ဟိMetal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ပြန်သုံးနိုင်သော မှိုများကို အသုံးပြု၍ သွန်းသောသတ္တုကို တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော အရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်၊ အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ဖြစ်သည်။မော်တော်ယာဥ်သေတ္တာပုံသွန်း. အထူးပြုနည်းပညာ၊centrifugal metal die casting လုပ်ငန်းစဉ်အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သွန်းသောပစ္စည်းကို လှည့်ခြင်းဖြင့် တိကျမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး သန်မာပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိစေသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• သတ္တု Die Castingမှိုများကို အသုံးပြု၍ သတ္တုကို အတိအကျ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပုံဖော်သည်။ ဤမှိုများသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး မြန်ဆန်မှုကို အာမခံပြီး ထပ်မံအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• ဤနည်းလမ်းသည် အရွယ်အစားအတိအကျဖြင့် အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများပြုလုပ်ရန် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ မော်တော်ကားများနှင့် လေယာဉ်ပျံများကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။
• သတ္တုကို လှည့်နေစဉ်အတွင်း အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အညီအမျှ ဖြန့်ကျက်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို သန်စွမ်းစေပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းစေသည်။

Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်

Metal Die Casting Process ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် သွန်းသောသတ္တုကို တိကျသော၊ ပြန်သုံးနိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အတွက် ပုံစံပလိတ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် စတီး သို့မဟုတ် အခြားတာရှည်ခံပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသော မှိုဖြင့် သင်စတင်သည်။ ဤမှိုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် မှိုထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုကို ထိုးသွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤဖိအားသည် သတ္တုမှို၏ထောင့်တိုင်းကို ပြည့်စေပြီး အသေးစိတ်နှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။

အခြားပုံသွင်းနည်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အချောထည်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ အခြားနည်းပညာများဖြင့် အောင်မြင်ရန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖန်တီးရန် ၎င်းကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ၎င်း၏တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ဤနည်းလမ်းကို အားကိုးသည်။

အကြံပြုချက်-အကယ်၍ သင်သည် အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများနှင့် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ပါက၊ Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရနိုင်သော အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်များ

Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် တသမတ်တည်း ရလဒ်များကို သေချာစေရန် ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်-

1. မှိုပြင်ဆင်မှု
   မှိုကို သန့်စင်ပြီး ချောဆီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤချောဆီသည် အပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးကာ ချောဆီအပိုင်းကို ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
2. သတ္တု အရည်ပျော်ခြင်း
   သတ္တုကို အရည်ပျော်သည်အထိ အပူပေးပါ။ အသုံးများသောပစ္စည်းများမှာ အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့ဖြစ်သည်။
3. သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်း
   သွန်းသောသတ္တုကို မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ ဤအဆင့်တွင် သတ္တုသည် မှို၏အသေးစိတ်အချက်အလတ်တိုင်းကို ဖြည့်ပေးသည်။
4. အအေးခံခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း-
   သတ္တုသည် အေးပြီး မှိုအတွင်းတွင် ခိုင်မာသည်။ ဤအဆင့်သည် လိုချင်သော ခွန်အားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
5. အပိုင်းကို ထုတ်ပယ်ခြင်း-
   သတ္တုသည် ခိုင်မာပြီးသည်နှင့်၊ မှိုပွင့်လာပြီး အချောထည်ကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။
6. ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း-
   Flash ဟုခေါ်သော ပိုလျှံသောပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် သင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အနည်းဆုံးဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

Die Casting ကို အခြား Casting နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြားသော ပုံသွင်းနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ ၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ ရှင်းပါသည်။

Die Casting သည် ၎င်း၏ အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုအတွက် ထင်ရှားသည်။ သဲပုံသွန်းခြင်းသည် စွယ်စုံရသော်လည်း၊ မကြာခဏ ကြမ်းတမ်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များ နှေးကွေးစေပါသည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting သည် မြင့်မားသောတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ပိုမိုမြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ခဲချိန်ပိုကြာခြင်း တို့ပါရှိသည်။ သင့်တွင် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးရှိသော အစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို လိုအပ်ပါက Die Casting သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

မှတ်ချက် -အခြားနည်းလမ်းများတွင် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များ ရှိသော်လည်း Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှု၊ မြန်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ အရေးပါသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

Metal Die Casting Process ၏ အားသာချက်များ

တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှု

Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် မယှဉ်နိုင်သော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ပုံတူကူးရန် ခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများကို သင်ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိရောက်မှုလည်း ထူးချွန်သည်။ ဖိအားမြင့်ဆေးထိုးခြင်းသည် မှိုများကို လျင်မြန်စွာဖြည့်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအမြန်နှုန်းသည် အစိတ်အပိုင်းထောင်ပေါင်းများစွာတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးလိုအပ်သည့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

သင်သိခဲ့သလား?Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ အပိုဆောင်းစက်ပြုလုပ်ရန် အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှု

Die Cast ကမ်းလှမ်းမှုများသိသာထင်ရှားသောကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။အထူးသဖြင့် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်။ ပြန်သုံးနိုင်သော မှိုများသည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ရေရှည်တည်တံ့ခြင်းမှ သင်လည်း အကျိုးများသည်။ အလူမီနီယမ်နှင့် ဇင့်ကဲ့သို့သော သေတ္တာများတွင် အသုံးပြုသော သတ္တုအများအပြားကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းတို့၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် eco-friendly ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ခိုင်ခံ့မှု

