Металды орталықтан тепкіш құюқалыпты жоғары жылдамдықта айналдыру арқылы берік, жоғары сапалы металл бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Айналмалы қалыпқа балқытылған металды құйғанда, күш металды қабырғаларға итереді. Бұл әдіс ауа көпіршіктері жоқ тығыз бөлшектерді жасауға көмектеседі. Мысалы, өндіру үшін центрифугалық металды құюды пайдалануға боладыМиниатюралық құюмодельдер немесе тіптіАлюминийден құйылатын бөлшектермашиналарға арналған.

Қатты және сенімді болуы керек бөлшектерді жасау үшін осы процеске сене аласыз.

Негізгі қорытындылар

• Орталықтан тепкіш металды құюда балқытылған металды сыртқа итеру үшін иіру қалып пайдаланылады, ауа көпіршіктері мен ақаулары аз күшті, тығыз бөлшектерді жасайды.
• Үш негізгі түрі бар: қуыс цилиндрлер үшін шынайы ортадан тепкіш құю, тұтас дөңгелек бөлшектер үшін жартылай орталықтан тепкіш құю және ұсақ детальді пішіндер үшін центрифугалық құю.
• Құрылғының бағдары — тік, көлденең немесе вакуум — бөлшектердің пішіні мен сапасына әсер етеді, олардың әрқайсысы әртүрлі өлшемдер мен пайдалануларға сәйкес келеді.
• Бұлқұю әдісіжоғары беріктік, біркелкі қабырға қалыңдығы, тегіс беттерді және материалды үнемдеуді ұсынады, бұл оны құбырлар, автомобиль, аэроғарыш және мамандандырылған бөлшектер үшін өте қолайлы етеді.
• Шектеулер негізінен дөңгелек бөліктерге арналған пішінді шектеулерді, жабдықтың жоғары құнын және ақауларды болдырмау үшін білікті пайдалану қажеттілігін қамтиды.

Металды орталықтан тепкіш құю процесі

Қалып дайындау

Қалыпты дайындау арқылы центрифугалық металды құю процесін бастайсыз. Қалып соңғы бөлікті пішіндейді, сондықтан дұрыс материалды таңдау керек. Қалыптардың көпшілігі болат, шойын немесе графитті пайдаланады. Шаң мен қоқысты кетіру үшін пішінді тазалайсыз. Бұл қадам дайын өнімдегі ақауларды болдырмауға көмектеседі.

Көбінесе пішіннің ішкі жағын арнайы материалмен қаптайсыз. Бұл жабын балқытылған металдың жабысуын болдырмайды. Ол сондай-ақ құюдан кейін бөлікті оңай алып тастауға көмектеседі. Кейбір жабындар бөліктің беткі қабатын жақсарта алады.

Кеңес:Бастамас бұрын әрқашан пішінде жарықтар немесе зақым бар-жоғын тексеріңіз. Зақымдалған қалып құюды бұзуы мүмкін.

Металды балқыту және құю

Содан кейін сіз құйғыңыз келетін металды ерітесіз. Металл сұйық болғанша қыздыратын пештерді пайдалануға болады. Температура металдың түріне байланысты. Мысалы, алюминий болаттан төмен температурада балқиды.

Металл ерігеннен кейін оны айналдыру қалыпқа құясыз. Сіз металды тез және тұрақты түрде төгуіңіз керек. Бұл пішінді біркелкі толтыруға көмектеседі. Тым баяу құйсаңыз, пішінді толтырмас бұрын металл суытып, қатып қалуы мүмкін.

Мұнда қарапайым металдар мен олардың балқу нүктелері көрсетілген қарапайым кесте:

Айналдыру және қатаю

Құйып болғаннан кейін қалыпты жоғары жылдамдықпен айналдырасыз. Орталықтан тепкіш күш балқыған металды қалып қабырғаларына итереді. Бұл күш ауа көпіршіктері мен қоспаларды жояды. Сіз тығыз және күшті бөлікті аласыз.

Айналдыру металл салқындаған сайын және қатайған кезде жалғасады. Алдымен сыртқы қабат қатып қалады. Іші ең соңғы салқындайды. Бұл процесс тегіс беті және аз ақаулары бар бөлікті береді.

Центрифугалық металды құю керемет беріктігі мен беріктігі бар бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Бұл әдісті құбырлар, сақиналар және басқа дөңгелек пішіндер үшін қолдануға болады.

Салқындату және алу

Металл иіру қалыпында қатқаннан кейін оны суытып алу керек. Салқындату маңызды, себебі ол металдың берік және тұрақты болуына көмектеседі. Металл пішінін сақтау үшін жеткілікті қатайғаннан кейін әдетте айналдыруды тоқтатасыз.

