Alüminium tökmə hissələrinə baxdığınız zaman istifadə olunuravtomobil or telekommunikasiyasənayelərdə hamar, qüsursuz bir bitirmə istəyirsiniz. CNC emal sizə bu üstünlüyü verir. Kobud, tökmə səthləri götürür və onları hamar və dəqiq edir. Sadəcə fərqi yoxlayın:
| Proses | Tipik Səthi Bitirmə (Ra) |
|---|---|
| Döküm | 125-300 mikrodüym |
| CNC emal | 16-125 mikrodüym |
| Qum tökmə | 250-900 mikrodüym |
Siz CNC emalının daha incə bir bitirmə əldə etməyə necə kömək etdiyini, hər bir komponentin görünüşünü və daha yaxşı işləməsini görə bilərsiniz.
Əsas Çıxarışlar
- CNC emal əhəmiyyətli dərəcədəsəthin işlənməsini yaxşılaşdırırtökmə alüminium hissələri, 16 və 125 mikroinç Ra arasında daha hamar bitirmə əldə etmək.
- CNC freze və torna proseslərindən istifadədəqiqliyini artırırvə hissələrin ardıcıllığı, sıx tolerantlıqları və daha yaxşı performansı təmin edir.
- Cilalama və anodizasiya kimi qabaqcıl bitirmə üsulları yalnız görünüşü yaxşılaşdırmır, həm də davamlılığı və korroziyaya davamlılığı artırır.
Tökmə Alüminium Dökümdə Səthi Finiş Məhdudiyyətləri
Alüminium tökmədə ümumi qüsurlar
Alüminium tökmə ilə işlədiyiniz zaman səthdə bəzi qüsurları görə bilərsiniz. Bu qüsurlar hissələrinizin görünüşünə və performansına təsir edə bilər. Burada görə biləcəyiniz bir neçə problem var:
- Səthi bitirmə böyük rol oynayırsizin hissəniz nə qədər davam edir.
- Bitirmə düzgün deyilsə, korroziyaya qarşı müqavimət azalır.
- Bəzən hissə istədiyiniz qədər yaxşı görünmür.
Siz həmçinin iki növ məsaməliyi görə bilərsiniz. Qaz məsaməliliyi hava və ya hidrogen metalda sıxışaraq kiçik, yuvarlaq deşiklər buraxdıqda baş verir. Büzülmə məsaməliliyi metal soyuduqda və büzüldükdə daha böyük, qəribə formalı boşluqlar kimi görünür.
Tolerantlıq və Davamlılıq Problemləri
Parçalarınızın hər dəfə mükəmməl uyğunlaşmasını istəyirsiniz. Standart alüminium tökmə adətən sizə ±0,05 mm ilə ±0,10 mm arasında dözümlülük verir. Həqiqətən dəqiq işlər üçün ±0,01 mm-ə enə bilərsiniz. ISO 8062-3 və NADCA kimi sənaye standartları mümkün olanı idarə etməyə kömək edir. hələ də,o sıx tolerantlıqlara zərbə vururçətin ola bilər, xüsusən də hər hissə üçün eyni nəticələrə ehtiyacınız varsa.
Dökümdə həndəsi məhdudiyyətlər
Döküm müəyyən formalar üçün ən yaxşı işləyir. Kəskin künclərə, dərin dəliklərə və ya nazik divarlara ehtiyacınız varsa, problemlə üzləşə bilərsiniz. Proses sizin hissənizin nə qədər mürəkkəb ola biləcəyini məhdudlaşdırır. Bəzən istədiyiniz xüsusiyyətləri əldə etmək üçün dizaynınızı dəyişdirməli və ya əlavə addımlar əlavə etməlisiniz.
