CNC Machining guýma alýuminiý bölekleriniň üstki görnüşini nädip üýtgedip biler?

CNC Machining guýma alýuminiý bölekleriniň üstki görnüşini nädip üýtgedip biler?

Alýumin guýuň

Ulanylýan guýma alýumin böleklerine seretseňizawtoulag or telekommunikasiýapudaklary, birkemsiz, kemsiz gutarmagyny isleýärsiňiz. CNC işleýşi size bu gyrany berýär. Gödek, guýulýan ýüzleri alýar we olary ýumşak we takyk edýär. Tapawudyny barlaň:

Amal Adaty ýerüsti gutarma (Ra)
Kasting 125-300 mikroinc
CNC enjamlaşdyryş 16-125 mikroinc
Gum guýmak 250-900 mikroinc

Excel

CNC işleýşiniň, her bir komponentiň has gowy görünmegine we has gowy ýerine ýetirilmegine has oňat netijä gelmegine nähili kömek edýändigini görüp bilersiňiz.

Esasy usullar

  • CNC işleýşi ep-esliüstüň gutarmagyny gowulandyrýarguýulýan alýumin böleklerinden, 16 bilen 125 mikroçin Ra aralygynda has oňat netijelere ýetýär.
  • CNC freze we öwrüm amallaryny ulanmaktakyklygyny ýokarlandyrýarwe bölekleriň yzygiderliligi, berk çydamlylygy we has gowy öndürijiligi üpjün etmek.
  • Polishing we anodizasiýa ýaly ösen bezeg usullary diňe bir daşky görnüşi gowulaşdyrman, eýsem çydamlylygy we poslama garşylygy ýokarlandyrýar.

Döküm alýumin zawodynda ýerüsti gutarnykly çäklendirmeler

Kasting

Döküm alýuminiýasyndaky umumy kemçilikler

Döküm alýumin bilen işleseňiz, üstündäki käbir kemçilikleri görüp bilersiňiz. Bu kemçilikler, bölekleriňiziň görnüşine we işleýşine täsir edip biler. Ine, görüp boljak birnäçe meseleler:

  • Faceerüsti bezeg uly rol oýnaýarbölümiňiz näçe wagt dowam eder.
  • Pellehana dogry bolmasa, poslama garşylyk peselýär.
  • Käwagt bölek diňe isleýşiňiz ýaly gowy görünmeýär.

Gözenegiň iki görnüşini hem görüp bilersiňiz. Gaz gözenekliligi, howa ýa-da wodorod metalda gabalananda bolup, ownuk, tegelek deşik galdyrýar. Gyjyndyrma gözenek, metal sowadylanda we gysylanda has uly, geň görnüşli boşluklar ýaly görünýär.

Çydamlylyk we yzygiderlilik kynçylyklary

Bölekleriňiziň her gezek ajaýyp gabat gelmegini isleýärsiňiz. Adaty alýuminiý guýma guýma, adatça ± 0.05 mm bilen ± 0.10 mm aralygynda çydamlylyk berýär. Hakykatdanam takyk işler üçin ± 0.01 mm düşüp bilersiňiz. ISO 8062-3 we NADCA ýaly önümçilik standartlary mümkin bolan zatlary görkezmäge kömek edýär. Şeýle-de bolsaberk çydamlylygy urmakkyn bolup biler, esasanam her bölüm üçin birmeňzeş netijelere mätäç bolsaňyz.

Die Casting-de geometrik çäklendirmeler

Die kasting belli bir şekiller üçin iň oňat işleýär. Sharpiti burçlar, çuň deşikler ýa-da inçe diwarlar gerek bolsa, kynçylyk çekip bilersiňiz. Bu amal, bölegiňiziň näderejede çylşyrymly bolup biljekdigini çäklendirýär. Käwagt, isleýän aýratynlyklaryňyzy almak üçin dizaýnyňyzy üýtgetmeli ýa-da goşmaça ädimler goşmaly bolýarsyňyz.

Alýumin öndürmek üçin CNC işleýiş amallary

Alýumin öndürmek

Tekizlik we tekiz ýüzler üçin freze

Islän wagtyňyzguýma alýumin böleklerigörünmek we rahat duýmak üçin CNC freze etmek siziň işiňizdir. Freze maşynlary gödek tegmilleri syrmak we tekiz, hatda ýüzleri döretmek üçin ýiti, egirme gurallaryny ulanýarlar. Deň däl ýerleri düzetmek we bölekleriňiziň oňat gabat gelýändigine göz ýetirmek üçin CNC degirmenine bil baglap bilersiňiz. Bu amal käwagt ± 0.005 mm ýaly berk çydamlylyga ýetip biler. Diýmek, bölekleriňiz yzygiderli galyňlyga we tekizlige eýe bolar, bu hereketlendirijiniň gapagy ýa-da maşyn kysmy ýaly zatlar üçin möhümdir.

