Ha u sheba likarolo tsa aluminium tse entsoeng ka tšepekoloi or tlhaeletsanoliindasteri, u batla qetello e boreleli, e se nang sekoli. CNC machining e u fa monyetla oo. E nka libaka tse matsutla-tsutla 'me li etsa hore li be boreleli le ho nepahala. Sheba feela phapang:
| Tshebetso | Qetello e Tloaelehileng ea Bokaholimo (Ra) |
|---|---|
| Die Casting | 125-300 microinch |
| Mochini oa CNC | 16-125 limilimithara |
| Ho Lahlela Lehlabathe | 250-900 microinch |
U ka bona kamoo machining a CNC a u thusang ho fihlela sephetho se setle haholo, se etsa hore karolo e 'ngoe le e 'ngoe e shebahale hantle le ho sebetsa hantle.
Lintlha tsa bohlokoa
- CNC machining haholoe ntlafatsa boleng ba letlaloea likarolo tsa aluminium tse entsoeng, ho finyella liphetho tse bonolo pakeng tsa 16 le 125 microinches Ra.
- Ho sebelisa mekhoa ea ho sila le ho fetola CNCe ntlafatsa bolengle ho tsitsa ha likarolo, ho netefatsa mamello e tiileng le ts'ebetso e ntle.
- Mekhoa e tsoetseng pele ea ho qetela joalo ka ho bentša le anodizing ha e ntlafatse ponahalo feela empa hape e eketsa ho tšoarella le ho hanyetsa kutu.
Meeli ea Qetello ea Bokaholimo ho Cast Aluminium Die Casting
Mefokolo e Tloaelehileng ho Cast Aluminium
Ha u sebetsa ka aluminium e entsoeng, u ka 'na ua hlokomela mefokolo e itseng holim'a metsi. Ho se phethahale hona ho ka ama tsela eo likarolo tsa hau li shebahalang ka eona le ho sebetsa. Mona ke lintlha tse 'maloa tseo u ka li bonang:
- Ho qeta bokaholimo ho bapala karolo e kholohore na karolo ea hau e nka nako e kae.
- Haeba qetello e sa nepahale, khanyetso ea kutu e theoha.
- Ka linako tse ling, karolo eo ha e shebahale hantle kamoo u batlang.
U ka boela ua bona mefuta e 'meli ea porosity. Khase porosity e etsahala ha moea kapa hydrogen e qabeletsoe ka har'a tšepe, e siea masoba a manyenyane, a chitja. Shrinkage porosity e bonahala e le mekoti e meholo, e nang le sebōpeho se sa tloaelehang ha tšepe e pholile 'me e honyela.
Mamello le Mathata a ho tsitsa
U batla hore likarolo tsa hau li lumellane hantle nako le nako. Standard aluminium die casting hangata e u fa mamello lipakeng tsa ± 0.05 mm le ± 0.10 mm. Bakeng sa mesebetsi e nepahetseng, o ka theohela ho ± 0.01 mm. Maemo a indasteri joalo ka ISO 8062-3 le NADCA a thusa ho tataisa se ka khonehang. Leha ho le joalo,ho otla mamello eo e thatae ka ba thata, haholo haeba o hloka liphetho tse tšoanang bakeng sa karolo e 'ngoe le e 'ngoe.
Lithibelo tsa Geometri ho Die Casting
Die casting e sebetsa hantle bakeng sa dibopeho tse itseng. Haeba u hloka likhutlo tse bohale, masoba a tebileng, kapa mabota a masesaane, u ka 'na ua kena mathateng. Mokhoa ona o lekanyetsa hore na karolo ea hau e ka ba thata hakae. Ka linako tse ling, u tlameha ho fetola moralo oa hau kapa ho eketsa mehato e eketsehileng ho fumana likarolo tseo u li batlang.
