நீங்கள் பயன்படுத்தப்படும் வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்களைப் பார்க்கும்போதுஆட்டோமொபைல் or தொலைத்தொடர்புதொழில்களில், நீங்கள் மென்மையான, குறைபாடற்ற பூச்சு வேண்டும். CNC இயந்திரம் உங்களுக்கு அந்த விளிம்பைத் தருகிறது. இது கரடுமுரடான, வார்ப்பு மேற்பரப்புகளை எடுத்து அவற்றை நேர்த்தியாகவும் துல்லியமாகவும் ஆக்குகிறது. வித்தியாசத்தைப் பாருங்கள்:
| செயல்முறை | வழக்கமான மேற்பரப்பு பூச்சு (ரா) |
|---|---|
| டை காஸ்டிங் | 125-300 மைக்ரோஅங்குலங்கள் |
| CNC எந்திரம் | 16-125 மைக்ரோஅங்குலங்கள் |
| மணல் வார்ப்பு | 250-900 மைக்ரோஅங்குலங்கள் |
CNC எந்திரம் எவ்வாறு மிகச் சிறந்த பூச்சு பெற உதவுகிறது, ஒவ்வொரு கூறுகளையும் தோற்றமளிக்கவும் சிறப்பாகச் செயல்படவும் உதவுகிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.
முக்கிய குறிப்புகள்
- CNC எந்திரம் கணிசமாகமேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்துகிறதுவார்ப்பு அலுமினிய பாகங்கள், 16 முதல் 125 மைக்ரோஇன்ச் Ra வரை மென்மையான பூச்சுகளை அடைகின்றன.
- CNC அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறதுமற்றும் பாகங்களின் நிலைத்தன்மை, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
- மெருகூட்டல் மற்றும் அனோடைசிங் போன்ற மேம்பட்ட முடித்தல் நுட்பங்கள் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கின்றன.
வார்ப்பு அலுமினிய டை காஸ்டிங்கில் மேற்பரப்பு பூச்சு வரம்புகள்
வார்ப்பு அலுமினியத்தில் பொதுவான குறைபாடுகள்
நீங்கள் வார்ப்பு அலுமினியத்துடன் வேலை செய்யும்போது, மேற்பரப்பில் சில குறைபாடுகளை நீங்கள் கவனிக்கலாம். இந்த குறைபாடுகள் உங்கள் பாகங்கள் எவ்வாறு தோற்றமளிக்கின்றன மற்றும் செயல்படுகின்றன என்பதைப் பாதிக்கலாம். நீங்கள் காணக்கூடிய சில சிக்கல்கள் இங்கே:
- மேற்பரப்பு முடித்தல் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறதுஉங்கள் பகுதி எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் என்பதில்.
- பூச்சு சரியாக இல்லாவிட்டால், அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைகிறது.
- சில நேரங்களில், அந்தப் பகுதி நீங்கள் விரும்பும் அளவுக்கு நன்றாக இருக்காது.
நீங்கள் இரண்டு வகையான போரோசிட்டியையும் காணலாம். காற்று அல்லது ஹைட்ரஜன் உலோகத்தில் சிக்கி, சிறிய, வட்ட துளைகளை விட்டுச்செல்லும்போது வாயு போரோசிட்டி ஏற்படுகிறது. உலோகம் குளிர்ந்து சுருங்கும்போது சுருக்க போரோசிட்டி பெரிய, ஒற்றைப்படை வடிவ குழிகளாகக் காண்பிக்கப்படுகிறது.
சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை சவால்கள்
உங்கள் பாகங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் சரியாகப் பொருந்த வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். நிலையான அலுமினிய டை காஸ்டிங் பொதுவாக ±0.05 மிமீ முதல் ±0.10 மிமீ வரை சகிப்புத்தன்மையை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. மிகவும் துல்லியமான வேலைகளுக்கு, நீங்கள் ±0.01 மிமீ வரை பெறலாம். ISO 8062-3 மற்றும் NADCA போன்ற தொழில்துறை தரநிலைகள் சாத்தியமானவற்றை வழிநடத்த உதவுகின்றன. இருப்பினும்,அந்த இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளைத் தாக்குதல்குறிப்பாக ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகள் தேவைப்பட்டால், கடினமாக இருக்கலாம்.