Tekizlik gaty uly zat. Size näderejede tekiz we hatda bir tekizdigini aýdýar. Boşluksyz birleşmek üçin iki bölek gerek bolsa, ikisiniňem mümkin boldugyça tekiz bolmagyny isleýärsiňiz. CNC degirmeni, guýmakdan galan bölekleri we bölekleri aýyrmak bilen ol ýere barmaga kömek edýär. Mysal üçin, MIC-6 alýumininiň ýörite däne gurluşy bar, ony işledeniňizde gaty tekiz gutarmagy hasam aňsatlaşdyrýar.

Bölümiňiziň nämä mätäçdigine baglylykda dürli derejeli ýerüsti görnüşi saýlap bilersiňiz. Ine, mümkin bolan zatlara gysgaça serediň:

Ra (µm) Programma mysallary Esasy aýratynlyklar
3.2 Gurluş maşyn kysymlary, awtoulag dwigatelleriniň örtükleri, umumy gural enjamlary, maşyn şassisi Funksional ulanmak, orta stres
1.6 Gaty gabat gelýär, stresdäki bölekler Birneme görünýän kesilen bellikler, önümçiligiň bahasy 2,5% ýokarlandy
0.8 Stresli bölekler üçin ýokary derejeli gutarma Tamamlamak pasportlaryny talap edýär, önümçilik bahasyna 5% goşýar
0.4 Örän ýokary derejeli tekiz gurluş Gözegçilik edilýän kesilen bellikler ýok, önümçiligiň bahasyna 15% çenli goşýar

Excel1

Ajaýyp görünýän we gowy işleýän bir bölek gerek bolsa, CNC degirmeni islän pellehana ýetmek üçin gözegçilik edýär.

Silindr takyklygy üçin öwrülişik

CNC öwrülişi, guýma alýuminden tegelek ýa-da silindr bölekleri ýasamagyň iň oňat usulydyr. Kesiji gural şekillendirilende, enjam bölekleriňizi aýlaýar. Bu amal, şahalar, gyrymsy agaçlar ýa-da ajaýyp tegelek bolmaly zatlary ýasamak üçin ajaýyp.

CNC öwrümi bilen ajaýyp takyklygy alarsyňyz. Enjam ± 0.0001 dýuým (2,54 mikron) ýaly çydamlylygy saklap bilýär. Diýmek, eden her bir bölümiňiz birmeňzeş bolar. Adam elindäki ýalňyşlyklar barada alada etmeli däl, sebäbi kompýuter hemme zady dolandyrýar. Bu awtoulag we howa giňişligi ýaly pudaklarda uly bir zat, hatda ownuk ýalňyşlyklar hem problema döredip biler.

Ine, çalt deňeşdirme:

Aýratynlyk CNC öwrüm Adaty öwrüm
Çydamlylyk ± 0.0001 dýuým (2,54 mikron) Adatça çydamlylygy gowşadýar
Gaýtalama , Okary, yzygiderli hil Adam ýalňyşlygyna ýykgyn edýän üýtgeýän
Surface Finish Iň ýokary, köplenç ikinji derejeli däl Goşmaça bezeg talap edip biler
Adam ýalňyşlygy Azaldyldy Rorsalňyşlyklaryň has ýokary töwekgelçiligi

CNC öwrülişi bilen, her gezek tekiz, takyk we gaýtalanyp boljak netijelere eýe bolýarsyňyz.

Polat we kämilleşdiriş usullary

Freze ýa-da öwrümden soň, guýulýan alýumin bölekleriň hasam gowy görünmegini isläp bilersiňiz. Ynha, ýalpyldawuk we kämil bezeg girýär. Bu usullar bölekleriňizi ýalpyldawuk, ýylmanak ýa-da aýratyn dokma berip biler.

Ine, meşhur gutarnykly wariantlar:

  • Mehaniki ýalpyldawuk:Maşynlar ownuk bölekleri we gabyklary aýyrmak üçin ýüzüni üwürýärler we süpürýärler.
  • Himiki polat:Himiki maddalar oksid gatlagyny aýyrmak bilen ýüzüni tekizleýär.
  • Elektrokimiki polat:Örän tekiz gutarmak üçin elektrik we himiki serişdeleri ulanýar.
  • Takyk mehaniki polat:Goşmaça tekizlik üçin ýokary takyklyk gurallary bilen birnäçe ädim.
  • Ultra takyklyk:Mümkin bolan iň oňat gutarmak üçin lazer ýa-da ion şöhleleri ýaly ösen tehnologiýa.
  • Faceerüsti passiwlik:Köplenç anodizasiýa ulanyp, polatdan soň poslama garşylygy dikeldýär.