Mekhoa ea ho sebetsa ea CNC bakeng sa Ntlafatso ea Aluminium ea Cast
Milling bakeng sa Flatness le Smooth Surfaces
Ha u batla ea haulikarolo tsa aluminiumho shebahala le ho ikutloa u le boreleli, CNC milling ke mokhoa oa hau oa ho etsa. Mechini e silang e sebelisa lithulusi tse hlabang, tse ohlang ho kuta matheba a makukuno le ho etsa libaka tse bataletseng. U ka itšetleha ka CNC milling ho lokisa libaka tse sa tšoaneng le ho etsa bonnete ba hore likarolo tsa hau li kopane hantle. Ts'ebetso ena e ka fihlela mamello e thata, ka linako tse ling e nepahetse joalo ka ± 0.005 mm. Seo se bolela hore likarolo tsa hau li tla ba le botenya bo tsitsitseng le boreleli, e leng ntho ea bohlokoa bakeng sa lintho tse kang likoahelo tsa enjene kapa li-brackets tsa mochine.
Flatness ke ntho e kholo. E u bolella kamoo boreleli le bokaholimo bo leng kateng. Haeba u hloka likarolo tse peli hore li kopane ntle le likheo, u batla hore ka bobeli li be tse bataletseng kamoo ho ka khonehang. CNC milling e o thusa ho fihla moo ka ho tlosa maqhutsu le marotholi a setseng ho tloha ho lahlela. Ka mohlala, MIC-6 aluminium e na le sebopeho se khethehileng sa lijo-thollo se etsang hore ho be bonolo le ho feta ho finyella sephetho se bataletseng haholo ha u se sebelisa.
U ka khetha maemo a fapaneng a ho qetela, ho latela hore na karolo ea hau e hloka eng. Mona ke pono e potlakileng ea se ka khonehang:
| Ra (µm) | Mehlala ea Tšebeliso | Litšobotsi Tsa Sehlooho |
|---|---|---|
| 3.2 | Li-brackets tsa Mochini oa Sebopeho, Likoahelo tsa Enjine ea Likoloi, Lisebelisoa tsa Kakaretso tsa Lisebelisoa, Mochini oa Chassis | Tšebeliso e sebetsang, khatello e itekanetseng |
| 1.6 | Li-tight fit, likarolo tse tlas'a khatello | Lits'oants'o tse sa bonahaleng hanyane, theko ea tlhahiso e eketsehile ka 2.5%. |
| 0.8 | Qetellong ea boemo bo phahameng bakeng sa likarolo tse hatelitsoeng | E hloka ho qeta ho feta, e eketsa 5% ho litšenyehelo tsa tlhahiso |
| 0.4 | Boreleli bo boreleli bo phahameng haholo | Ha ho na matšoao a bonoang, a eketsang ho fihla ho 15% litšenyehelong tsa tlhahiso |
Haeba o hloka karolo e shebahalang e le ntle ebile e sebetsa hantle, CNC milling e u fa taolo ea ho fumana pheletso eo u e batlang.
Ho Phetla ka Cylindrical Accuracy
CNC turning ke tsela e molemohali ea ho etsa likarolo tse chitja kapa tsa cylindrical ho tloha aluminium e entsoeng ka tšepe. Mochini o ohla karolo ea hau ha sesebelisoa sa ho seha se e bopa. Ts'ebetso ena e nepahetse bakeng sa ho etsa lintho tse kang shafts, bushings, kapa karolo efe kapa efe e hlokang ho ba chitja hantle.
U fumana ho nepahala ho makatsang ka ho fetoha ha CNC. Mochini o ka tšoara mamello ka thata joalo ka ± 0.0001 inches (2.54 microns). Seo se bolela hore karolo e 'ngoe le e' ngoe eo u e etsang e tla batla e tšoana hantle. Ha ho hlokahale hore u tšoenyehe ka liphoso tse tsoang matsohong a batho, hobane k'homphieutha e laola ntho e 'ngoe le e' ngoe. Ena ke taba e kholo bakeng sa liindasteri tse kang tsa likoloi le tsa sefofane, moo le liphoso tse nyane li ka bakang mathata.
