की सीमाओं के बारे में भी पता होना चाहिए। यह प्रक्रिया हर प्रोजेक्ट के लिए उपयुक्त नहीं है। यहाँ कुछ मुख्य सीमाएँ दी गई हैं:

• आकार प्रतिबंध:आप ज़्यादातर गोल या बेलनाकार हिस्से ही बना सकते हैं। जटिल आकार बनाना मुश्किल होता है।
• उपकरण लागत:मशीनें और साँचे बहुत महंगे हो सकते हैं। छोटी दुकानों को ये महंगे लग सकते हैं।
• आकार सीमाएँ:बहुत बड़े या बहुत छोटे भागों को ढालना कठिन हो सकता है।
• आवश्यक कौशल:आपको गति, तापमान और डालने की प्रक्रिया पर नियंत्रण रखना होगा। गलतियाँ दोष पैदा कर सकती हैं।

नोट: केन्द्रापसारक धातु कास्टिंग चुनने से पहले हमेशा जांच लें कि आपके हिस्से का आकार और माप प्रक्रिया के अनुकूल है या नहीं।

केन्द्रापसारक धातु ढलाई के औद्योगिक अनुप्रयोग

पाइप और ट्यूब निर्माण

आप अक्सर पाइप और ट्यूब बनाने के लिए सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग का इस्तेमाल देखते हैं। यह प्रक्रिया आपको चिकनी सतह वाले मज़बूत, खोखले हिस्से बनाने में मदद करती है। जब आपको पानी के पाइप, गैस लाइन या सीवर पाइप की ज़रूरत होती है, तो आप चाहते हैं कि वे लंबे समय तक चलें। सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग आपको ऐसे पाइप देती है जो लीक और जंग से सुरक्षित रहते हैं। आप कई आकारों और लंबाई में पाइप भी बना सकते हैं। कारखाने इस विधि का इस्तेमाल इमारतों, कारखानों और यहाँ तक कि जहाजों के लिए भी पाइप बनाने के लिए करते हैं।

टिप: यदि आप समान दीवार मोटाई और कम दोषों वाले पाइप चाहते हैं, तो केन्द्रापसारक धातु कास्टिंग चुनें।

ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटक

इस प्रक्रिया से बने कई कार और हवाई जहाज़ के पुर्जे आपको मिल जाएँगे। उदाहरण के लिए, आप इसका इस्तेमाल ब्रेक ड्रम, सिलेंडर लाइनर, या जेट इंजन के रिंग बनाने के लिए कर सकते हैं। इन पुर्जों को उच्च दबाव और गर्मी को सहना पड़ता है। सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग आपको घने और मज़बूत पुर्जे बनाने में मदद करती है। आपको चिकनी सतह भी मिलती है, जिसका मतलब है कम घिसाव और लंबी उम्र। एयरोस्पेस उद्योग में, आपको हल्के लेकिन मज़बूत पुर्जों की ज़रूरत होती है। इस विधि से आप उच्च-प्रदर्शन वाले पुर्जों के लिए टाइटेनियम जैसी विशेष धातुओं का उपयोग कर सकते हैं।

यहां कुछ सामान्य भागों को दर्शाने वाली तालिका दी गई है:

औद्योगिक मशीनरी पार्ट्स

मशीनों के पुर्ज़े बनाने के लिए आप सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग का भी इस्तेमाल कर सकते हैं। कई कारखानों में लंबे समय तक चलने वाले गियर, बुशिंग और रोलर्स की ज़रूरत होती है। इस प्रक्रिया से आप ऐसे पुर्ज़े बना सकते हैं जो भारी भार और लगातार इस्तेमाल को झेल सकें। आप अलग-अलग कामों के लिए अलग-अलग धातुएँ चुन सकते हैं। उदाहरण के लिए, आप बुशिंग के लिए कांसा या रोलर्स के लिए स्टील चुन सकते हैं। इस विधि का इस्तेमाल करने से आपको कम दरारें और बेहतर मज़बूती वाले पुर्ज़े मिलते हैं।

नोट: अपकेन्द्रीय धातु कास्टिंग आपको कई प्रकार की मशीनों के लिए विश्वसनीय भाग बनाने में मदद करती है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

आप सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग का इस्तेमाल सिर्फ़ पाइप और मशीन के पुर्ज़ों के लिए ही नहीं, बल्कि और भी कई चीज़ों के लिए कर सकते हैं। यह प्रक्रिया आपको ऐसी अनोखी चीज़ें बनाने में मदद करती है जिनके लिए उच्च मज़बूती, बारीक विवरण या विशेष सामग्री की ज़रूरत होती है। कई उद्योग कठिन समस्याओं को हल करने के लिए इन विशिष्ट अनुप्रयोगों पर भरोसा करते हैं।

