ເມື່ອທ່ານເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລົດຍົນ or ໂທລະຄົມມະນາຄົມອຸດສາຫະກໍາ, ທ່ານຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, flawless. ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຂອບນັ້ນ. ມັນໃຊ້ເວລາພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເງົາງາມແລະຊັດເຈນ. ພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງ:

ທ່ານສາມາດເບິ່ງວິທີການເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ທຸກອົງປະກອບເບິ່ງແລະປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນ.

Key Takeaways

• ເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຫລໍ່, ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບ smoother ລະຫວ່າງ 16 ແລະ 125 microinches Ra.
• ການນໍາໃຊ້ CNC milling ແລະການຫັນເປັນຂະບວນການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ.
• ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບແບບພິເສດເຊັ່ນການຂັດແລະ anodizing ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຮູບລັກສະນະ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການສໍາເລັດຮູບໃນ Cast Aluminum Die Casting

ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທົ່ວໄປໃນອາລູມິນຽມ Cast

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບອາລູມິນຽມຫລໍ່, ທ່ານອາດຈະສັງເກດເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຫນ້າດິນ. ຄວາມ​ບໍ່​ສົມບູນ​ແບບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສາມາດ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະທົບ​ຕໍ່​ການ​ເບິ່ງ​ແລະ​ການ​ປະຕິບັດ​ຂອງ​ພາກສ່ວນ​ຂອງ​ທ່ານ. ນີ້ແມ່ນບາງບັນຫາທີ່ເຈົ້າອາດຈະເຫັນ:

• ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງສ່ວນຂອງເຈົ້າຢູ່ດົນປານໃດ.
• ຖ້າການສໍາເລັດຮູບບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼຸດລົງ.
• ບາງຄັ້ງ, ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວພຽງແຕ່ເບິ່ງບໍ່ດີເທົ່າທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ເຈົ້າອາດຈະພົບເຫັນສອງປະເພດຂອງ porosity. porosity ອາຍແກັສເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ອາກາດຫຼື hydrogen ໄດ້ຮັບ trapped ໃນໂລຫະ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຮູຂະຫນາດນ້ອຍ, ມົນ. ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນຮູຂຸມຂົນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຮູບຮ່າງຄີກເມື່ອໂລຫະເຢັນລົງ ແລະຫົດຕົວລົງ.

ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທ້າທາຍຄວາມສອດຄ່ອງ

ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານເຫມາະຢ່າງສົມບູນທຸກຄັ້ງ. ການຫລໍ່ຮູບອາລູມິນຽມມາດຕະຖານປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄວາມທົນທານລະຫວ່າງ ± 0.05 ມມແລະ ± 0.10 ມມ. ສໍາລັບວຽກທີ່ຊັດເຈນແທ້ໆ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ ± 0.01 ມມ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ ISO 8062-3 ແລະ NADCA ຊ່ວຍແນະນໍາສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຍັງ,ຕີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດເຄັ່ງຄັດ, ໂດຍສະເພາະຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນສໍາລັບທຸກໆພາກສ່ວນ.

ຂໍ້ຈໍາກັດທາງເລຂາຄະນິດໃນ Die Casting

Die Cast ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການມຸມແຫຼມ, ຂຸມເລິກ, ຫຼືຝາບາງໆ, ທ່ານອາດຈະມີບັນຫາ. ຂະບວນການຈໍາກັດວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານສາມາດສັບສົນໄດ້. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນການອອກແບບຂອງທ່ານຫຼືເພີ່ມຂັ້ນຕອນພິເສດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລັກສະນະທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ຂະບວນການ CNC Machining ສໍາລັບ Cast Aluminum ເສີມຂະຫຍາຍ

Milling ສໍາລັບ Flatness ແລະພື້ນຜິວກ້ຽງ

ເມື່ອເຈົ້າຕ້ອງການຂອງເຈົ້າຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມເພື່ອເບິ່ງແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກລຽບ, CNC milling ແມ່ນຂະບວນການຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງໂມ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດ, ໝຸນເພື່ອໂກນຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍ ແລະ ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ. ທ່ານສາມາດນັບໄດ້ກ່ຽວກັບ CNC milling ເພື່ອແກ້ໄຂພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ບາງຄັ້ງມີຄວາມຊັດເຈນເທົ່າກັບ ± 0.005 ມມ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານຈະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມລຽບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນການປົກຫຸ້ມຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືວົງເລັບເຄື່ອງຈັກ.