Суды немесе ауаны пайдалану арқылы салқындатуды тездетуге болады. Кейбір қалыптардың айналасында судың ағып кетуіне мүмкіндік беретін салқындату арналары бар. Бұл температураны тезірек төмендетуге көмектеседі. Металды тым тез суытып алсаңыз, жарықтар пайда болуы мүмкін. Егер сіз оны тым баяу салқындатсаңыз, бөліктің күші дұрыс болмауы мүмкін.

Бөлшек салқындағаннан кейін оны қалыптан алып тастайсыз. Бөлшекті алу үшін арнайы құралдарды қолдануға болады. Кейде бөлік салқындаған сайын аздап кішірейеді. Бұл шығаруды жеңілдетеді.

Ескерту:Ыстық металмен және қалыптармен жұмыс істегенде әрқашан қауіпсіздік құралдарын киіңіз. Бөлшектер құйылғаннан кейін ұзақ уақыт ыстық болуы мүмкін.

Аяқтау операциялары

Бөлшекті қалыптан алғаннан кейін оны аяқтау керек.Аяқтау операцияларықажетті пішін мен бет сапасын алуға көмектеседі. Бөлшекте өрескел жиектер немесе қосымша металды көруіңіз мүмкін. Бұл құю процесінен келеді.

Мұнда әрлеудің кейбір жалпы қадамдары берілген:

1. Кесу:Сіз кез келген қосымша металды немесе өрескел жиектерді кесіп тастаңыз.
2. Өңдеу:Бөлшекті тегіс ету немесе тесіктер мен жіптерді қосу үшін машиналарды пайдаланасыз.
3. Бетті тазалау:Қалған зең жабындарын немесе кірді кетіресіз. Құмды немесе химиялық тазалауды қолдануға болады.
4. Тексеру:Бөлшектегі жарықтар, тесіктер немесе басқа ақаулар бар-жоғын тексересіз. Бөлшектің сапа стандарттарыңызға сәйкес келетініне көз жеткізгіңіз келеді.

Өте аз өңдеуді қажет ететін бөлшектерді жасау үшін центрифугалық металды құюды қолдануға болады. Процесс сізге тегіс бет пен күшті, тығыз бөлікті береді. Дегенмен, аяқтау операциялары жобаңыз үшін ең жақсы нәтижелерді алуға көмектеседі.

Жоғары сапалы бөлшектерді алғыңыз келсе, әрлеу қадамдарын өткізіп алмаңыз. Мұқият өңдеу бөлшектеріңізді ұзағырақ етеді және жақсы жұмыс істейді.

Металды орталықтан тепкіш құю түрлері

Орталықтан тепкіш металды құюды зерттегенде, сіз үш негізгі түрді табасыз. Әрбір түр иіру қалыптарын пайдаланады, бірақ қалыпты пайдалану тәсілі мен бөліктің пішіні өзгеруі мүмкін.

Нағыз центрифугалық құю

Шұңқыр, цилиндрлік бөлшектерді жасағыңыз келсе, шынайы центрифугалық құюды пайдаланасыз. Қалып өз осінің айналасында айналады, сіз балқытылған металды ортаға құясыз. Айналдыру металды сыртқа қарай итереді, сондықтан ол қалып қабырғаларына жабысады. Қуыс орталықты қалыптастыру үшін сізге өзек қажет емес. Бұл әдіс құбырлар, түтіктер және сақиналар үшін жақсы жұмыс істейді. Сіз қабырғалары өте тығыз және аз қоспалары бар бөлшектерді жасай аласыз.

Кеңес: Шынайы орталықтан тепкіш құйма металлдағы ауа қалталарын болдырмауға көмектеседі. Сіз жоғары кернеулі пайдалану үшін берік, сенімді бөлшектер аласыз.

Жартылай центрифугалық құю

Дөңгелек пішіні бар қатты бөлшектер қажет болғанда жартылай центрифугалық құюды пайдаланасыз. Қалып әлі де айналады, бірақ бөліктің ортасын жасау үшін өзегін қосасыз. Орталықтан тепкіш күш металды қалыпқа итеріп, әрбір бөлшекті толтырады. Бұл әдіс тісті беріліс дайындамалары, шкивтер және дөңгелектер сияқты заттар үшін жұмыс істейді. Сіз тығыз сыртқы қабат аласыз, ол сізге қажет жерде қосымша күш береді.

