ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ നോക്കുമ്പോൾഓട്ടോമൊബൈൽ or ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻവ്യവസായങ്ങൾ, നിങ്ങൾക്ക് സുഗമവും കുറ്റമറ്റതുമായ ഫിനിഷ് വേണം. സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് ആ മികവ് നൽകുന്നു. ഇത് പരുക്കൻ, കാസ്റ്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ എടുത്ത് അവയെ മിനുസമാർന്നതും കൃത്യവുമാക്കുന്നു. വ്യത്യാസം പരിശോധിക്കുക:

CNC മെഷീനിംഗ് എങ്ങനെ കൂടുതൽ മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഓരോ ഘടകവും മികച്ച രീതിയിൽ ദൃശ്യമാകുകയും പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് ഗണ്യമായിഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുകാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ, 16 മുതൽ 125 മൈക്രോഇഞ്ച് വരെ Ra വരെ സുഗമമായ ഫിനിഷുകൾ നേടുന്നു.
• സി‌എൻ‌സി മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുകൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും, കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയും മികച്ച പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• പോളിഷിംഗ്, അനോഡൈസിംഗ് തുടങ്ങിയ നൂതന ഫിനിഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഈടും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പരിമിതികൾ

കാസ്റ്റ് അലൂമിനിയത്തിലെ സാധാരണ അപൂർണതകൾ

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിൽ ചില പോരായ്മകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചേക്കാം. ഈ പോരായ്മകൾ നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം. നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാവുന്ന ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഇതാ:

• ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഒരു വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നുനിങ്ങളുടെ ഭാഗം എത്രത്തോളം നീണ്ടുനിൽക്കും എന്നതിൽ.
• ഫിനിഷ് ശരിയല്ലെങ്കിൽ, നാശന പ്രതിരോധം കുറയുന്നു.
• ചിലപ്പോൾ, ആ ഭാഗം നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്ര നന്നായി കാണപ്പെടണമെന്നില്ല.

രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പോറോസിറ്റിയും നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. വായു അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ ലോഹത്തിൽ കുടുങ്ങി ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുമ്പോഴാണ് വാതക പോറോസിറ്റി സംഭവിക്കുന്നത്. ലോഹം തണുത്ത് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ വലിയ, വിചിത്ര ആകൃതിയിലുള്ള അറകളായി സങ്കോച പോറോസിറ്റി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

സഹിഷ്ണുതയും സ്ഥിരതയും സംബന്ധിച്ച വെല്ലുവിളികൾ

നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും കൃത്യമായി യോജിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി നിങ്ങൾക്ക് ±0.05 mm നും ±0.10 mm നും ഇടയിൽ ടോളറൻസ് നൽകുന്നു. വളരെ കൃത്യമായ ജോലികൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ±0.01 mm വരെ താഴാം. ISO 8062-3, NADCA പോലുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സാധ്യമായ കാര്യങ്ങൾക്ക് വഴികാട്ടാൻ സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും,ആ കടുത്ത സഹിഷ്ണുതകളെ മറികടക്കുന്നുഎല്ലാ ഭാഗത്തിനും ഒരേ ഫലങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലെ ജ്യാമിതീയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ

ചില ആകൃതികൾക്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ഭിത്തികൾ എന്നിവ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം. നിങ്ങളുടെ ഭാഗം എത്രത്തോളം സങ്കീർണ്ണമാകുമെന്ന് ഈ പ്രക്രിയ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ചിലപ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ മാറ്റുകയോ അധിക ഘട്ടങ്ങൾ ചേർക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടിവരും.

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ

പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ പ്രതലങ്ങൾക്കുള്ള മില്ലിങ്

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ നിങ്ങളുടെകാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾസുഗമമായി കാണാനും അനുഭവിക്കാനും, CNC മില്ലിംഗ് നിങ്ങളുടെ പ്രിയപ്പെട്ട പ്രക്രിയയാണ്. പരുക്കൻ പാടുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും പരന്നതും തുല്യവുമായ പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതും സ്പിന്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസമമായ പ്രദേശങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് CNC മില്ലിംഗിനെ ആശ്രയിക്കാം. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇറുകിയ ടോളറൻസുകൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ചിലപ്പോൾ ± 0.005 mm വരെ കൃത്യത. അതായത് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ കനവും സുഗമതയും ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് എഞ്ചിൻ കവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ പോലുള്ള കാര്യങ്ങൾക്ക് പ്രധാനമാണ്.