Papiso e potlakileng ke ena:
| Sebopeho | Ho fetoha ha CNC | Phetoho ea Setso |
|---|---|---|
| Mamello | ±0.0001 inch (2.54 microns) | Ka kakaretso ho lokoloha tolerances |
| Pheta-pheta | Boleng bo phahameng, bo tsitsitseng | E feto-fetohang, e sekametseng phosong ea batho |
| Surface Finish | E phahameng, hangata ha e na bobeli | E ka 'na ea hloka ho qetela ho eketsehileng |
| Phoso ea Motho | Fokotsoe | Kotsi e kholo ea liphoso |
Ha CNC e fetoha, o fumana liphetho tse boreleli, tse nepahetseng, le tse phetoang nako le nako.
Mekhoa ea ho Pholisa le e tsoetseng pele ea ho qetela
Kamora ho sila kapa ho reteleha, o kanna oa batla hore likarolo tsa hau tsa aluminium li shebahale hantle le ho feta. Ke hona moo ho benyang le ho phethoa ka mokhoa o tsoetseng pele. Mekhoa ena e ka etsa hore likarolo tsa hau li benye, li be boreleli, kapa tsa li fa sebopeho se khethehileng.
Mona ke likhetho tse ling tse tsebahalang tsa ho qetela:
- Ho bentša ka mochini:Mechini e sila le ho bentša bokaholimo ho tlosa makukuno a manyenyane le metsu.
- Ho bentša ka lik'hemik'hale:Lik'hemik'hale tse boreleli holim'a metsi ka ho tlosa lera la oxide.
- Electrochemical polishing:E sebelisa motlakase le lik'hemik'hale bakeng sa pheletso e boreleli haholo.
- Ho belisoa ka mokhoa o nepahetseng:Mehato e mengata e nang le lisebelisoa tse nepahetseng haholo bakeng sa boreleli bo eketsehileng.
- Polishe e nepahetseng haholo:Theknoloji e tsoetseng pele joalo ka lilaser kapa maballo a ion bakeng sa pheletso e boreleli ka ho fetesisa.
- Surface passivation:E khutlisa khanyetso ea kutu kamora ho belisoa, hangata e sebelisa anodizing.
U ka boela ua sebelisa mekhoa e kang ho qeta ho sisinyeha le ho thunya. Ho qeta ho sisinyeha ho kenya likarolo tsa hau ka sekotlolo se nang le mecha ea litaba e khethehileng e li benyang le ho li senya ka bonolo. Ho thunya ho sebelisa likaroloana tsa lebelo le phahameng ho etsa bokaholimo bo ts'oanang, bo matte. Mekhoa ena e thusa ho lokisa likarolo tsa hau bakeng sa ho roala kapa ho etsa hore li shebahale hantle.
Haeba u batla ho eketsa 'mala kapa tšireletso e eketsehileng, u ka leka:
- Anodizing:E eketsa lera le thata, le mebala-bala le hananang le ho senyeha le ho bola.
- Ho roala ka phofo:E fana ka matla, esita le ho qeta hoo e batlang e le 'mala ofe kapa ofe.
- Ho qhomisa lehlabathe:E etsa chebahalo e matte le ho lokisa bokaholimo bakeng sa ho qeta ho feta.