• Жартылай орталықтан тепкіш құю үшін жалпы қолданулар:
  • Тежегіш барабандары
  • Маховиктер
  • Үлкен берілістер

Центрифугалық құю

Сіз дөңгелек емес бөлшектер үшін центрифугалық құюды пайдаланасыз. Бұл әдісте сіз айналдыратын қолдың айналасына бірнеше кішкентай қалыптарды орналастырасыз. Сіз балқытылған металды орталық шыршаға құясыз, ал иіру қолы металды әр қалыпқа итереді. Бұл процесс көптеген ұсақ, егжей-тегжейлі бөлшектерді бірден жасауға мүмкіндік береді. Оны зергерлік бұйымдарға, стоматологиялық бөлшектерге және шағын машина бөлшектеріне пайдалануға болады.

Ескертпе: Центрифугалық құю сізге тіпті күрделі пішіндер үшін де ұсақ бөлшектер мен тегіс беттер береді.

Орталықтан тепкіш металл құю машинасының бағдарлары

Орталықтан тепкіш құю машинасын таңдағанда, қалыптың қалай айналатынын ойластыру керек. Құрылғының бағыты бөлшектеріңіздің пішіні мен сапасына әсер етеді. Сіз тік, көлденең немесе вакуумды орнатулардан таңдай аласыз. Олардың әрқайсысы белгілі бір пішіндер мен өлшемдер үшін жақсы жұмыс істейді.

Тік центрифугалық құю

Тік центрден тепкіш құюда сіз қалыпты тік орналастырасыз. Айналу осі тікелей жоғары және төмен тұрады. Сіз иіру қалыптың жоғарғы жағына балқытылған металды құясыз. Қалыпты толтыру үшін ауырлық күші мен орталықтан тепкіш күш бірге жұмыс істейді. Бұл орнату қысқа, қалың қабырғалы цилиндрлерді, сақиналарды және төлкелерді жасауға көмектеседі.

• Ең жақсысы:Сақиналар, беріліс дайындамалары және шағын цилиндрлер
• Артықшылықтары:
  • Дайын бөлікті алып тастау оңай
  • Кішкентай және орташа өлшемдерге жақсы

Кеңес: Бөлшектеріңізде біркелкі емес қабырға қалыңдығын болдырмас үшін тік құюды пайдаланыңыз.

Көлденең центрифугалық құю

Көлденең центрифугалық құюмен сіз қалыпты бүйіріне саласыз. Айналу осі бүйірден өтеді. Сіз иіру қалыптың бір ұшына балқытылған металды құясыз. Күш ұзын, қуыс пішіндерді қалыптастыру үшін металды сыртқа қарай итереді. Бұл әдіс құбырлар, түтіктер және гильзалар үшін жақсы жұмыс істейді.

• Ең жақсысы:Құбырлар, түтіктер және ұзын цилиндрлер
• Артықшылықтары:
  • Қабырғалары біркелкі ұзын бөліктерді жасайды
  • Үлкен диаметрлерді өңдейді

Қарапайым кесте айырмашылықты көрсетеді:

Вакуумдық центрифугалық құю

Вакуумды центрифугалық құюда герметикалық камера қолданылады. Металды құймас бұрын камерадан ауаны шығарасыз. Вакуум ауа көпіршіктерін тоқтатады және тотығуды азайтады. Сіз өте аз ақаулары және тегіс беті бар бөлшектерді аласыз. Бұл әдіс титан немесе арнайы қорытпалар сияқты ауамен әрекеттесетін металдарды құюға көмектеседі.

• Ең жақсысы:Жоғары құнды қорытпалар, аэроғарыштық бөлшектер және зергерлік бұйымдар
• Артықшылықтары:
  • Азырақ қоспалар
  • Жақсырақ бетті өңдеу

Ескертпе: Вакуумды құю қымбатырақ, бірақ сіз ең жоғары сапалы бөлшектерді аласыз.

Металды центрифугалық құюдың артықшылықтары мен шектеулері

Негізгі артықшылықтар

Орталықтан тепкіш металды құюды пайдаланған кезде сіз бірнеше маңызды артықшылықтарға ие боласыз. Бұл процесс берік және сенімді бөлшектерді жасауға көмектеседі. Міне, кейбір негізгі артықшылықтар:

• Жоғары тығыздық пен беріктік:Айналдыру қалып балқытылған металды сыртқа қарай итереді. Бұл әрекет ауа көпіршіктері мен қоспаларды жояды. Сіз ақаулары аз және беріктігі жоғары бөлшектерді аласыз.
• Біркелкі қабырға қалыңдығы:Орталықтан тепкіш күш металды біркелкі таратады. Сіз дәйекті қабырғалары бар құбырларды, түтіктерді және сақиналарды жасай аласыз.
• Жақсы беттік әрлеу:Процесс сізге тегіс беттерді береді. Сізге жиі әрлеу жұмыстары азырақ қажет.
• Материалды үнемдеу:Қуыс бөліктерге қосымша өзектер қажет емес. Бұл уақыт пен материалды үнемдейді.
• Әмбебаптығы:Сіз болат, қола және алюминий сияқты көптеген металдарды пайдалана аласыз.

