භාවිතා කරන වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස් දෙස බලන විටමෝටර් රථය or විදුලි සංදේශනයකර්මාන්ත, ඔබට සුමට, දෝෂ රහිත නිමාවක් අවශ්යයි. CNC යන්ත්රකරණය ඔබට එම දාරය ලබා දෙයි. එය රළු, වාත්තු මතුපිට ගෙන ඒවා සිනිඳු හා නිරවද්ය කරයි. වෙනස පරීක්ෂා කරන්න:
| ක්රියාවලිය | සාමාන්ය මතුපිට නිමාව (Ra) |
|---|---|
| ඩයි කාස්ටිං | මයික්රෝ අඟල් 125-300 |
| CNC යන්ත්රෝපකරණ | මයික්රෝ අඟල් 16-125 |
| වැලි වාත්තු කිරීම | මයික්රෝ අඟල් 250-900 |
CNC යන්ත්රෝපකරණ මඟින් ඔබට වඩාත් සියුම් නිමාවක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වන ආකාරය ඔබට දැක ගත හැකිය, සෑම සංරචකයක්ම වඩා හොඳින් පෙනෙන අතර ක්රියා කරයි.
යතුරු රැගෙන යාම
- CNC යන්ත්රෝපකරණ සැලකිය යුතු ලෙසමතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරයිවාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස්, මයික්රොඅඟල් 16 ත් 125 ත් අතර සුමට නිමාවක් ලබා ගනිමින් Ra.
- CNC ඇඹරුම් සහ හැරවුම් ක්රියාවලීන් භාවිතා කිරීමනිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කරයිසහ කොටස්වල අනුකූලතාව, දැඩි ඉවසීම් සහ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
- ඔප දැමීම සහ ඇනෝඩීකරණය වැනි උසස් නිම කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම පෙනුම වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයද වැඩි කරයි.
වාත්තු ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීමේදී මතුපිට නිමාව සීමාවන්
වාත්තු ඇලුමිනියම් වල පොදු අඩුපාඩු
ඔබ වාත්තු ඇලුමිනියම් සමඟ වැඩ කරන විට, මතුපිට යම් යම් අඩුපාඩු ඔබට දැකිය හැකිය. මෙම අඩුපාඩු ඔබේ කොටස් පෙනෙන ආකාරය සහ ක්රියා කරන ආකාරය කෙරෙහි බලපෑ හැකිය. ඔබට දැකිය හැකි ගැටළු කිහිපයක් මෙන්න:
- මතුපිට නිමාව විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයිඔබේ කොටස කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද යන්න.
- නිමාව නිවැරදි නොවේ නම්, විඛාදන ප්රතිරෝධය පහත වැටේ.
- සමහර විට, කොටස ඔබට අවශ්ය තරම් හොඳ පෙනුමක් නොලැබේ.
ඔබට සිදුරු වර්ග දෙකක් ද හඳුනාගත හැකිය. වාතය හෝ හයිඩ්රජන් ලෝහය තුළ සිරවී කුඩා, වටකුරු සිදුරු ඉතිරි කරන විට වායු සිදුරු ඇති වේ. ලෝහය සිසිල් වී හැකිලෙන විට හැකිලීමේ සිදුරු විශාල, අමුතු හැඩැති කුහර ලෙස දිස්වේ.
ඉවසීම සහ අනුකූලතාව පිළිබඳ අභියෝග
ඔබේ කොටස් සෑම විටම පරිපූර්ණව ගැලපීමට ඔබට අවශ්යයි. සම්මත ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම සාමාන්යයෙන් ඔබට ±0.05 mm සහ ±0.10 mm අතර ඉවසීමක් ලබා දෙයි. සැබවින්ම නිරවද්ය රැකියා සඳහා, ඔබට ±0.01 mm දක්වා පහත වැටිය හැකිය. ISO 8062-3 සහ NADCA වැනි කර්මාන්ත ප්රමිතීන් හැකි දේ මඟ පෙන්වීමට උපකාරී වේ. තවමත්,ඒ තද ඉවසීම් වලට පහර දීමවිශේෂයෙන් ඔබට සෑම කොටසකටම එකම ප්රතිඵල අවශ්ය නම්, එය දුෂ්කර විය හැකිය.