Şeýle hem titremäni gutarmak we partlama ýaly usullary ulanyp bilersiňiz. Wibrasiýa bilen gutarmak, bölekleriňizi ýuwaşlyk bilen ýuwýan we ýuwýan ýörite metbugat bilen bir tabaga salýar. Atylan partlama, birmeňzeş, mat görnüşini döretmek üçin ýokary tizlikli bölejikleri ulanýar. Bu usullar bölekleriňizi örtüklere taýýarlamaga ýa-da diňe ajaýyp görünmäge kömek edýär.

Reňk ýa-da goşmaça gorag goşmak isleseňiz, synap bilersiňiz:

  • Anodizasiýa:Könelmegine we poslamagyna garşy gaty, reňkli gatlak goşýar.
  • Poroşok örtük:Güýçli, hatda islendik reňkde diýen ýaly gutarýar.
  • Gum örtügi:Mat görnüşini döredýär we has bezeg üçin ýüzüni taýýarlaýar.

Mehaniki we himiki önümleriň hersiniň öz görnüşi we peýdalary bar. Ine çalt gollanma:

Mehaniki gutarmak Faceerüsti görnüş Arza usuly Umumy ulanyşlar
Çotga Ectionol görkeziji, atlas gutardy Abraziw çotgalar / ýassyklar Binagärlik dizaýnlary
Polishing Moumşak, şöhlelendiriji Ösüş abraziw serişdeleri Bezeg we gorag programmalary
Partlamanyň gutarmagy Bitewi mat Speokary tizlikli bölejikler Örtükler üçin deslapky bejergi

CNC enjamy bilen guýma kemçiliklerini düzetmek

Käwagt guýma alýumin bölekleri ownuk kemçilikler bilen galyndydan çykýar.CNC işlemegi düzedip bilerbu meseleleriň köpüsi, şonuň üçin bölegini taşlamaly däl.

Düzedip boljak iň köp ýaýran kemçilikler:

  • Gözenek:Gaplanan gaz sebäpli dörän kiçijik deşikler ýa-da jübüler. CNC işleýşi bulary ýerden aýyryp, bölegi has güýçli we syzdyryjy bolup biler.
  • Şekil kemçilikleri:Nädogry aýratynlyklar ýa-da gödek gyralar ýaly meseleler. CNC maşynlary bu ýerleri ajaýyp görnüşde kesip we üýtgedip biler.
Kasting kemçiligi Düşündiriş
Gözenek Gaz çukury jübüleri ýa-da çukurlary döredip, syzmagyna sebäp bolýar.
Şekil kemçilikleri Düşünmedik ýa-da ýoýulmakdan döreýär, netijede doly däl aýratynlyklar ýüze çykýar.

CNC işleýşini ulanyp, kemçilikli guýma alýumin bölegini takyk zerurlyklaryňyza laýyk gelýän ýokary hilli komponente öwrüp bilersiňiz.

Alýumin zapas şaýlary üçin CNC enjamlaşdyrmagyň artykmaçlyklary

Giňeldilen daşky görnüş we wizual hil

Bölekleriňiziň ýiti we ussat görünmegini isleýärsiňiz. CNC işlemegi size ýetmäge kömek edýär. Öňdebaryjy bezeg usullary bilen, guýulýan alýumin komponentleri üçin isleýän görnüşiňizi saýlap bilersiňiz. Käbir meşhur wariantlara göz aýlaň:

Tehnika Düşündiriş Peýdalary
Monjuk partlamasy Mat gutarmak üçin abraziw mediýa ulanýar Gural belliklerini aýyrýar, boýagyň ýelmeşmegini, rahat duýgusyny gowulandyrýar
Poroşok örtük Polimer tozy ulanýar we ýylylyk bilen bejerýär Ajaýyp poslama garşylyk, güýçli ýelmeşme, köp gutarýar
Aýna ýalpyldawuk Inyalpyldawuk, şöhlelendiriji ýer üçin takyk bezeg Sürtülmäni peseldýär, poslama garşylygy, optiki aýdyňlygy ýokarlandyrýar
Dişli gutarmak Bitewi däne nagşyny döredýär Üýtgeşik gurluş, ölçegleri durnukly saklaýar
Anodizasiýa Alýuminiň üstünde oksid gatlagyny gurýar Has köp poslama garşylyk, gaty ýer, reňk görnüşleri

Bu usullar bölekleriňizi tapawutlandyrýar we has uzak dowam edýär.