Flatness ແມ່ນເລື່ອງໃຫຍ່. ມັນບອກທ່ານວ່າພື້ນຜິວແມ່ນລຽບແລະລຽບ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການສອງສ່ວນເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ທັງສອງຮາບພຽງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. CNC milling ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄປເຖິງທີ່ນັ້ນໂດຍການເອົາຕໍາແລະນ້ໍາທີ່ປະໄວ້ຈາກການຫລໍ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມ MIC-6 ມີໂຄງສ້າງເມັດພິເສດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນເວລາທີ່ທ່ານເຄື່ອງຈັກມັນ.

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເລືອກ​ເອົາ​ລະ​ດັບ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​, ຂຶ້ນ​ກັບ​ສິ່ງ​ທີ່​ສ່ວນ​ຂອງ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງດ່ວນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້:

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ເບິ່ງດີແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ, CNC milling ໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ການຫັນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບທໍ່ກົມ

ການຫັນ CNC ເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຮອບຫຼືຮູບທໍ່ກົມຈາກອາລູມິນຽມຫລໍ່. ເຄື່ອງປັ່ນສ່ວນຂອງເຈົ້າໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຮູບຮ່າງມັນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການເຮັດສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: shafts, bushings, ຫຼືພາກສ່ວນໃດຫນຶ່ງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕະຫຼອດຢ່າງສົມບູນ.

ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈດ້ວຍການຫັນ CNC. ເຄື່ອງສາມາດຖືຄວາມທົນທານໄດ້ໃກ້ຊິດເປັນ ± 0.0001 ນິ້ວ (2.54 microns). ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າທຸກໆພາກສ່ວນທີ່ທ່ານເຮັດຈະເກືອບຄືກັນ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດຈາກມືຂອງມະນຸດ, ເພາະວ່າຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ນີ້ແມ່ນເລື່ອງໃຫຍ່ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ, ເຊິ່ງເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໄດ້.

ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບໄວ:

ດ້ວຍການຫັນ CNC, ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ລຽບ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້ທຸກຄັ້ງ.

ຂັດແລະວິທີການສໍາເລັດຮູບແບບພິເສດ

ຫຼັງຈາກ milling ຫຼືຫັນ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການໃຫ້ພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຫລໍ່ຂອງທ່ານເບິ່ງດີກວ່າ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການຂັດແລະການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສູງເຂົ້າມາ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າເຫຼື້ອມ, ລຽບ, ຫຼືໃຫ້ພວກເຂົາມີໂຄງສ້າງພິເສດ.

ນີ້ແມ່ນບາງທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບທີ່ນິຍົມ:

• ການຂັດເຄື່ອງກົນຈັກ:ເຄື່ອງຈັກຂັດແລະຂັດພື້ນຜິວເພື່ອເອົາຮອຍແຕກແລະ burrs ນ້ອຍໆ.
• ການຂັດສານເຄມີ:ສານເຄມີເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບໂດຍການເອົາຊັ້ນອອກໄຊອອກ.
• ການຂັດໄຟຟ້າ:ການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າແລະສານເຄມີສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ super.
• ການຂັດກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ:ຫຼາຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຄວາມລຽບພິເສດ.
• ການຂັດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດ:ເທັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງ ເຊັ່ນ: ເລເຊີ ຫຼື ລຳແສງໄອອອນ ສຳລັບການເຮັດສຳເລັດຮູບທີ່ລຽບທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
• ການ passivation ດ້ານ:ຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼັງຈາກຂັດ, ມັກຈະໃຊ້ anodizing.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: ການສໍາເລັດຮູບ vibratory ແລະການສັກຢາ blasting. ການສໍາເລັດຮູບແບບສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນໂຖປັດສະວະທີ່ມີສື່ພິເສດທີ່ຄ່ອຍໆຂັດແລະທໍາລາຍພວກມັນ. ການລະເບີດລູກປືນໃຊ້ອະນຸພາກຄວາມໄວສູງເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງແບບ, ພື້ນຜິວ matte. ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກະກຽມພາກສ່ວນຂອງທ່ານສໍາລັບການເຄືອບຫຼືພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເບິ່ງດີ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມສີຫຼືການປົກປ້ອງພິເສດ, ທ່ານສາມາດລອງ:

• Anodizing:ເພີ່ມຊັ້ນສີທີ່ແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.
• ການເຄືອບຝຸ່ນ:ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາເລັດຮູບໃນເກືອບທຸກສີ.
• ການລະເບີດດິນຊາຍ:ສ້າງຮູບຊົງ matte ແລະກະກຽມພື້ນຜິວສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍ.