ඩයි වාත්තු කිරීමේදී ජ්යාමිතික සීමාවන්
ඇතැම් හැඩතල සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීම වඩාත් සුදුසුය. ඔබට තියුණු කොන්, ගැඹුරු සිදුරු හෝ තුනී බිත්ති අවශ්ය නම්, ඔබට ගැටළු ඇති විය හැකිය. ක්රියාවලිය ඔබේ කොටස කෙතරම් සංකීර්ණ විය හැකිද යන්න සීමා කරයි. සමහර විට, ඔබට අවශ්ය විශේෂාංග ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ සැලසුම වෙනස් කිරීමට හෝ අමතර පියවර එකතු කිරීමට සිදුවේ.
වාත්තු ඇලුමිනියම් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා CNC යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන්
පැතලි බව සහ සිනිඳු මතුපිට සඳහා ඇඹරීම
ඔබට අවශ්ය විටෙක ඔබේවාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස්සුමටව පෙනෙන්නට සහ දැනීමට, CNC ඇඹරීම ඔබේ ප්රධාන ක්රියාවලියයි. ඇඹරුම් යන්ත්ර රළු ස්ථාන ඉවත් කිරීමට සහ පැතලි, ඒකාකාර මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමට තියුණු, කැරකෙන මෙවලම් භාවිතා කරයි. අසමාන ප්රදේශ සවි කිරීමට සහ ඔබේ කොටස් පරිපූර්ණ ලෙස එකට ගැලපෙන බවට වග බලා ගැනීමට ඔබට CNC ඇඹරීම මත විශ්වාසය තැබිය හැකිය. මෙම ක්රියාවලියට තද ඉවසීම් ළඟා විය හැකිය, සමහර විට ± 0.005 mm තරම් නිරවද්ය වේ. එයින් අදහස් වන්නේ ඔබේ කොටස්වල ස්ථාවර ඝනකමක් සහ සුමට බවක් ඇති බවයි, එය එන්ජින් ආවරණ හෝ යන්ත්ර වරහන් වැනි දේ සඳහා වැදගත් වේ.
පැතලි බව විශාල දෙයක්. එය මතුපිටක් කෙතරම් සුමට හා ඒකාකාරද යන්න ඔබට කියයි. හිඩැස් නොමැතිව එකට ගැළපීමට ඔබට කොටස් දෙකක් අවශ්ය නම්, දෙකම හැකි තරම් පැතලි වීමට ඔබට අවශ්ය වේ. CNC ඇඹරීම ඔබට එහි යාමට උපකාරී වන්නේ වාත්තු කිරීමෙන් ඉතිරි වන ගැටිති සහ බිංදු ඉවත් කිරීමෙනි. උදාහරණයක් ලෙස, MIC-6 ඇලුමිනියම් විශේෂ ධාන්ය ව්යුහයක් ඇති අතර එමඟින් ඔබ එය යන්ත්රගත කරන විට සුපිරි පැතලි නිමාවක් ලබා ගැනීම වඩාත් පහසු කරයි.
ඔබේ කොටසට අවශ්ය දේ අනුව, ඔබට විවිධ මට්ටමේ මතුපිට නිමාවක් තෝරා ගත හැකිය. කළ හැකි දේ පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක් මෙන්න:
| රා (µm) | යෙදුම් උදාහරණ | ප්රධාන ලක්ෂණ |
|---|---|---|
| 3.2 | ව්යුහාත්මක යන්ත්ර වරහන්, මෝටර් රථ එන්ජින් ආවරණ, සාමාන්ය මෙවලම් සවිකිරීම්, යන්ත්ර චැසිය | ක්රියාකාරී භාවිතය, මධ්යස්ථ ආතතිය |
| 1.6 ශ්රේණිය | තදින් ගැලපීම්, ආතතියට ලක් වූ කොටස් | සුළු වශයෙන් පෙනෙන කැපුම් සලකුණු, නිෂ්පාදන පිරිවැය 2.5% කින් වැඩි වීම. |
| 0.8 | ආතතියට ලක් වූ කොටස් සඳහා උසස් ශ්රේණියේ නිමාවක් | නිම කිරීමේ අවසර පත්ර අවශ්ය වන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැයට 5% ක් එකතු වේ. |
| 0.4 ශ්රේණිය | ඉතා උසස් ශ්රේණියේ සුමට වයනය | කැපී පෙනෙන කැපුම් සලකුණු නොමැති අතර, නිෂ්පාදන පිරිවැයට 15% ක් දක්වා එකතු වේ. |
ඔබට විශිෂ්ට පෙනුමක් ඇති සහ හොඳින් ක්රියා කරන කොටසක් අවශ්ය නම්, CNC ඇඹරීම මඟින් ඔබට අවශ්ය නිමාව ලබා ගැනීමට පාලනය ලබා දේ.