Alüminium tökmə gücləndirilməsi üçün CNC emal prosesləri
Düzlük və hamar səthlər üçün frezeləmə
İstədiyiniz zamantökmə alüminium hissələrihamar görünmək və hiss etmək üçün CNC frezeleme sizin əsas prosesdir. Freze maşınları kobud ləkələri qırxmaq və düz, bərabər səthlər yaratmaq üçün iti, əyirici alətlərdən istifadə edir. Qeyri-bərabər sahələri düzəltmək və hissələrinizin bir-birinə mükəmməl uyğunlaşması üçün CNC frezelemeye arxalana bilərsiniz. Bu proses bəzən ±0,005 mm-ə qədər dəqiq toleranslara çata bilər. Bu o deməkdir ki, hissələriniz sabit qalınlığa və hamarlığa malik olacaq, bu, mühərrik qapaqları və ya maşın mötərizələri kimi şeylər üçün vacibdir.
Düzlük böyük bir şeydir. Səthin nə qədər hamar və bərabər olduğunu sizə xəbər verir. Boşluqlar olmadan bir-birinə uyğun olmaq üçün iki hissəyə ehtiyacınız varsa, hər ikisinin mümkün qədər düz olmasını istəyirsiniz. CNC frezeləmə, tökmə zamanı qalan qabarıqları və çökmələri aradan qaldırmaqla sizə ora çatmağa kömək edir. MIC-6 alüminium, məsələn, xüsusi taxıl quruluşuna malikdir ki, bu da onu emal edərkən super düz bir səth əldə etməyi daha da asanlaşdırır.
Hissənizin nəyə ehtiyacı olduğundan asılı olaraq müxtəlif səth bitirmə səviyyələrini seçə bilərsiniz. Nəyin mümkün olduğuna qısaca nəzər salaq:
| Ra (µm) | Tətbiq nümunələri | Əsas Xüsusiyyətlər |
|---|---|---|
| 3.2 | Struktur Maşın Mötərizələr, Avtomobil Mühərriki Qapaqları, Ümumi Alət Qurğuları, Maşın Şassiləri | Funksional istifadə, orta gərginlik |
| 1.6 | Sıx uyğunluq, stress altında olan hissələr | Yüngül görünən kəsiklər, istehsal dəyərini 2,5% artırdı |
| 0.8 | Stressli hissələr üçün yüksək dərəcəli bitirmə | Bitirmə keçidlərini tələb edir, istehsal dəyərinə 5% əlavə edir |
| 0.4 | Çox yüksək dərəcəli hamar tekstura | Müşahidə olunan kəsik işarələri yoxdur, istehsal dəyərinə 15%-ə qədər əlavə edir |
Əla görünən və yaxşı işləyən hissəyə ehtiyacınız varsa, CNC frezeleme sizə istədiyiniz finişi əldə etmək üçün nəzarət imkanı verir.
Silindrik Dəqiqlik üçün Dönmə
CNC torna, tökmə alüminiumdan yuvarlaq və ya silindrik hissələri hazırlamaq üçün ən yaxşı yoldur. Maşın sizin hissənizi fırladır və kəsici alət onu formalaşdırır. Bu proses millər, kollar və ya mükəmməl yuvarlaq olması lazım olan hər hansı bir hissə kimi şeylər hazırlamaq üçün mükəmməldir.
CNC tornalama ilə inanılmaz dəqiqlik əldə edirsiniz. Maşın ±0,0001 düym (2,54 mikron) qədər sıx toleransları saxlaya bilər. Bu o deməkdir ki, etdiyiniz hər bir hissə demək olar ki, eyni olacaq. İnsan əlindən gələn səhvlərdən narahat olmaq lazım deyil, çünki kompüter hər şeyi idarə edir. Bu, avtomobil və aerokosmik kimi sənayelər üçün böyük bir işdir, burada hətta kiçik səhvlər problemlər yarada bilər.