Кеңес: Центрифугалық металды құю сізге жоғары қысымды немесе кернеуді көтеретін бөлшектер қажет болғанда жақсы жұмыс істейді.

Мұнда негізгі артықшылықтарды көрсететін жылдам кесте берілген:

Негізгі шектеулер

Сіз сондай-ақ центрифугалық металды құюдың шектерін білуіңіз керек. Бұл процесс кез келген жобаға сәйкес келмейді. Міне, кейбір негізгі шектеулер:

• Пішін шектеулері:Сіз көбінесе дөңгелек немесе цилиндрлік бөлшектерді жасай аласыз. Күрделі пішіндерді жасау қиын.
• Жабдық құны:Машиналар мен қалыптардың құны көп болуы мүмкін. Шағын дүкендерде қымбат болуы мүмкін.
• Өлшем шектеулері:Өте үлкен немесе өте кішкентай бөлшектерді құю қиын болуы мүмкін.
• Қажетті дағдылар:Жылдамдықты, температураны және құюды бақылау керек. Қателер ақауларды тудыруы мүмкін.

Ескертпе: Орталықтан тепкіш металды құюды таңдамас бұрын, әрқашан бөліктің пішіні мен өлшемі процеске сәйкес келетінін тексеріңіз.

Орталықтан тепкіш металды құюдың өнеркәсіптік қолданылуы

Құбыр және түтік өндірісі

Құбырлар мен түтіктерді жасау үшін қолданылатын орталықтан тепкіш металды құюды жиі көресіз. Бұл процесс тегіс беттері бар күшті, қуыс бөліктерді жасауға көмектеседі. Сізге су құбырлары, газ құбырлары немесе кәріз құбырлары қажет болғанда, олардың ұзақ уақытқа созылуын қалайсыз. Центрифугалық металды құю сізге ағып кетуге және коррозияға қарсы тұратын құбырларды береді. Сіз сондай-ақ көптеген өлшемдер мен ұзындықтағы құбырларды жасай аласыз. Зауыттар бұл әдісті ғимараттарға, зауыттарға, тіпті кемелерге арналған құбырлар шығару үшін пайдаланады.

Кеңес: Қабырғасының қалыңдығы біркелкі және ақаулары аз құбырларды алғыңыз келсе, металдан тепкіш құюды таңдаңыз.

Автокөлік және аэроғарыштық құрамдас бөліктер

Бұл процесс арқылы жасалған көптеген автомобильдер мен ұшақ бөлшектерін таба аласыз. Мысалы, оны тежеу ​​барабандарын, цилиндр төсеніштерін немесе реактивті қозғалтқыш сақиналарын жасау үшін пайдалануға болады. Бұл бөліктер жоғары кернеу мен ыстыққа төтеп беруі керек. Центрифугалық металды құю сізге тығыз және берік бөлшектерді алуға көмектеседі. Сіз сондай-ақ тегіс беттерге ие боласыз, бұл аз тозуды және ұзақ қызмет етуді білдіреді. Аэроғарыш өнеркәсібінде сізге жеңіл, бірақ қатты бөлшектер қажет. Бұл әдіс өнімділігі жоғары бөлшектер үшін титан сияқты арнайы металдарды пайдалануға мүмкіндік береді.

Міне, кейбір жалпы бөліктерді көрсететін кесте:

Өнеркәсіптік машиналар бөлшектері

Сондай-ақ, сіз машиналарға арналған бөлшектерді жасау үшін центрифугалық металды құюды пайдаланасыз. Көптеген зауыттарға ұзақ уақыт қызмет ететін тісті доңғалақтар, төлкелер және роликтер қажет. Бұл процесс ауыр жүктерді көтере алатын және тұрақты пайдалануға болатын бөлшектерді жасауға көмектеседі. Әртүрлі жұмыстар үшін әртүрлі металдарды таңдауға болады. Мысалы, втулкалар үшін қоланы немесе роликтер үшін болатты таңдауға болады. Бұл әдісті пайдаланған кезде сіз аз жарықтар мен жақсы беріктікке ие бөлшектер аласыз.

Ескертпе: Орталықтан тепкіш металды құю көптеген машиналар түрлеріне сенімді бөлшектерді жасауға көмектеседі.