டை காஸ்டிங்கில் வடிவியல் கட்டுப்பாடுகள்
சில வடிவங்களுக்கு டை காஸ்டிங் சிறப்பாகச் செயல்படும். கூர்மையான மூலைகள், ஆழமான துளைகள் அல்லது மெல்லிய சுவர்கள் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் சிக்கலில் சிக்கக்கூடும். இந்த செயல்முறை உங்கள் பகுதி எவ்வளவு சிக்கலானதாக இருக்க முடியும் என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. சில நேரங்களில், நீங்கள் விரும்பும் அம்சங்களைப் பெற உங்கள் வடிவமைப்பை மாற்ற வேண்டும் அல்லது கூடுதல் படிகளைச் சேர்க்க வேண்டும்.
வார்ப்பு அலுமினிய மேம்பாட்டிற்கான CNC இயந்திர செயல்முறைகள்
தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளுக்கான அரைத்தல்
நீங்கள் விரும்பும் போது உங்கள்வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்கள்மென்மையாகக் காணவும் உணரவும், CNC அரைத்தல் உங்களுக்கானது. அரைக்கும் இயந்திரங்கள் கூர்மையான, சுழலும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கரடுமுரடான இடங்களை நீக்கி, தட்டையான, சமமான மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகின்றன. சீரற்ற பகுதிகளை சரிசெய்து, உங்கள் பாகங்கள் சரியாக பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய CNC அரைத்தலை நீங்கள் நம்பலாம். இந்த செயல்முறை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையலாம், சில நேரங்களில் ±0.005 மிமீ வரை துல்லியமாக இருக்கும். அதாவது உங்கள் பாகங்கள் நிலையான தடிமன் மற்றும் மென்மையைக் கொண்டிருக்கும், இது இயந்திர உறைகள் அல்லது இயந்திர அடைப்புக்குறிகள் போன்றவற்றுக்கு முக்கியமானது.
தட்டையானது ஒரு பெரிய விஷயம். இது ஒரு மேற்பரப்பு எவ்வளவு மென்மையானது மற்றும் சமமானது என்பதை உங்களுக்குச் சொல்கிறது. இடைவெளிகள் இல்லாமல் ஒன்றாகப் பொருந்த இரண்டு பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், இரண்டும் முடிந்தவரை தட்டையாக இருக்க வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். CNC மில்லிங் வார்ப்பதில் இருந்து எஞ்சியிருக்கும் புடைப்புகள் மற்றும் டிப்ஸை அகற்றுவதன் மூலம் நீங்கள் அங்கு செல்ல உதவுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, MIC-6 அலுமினியம் ஒரு சிறப்பு தானிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது நீங்கள் அதை இயந்திரமயமாக்கும்போது ஒரு சூப்பர்-பிளாட் ஃபினிஷை அடைவதை இன்னும் எளிதாக்குகிறது.
உங்கள் பகுதிக்கு என்ன தேவை என்பதைப் பொறுத்து, நீங்கள் வெவ்வேறு நிலை மேற்பரப்பு பூச்சுகளைத் தேர்வு செய்யலாம். என்ன சாத்தியம் என்பதற்கான விரைவான பார்வை இங்கே:
| ரா (µm) | விண்ணப்ப எடுத்துக்காட்டுகள் | முக்கிய பண்புகள் |
|---|---|---|
| 3.2.2 अंगिराहिती अ | கட்டமைப்பு இயந்திர அடைப்புக்குறிகள், தானியங்கி இயந்திர உறைகள், பொது கருவி பொருத்துதல்கள், இயந்திர சேஸ் | செயல்பாட்டு பயன்பாடு, மிதமான மன அழுத்தம் |
| 1.6 समाना | இறுக்கமான பொருத்தங்கள், அழுத்தத்தில் உள்ள பாகங்கள் | வெட்டுக் குறிகள் சற்றுத் தெரியும், உற்பத்திச் செலவு 2.5% அதிகரித்துள்ளது. |
| 0.8 மகரந்தச் சேர்க்கை | அழுத்தமான பகுதிகளுக்கு உயர்தர பூச்சு | முடித்தல் பாஸ்கள் தேவை, உற்பத்தி செலவில் 5% சேர்க்கிறது. |
| 0.4 (0.4) | மிக உயர்தர மென்மையான அமைப்பு | கவனிக்கத்தக்க வெட்டுக் குறிகள் இல்லை, உற்பத்தி செலவில் 15% வரை சேர்க்கிறது. |
உங்களுக்கு அழகாகவும் நன்றாக வேலை செய்யும் ஒரு பகுதி தேவைப்பட்டால், CNC மில்லிங் நீங்கள் விரும்பும் முடிவைப் பெறுவதற்கான கட்டுப்பாட்டை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.