Die Casting ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများသည်။ ဖိအားမြင့်ဆေးထိုးခြင်းသည် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် သိပ်သည်းပြီး တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံကို သေချာစေသည်။ မော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့ လိုအပ်ချက်ရှိသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင်ပင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သင် အားကိုးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထူးထူးခြားခြား ခိုင်ခံ့မှုနှင့်အတူ ပေါ့ပါးသော ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။

အကြံပြုချက်-ပိုကြာရှည်ခံပြီး ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို လိုအပ်တယ်ဆိုရင်၊ die casting ဟာ ​​ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပါ။

Centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်း- အထူးပြုနည်းပညာ

Centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်းအလုပ်

Centrifugal forming သည် သွန်းသောသတ္တုကို ပုံသွင်းရန် centrifugal force ကိုအသုံးပြုသည့် ထူးခြားသောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သင်သည် သွန်းသောသတ္တုကို လှည့်နေသော ပုံစံခွက်ထဲသို့ သွန်းလောင်းပါ။ လှည့်ခြင်းသည် သတ္တုကို အပြင်သို့ တွန်းပို့သည့် တွန်းအားကို ဖန်တီးပေးပြီး မှို၏နံရံများတစ်လျှောက် အညီအမျှ ပျံ့နှံ့သွားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် ၎င်းတို့အား အအေးခံပြီးနောက် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည့် အလယ်ဗဟိုသို့ တွန်းပို့ခြင်းဖြင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

လှည့်ခြင်းလှုပ်ရှားမှုသည် သတ္တုကို တူညီသောသိပ်သည်းဆနှင့် ခိုင်မာစေပါသည်။ ၎င်းသည် လေအိတ်များ သို့မဟုတ် အားနည်းသော အစက်အပြောက်များကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်မှ ကင်းစင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ တိကျမှုရရှိရန် ပြင်ပဖိအားများထက် centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ရူပဗေဒအပေါ် အားကိုးသည်။

ပျော်စရာအချက်-မှိုဝင်သွားတာ ပိုမြန်လေလေ၊ သွန်းတဲ့သတ္တုအပေါ် သက်ရောက်အားက ပိုများလေပါပဲ။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

Centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

Centrifugal များခြင်း ကမ်းလှမ်းခြင်း။များစွာသောအားသာချက်များ၎င်းသည် Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဖိုးတန်သော ထပ်လောင်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်-

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းအရည်အသွေး-လုပ်ငန်းစဉ်သည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိုမိုခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှု-သွန်းသောသတ္တုကိုပင် ဖြန့်ဖြူးခြင်းသည် တသမတ်တည်း အထူနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
• ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှု-စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။
• ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု-ဤနည်းလမ်းသည် အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိနှင့် ကြေးဝါအပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးနှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

ဤအကျိုးခံစားခွင့်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တောင်းဆိုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် centrifugal ဖွဲ့စည်းမှုကို စံပြဖြစ်စေသည်။

အကြံပြုချက်-သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ချောမောမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ပါက၊ centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် Centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ

ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသော centrifugal forming ကိုသင်တွေ့လိမ့်မည်။ ၎င်း၏ တာရှည်ခံပြီး တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အောက်ပါအပလီကေးရှင်းများတွင် အထူးရေပန်းစားစေသည်။

1. မော်တော်ကားလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်သူများသည် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘရိတ်ဒရမ်များနှင့် အခြားအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုကြသည်။
2. အာကာသ ကဏ္ဍ-တာဘိုင်ကွင်းများနှင့် ဘူးခွံများကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
3. ပိုက်နှင့်ပိုက်များCentrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် မြင့်မားသောဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များနှင့် ပြွန်များဖန်တီးရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
4. စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု-ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများသည် တာဘိုင်များနှင့် မီးစက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ဤနည်းလမ်းကို အားကိုးသည်။

Centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်မှုသည် နယ်ပယ်မျိုးစုံတွင် ၎င်း၏ဆက်စပ်မှုကို သေချာစေသည်။ တိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှု သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ဤနည်းပညာသည် ထူးခြားသောရလဒ်များကို ပေးဆောင်သည်။

မှတ်ချက် -Centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးခြင်းအတွက် နောက်ထပ်ရွေးချယ်စရာများကို ပေးခြင်းဖြင့် Metal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။

ဟိMetal Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်မှိုပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းကဲ့သို့သော ထိရောက်သောအဆင့်များမှတစ်ဆင့် သွန်းသောသတ္တုကို တိကျသော၊ တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ Centrifugal ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းပြီး ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ဤနည်းလမ်းများကို ရှာဖွေပါ။

အကြံပြုချက်-Die Casting သည် တိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့်သတ္တုများကို သင်အသုံးပြုနိုင်သနည်း။

အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများကို သင်သုံးနိုင်သည်။ တစ်ခုစီသည် မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။

Die Casting သည် တိကျမှုကို မည်သို့သေချာစေသနည်း။

ဖိအားမြင့်ဆေးထိုးခြင်းသည် မှိုများကို အပြည့်ဖြည့်ပေးကာ တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိသော အသေးစိတ်ပုံစံများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် တသမတ်တည်းတိကျမှုကို အာမခံပါသည်။

Die Cast သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိပါသလား။

ဟုတ်တယ်! ပြန်သုံးနိုင်သော မှိုများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော သတ္တုများသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အကြံပြုချက်-အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများအတွက် ပေါ့ပါးသော၊ တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သွပ်ပြားအတွက် အလူမီနီယံကို ရွေးချယ်ပါ။