주조 알루미늄 부품을 살펴보면자동차 or 통신산업 현장에서는 매끄럽고 흠잡을 데 없는 마감이 필요합니다. CNC 가공은 이러한 장점을 제공합니다. 거친 주조 표면을 매끄럽고 정밀하게 가공합니다. 그 차이를 직접 확인해 보세요.

CNC 가공을 통해 훨씬 더 정교한 마감을 얻을 수 있고, 모든 구성품의 모양과 성능이 향상되는 것을 확인할 수 있습니다.

주요 내용

• CNC 가공이 상당히표면 마감을 개선합니다주조 알루미늄 부품의 경우 Ra 16~125마이크로인치 사이에서 더 매끄러운 마감을 구현합니다.
• CNC 밀링 및 선삭 공정 사용정확도를 향상시킵니다부품의 일관성을 보장하고 엄격한 허용 오차와 더 나은 성능을 보장합니다.
• 광택 처리 및 양극산화 처리와 같은 고급 마감 기술은 외관을 개선할 뿐만 아니라 내구성과 내식성을 증가시킵니다.

주조 알루미늄 다이캐스팅의 표면 마감 제한

주조 알루미늄의 일반적인 결함

주조 알루미늄을 작업할 때 표면에 약간의 결함이 보일 수 있습니다. 이러한 결함은 부품의 외관과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 다음과 같은 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.

• 표면 마감이 큰 역할을 합니다귀하의 역할이 얼마나 지속되는지.
• 마감이 적절하지 않으면 내식성이 떨어집니다.
• 때로는 원하는 만큼 부품이 좋아 보이지 않는 경우도 있습니다.

두 가지 유형의 기공도 발견할 수 있습니다. 기체 기공은 공기나 수소가 금속에 갇혀 작고 둥근 구멍이 생길 때 발생합니다. 수축 기공은 금속이 식고 수축할 때 더 크고 특이한 모양의 구멍으로 나타납니다.

관용과 일관성의 과제

부품이 항상 완벽하게 맞기를 바랍니다. 표준 알루미늄 다이캐스팅은 일반적으로 ±0.05mm에서 ±0.10mm 사이의 공차를 제공합니다. 정말 정밀한 작업의 경우 ±0.01mm까지 허용 오차를 줄일 수 있습니다. ISO 8062-3 및 NADCA와 같은 산업 표준은 가능한 한 정확한 기준을 제시합니다. 하지만,그 엄격한 허용 오차를 맞추다특히 모든 부분에서 동일한 결과가 필요한 경우 어려울 수 있습니다.

다이캐스팅의 기하학적 제한

다이캐스팅은 특정 형상에 가장 적합합니다. 날카로운 모서리, 깊은 구멍, 얇은 벽이 필요한 경우 문제가 발생할 수 있습니다. 이 공정은 부품의 복잡성을 제한합니다. 원하는 형상을 얻기 위해 디자인을 변경하거나 추가 공정을 거쳐야 하는 경우도 있습니다.

주조 알루미늄 강화를 위한 CNC 가공 공정

평탄도 및 매끄러운 표면을 위한 밀링

당신이 원할 때주조 알루미늄 부품매끄러운 외관과 촉감을 원하신다면 CNC 밀링이 정답입니다. 밀링 머신은 날카로운 회전 공구를 사용하여 거친 부분을 깎아 평평하고 고른 표면을 만듭니다. CNC 밀링은 고르지 않은 부분을 수정하고 부품이 완벽하게 맞물리도록 하는 데 도움을 줍니다. 이 공정은 ±0.005mm의 정밀한 공차까지 달성할 수 있습니다. 즉, 엔진 커버나 기계 브래킷과 같은 부품에 중요한 요소인 부품의 두께와 매끄러움이 일정하게 유지됩니다.