आभूषण और कला

आपने कलाकारों और जौहरियों को अंगूठियाँ, कंगन और छोटी मूर्तियाँ बनाने के लिए सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग का इस्तेमाल करते देखा होगा। घूमते हुए साँचे से आप छोटी-छोटी जगहों को पिघली हुई धातु से भर सकते हैं। आपको तीखे विवरण और चिकनी सतहें मिलती हैं। यह तरीका सोने, चाँदी और प्लैटिनम के लिए कारगर है। आप अपनी पसंद के अनुसार भी अलग दिखने वाले आभूषण बना सकते हैं।

दंत चिकित्सा और चिकित्सा उपकरण

दंत चिकित्सक इस प्रक्रिया का उपयोग क्राउन, ब्रिज और दंत प्रत्यारोपण बनाने के लिए करते हैं। कास्टिंग आपको मज़बूत और सटीक पुर्जे प्रदान करती है जो मरीज़ के मुँह में बिल्कुल फिट बैठते हैं। चिकित्सा जगत में, आप विशेष मिश्रधातुओं से शल्य चिकित्सा उपकरण और प्रत्यारोपण बना सकते हैं। इन पुर्जों का सुरक्षित होना और लंबे समय तक चलना ज़रूरी है।

एयरोस्पेस और रक्षा

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग का इस्तेमाल एयरोस्पेस और रक्षा क्षेत्रों में किया जा सकता है। इंजीनियर इसका इस्तेमाल रॉकेट, उपग्रह और सैन्य उपकरणों के पुर्ज़े बनाने में करते हैं। इन पुर्ज़ों को उच्च दबाव और अत्यधिक तापमान का सामना करना पड़ता है। इस प्रक्रिया में टाइटेनियम और निकल मिश्र धातुओं का इस्तेमाल किया जा सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और ऊर्जा

कुछ कंपनियाँ विद्युत प्रणालियों और बिजली संयंत्रों के लिए पुर्जे बनाने के लिए इस विधि का उपयोग करती हैं। आप बुशिंग, कनेक्टर और यहाँ तक कि परमाणु रिएक्टरों के लिए भी पुर्जे बना सकते हैं। कास्टिंग आपको विश्वसनीय पुर्जे प्रदान करती है जो कठोर वातावरण में भी काम करते हैं।

टिप: यदि आपको जटिल आकार, उच्च शुद्धता या विशेष धातुओं वाले भागों की आवश्यकता है, तो केन्द्रापसारक कास्टिंग आपको सख्त मानकों को पूरा करने में मदद कर सकती है।

यहां उन विशेष वस्तुओं की एक त्वरित सूची दी गई है जिन्हें आप बना सकते हैं:

• कस्टम आभूषण और कलाकृतियाँ
• दंत मुकुट और पुल
• सर्जिकल प्रत्यारोपण
• रॉकेट और उपग्रह भाग
• विद्युत कनेक्टर

सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग आपको कम दोषों वाले मज़बूत, सघन धातु के पुर्जे बनाने का एक तरीका देती है। आप देख सकते हैं कि कैसे प्रक्रिया, मशीन के प्रकार और अनुप्रयोग मिलकर विश्वसनीय पुर्जे बनाते हैं। जब आपको ज़रूरत होउच्च गुणवत्ता वाले बेलनाकारया उच्च प्रदर्शन वाले भागों, आप सख्त मानकों को पूरा करने वाले परिणाम देने के लिए केन्द्रापसारक धातु कास्टिंग पर भरोसा कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अपकेन्द्रीय धातु ढलाई में आप कौन सी धातु का उपयोग कर सकते हैं?

आप कई धातुओं का उपयोग कर सकते हैं, जैसे स्टील, कांसा, एल्युमीनियम, तांबा, और यहाँ तक कि विशेष मिश्रधातुएँ भी। यह प्रक्रिया उन धातुओं के साथ सबसे अच्छी तरह काम करती है जो आसानी से पिघल जाती हैं और साँचे में अच्छी तरह से प्रवाहित होती हैं।

केन्द्रापसारी कास्टिंग हवा के बुलबुले को कैसे रोकती है?

घूमता हुआ साँचा पिघली हुई धातु को बाहर की ओर धकेलता है। यह बल हवा और अशुद्धियों को दीवारों से दूर ले जाता है। आपको कम बुलबुले या छेद वाला एक सघन भाग मिलता है।

क्या आप इस विधि से वर्गाकार या जटिल आकृतियाँ बना सकते हैं?

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग गोल या बेलनाकार भागों के लिए सबसे अच्छा काम करती है। अगर आपको जटिल या चौकोर आकार चाहिए, तो आप एक अलग कास्टिंग प्रक्रिया चुन सकते हैं।

क्या अपकेन्द्री धातु कास्टिंग सुरक्षित है?

गर्म धातु और स्पिनिंग मशीनों के साथ काम करते समय हमेशा सुरक्षा उपकरण पहनें। जलने और चोटों से बचने के लिए सुरक्षा नियमों का पालन करें।