සිලින්ඩරාකාර නිරවද්යතාවය සඳහා හැරවීම
වාත්තු ඇලුමිනියම් වලින් වටකුරු හෝ සිලින්ඩරාකාර කොටස් සෑදීමට හොඳම ක්රමය CNC හැරවීමයි. කැපුම් මෙවලමක් එය හැඩගස්වන අතරතුර යන්ත්රය ඔබේ කොටස කරකවයි. පතුවළ, බුෂිං හෝ පරිපූර්ණ ලෙස වටකුරු විය යුතු ඕනෑම කොටසක් සෑදීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය පරිපූර්ණයි.
CNC හැරවීමත් සමඟ ඔබට පුදුමාකාර නිරවද්යතාවයක් ලැබේ. යන්ත්රයට ±0.0001 අඟල් (මයික්රෝන 2.54) තරම් තදින් ඉවසීම් රඳවා ගත හැකිය. ඒ කියන්නේ ඔබ සාදන සෑම කොටසක්ම පාහේ සමාන වනු ඇත. මිනිස් අත්වලින් සිදුවන වැරදි ගැන ඔබ කරදර විය යුතු නැත, මන්ද පරිගණකය සියල්ල පාලනය කරයි. කුඩා දෝෂ පවා ගැටළු ඇති කළ හැකි මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ වැනි කර්මාන්ත සඳහා මෙය විශාල ගනුදෙනුවක්.
මෙන්න ඉක්මන් සංසන්දනයක්:
| විශේෂාංගය | CNC හැරවීම | සාම්ප්රදායික හැරවීම |
|---|---|---|
| ඉවසීම් | ±0.0001 අඟල් (මයික්රෝන 2.54) | සාමාන්යයෙන් ලිහිල් ඉවසීම් |
| පුනරාවර්තන හැකියාව | ඉහළ, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය | විචල්ය, මිනිස් දෝෂ වලට ගොදුරු විය හැකි |
| මතුපිට නිමාව | උසස්, බොහෝ විට ද්විතියික නොවේ | අමතර නිමාවක් අවශ්ය විය හැකිය |
| මානව දෝෂය | අඩු කරන ලදී | දෝෂ ඇතිවීමේ වැඩි අවදානමක් |
CNC හැරවීම සමඟින්, ඔබට සෑම අවස්ථාවකදීම සුමට, නිවැරදි සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි ප්රතිඵල ලැබේ.
ඔප දැමීම සහ උසස් නිම කිරීමේ ක්රම
ඇඹරීමෙන් හෝ හැරවීමෙන් පසු, ඔබේ වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස් ඊටත් වඩා හොඳින් පෙනෙනු ඇතැයි ඔබට අවශ්ය විය හැකිය. ඔප දැමීම සහ උසස් නිමාව පැමිණෙන්නේ එතැනිනි. මෙම ක්රම මඟින් ඔබේ කොටස් දිලිසෙන, සිනිඳු හෝ විශේෂ වයනයක් ලබා දිය හැකිය.
ජනප්රිය නිම කිරීමේ විකල්ප කිහිපයක් මෙන්න:
- යාන්ත්රික ඔප දැමීම:කුඩා ගැටිති සහ බරු ඉවත් කිරීම සඳහා යන්ත්ර මගින් මතුපිට අඹරා ඔප දමයි.
- රසායනික ඔප දැමීම:රසායනික ද්රව්ය ඔක්සයිඩ් තට්ටුව ඉවත් කිරීමෙන් මතුපිට සුමට කරයි.
- විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීම:සුපිරි සුමට නිමාවක් සඳහා විදුලිය සහ රසායනික ද්රව්ය භාවිතා කරයි.
- නිරවද්ය යාන්ත්රික ඔප දැමීම:අමතර සුමට බව සඳහා ඉහළ නිරවද්යතා මෙවලම් සහිත බහු පියවර.