പരന്നത എന്നത് ഒരു വലിയ കാര്യമാണ്. ഒരു പ്രതലം എത്ര മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമാണെന്ന് ഇത് നിങ്ങളോട് പറയുന്നു. വിടവുകളില്ലാതെ പരസ്പരം യോജിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ടും കഴിയുന്നത്ര പരന്നതായിരിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് അവശേഷിക്കുന്ന ബമ്പുകളും ഡിപ്പുകളും നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് CNC മില്ലിംഗ് നിങ്ങളെ അവിടെ എത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, MIC-6 അലൂമിനിയത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രെയിൻ ഘടനയുണ്ട്, അത് നിങ്ങൾ അത് മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു സൂപ്പർ-ഫ്ലാറ്റ് ഫിനിഷ് നേടുന്നത് കൂടുതൽ എളുപ്പമാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിന് എന്താണ് വേണ്ടതെന്ന് അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. എന്താണ് സാധ്യമാകുന്നതെന്ന് ഇതാ ഒരു ഹ്രസ്വ വീക്ഷണം:

നിങ്ങൾക്ക് മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നതും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഒരു ഭാഗം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ് ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണം CNC മില്ലിംഗ് നൽകുന്നു.

സിലിണ്ടർ കൃത്യതയ്ക്കായി തിരിയുന്നു

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലോ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണ് CNC ടേണിംഗ്. ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം നിങ്ങളുടെ ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെഷീൻ അത് കറക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഭാഗം പോലുള്ളവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്.

CNC ടേണിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അതിശയകരമായ കൃത്യത ലഭിക്കും. മെഷീന് ±0.0001 ഇഞ്ച് (2.54 മൈക്രോൺ) വരെ ടോളറൻസുകൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും. അതായത് നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഏതാണ്ട് ഒരുപോലെയായിരിക്കും. മനുഷ്യരുടെ കൈകളിൽ നിന്നുള്ള തെറ്റുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല, കാരണം കമ്പ്യൂട്ടർ എല്ലാം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു വലിയ കാര്യമാണ്, അവിടെ ചെറിയ പിശകുകൾ പോലും പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

ഇതാ ഒരു ചെറിയ താരതമ്യം:

CNC ടേണിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാ തവണയും സുഗമവും കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.

പോളിഷിംഗും നൂതന ഫിനിഷിംഗ് രീതികളും

മില്ലിങ് അല്ലെങ്കിൽ ടേണിംഗ് കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ മികച്ചതായി കാണപ്പെടണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം. അവിടെയാണ് പോളിഷിംഗും അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫിനിഷിംഗും പ്രസക്തമാകുന്നത്. ഈ രീതികൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ തിളക്കമുള്ളതും, മിനുസമാർന്നതും, അല്ലെങ്കിൽ അവയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഘടന നൽകുന്നതും നൽകാൻ കഴിയും.

ചില ജനപ്രിയ ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ഇതാ:

• മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്:ചെറിയ മുഴകളും ബർറുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി യന്ത്രങ്ങൾ ഉപരിതലം പൊടിച്ച് മിനുക്കുന്നു.
• കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്:രാസവസ്തുക്കൾ ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.
• ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്:സൂപ്പർ-സ്മൂത്ത് ഫിനിഷിംഗിനായി വൈദ്യുതിയും രാസവസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്:കൂടുതൽ സുഗമതയ്ക്കായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ.
• അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ പോളിഷിംഗ്:സാധ്യമായ ഏറ്റവും സുഗമമായ ഫിനിഷിംഗിനായി ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ അയോൺ ബീമുകൾ പോലുള്ള നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ.
• ഉപരിതല നിഷ്ക്രിയത്വം:പലപ്പോഴും അനോഡൈസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, മിനുക്കിയതിനുശേഷം നാശന പ്രതിരോധം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു.

വൈബ്രേറ്ററി ഫിനിഷിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ രീതികളും നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. വൈബ്രേറ്ററി ഫിനിഷിംഗ് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യേക മീഡിയയുള്ള ഒരു പാത്രത്തിൽ ഇടുന്നു, അത് അവയെ സൌമ്യമായി മിനുക്കി ഡീബർ ചെയ്യുന്നു. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഒരു യൂണിഫോം, മാറ്റ് പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കാൻ അതിവേഗ കണികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ കോട്ടിംഗുകൾക്കായി തയ്യാറാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അവയെ മികച്ചതായി കാണുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് നിറമോ അധിക സംരക്ഷണമോ ചേർക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇവ പരീക്ഷിക്കാം:

• അനോഡൈസിംഗ്:തേയ്മാനത്തെയും നാശത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന, കടുപ്പമുള്ളതും വർണ്ണാഭമായതുമായ ഒരു പാളി ചേർക്കുന്നു.
• പൗഡർ കോട്ടിംഗ്:ഏത് നിറത്തിലും ശക്തവും തുല്യവുമായ ഫിനിഷ് നൽകുന്നു.
• സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്:ഒരു മാറ്റ് ലുക്ക് സൃഷ്ടിക്കുകയും കൂടുതൽ ഫിനിഷിംഗിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഫിനിഷുകൾക്ക് ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ രൂപവും ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഇതാ ഒരു ചെറിയ ഗൈഡ്:

CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു

ചിലപ്പോൾ, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ചെറിയ പോരായ്മകളോടെ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരും.സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുംഈ പ്രശ്നങ്ങളിൽ പലതും ഉണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ആ ഭാഗം വലിച്ചെറിയേണ്ടതില്ല.

നിങ്ങൾക്ക് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ വൈകല്യങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• സുഷിരം:കുടുങ്ങിയ വാതകം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളോ പോക്കറ്റുകളോ. CNC മെഷീനിംഗ് വഴി ഇവ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഭാഗം കൂടുതൽ ശക്തവും ചോർച്ച പ്രതിരോധവുമാക്കുന്നു.
• ആകൃതിയിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ:തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച സവിശേഷതകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ അരികുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ. സി‌എൻ‌സി മെഷീനുകൾക്ക് ഈ ഭാഗങ്ങൾ ട്രിം ചെയ്യാനും തികച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കഴിയും.

CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകമാക്കി ഒരു പിഴവുള്ള കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗത്തെ മാറ്റാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും.

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള CNC മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ രൂപഭാവവും ദൃശ്യ നിലവാരവും

നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതും പ്രൊഫഷണലുമായി കാണപ്പെടണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് അത് നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. നൂതന ഫിനിഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കൃത്യമായ രൂപം നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ചില ജനപ്രിയ ഓപ്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക:

ഈ രീതികൾ നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ വേറിട്ടു നിർത്തുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട ഫിറ്റ്, പ്രവർത്തനം, പ്രകടനം

നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി യോജിക്കുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. CNC മെഷീനിംഗ് കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകളും കൃത്യമായ ഫിറ്റിംഗുകളും നൽകുന്നു, അതായത് അസംബ്ലി പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയുകയും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. CNC മെഷീനിംഗ് എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ:

നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി യോജിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ മെഷീനുകൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യും.

വർദ്ധിച്ച ഈടുതലും സേവന ജീവിതവും

നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ കഠിനമായ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്ത് പ്രവർത്തിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ചൂട്, ഉപകരണ തേയ്മാനം, മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ CNC മെഷീനിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായി നിലനിർത്തുന്നു. CNC മെഷീനിംഗ് ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചില വഴികൾ ഇതാ:

• ചൂട് നിയന്ത്രിക്കാനും പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാനും കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത നിലനിർത്തുന്നു
• വളച്ചൊടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വികലത തടയുന്നതിന് മെഷീനിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്: നിങ്ങൾ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുന്നതും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും.

CNC മെഷീനിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് സുഗമവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച രൂപം, കൂടുതൽ ഇറുകിയ ഫിറ്റുകൾ, ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ലഭിക്കും. പല വ്യവസായങ്ങളും ഈ പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിക്കുന്നു:

CNC ഫിനിഷിംഗിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

CNC മെഷീനിംഗ് കാസ്റ്റ് അലൂമിനിയം ചെയ്തതിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രതീക്ഷിക്കാം?

സാധാരണയായി നിങ്ങൾക്ക് 16 മുതൽ 125 മൈക്രോഇഞ്ച് വരെ മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷ് ലഭിക്കും. CNC മെഷീനിംഗ് പരുക്കൻ പാടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ മിനുക്കിയതായി കാണപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

നുറുങ്ങ്: പ്രത്യേക പ്രോജക്ടുകൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫിനിഷുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

CNC മെഷീനിംഗ് കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുമോ?

അതെ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തമായ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും. CNC മെഷീനിംഗ് ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങളും വൈകല്യങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

CNC മെഷീനിംഗ് മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് രീതികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാമോ?

തീർച്ചയായും! നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, തുടർന്ന് അനോഡൈസിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് എന്നിവ ചേർക്കാം. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപവും അധിക പരിരക്ഷയും നൽകുന്നു.