Mechini le lik'hemik'hale tse qetellang li na le ponahalo le melemo ea tsona. Tataiso e potlakileng ke ena:
| Mechanical Qetella | Ponahalo ya Sefahleho | Mokhoa oa Kopo | Tšebeliso e Tloaelehileng |
|---|---|---|---|
| Ho roala borashe | Directional, satin qetellong | Borashe bo hlephileng | Meetso ea meralo |
| Ho benya | E boreleli, e bonahatsang maikutlo | Li-abrasive tse tsoelang pele | Lisebelisoa tse khabisitsoeng le tse sireletsang |
| Qetello ea ho phatloha | Uniform matte | Likaroloana tsa lebelo le phahameng | Phekolo ea pele bakeng sa ho roala |
Ho Lokisa Mefokolo ea ho Lahlela ka CNC Machining
Ka linako tse ling, likarolo tsa aluminium tse entsoeng ka tšepe li tsoa ka har'a hlobo tse nang le liphoso tse nyane.Mechine ea CNC e ka lokisatse ngata tsa litaba tsena, kahoo ha ua tlameha ho lahla karolo.
Litšitiso tse atileng haholo tseo u ka li lokisang li kenyelletsa:
- Porosity:Masoba a manyane kapa mekotlana e bakoang ke khase e qabeletsoeng. CNC machining e ka tlosa tsena holimo, ea etsa hore karolo e be matla le ho se be le ho lutla.
- Litšitiso tsa sebopeho:Mathata a kang likarolo tse sa nepahaleng kapa mahlakore a makukuno. Mechini ea CNC e ka fokotsa le ho fetola libaka tsena hore li lekane hantle.
| Bothata ba ho Lahlela | Tlhaloso |
|---|---|
| Porosity | E etsahala ha khase e koaleha ho etsa lipokotho kapa mekoti, e lebisang ho lutlang. |
| Litšitiso tsa Sebopeho | E hlaha ka lebaka la ho se lumellane kapa ho khopama, ho bakang likarolo tse sa phethahalang. |
Ka ho sebelisa mochini oa CNC, o ka fetola karolo ea aluminium e nang le liphoso ho ba karolo ea boleng bo holimo e fihlelang litlhoko tsa hau hantle.
Melemo ea ho CNC Machining bakeng sa Likarolo tsa Cast Aluminium
Ponahalo e Ntlafetseng le Boleng ba Ponahalo
U batla hore likarolo tsa hau li shebahale li le bohale ebile li le setsebi. CNC machining e u thusa ho fihlela seo. Ka mekhoa e tsoetseng pele ea ho qeta, u ka khetha chebahalo e nepahetseng eo u e batlang bakeng sa likarolo tsa hau tsa aluminium. Sheba likhetho tse ling tse tsebahalang:
| Mokhoa | Tlhaloso | Melemo |
|---|---|---|
| Ho phatloha ha Bead | E sebelisa mecha ea phatlalatso ea abrasive bakeng sa qetello ea matte | E tlosa matšoao a lisebelisoa, e ntlafatsa ho khomarela pente, ho ikutloa hantle |
| Ho roala ka phofo | E sebelisa phofo ea polymer mme e folisa ka mocheso | Khanyetso e kholo ea kutu, ho khomarela ka matla, ho qeta tse ngata |
| Seipone Pholisitse | Qetello e nepahetseng bakeng sa sebaka se benyang, se phatsimang | E fokotsa likhohlano, e matlafatsa ts'oaetso ea kutu, ho hlaka ha mahlo |
| Brushed Finishing | E etsa mokhoa o tšoanang oa lijo-thollo | Sebopeho se ikhethileng, se boloka litekanyo li tsitsitse |
| Anodizing | E haha lesela la oxide holim'a aluminium | Ho hanyetsa ho hoholo ha kutu, sebaka se thata haholoanyane, likhetho tsa mebala |
Mekhoa ena e etsa hore likarolo tsa hau li hlahelle le ho tšoarella nako e telele.
