ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜੋ ਕਿਆਟੋਮੋਬਾਈਲ or ਦੂਰਸੰਚਾਰਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰਦੋਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਕਿਨਾਰਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੁਰਦਰੀ, ਅਸ-ਕਾਸਟ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਸ ਫਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਰਟਸ ਦਾ, 16 ਅਤੇ 125 ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਚ Ra ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।
• ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕਮੀਆਂ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਨਜ਼ਰ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕਮੀਆਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

• ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਜੇਕਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕਈ ਵਾਰ, ਹਿੱਸਾ ਓਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ ਜਿੰਨਾ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।

ਤੁਸੀਂ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਗੈਸ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੋਟੇ, ਗੋਲ ਛੇਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵੱਡੀਆਂ, ਅਜੀਬ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਹਰ ਵਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਣ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ±0.10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਟੀਕ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ±0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ISO 8062-3 ਅਤੇ NADCA ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ,ਉਹਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾਔਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਤੀਜੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪਾਬੰਦੀਆਂ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਝ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ, ਜਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਕਿੰਨਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਜੋੜਨੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ।

ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇਸੁਚਾਰੂ ਦਿਖਣ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ, ਬਰਾਬਰ ਸਤਹਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੱਖੇ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਅਸਮਾਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਿੰਨੀ ਸਟੀਕ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਜਣ ਕਵਰ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਰੈਕਟ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਮਤਲਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗੱਲ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਕਿੰਨੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਲਈ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣ। CNC ਮਿਲਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਬੰਪਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਥੇ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, MIC-6 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਸੁਪਰ-ਫਲੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੋਰ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਥੇ ਕੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਾਤ ਮਾਰੋ:

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਪਾਰਟ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਦਿਖੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੇ, ਤਾਂ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਮੋੜਨਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਗੋਲ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੋਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

CNC ਮੋੜਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ±0.0001 ਇੰਚ (2.54 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਤੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫੜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥਾਂ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਭ ਕੁਝ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗੱਲ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤੁਲਨਾ ਹੈ:

ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ

ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਚਾਹ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ। ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਤਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਹਨ:

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ:ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸਦੀਆਂ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ:ਰਸਾਇਣ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ:ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ:ਵਾਧੂ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਕਦਮ।
• ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ:ਸਭ ਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਆਇਨ ਬੀਮ ਵਰਗੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕ।
• ਸਤਹ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ:ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ।

ਤੁਸੀਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੀਡੀਆ ਵਾਲੇ ਕਟੋਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਡੀਬਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਮੈਟ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਰੰਗ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

• ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ:ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਰੰਗੀਨ ਪਰਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ:ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਕਸਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ:ਇੱਕ ਮੈਟ ਲੁੱਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵੱਖਰਾ ਰੂਪ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਗਾਈਡ ਹੈ:

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ

ਕਈ ਵਾਰ, ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਛੋਟੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁੱਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਨੁਕਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪੋਰੋਸਿਟੀ:ਫਸੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਕਾਰਨ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਜੇਬਾਂ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਲੀਕ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੁਕਸ:ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟ ਅਤੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨੁਕਸਦਾਰ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਵਧੀ ਹੋਈ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਦਿੱਖ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

ਇਹ ਤਰੀਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।

ਬਿਹਤਰ ਫਿੱਟ, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਇੱਥੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ

ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਔਖੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿਣ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਰਮੀ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ:

• ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ, ਸਖ਼ਤ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਸੀਐਨਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਉੱਚਤਮ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 16 ਅਤੇ 125 ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਚ Ra ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੁਰਦਰੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਤੁਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਕੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪੁਰਜ਼ੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਬਿਲਕੁਲ! ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।