உருளை துல்லியத்திற்கான திருப்புதல்
வார்ப்பு அலுமினியத்திலிருந்து வட்டமான அல்லது உருளை வடிவ பாகங்களை உருவாக்க CNC திருப்புதல் சிறந்த வழியாகும். ஒரு வெட்டும் கருவி அதை வடிவமைக்கும்போது இயந்திரம் உங்கள் பகுதியை சுழற்றுகிறது. தண்டுகள், புஷிங்ஸ் அல்லது சரியாக வட்டமாக இருக்க வேண்டிய எந்தப் பகுதியையும் உருவாக்குவதற்கு இந்த செயல்முறை சரியானது.
CNC திருப்புதலில் அற்புதமான துல்லியத்தைப் பெறுவீர்கள். இந்த இயந்திரம் ±0.0001 அங்குலங்கள் (2.54 மைக்ரான்கள்) வரை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைத் தாங்கும். அதாவது நீங்கள் உருவாக்கும் ஒவ்வொரு பகுதியும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். மனித கைகளிலிருந்து ஏற்படும் தவறுகளைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை, ஏனென்றால் கணினி எல்லாவற்றையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. சிறிய பிழைகள் கூட சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் ஆட்டோமொடிவ் மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களுக்கு இது ஒரு பெரிய விஷயம்.
இதோ ஒரு விரைவான ஒப்பீடு:
| அம்சம் | CNC திருப்புதல் | பாரம்பரிய திருப்பம் |
|---|---|---|
| சகிப்புத்தன்மைகள் | ±0.0001 அங்குலம் (2.54 மைக்ரான்) | பொதுவாக தளர்வான சகிப்புத்தன்மைகள் |
| மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை | உயர், நிலையான தரம் | மாறக்கூடியது, மனித பிழைக்கு ஆளாகக்கூடியது |
| மேற்பரப்பு பூச்சு | உயர்ந்தது, பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை அல்ல. | கூடுதல் முடித்தல் தேவைப்படலாம் |
| மனிதப் பிழை | குறைக்கப்பட்டது | பிழைகள் ஏற்படும் அபாயம் அதிகம் |
CNC திருப்புதல் மூலம், நீங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் மென்மையான, துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள்.
மெருகூட்டல் மற்றும் மேம்பட்ட முடித்தல் முறைகள்
அரைத்தல் அல்லது திருப்புதல் செய்த பிறகு, உங்கள் வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்கள் இன்னும் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்பலாம். அங்குதான் பாலிஷ் செய்தல் மற்றும் மேம்பட்ட முடித்தல் ஆகியவை வருகின்றன. இந்த முறைகள் உங்கள் பாகங்களை பளபளப்பாகவும், மென்மையாகவும் அல்லது சிறப்பு அமைப்பையும் கொடுக்கலாம்.
இங்கே சில பிரபலமான முடித்த விருப்பங்கள்:
- இயந்திர மெருகூட்டல்:சிறிய புடைப்புகள் மற்றும் பர்ர்களை அகற்ற இயந்திரங்கள் மேற்பரப்பை அரைத்து மெருகூட்டுகின்றன.
- வேதியியல் பாலிஷ்:இரசாயனங்கள் ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுவதன் மூலம் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குகின்றன.
- மின்வேதியியல் பாலிஷ்:மிகவும் மென்மையான பூச்சுக்கு மின்சாரம் மற்றும் ரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
- துல்லியமான இயந்திர மெருகூட்டல்:கூடுதல் மென்மைக்காக உயர் துல்லிய கருவிகளுடன் பல படிகள்.