평탄도는 매우 중요합니다. 표면이 얼마나 매끄럽고 균일한지를 나타냅니다. 두 부품을 틈새 없이 맞춰야 한다면, 두 부품 모두 최대한 평평해야 합니다. CNC 밀링은 주조 과정에서 생긴 요철을 제거하여 평탄도를 높이는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, MIC-6 알루미늄은 특수 입자 구조를 가지고 있어 가공 시 매우 평평한 표면을 더욱 쉽게 얻을 수 있습니다.

부품의 필요에 따라 다양한 표면 마감 수준을 선택할 수 있습니다. 가능한 표면 마감 수준을 간략히 살펴보겠습니다.

보기 좋고 잘 작동하는 부품이 필요하다면 CNC 밀링을 통해 원하는 마감을 얻을 수 있습니다.

원통형 정확도를 위한 선삭

CNC 터닝은 주조 알루미늄으로 원형 또는 원통형 부품을 제작하는 가장 좋은 방법입니다. 기계가 부품을 회전시키는 동안 절삭 공구가 부품을 형상화합니다. 이 공정은 샤프트, 부싱 등 완벽한 원형이 필요한 모든 부품을 제작하는 데 적합합니다.

CNC 터닝은 놀라운 정밀도를 제공합니다. 이 기계는 ±0.0001인치(2.54미크론)의 정밀한 공차를 유지할 수 있습니다. 즉, 제작하는 모든 부품이 거의 동일한 품질을 보장합니다. 컴퓨터가 모든 것을 제어하기 때문에 사람의 실수에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 이는 자동차나 항공우주 산업처럼 작은 오류라도 문제를 일으킬 수 있는 산업에 매우 중요한 기술입니다.

간단히 비교해 보겠습니다.

CNC 선삭을 사용하면 항상 매끄럽고 정확하며 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.

연마 및 고급 마무리 방법

밀링이나 터닝 작업 후, 주조 알루미늄 부품의 외관을 더욱 돋보이게 하고 싶을 수 있습니다. 이때 연마와 고급 마감 처리가 필요합니다. 이러한 방법을 통해 부품에 윤기 있고 매끈한 질감을 더하거나 특별한 질감을 부여할 수 있습니다.

다음은 몇 가지 인기 있는 마무리 옵션입니다.

• 기계적 연마:기계로 표면을 갈아서 윤이 나게 하고, 작은 융기와 거친 부분을 제거합니다.
• 화학적 연마:화학물질은 산화물 층을 제거하여 표면을 매끄럽게 만듭니다.
• 전기화학적 연마:전기와 화학 물질을 사용해 매우 매끄러운 마감을 제공합니다.
• 정밀 기계 연마:정밀한 도구를 사용하여 여러 단계로 작업하여 더욱 매끄럽게 작업합니다.
• 초정밀 연마:가능한 가장 매끄러운 마감을 위해 레이저나 이온 빔과 같은 첨단 기술을 사용합니다.
• 표면 수동화:종종 양극산화 처리를 사용하여 연마 후 내식성을 회복합니다.

진동 마감이나 샷 블라스팅 같은 방법을 사용할 수도 있습니다. 진동 마감은 부품을 특수 매체가 담긴 용기에 담아 부드럽게 연마하고 버를 제거하는 방식입니다. 샷 블라스팅은 고속 입자를 사용하여 균일하고 무광택 표면을 만듭니다. 이러한 기술은 부품의 코팅을 준비하거나 외관을 더욱 멋지게 만드는 데 도움이 됩니다.

색상을 더하거나 보호력을 강화하려면 다음을 시도해 보세요.

• 양극산화 처리:마모와 부식에 강한 튼튼하고 다채로운 층을 추가합니다.
• 분말 코팅:거의 모든 색상에 강하고 균일한 마감을 제공합니다.
• 사포 분사:무광택 마감을 만들고 표면을 더욱 마무리하기 쉽게 준비합니다.

기계적 마감과 화학적 마감은 각각 고유한 외관과 장점을 가지고 있습니다. 간단한 안내는 다음과 같습니다.