ການສໍາເລັດຮູບກົນຈັກແລະເຄມີແຕ່ລະຄົນມີລັກສະນະແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງຕົນເອງ. ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳດ່ວນ:

ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ Casting ດ້ວຍ CNC Machining

ບາງຄັ້ງ, ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຫລໍ່ອອກມາຈາກແມ່ພິມທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ.ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຫຼາຍໆບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖິ້ມສ່ວນຫນຶ່ງ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ປະກອບມີ:

• ຮູຂຸມຂົນ:ຮູນ້ອຍໆ ຫຼືກະເປົ໋າທີ່ເກີດຈາກແກັສທີ່ຕິດຢູ່. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດເອົາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອອກຈາກພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ແຂງແຮງແລະຮົ່ວໄຫຼ.
• ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮູບຮ່າງ:ບັນຫາເຊັ່ນ: ລັກສະນະບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືຂອບຫຍາບ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຕັດແລະປ່ຽນຮູບແບບພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະທີ່ສົມບູນແບບ.

ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ທ່ານສາມາດປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ Cast

ປັບປຸງຮູບລັກສະນະ ແລະຄຸນນະພາບສາຍຕາ

ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານເບິ່ງແຫຼມແລະເປັນມືອາຊີບ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸໄດ້. ດ້ວຍເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບແບບພິເສດ, ທ່ານສາມາດເລືອກແບບທີ່ແນ່ນອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບອາລູມິນຽມຫລໍ່ຂອງເຈົ້າ. ກວດເບິ່ງບາງທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ:

ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານໂດດເດັ່ນແລະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.

ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ, ຟັງຊັນ, ແລະປະສິດທິພາບ

ທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະເຫມາະທີ່ຊັດເຈນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບັນຫາການປະກອບຫນ້ອຍລົງແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ. ນີ້ແມ່ນວິທີການເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍ:

ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າພໍດີ, ເຄື່ອງຈັກຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ ແລະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.

ເພີ່ມຄວາມທົນທານ ແລະຊີວິດການບໍລິການ

ທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມຂອງເຈົ້າເພື່ອຈັດການກັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານແຂງແຮງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີການເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານ:

• ໃຊ້ນ້ໍາຕັດເພື່ອຈັດການຄວາມຮ້ອນແລະປົກປ້ອງຫນ້າດິນ
• ຮັກສາຄວາມໄວຕັດສູງດ້ວຍຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ
• ປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນ ຫຼືການບິດເບືອນ

ຄໍາແນະນໍາ: ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ທ່ານໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວນານແລະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.

CNC machining ເຮັດໃຫ້ທ່ານ smoother, ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຫລໍ່. ທ່ານໄດ້ຮັບຮູບລັກສະນະທີ່ດີກວ່າ, ເຫມາະທີ່ແຫນ້ນກວ່າ, ແລະອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ເວລາດົນກວ່າ. ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍອີງໃສ່ຂະບວນການນີ້:

ການລົງທຶນໃນການສໍາເລັດຮູບ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດທຸກຄັ້ງ.

FAQ

ການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃດທີ່ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງໄດ້ຫຼັງຈາກ CNC machining cast ອາລູມິນຽມ?

ທ່ານປົກກະຕິແລ້ວໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງລະຫວ່າງ 16 ແລະ 125 microinches Ra. ເຄື່ອງຈັກ CNC ເອົາຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍອອກແລະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າເບິ່ງເປັນເງົາ.

ຄໍາແນະນໍາ: ທ່ານສາມາດເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດກວ່າສໍາລັບໂຄງການພິເສດ.

ເຄື່ອງຈັກ CNC ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຫລໍ່ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານໄດ້ຮັບພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ກໍາຈັດພື້ນທີ່ທີ່ອ່ອນແອແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບຂອງເຈົ້າມີເວລາດົນກວ່າແລະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າ.

ທ່ານສາມາດສົມທົບການເຄື່ອງຈັກ CNC ກັບວິທີການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆ?

ຢ່າງແທ້ຈິງ! ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມການ anodizing, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ຫຼືຂັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານເບິ່ງແບບກໍານົດເອງແລະການປົກປ້ອງພິເສດ.