- மிகத் துல்லியமான பாலிஷ்:மென்மையான பூச்சுக்கு லேசர்கள் அல்லது அயன் கற்றைகள் போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம்.
- மேற்பரப்பு செயலிழப்பு:மெருகூட்டலுக்குப் பிறகு அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்கிறது, பெரும்பாலும் அனோடைசிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது.
நீங்கள் அதிர்வுறும் பூச்சு மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் போன்ற முறைகளையும் பயன்படுத்தலாம். அதிர்வுறும் பூச்சு உங்கள் பாகங்களை மெதுவாக மெருகூட்டும் மற்றும் பர்ர்களை நீக்கும் சிறப்பு ஊடகங்களைக் கொண்ட ஒரு கிண்ணத்தில் வைக்கிறது. ஷாட் பிளாஸ்டிங் ஒரு சீரான, மேட் மேற்பரப்பை உருவாக்க அதிவேக துகள்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த நுட்பங்கள் உங்கள் பாகங்களை பூச்சுகளுக்கு தயார் செய்ய அல்லது அவற்றை அழகாகக் காட்ட உதவுகின்றன.
நீங்கள் வண்ணம் அல்லது கூடுதல் பாதுகாப்பைச் சேர்க்க விரும்பினால், நீங்கள் முயற்சி செய்யலாம்:
- அனோடைசிங்:தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் கடினமான, வண்ணமயமான அடுக்கைச் சேர்க்கிறது.
- பவுடர் பூச்சு:கிட்டத்தட்ட எந்த நிறத்திலும் வலுவான, சீரான பூச்சு அளிக்கிறது.
- மணல் அள்ளுதல்:மேட் தோற்றத்தை உருவாக்கி, மேற்பரப்பை மேலும் பூச்சுக்கு தயார்படுத்துகிறது.
இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பூச்சுகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த தோற்றத்தையும் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளன. இங்கே ஒரு விரைவான வழிகாட்டி:
| இயந்திர பூச்சு | மேற்பரப்பு தோற்றம் | விண்ணப்ப முறை | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|---|
| துலக்குதல் | திசை, சாடின் பூச்சு | சிராய்ப்பு தூரிகைகள்/பட்டைகள் | கட்டிடக்கலை வடிவமைப்புகள் |
| பாலிஷ் செய்தல் | மென்மையான, பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்டது | முற்போக்கான சிராய்ப்புகள் | அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு பயன்பாடுகள் |
| பிளாஸ்ட் ஃபினிஷிங் | சீரான மேட் | அதிக வேகத் துகள்கள் | பூச்சுகளுக்கான முன் சிகிச்சை |
CNC இயந்திரம் மூலம் வார்ப்பு குறைபாடுகளை சரிசெய்தல்
சில நேரங்களில், வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்கள் சிறிய குறைபாடுகளுடன் அச்சிலிருந்து வெளியே வரும்.CNC எந்திரம் சரிசெய்ய முடியும்இதுபோன்ற பல சிக்கல்கள் உள்ளன, எனவே நீங்கள் அந்தப் பகுதியைத் தூக்கி எறிய வேண்டியதில்லை.
நீங்கள் சரிசெய்யக்கூடிய மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகள் பின்வருமாறு:
- போரோசிட்டி:சிக்கிய வாயுவால் ஏற்படும் சிறிய துளைகள் அல்லது பைகள். CNC இயந்திரமயமாக்கல் இவற்றை மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றி, பகுதியை வலிமையாகவும் கசிவு-எதிர்ப்பாகவும் மாற்றும்.
- வடிவக் குறைபாடுகள்:தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட அம்சங்கள் அல்லது கரடுமுரடான விளிம்புகள் போன்ற சிக்கல்கள். CNC இயந்திரங்கள் இந்தப் பகுதிகளை சரியான பொருத்தத்திற்காக ஒழுங்கமைத்து மறுவடிவமைக்க முடியும்.
| வார்ப்பு குறைபாடு | விளக்கம் |
|---|---|
| போரோசிட்டி | வாயுப் பிடிப்பு பைகள் அல்லது குழிகளை உருவாக்கி, கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும் போது இது நிகழ்கிறது. |
| வடிவக் குறைபாடுகள் | தவறான சீரமைப்பு அல்லது சிதைவிலிருந்து எழுகிறது, இதன் விளைவாக முழுமையற்ற அம்சங்கள் ஏற்படுகின்றன. |
CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், குறைபாடுள்ள வார்ப்பு அலுமினியப் பகுதியை உங்கள் சரியான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர கூறுகளாக மாற்றலாம்.
வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய பாகங்களுக்கான CNC இயந்திரத்தின் நன்மைகள்
மேம்படுத்தப்பட்ட தோற்றம் மற்றும் காட்சித் தரம்
உங்கள் பாகங்கள் கூர்மையாகவும் தொழில்முறை ரீதியாகவும் இருக்க வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். CNC இயந்திரமயமாக்கல் அதை அடைய உங்களுக்கு உதவுகிறது. மேம்பட்ட முடித்தல் நுட்பங்கள் மூலம், உங்கள் வார்ப்பு அலுமினிய கூறுகளுக்கு நீங்கள் விரும்பும் சரியான தோற்றத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். சில பிரபலமான விருப்பங்களைப் பாருங்கள்:
| நுட்பம் | விளக்கம் | நன்மைகள் |
|---|---|---|
| மணி வெடிப்பு | மேட் பூச்சுக்கு சிராய்ப்பு ஊடகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. | கருவி அடையாளங்களை நீக்குகிறது, வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, மென்மையான உணர்வை அளிக்கிறது. |
| பவுடர் கோட்டிங் | பாலிமர் பவுடரைப் பூசி வெப்பத்தால் குணப்படுத்துகிறது. | சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலுவான ஒட்டுதல், பல பூச்சுகள் |
| கண்ணாடி பாலிஷிங் | பளபளப்பான, பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புக்கான துல்லியமான பூச்சு | உராய்வைக் குறைக்கிறது, அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, ஒளியியல் தெளிவுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. |
| பிரஷ்டு ஃபினிஷிங் | சீரான தானிய வடிவத்தை உருவாக்குகிறது | தனித்துவமான அமைப்பு, பரிமாணங்களை நிலையாக வைத்திருக்கிறது |
| அனோடைசிங் | அலுமினியத்தின் மீது ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. | அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடினமான மேற்பரப்பு, வண்ண விருப்பங்கள் |
இந்த முறைகள் உங்கள் பாகங்களை தனித்து நிற்கச் செய்து நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
மேம்படுத்தப்பட்ட பொருத்தம், செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறன்
உங்கள் பாகங்கள் சரியாகப் பொருந்த வேண்டும். CNC இயந்திரமயமாக்கல் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையையும் துல்லியமான பொருத்தங்களையும் வழங்குகிறது, அதாவது குறைவான அசெம்பிளி சிக்கல்கள் மற்றும் சிறந்த செயல்திறனைக் குறிக்கிறது. CNC இயந்திரமயமாக்கல் எவ்வாறு உதவுகிறது என்பது இங்கே:
| CNC இயந்திரமயமாக்கலின் பங்களிப்பு | விளக்கம் |
|---|---|
| இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள் | மென்மையான அசெம்பிளிக்கு பாகங்கள் சரியான அளவீடுகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. |
| துல்லியமான பொருத்தங்கள் | கூறுகள் தடையின்றி பொருந்துகின்றன, பிழைகளைக் குறைக்கின்றன. |
| உயர்-துல்லிய CAD மாடலிங் | உங்கள் வடிவமைப்பு இறுதி தயாரிப்புடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. |
உங்கள் பாகங்கள் சரியாகப் பொருந்தும்போது, உங்கள் இயந்திரங்கள் சிறப்பாக இயங்கி நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
அதிகரித்த ஆயுள் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை
உங்கள் வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்கள் கடினமான வேலைகளைச் செய்து தொடர்ந்து வேலை செய்ய வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். CNC இயந்திரமயமாக்கல் வெப்பம், கருவி தேய்மானம் மற்றும் இயந்திர அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் உதவுகிறது. இது உங்கள் பாகங்களை வலுவாகவும் நம்பகமானதாகவும் வைத்திருக்கிறது. CNC இயந்திரமயமாக்கல் நீடித்துழைப்பை அதிகரிக்கும் சில வழிகள் இங்கே:
- வெப்பத்தை நிர்வகிக்கவும் மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கவும் வெட்டும் திரவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
- சரியான குளிர்ச்சியுடன் அதிக வெட்டு வேகத்தை பராமரிக்கிறது.