E Ntlafetseng, Mosebetsi, le Tshebetso
U hloka likarolo tsa hau hore li kopane hantle. Mechine ea CNC e fana ka mamello e tiileng le ho lekana hantle, ho bolelang hore ho na le mathata a fokolang a kopano le ts'ebetso e ntle. Mona ke kamoo machining a CNC a thusang kateng:
| Tlatsetso ea CNC Machining | Tlhaloso |
|---|---|
| Mamello e Matla | Likarolo li kopana le litekanyo tse nepahetseng bakeng sa kopano e boreleli |
| Precise Fits | Likarolo li lumellana hantle, li fokotsa liphoso |
| Mokhoa o phahameng oa ho nepahala oa CAD | E netefatsa hore moralo oa hau o lumellana le sehlahisoa sa ho qetela |
Ha likarolo tsa hau li lekana hantle, mechini ea hau e sebetsa hantle ebile e tšoarella nako e telele.
E Eketsehile Bophelo bo Botle le Bophelo ba Tšebeletso
U batla hore likarolo tsa hau tsa aluminium li sebetse ka thata le ho tsoela pele ho sebetsa. CNC machining e thusa ka ho laola mocheso, ho roala ha lisebelisoa le lisebelisoa tsa mochini. Sena se boloka likarolo tsa hau li le matla ebile li tšepahala. Mona ke mekhoa e meng ea machining ea CNC e matlafatsang ho tšoarella:
- E sebelisa metsi a sehang ho laola mocheso le ho sireletsa bokaholimo
- E boloka lebelo le phahameng la ho itšeha ka ho pholisa hantle
- E fetola litlhophiso tsa machining ho thibela ho sotha kapa ho sotha
Keletso: Ha o sebelisa machining a CNC, o fumana likarolo tse tšoarellang nako e telele le ho sebetsa hantle, leha o le maemong a boima.
CNC machining e u fa likarolo tsa aluminium tse boreleli, tse tšepahalang haholoanyane. O fumana chebahalo e ntle, ho lekana hantle, le likarolo tse tšoarellang nako e telele. Liindasteri tse ngata li itšetlehile ka mokhoa ona:
| Indasteri | Lebaka la ho Sebelisa |
|---|---|
| Tsa makoloi | Enjene e bobebe, e tšoarellang le likarolo tsa chassis |
| Sepakapaka | Karolelano e phahameng ho isa ho boima ba lifofane |
| Kaho | Khanyetso ea kutu bakeng sa meaho |
| Marine | Likarolo tse bobebe, tse hanang ho bola |
| Tsa elektroniki | Likarolo tse nepahetseng tsa lisebelisoa |
| Thepa ea bareki | Lisebelisoa tse fapaneng lihlahisoa tse ngata |
| Thepa ea Bongaka | Lisebelisoa tse se nang chefo, tse bonolo ho thibela likokoana-hloko |
Ho tsetela ho CNC ho phethela ho u thusa ho fihlela litekanyetso tse phahameng ka ho fetisisa nako le nako.
LBH
U ka lebella pheletso efe ka mor'a hore mochini oa CNC o lahle aluminium?
Hangata o fumana pheletso e boreleli lipakeng tsa 16 le 125 microinches Ra. CNC machining e tlosa matheba a mabe 'me e siea likarolo tsa hau li shebahala li le bentšitsoe.
Keletso: U ka khetha ho qeta hantle bakeng sa merero e khethehileng.
Na machining a CNC a ntlafatsa matla a likarolo tsa aluminium?
E, u fumana likarolo tse matla. CNC machining e tlosa libaka tse fokolang le liphoso, kahoo likarolo tsa hau li tšoarella nako e telele 'me li sebetsa hantle.
O ka kopanya machining a CNC le mekhoa e meng ea ho qetela?
Ruri! U ka sebelisa mochini oa CNC pele, ebe u eketsa anodizing, ho roala phofo kapa ho bentsa. Sena se u fa chebahalo e tloaelehileng le tšireletso e eketsehileng.
| Mokhoa oa ho qetela | Molemo |
|---|---|
| Anodizing | Khanyetso ea kutu |
| Ho roala ka phofo | Likhetho tsa mebala |
| Ho benya | Sebaka se benyang |
Nako ea poso: Sep-03-2025