Мамандандырылған қолданбалар

Ортадан тепкіш құюды тек құбырлар мен машина бөлшектері үшін ғана қолдануға болады. Бұл процесс жоғары беріктік, ұсақ бөлшектер немесе арнайы материалдарды қажет ететін бірегей элементтерді жасауға көмектеседі. Көптеген салалар күрделі мәселелерді шешу үшін осы мамандандырылған қолданбаларға сүйенеді.

Зергерлік бұйымдар және өнер

Суретшілер мен зергерлер сақиналар, білезіктер және шағын мүсіндер жасау үшін орталықтан тепкіш құюды қолданатынын көре аласыз. Айналдыру қалып кішкентай кеңістіктерді балқытылған металмен толтыруға мүмкіндік береді. Сіз өткір бөлшектер мен тегіс беттерді аласыз. Бұл әдіс алтын, күміс және платина үшін жақсы жұмыс істейді. Сіз сондай-ақ ерекшеленетін арнайы бөлшектерді жасай аласыз.

Стоматологиялық және медициналық құрылғылар

Стоматологтар бұл процесті тәждер, көпірлер және тіс импланттарын жасау үшін пайдаланады. Құйма сізге емделушінің аузына мінсіз сай келетін берік, дәл бөлшектерді береді. Медицинада арнайы қорытпалардан хирургиялық құралдар мен импланттарды жасауға болады. Бұл бөлшектер қауіпсіз және ұзақ уақытқа қызмет етуі керек.

Аэроғарыш және қорғаныс

Сіз центрифугалық құюды аэроғарыш және қорғаныс салаларында таба аласыз. Инженерлер оны ракеталарға, спутниктерге және әскери техникаға бөлшектер жасау үшін пайдаланады. Бұл бөліктер жоғары кернеу мен экстремалды температураға төтеп беруі керек. Процесс титан және никель қорытпалары сияқты металдарды пайдалануға мүмкіндік береді.

Электроника және энергетика

Кейбір компаниялар бұл әдісті электр жүйелері мен электр станцияларына бөлшектер жасау үшін пайдаланады. Сіз ядролық реакторларға арналған втулкаларды, қосқыштарды және тіпті бөлшектерді жасай аласыз. Құю сізге қатал ортада жұмыс істейтін сенімді бөлшектерді береді.

Кеңес: Күрделі пішіні, жоғары тазалығы немесе арнайы металдары бар бөлшектер қажет болса, орталықтан тепкіш құю сізге қатаң стандарттарды орындауға көмектеседі.

Міне, сіз жасай алатын арнайы заттардың жылдам тізімі:

• Арнайы зергерлік бұйымдар мен өнер туындылары
• Стоматологиялық крондар мен көпірлер
• Хирургиялық имплантанттар
• Зымыран және спутник бөліктері
• Электр қосқыштары

Орталықтан тепкіш металды құю сізге ақаулары аз берік, тығыз металл бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Сенімді құрамдастарды жасау үшін процестің, машина түрлерінің және қолданбалардың барлығы бірге қалай жұмыс істейтінін көре аласыз. Керек кездежоғары сапалы цилиндрлікнемесе өнімділігі жоғары бөлшектерді пайдалансаңыз, қатаң стандарттарға сай нәтижелер беру үшін центрифугалық металды құюға сене аласыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Металды орталықтан тепкіш құюда қандай металдарды қолдануға болады?

Сіз болат, қола, алюминий, мыс, тіпті арнайы қорытпалар сияқты көптеген металдарды пайдалана аласыз. Процесс оңай балқитын және қалыпқа жақсы ағып кететін металдармен жақсы жұмыс істейді.

Орталықтан тепкіш құю ауа көпіршіктерін қалай болдырмайды?

Айналдыру қалып балқытылған металды сыртқа қарай итереді. Бұл күш ауа мен қоспаларды қабырғалардан алыстатады. Сіз аз көпіршіктері немесе тесіктері бар тығыз бөлікті аласыз.

Осы әдіспен шаршы немесе күрделі пішіндерді жасай аласыз ба?

Центрифугалық құю дөңгелек немесе цилиндрлік бөлшектер үшін жақсы жұмыс істейді. Егер сізге күрделі немесе шаршы пішіндер қажет болса, басқа құю процесін таңдағыңыз келуі мүмкін.

Орталықтан тепкіш металды құю қауіпсіз бе?

Ыстық металмен және иіру машиналарымен жұмыс істегенде әрқашан қауіпсіздік құралдарын киіңіз. Өзіңізді күйіп қалудан және жарақаттан қорғау үшін қауіпсіздік ережелерін сақтаңыз.