- சிதைவு அல்லது சிதைவைத் தடுக்க எந்திர அமைப்புகளை சரிசெய்கிறது.
குறிப்பு: நீங்கள் CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும்போது, கடினமான சூழல்களிலும் கூட, நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் சிறப்பாகச் செயல்படும் பாகங்களைப் பெறுவீர்கள்.
CNC இயந்திரமயமாக்கல் உங்களுக்கு மென்மையான, நம்பகமான வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்களை வழங்குகிறது. நீங்கள் சிறந்த தோற்றம், இறுக்கமான பொருத்தங்கள் மற்றும் நீண்ட கால கூறுகளைப் பெறுவீர்கள். பல தொழில்கள் இந்த செயல்முறையை நம்பியுள்ளன:
| தொழில் | பயன்படுத்துவதற்கான காரணம் |
|---|---|
| தானியங்கி | இலகுரக, நீடித்து உழைக்கும் இயந்திரம் மற்றும் சேசிஸ் பாகங்கள் |
| விண்வெளி | விமானத்திற்கான அதிக வலிமை-எடை விகிதம் |
| கட்டுமானம் | கட்டமைப்புகளுக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு |
| கடல்சார் | இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும் கூறுகள் |
| மின்னணுவியல் | சாதனங்களுக்கான துல்லியமான பாகங்கள் |
| நுகர்வோர் பொருட்கள் | பல தயாரிப்புகளில் பல்துறை பயன்பாடுகள் |
| மருத்துவ உபகரணங்கள் | நச்சுத்தன்மையற்ற, கிருமி நீக்கம் செய்ய எளிதான கருவிகள் |
CNC ஃபினிஷிங்கில் முதலீடு செய்வது ஒவ்வொரு முறையும் மிக உயர்ந்த தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
CNC வார்ப்பு அலுமினியத்தை இயந்திரமயமாக்கிய பிறகு நீங்கள் என்ன மேற்பரப்பு பூச்சு எதிர்பார்க்கலாம்?
நீங்கள் வழக்கமாக 16 முதல் 125 மைக்ரோஅங்குலங்கள் வரை மென்மையான பூச்சு பெறுவீர்கள். CNC இயந்திரம் கரடுமுரடான இடங்களை நீக்கி, உங்கள் பாகங்களை பளபளப்பாகக் காட்டுகிறது.
குறிப்பு: சிறப்புத் திட்டங்களுக்கு நீங்கள் சிறந்த பூச்சுகளைத் தேர்வு செய்யலாம்.
CNC எந்திரம் வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்களின் வலிமையை மேம்படுத்துமா?
ஆம், உங்களுக்கு வலுவான பாகங்கள் கிடைக்கும். CNC இயந்திரமயமாக்கல் பலவீனமான பகுதிகள் மற்றும் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது, எனவே உங்கள் கூறுகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் சிறப்பாக செயல்படும்.
CNC இயந்திரமயமாக்கலை மற்ற முடித்தல் முறைகளுடன் இணைக்க முடியுமா?
நிச்சயமாக! நீங்கள் முதலில் CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் அனோடைசிங், பவுடர் கோட்டிங் அல்லது பாலிஷ் செய்யலாம். இது உங்களுக்கு தனிப்பயன் தோற்றத்தையும் கூடுதல் பாதுகாப்பையும் தருகிறது.
| முடித்தல் முறை | பலன் |
|---|---|
| அனோடைசிங் | அரிப்பு எதிர்ப்பு |
| பவுடர் கோட்டிங் | வண்ண விருப்பங்கள் |
| பாலிஷ் செய்தல் | பளபளப்பான மேற்பரப்பு |
இடுகை நேரம்: செப்-03-2025