Budur, qısa bir müqayisə:
| Xüsusiyyət | CNC Torna | Ənənəvi dönmə |
|---|---|---|
| Tolerantlıqlar | ±0,0001 düym (2,54 mikron) | Ümumiyyətlə daha zəif tolerantlıqlar |
| Təkrarlanma qabiliyyəti | Yüksək, davamlı keyfiyyət | Dəyişən, insan səhvinə meyllidir |
| Səthi bitirmə | Üstün, çox vaxt ikinci dərəcəli deyil | Əlavə bitirmə tələb oluna bilər |
| İnsan xətası | Azaldılmış | Səhv riski daha yüksəkdir |
CNC tornalama ilə siz hər dəfə hamar, dəqiq və təkrarlana bilən nəticələr əldə edirsiniz.
Cilalama və Qabaqcıl Bitirmə Metodları
Freze və ya tornadan sonra tökmə alüminium hissələrinizin daha da yaxşı görünməsini istəyə bilərsiniz. Cilalama və qabaqcıl bitirmə burada işə düşür. Bu üsullar hissələrinizi parlaq, hamar edə və ya onlara xüsusi tekstura verə bilər.
Bəzi məşhur bitirmə variantları bunlardır:
- Mexanik cilalama:Maşınlar kiçik qabarıqları və buruqları aradan qaldırmaq üçün səthi üyüdür və cilalayır.
- Kimyəvi cilalama:Kimyəvi maddələr oksid qatını çıxararaq səthi hamarlayır.
- Elektrokimyəvi cilalama:Super hamar bitirmə üçün elektrik və kimyəvi maddələrdən istifadə edir.
- Dəqiq mexaniki cilalama:Əlavə hamarlıq üçün yüksək dəqiqlikli alətlərlə bir neçə addım.
- Ultra dəqiq cilalama:Mümkün olan ən hamar bitirmə üçün lazer və ya ion şüaları kimi qabaqcıl texnologiya.
- Səthi passivasiya:Tez-tez anodizasiyadan istifadə edərək, cilalamadan sonra korroziyaya davamlılığı bərpa edir.
Siz həmçinin vibrasiyalı bitirmə və atışma kimi üsullardan istifadə edə bilərsiniz. Vibrasiyalı bitirmə, hissələrinizi yumşaq bir şəkildə cilalayan və qapaqlarını təmizləyən xüsusi media ilə bir qaba qoyur. Atışma zamanı vahid, tutqun səth yaratmaq üçün yüksək sürətli hissəciklərdən istifadə edilir. Bu üsullar hissələrinizi örtüklər üçün hazırlamağa və ya sadəcə onları gözəl göstərməyə kömək edir.
Rəng və ya əlavə qorunma əlavə etmək istəyirsinizsə, cəhd edə bilərsiniz:
- Anodizasiya:Aşınmaya və korroziyaya davamlı, sərt, rəngli təbəqə əlavə edir.
- Toz boya:Demək olar ki, istənilən rəngdə güclü, hətta bitiş verir.
- Qumlama:Mat bir görünüş yaradır və səthi daha çox bitirməyə hazırlayır.
Mexanik və kimyəvi örtüklərin hər birinin öz görünüşü və faydaları var. Budur sürətli bələdçi:
| Mexanik bitirmə | Səthin Görünüşü | Tətbiq üsulu | Ümumi istifadələr |
|---|---|---|---|
| Fırçalama | İstiqamətli, atlaz bitirmə | Aşındırıcı fırçalar/pedlər | Memarlıq dizaynları |
| Cilalama | Hamar, əks etdirən | Proqressiv abrazivlər | Dekorativ və qoruyucu tətbiqlər |
| Partlayışla bitirmə | Uniforma mat | Yüksək sürətli hissəciklər | Kaplamalar üçün ilkin müalicə |
CNC emal ilə tökmə qüsurlarının düzəldilməsi
Bəzən alüminium tökmə hissələri kiçik qüsurlarla qəlibdən çıxır.CNC emal düzəldə bilərbu problemlərin çoxu, buna görə də hissəni atmaq lazım deyil.