CNC 가공을 통한 주조 결함 수정

때로는 주조 알루미늄 부품이 작은 결함을 가지고 금형에서 나옵니다.CNC 가공으로 고칠 수 있습니다이런 문제들이 많으므로 부품을 버릴 필요는 없습니다.

수정할 수 있는 가장 일반적인 결함은 다음과 같습니다.

• 다공성:갇힌 가스로 인해 생긴 작은 구멍이나 포켓. CNC 가공을 통해 표면에서 이러한 구멍을 제거하여 부품을 더 튼튼하고 누출 방지 기능을 갖도록 만들 수 있습니다.
• 모양 결함:형상이 잘못 정렬되거나 모서리가 거칠어진 경우, CNC 기계로 이러한 부분을 다듬고 모양을 조정하여 완벽한 맞춤을 구현할 수 있습니다.

CNC 가공을 사용하면 결함이 있는 주조 알루미늄 부품을 정확한 요구 사항을 충족하는 고품질 구성품으로 바꿀 수 있습니다.

주조 알루미늄 부품에 대한 CNC 가공의 이점

향상된 외관 및 시각적 품질

부품이 날렵하고 전문적으로 보이도록 하고 싶으신가요? CNC 가공을 통해 이러한 목표를 달성할 수 있습니다. 고급 마감 기술을 사용하면 주조 알루미늄 부품에 원하는 정확한 외관을 구현할 수 있습니다. 몇 가지 인기 옵션을 확인해 보세요.

이런 방법을 사용하면 부품이 돋보이고 수명이 길어집니다.

향상된 착용감, 기능 및 성능

부품이 완벽하게 조립되어야 합니다. CNC 가공은 정밀한 공차와 정밀한 맞춤을 제공하여 조립 문제를 줄이고 성능을 향상시킵니다. CNC 가공이 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.

부품이 제대로 맞으면 기계가 더 잘 작동하고 더 오래갑니다.

내구성 및 서비스 수명 증가

주조 알루미늄 부품이 까다로운 작업을 견뎌내고 지속적으로 작동하기를 원하실 것입니다. CNC 가공은 열, 공구 마모 및 가공 매개변수를 제어하여 부품의 강도와 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다. CNC 가공을 통해 내구성을 향상시키는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

• 절삭유를 사용하여 열을 관리하고 표면을 보호합니다.
• 적절한 냉각으로 높은 절삭 속도 유지
• 뒤틀림이나 왜곡을 방지하기 위해 가공 설정을 조정합니다.

팁: CNC 가공을 사용하면 까다로운 환경에서도 더 오래 지속되고 더 나은 성능을 보이는 부품을 얻을 수 있습니다.

CNC 가공을 통해 더욱 매끄럽고 안정적인 주조 알루미늄 부품을 제작할 수 있습니다. 외관이 더 좋아지고, 더 단단하게 고정되며, 부품의 수명이 더 길어집니다. 많은 산업에서 이 공정을 활용하고 있습니다.

CNC 마감에 투자하면 언제나 가장 높은 기준을 충족할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

CNC 가공으로 주조 알루미늄을 가공한 후 어떤 표면 마감을 기대할 수 있나요?

일반적으로 Ra 기준 16~125마이크로인치 사이의 매끄러운 마감을 얻을 수 있습니다. CNC 가공을 통해 거친 부분을 제거하고 부품을 윤이 나는 것처럼 보이게 할 수 있습니다.

팁: 특별한 프로젝트에는 더욱 섬세한 마감을 선택할 수 있습니다.

CNC 가공으로 주조 알루미늄 부품의 강도가 향상됩니까?

네, 더 강한 부품을 얻을 수 있습니다. CNC 가공은 약한 부분과 결함을 제거하여 부품의 수명을 늘리고 성능을 향상시킵니다.

CNC 가공을 다른 마무리 방법과 결합할 수 있나요?

물론입니다! CNC 가공을 먼저 진행하신 후, 아노다이징, 분체 도장 또는 광택 처리를 하실 수 있습니다. 이렇게 하면 원하는 대로 꾸밀 수 있고 보호력도 강화됩니다.