Gowulaşan fit, funksiýa we öndürijilik

Ajaýyp birleşmek üçin bölekleriňiz gerek. CNC işleýşi berk çydamlylygy we takyk laýyklygy üpjün edýär, bu bolsa ýygnamak meselesiniň azdygyny we has gowy öndürijiligini aňladýar. CNC işleýşiniň nähili kömek edýändigi:

CNC Machining-iň goşandy Düşündiriş
Güýçli çydamlylyk Bölekler tekiz ýygnamak üçin takyk ölçeglere laýyk gelýär
Takyk laýyklyklar Komponentler ýalňyşlyklary azaldyp, bökdençsiz gabat gelýär
-Okary takyklykly CAD modelleri Dizaýnyňyzyň soňky önüme gabat gelýändigine göz ýetiriň

Bölekleriňiz dogry gabat gelende, enjamlaryňyz has gowy işleýär we has uzak dowam edýär.

Çydamlylygy we hyzmat ömrüni ýokarlandyrmak

Döküm alýumin zapas şaýlaryňyzyň kyn işleri ýerine ýetirmegini we işlemegini dowam etdirmegini isleýärsiňiz. CNC işleýşi ýylylygy, gurallaryň könelmegini we işleýiş parametrlerini dolandyrmak arkaly kömek edýär. Bu bölekleriňizi berk we ygtybarly saklaýar. CNC işlemegiň berkligini ýokarlandyrmagyň birnäçe usullary bar:

  • Heatylylygy dolandyrmak we ýüzleri goramak üçin kesýän suwuklygy ulanýar
  • Dogry sowatmak bilen ýokary kesiş tizligini saklaýar
  • Sarsmazlygyň ýa-da ýoýulmagynyň öňüni almak üçin işleýiş sazlamalaryny sazlaýar

Maslahat: CNC işleýşini ulananyňyzda, has uzak dowam edýän we has gowy ýerine ýetirýän bölekleri alarsyňyz, hatda talap edilýän şertlerde-de.


CNC işleýşi size has ýumşak we ygtybarly guýma alýumin böleklerini berýär. Has gowy görünýärsiňiz, has berkleşýärsiňiz we uzak dowam edýän komponentler bolýar. Köp pudak bu prosese bil baglaýar:

Senagat Ulanylmagynyň sebäbi
Awtoulag Lighteňil, çydamly hereketlendiriji we şassi bölekleri
Aerokosmos Uçar üçin ýokary güýç-agram gatnaşygy
Gurluşyk Gurluşlar üçin poslama garşylyk
Deňiz Lighteňil, poslama garşy komponentler
Elektronika Enjamlar üçin takyk bölekler
Sarp ediş harytlary Köp önümlerde köpugurly ulanylýar
Lukmançylyk enjamlary Zäherli däl, aňsat sterilizasiýa gurallary

CNC bezegine maýa goýmak, her gezek iň ýokary standartlary ýerine ýetirmäge kömek edýär.

Sorag-jogap

CNC gaýtadan işleýän alýuminiýden soň haýsy ýer ýüzüne garaşyp bilersiňiz?

Adatça 16-dan 125-e çenli mikroinç Ra aralygynda rahatlyk bolýar. CNC işleýşi gödek tegmilleri aýyrýar we bölekleriňizi ýalpyldawuk galdyrýar.

Maslahat: specialörite taslamalar üçin has inçe görnüşleri saýlap bilersiňiz.

CNC işleýşi guýma alýumin bölekleriniň güýjüni ýokarlandyrýarmy?

Hawa, has güýçli böleklere eýe bolýarsyňyz. CNC işleýşi gowşak ýerleri we kemçilikleri aýyrýar, şonuň üçin komponentleriňiz has uzak dowam edýär we has gowy işleýär.

CNC işleýşini beýleki bezeg usullary bilen birleşdirip bilersiňizmi?

Elbetde! Ilki bilen CNC işleýşini ulanyp bilersiňiz, soňra anodizasiýa, poroşok örtük ýa-da ýalpyldawuk goşup bilersiňiz. Bu size adaty görnüş we goşmaça gorag berýär.

Tamamlamak usuly Peýda
Anodizasiýa Poslama garşylyk
Poroşok örtük Reňk görnüşleri
Polishing Inyalpyldawuk ýer

Iş wagty: 03-2025-nji sentýabr
?