- අතිශය නිරවද්ය ඔප දැමීම:හැකි තරම් සුමට නිමාවක් සඳහා ලේසර් හෝ අයන කදම්භ වැනි උසස් තාක්ෂණය.
- මතුපිට අක්රිය කිරීම:ඔප දැමීමෙන් පසු විඛාදන ප්රතිරෝධය යථා තත්වයට පත් කරයි, බොහෝ විට ඇනෝඩයිසින් භාවිතා කරයි.
ඔබට කම්පන නිමාව සහ වෙඩි පිපිරවීම වැනි ක්රම ද භාවිතා කළ හැකිය. කම්පන නිමාව ඔබේ කොටස් මෘදු ලෙස ඔප දමා ඒවා ඉවත් කරන විශේෂ මාධ්ය සහිත බඳුනක තබයි. වෙඩි පිපිරවීම ඒකාකාර, මැට් මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අධිවේගී අංශු භාවිතා කරයි. මෙම ශිල්පීය ක්රම ඔබේ කොටස් ආලේපන සඳහා සූදානම් කිරීමට හෝ ඒවා විශිෂ්ට පෙනුමක් ලබා දීමට උපකාරී වේ.
ඔබට වර්ණයක් හෝ අමතර ආරක්ෂාවක් එක් කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබට උත්සාහ කළ හැකිය:
- ඇනෝඩයිසින්:ගෙවී යාමට හා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන තද, වර්ණවත් තට්ටුවක් එක් කරයි.
- කුඩු ආලේපනය:ඕනෑම වර්ණයකින් පාහේ ශක්තිමත්, ඒකාකාර නිමාවක් ලබා දෙයි.
- වැලි පිපිරවීම:මැට් පෙනුමක් නිර්මාණය කරන අතර වඩාත් නිමාවක් සඳහා මතුපිට සූදානම් කරයි.
යාන්ත්රික සහ රසායනික නිමාවන් එකකටම ආවේණික පෙනුමක් සහ ප්රතිලාභ ඇත. මෙන්න කෙටි මාර්ගෝපදේශයක්:
| යාන්ත්රික නිමාව | මතුපිට පෙනුම | අයදුම් කිරීමේ ක්රමය | පොදු භාවිතයන් |
|---|---|---|---|
| දත් මැදීම | දිශානුගත, සැටින් නිමාව | උල්ෙල්ඛ බුරුසු/පෑඩ් | වාස්තු විද්යාත්මක සැලසුම් |
| ඔප දැමීම | සුමට, පරාවර්තක | ප්රගතිශීලී උල්ෙල්ඛ | සැරසිලි සහ ආරක්ෂිත යෙදුම් |
| පිපිරුම් නිමාව | ඒකාකාර මැට් | අධි-වේග අංශු | ආලේපන සඳහා පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම |
CNC යන්ත්රෝපකරණ සමඟ වාත්තු දෝෂ නිවැරදි කිරීම
සමහර විට, වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස් කුඩා අඩුපාඩු සහිතව අච්චුවෙන් පිටතට පැමිණේ.CNC යන්ත්රෝපකරණ මඟින් නිවැරදි කළ හැකියමේ වගේ ගැටළු ගොඩක් තියෙනවා, ඒ නිසා ඔයාට ඒ කොටස ඉවත දාන්න අවශ්ය නැහැ.
ඔබට නිවැරදි කළ හැකි වඩාත් පොදු දෝෂ අතරට:
- සිදුරු:සිරවී ඇති වායුව නිසා ඇති වන කුඩා සිදුරු හෝ සාක්කු. CNC යන්ත්රෝපකරණ මඟින් මේවා මතුපිටින් ඉවත් කළ හැකි අතර, එම කොටස ශක්තිමත් සහ කාන්දු නොවන බවට පත් කරයි.
- හැඩයේ අඩුපාඩු:වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද ලක්ෂණ හෝ රළු දාර වැනි ගැටළු. CNC යන්ත්ර මගින් මෙම ප්රදේශ පරිපූර්ණව ගැලපෙන පරිදි කපා නැවත හැඩගස්වා ගත හැකිය.
| වාත්තු දෝෂය | විස්තර |
|---|---|
| සිදුරු බව | ගෑස් හිරවීම නිසා සාක්කු හෝ වලවල් නිර්මාණය වී කාන්දුවීම් ඇති වන විට මෙය සිදු වේ. |
| හැඩයේ දෝෂ | අසම්පූර්ණ ලක්ෂණ ඇති කරමින්, වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීමෙන් හෝ විකෘති වීමෙන් පැන නගී. |
CNC යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කිරීමෙන්, ඔබට දෝෂ සහිත වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටසක් ඔබේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ සංරචකයක් බවට පත් කළ හැකිය.
වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස් සඳහා CNC යන්ත්රෝපකරණවල ප්රතිලාභ
වැඩිදියුණු කළ පෙනුම සහ දෘශ්ය ගුණාත්මකභාවය
ඔබේ කොටස් තියුණු හා වෘත්තීය පෙනුමක් ලබා ගැනීමට ඔබට අවශ්යයි. CNC යන්ත්රෝපකරණ ඔබට එය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වේ. උසස් නිම කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම සමඟින්, ඔබේ වාත්තු ඇලුමිනියම් සංරචක සඳහා ඔබට අවශ්ය නිශ්චිත පෙනුම තෝරා ගත හැකිය. ජනප්රිය විකල්ප කිහිපයක් පරීක්ෂා කරන්න:
| තාක්ෂණය | විස්තර | ප්රතිලාභ |
|---|---|---|
| පබළු පිපිරවීම | මැට් නිමාවක් සඳහා උල්ෙල්ඛ මාධ්ය භාවිතා කරයි. | මෙවලම් සලකුණු ඉවත් කරයි, තීන්ත ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි, සුමට හැඟීමක් ඇති කරයි |
| කුඩු ආලේපනය | පොලිමර් කුඩු යොදන අතර තාපයෙන් සුව කරයි. | විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය, ශක්තිමත් ඇලීම, බොහෝ නිමාවන් |
| දර්පණ ඔප දැමීම | දිලිසෙන, පරාවර්තක මතුපිටක් සඳහා නිරවද්ය නිමාව | ඝර්ෂණය අඩු කරයි, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි, දෘශ්ය පැහැදිලි බව වැඩි කරයි. |
| බුරුසු නිමාව | ඒකාකාර ධාන්ය රටාවක් නිර්මාණය කරයි | අද්විතීය වයනය, මානයන් ස්ථාවරව තබා ගනී |
| ඇනෝඩයිසින් කිරීම | ඇලුමිනියම් මත ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ගොඩනඟයි. | වැඩි විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, දැඩි මතුපිටක්, වර්ණ විකල්ප |
මෙම ක්රම මඟින් ඔබේ කොටස් කැපී පෙනෙන අතර දිගු කල් පවතිනු ඇත.
වැඩිදියුණු කළ යෝග්යතාවය, ක්රියාකාරිත්වය සහ කාර්ය සාධනය
ඔබේ කොටස් පරිපූර්ණව එකට ගැළපීම අවශ්ය වේ. CNC යන්ත්රෝපකරණ මඟින් තද ඉවසීම් සහ නිරවද්ය ගැලපීම් ලබා දෙයි, එනම් එකලස් කිරීමේ ගැටළු අඩු වන අතර වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා දේ. CNC යන්ත්රෝපකරණ උපකාරී වන ආකාරය මෙන්න:
| CNC යන්ත්රෝපකරණ දායකත්වය | විස්තර |
|---|---|
| දැඩි ඉවසීම් | සුමට එකලස් කිරීම සඳහා කොටස් නිශ්චිත මිනුම් සපුරාලයි. |
| නිරවද්ය ගැලපීම් | සංරචක බාධාවකින් තොරව ගැළපෙන අතර, දෝෂ අඩු කරයි. |
| ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් CAD ආකෘති නිර්මාණය | ඔබේ නිර්මාණය අවසාන නිෂ්පාදනයට ගැලපෙන බව සහතික කරයි |
ඔබේ කොටස් නිවැරදිව ගැලපෙන විට, ඔබේ යන්ත්ර වඩා හොඳින් ක්රියාත්මක වන අතර දිගු කල් පවතිනු ඇත.
කල්පැවැත්ම සහ සේවා කාලය වැඩි වීම
ඔබේ වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස් දුෂ්කර කාර්යයන් හසුරුවා දිගටම ක්රියා කිරීමට ඔබට අවශ්යයි. CNC යන්ත්රෝපකරණ තාපය, මෙවලම් ඇඳීම සහ යන්ත්රෝපකරණ පරාමිතීන් පාලනය කිරීමෙන් උපකාරී වේ. මෙය ඔබේ කොටස් ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක ලෙස තබා ගනී. CNC යන්ත්රෝපකරණ කල්පැවැත්ම වැඩි කරන ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:
- තාපය කළමනාකරණය කිරීමට සහ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමට කැපුම් තරලය භාවිතා කරයි.
- නිසි සිසිලනය සමඟ ඉහළ කැපුම් වේගයක් පවත්වා ගනී.
- විකෘති වීම හෝ විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්ර සැකසුම් සකස් කරයි.
ඉඟිය: ඔබ CNC යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කරන විට, ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරවලදී පවා දිගු කල් පවතින සහ වඩා හොඳින් ක්රියා කරන කොටස් ඔබට ලැබේ.
CNC යන්ත්රෝපකරණ මඟින් ඔබට සුමට, වඩාත් විශ්වාසදායක වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස් ලබා දේ. ඔබට වඩා හොඳ පෙනුමක්, තද ගැළපීමක් සහ දිගුකාලීන සංරචක ලැබේ. බොහෝ කර්මාන්ත මෙම ක්රියාවලිය මත විශ්වාසය තබයි:
| කර්මාන්තය | භාවිතයට හේතුව |
|---|---|
| රථ වාහන | සැහැල්ලු, කල් පවතින එන්ජින් සහ චැසි කොටස් |
| අභ්යවකාශය | ගුවන් යානා සඳහා ඉහළ ශක්තිය-බර අනුපාතයක් |
| ඉදිකිරීම් | ව්යුහයන් සඳහා විඛාදන ප්රතිරෝධය |
| නාවික | සැහැල්ලු, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සංරචක |
| ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ | උපාංග සඳහා නිරවද්ය කොටස් |
| පාරිභෝගික භාණ්ඩ | බොහෝ නිෂ්පාදනවල බහුකාර්ය භාවිතයන් |
| වෛද්ය උපකරණ | විෂ නොවන, පහසුවෙන් විෂබීජහරණය කළ හැකි උපකරණ |
CNC නිමාව සඳහා ආයෝජනය කිරීම සෑම අවස්ථාවකදීම ඉහළම ප්රමිතීන් සපුරාලීමට ඔබට උපකාරී වේ.
නිති අසන පැණ
CNC යන්ත්රෝපකරණ වාත්තු ඇලුමිනියම් වලින් පසු ඔබට අපේක්ෂා කළ හැකි මතුපිට නිමාව කුමක්ද?
සාමාන්යයෙන් ඔබට මයික්රෝ අඟල් 16 ත් 125 ත් අතර සුමට නිමාවක් ලැබේ. CNC යන්ත්රෝපකරණ මඟින් රළු ලප ඉවත් කර ඔබේ කොටස් ඔප දැමූ පෙනුමක් ලබා දේ.
ඉඟිය: විශේෂ ව්යාපෘති සඳහා ඔබට සියුම් නිමාවන් තෝරා ගත හැකිය.
CNC යන්ත්රෝපකරණ වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස්වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයිද?
ඔව්, ඔබට ශක්තිමත් කොටස් ලැබෙනවා. CNC යන්ත්රෝපකරණ මඟින් දුර්වල ප්රදේශ සහ දෝෂ ඉවත් කරයි, එබැවින් ඔබේ සංරචක දිගු කල් පවතින අතර වඩා හොඳින් ක්රියා කරයි.
ඔබට CNC යන්ත්රෝපකරණ වෙනත් නිම කිරීමේ ක්රම සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිද?
නියත වශයෙන්ම! ඔබට පළමුව CNC යන්ත්රකරණය භාවිතා කළ හැකිය, පසුව ඇනෝඩයිසින්, කුඩු ආලේපනය හෝ ඔප දැමීම එකතු කළ හැකිය. මෙය ඔබට අභිරුචි පෙනුමක් සහ අමතර ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි.
| නිම කිරීමේ ක්රමය | ප්රතිලාභ |
|---|---|
| ඇනෝඩයිසින් කිරීම | විඛාදන ප්රතිරෝධය |
| කුඩු ආලේපනය | වර්ණ විකල්ප |
| ඔප දැමීම | දිලිසෙන මතුපිට |
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-03-2025