Düzəldə biləcəyiniz ən ümumi qüsurlara aşağıdakılar daxildir:
- Məsaməlik:Tutulmuş qazdan yaranan kiçik deşiklər və ya ciblər. CNC emal onları səthdən çıxararaq hissəni daha güclü və sızdırmaz hala gətirə bilər.
- Forma qüsurları:Yanlış hizalanmış xüsusiyyətlər və ya kobud kənarlar kimi problemlər. CNC maşınları mükəmməl uyğunlaşma üçün bu sahələri kəsə və yenidən formalaşdıra bilər.
| Döküm qüsuru | Təsvir |
|---|---|
| Məsaməlik | Qazın tutulması ciblər və ya çuxurlar yaratdıqda, sızmalara səbəb olduqda baş verir. |
| Forma Qüsurları | Yanlış düzülmə və ya təhrifdən yaranır, nəticədə funksiyalar natamam olur. |
CNC emaldan istifadə edərək, qüsurlu tökmə alüminium hissəsini dəqiq ehtiyaclarınıza cavab verən yüksək keyfiyyətli komponentə çevirə bilərsiniz.
Alüminium tökmə hissələri üçün CNC emalının üstünlükləri
Təkmilləşdirilmiş Görünüş və Vizual Keyfiyyət
Parçalarınızın kəskin və peşəkar görünməsini istəyirsiniz. CNC emal buna nail olmağa kömək edir. Qabaqcıl bitirmə üsulları ilə siz tökmə alüminium komponentləriniz üçün istədiyiniz dəqiq görünüşü seçə bilərsiniz. Bəzi məşhur variantları nəzərdən keçirin:
| Texnika | Təsvir | Faydaları |
|---|---|---|
| Boncukların partlaması | Tutqun bitiş üçün aşındırıcı vasitələrdən istifadə edir | Alət izlərini aradan qaldırır, boyanın yapışmasını yaxşılaşdırır, hamar hiss edir |
| Toz Boya | Polimer tozunu tətbiq edir və istiliklə müalicə edir | Böyük korroziya müqaviməti, güclü yapışma, çoxlu bitirmə |
| Güzgü cilalanması | Parlaq, əks etdirən səth üçün dəqiq bitirmə | Sürtünməni azaldır, korroziyaya davamlılığı, optik aydınlığı artırır |
| Fırçalanmış Bitirmə | Vahid taxıl nümunəsi yaradır | Unikal tekstura, ölçüləri sabit saxlayır |
| Anodizasiya | Alüminiumda oksid təbəqəsi yaradır | Daha çox korroziya müqaviməti, daha sərt səth, rəng seçimləri |
Bu üsullar hissələrinizi daha çox fərqləndirir və daha uzun müddət xidmət edir.
Təkmilləşdirilmiş Uyğunluq, Funksiya və Performans
Parçalarınızın bir-birinə mükəmməl uyğunlaşması üçün sizə lazımdır. CNC emal sıx toleranslar və dəqiq uyğunluq təmin edir, bu da daha az montaj problemi və daha yaxşı performans deməkdir. CNC emalının necə kömək etdiyi budur:
| CNC emalının töhfəsi | Təsvir |
|---|---|
| Sıx tolerantlıqlar | Parçalar hamar montaj üçün dəqiq ölçülərə cavab verir |
| Dəqiq Uyğunluqlar | Komponentlər qüsursuz şəkildə uyğunlaşır, səhvləri azaldır |
| Yüksək Dəqiqlikli CAD Modelləşdirmə | Dizaynınızın son məhsula uyğun olmasını təmin edir |
Parçalarınız düzgün uyğunlaşdıqda, maşınlarınız daha yaxşı işləyir və daha uzun müddət xidmət edir.
Artan davamlılıq və xidmət müddəti
Alüminium tökmə hissələrinizin çətin işlərin öhdəsindən gəlməsini və işləməyə davam etməsini istəyirsiniz. CNC emalı istilik, alət aşınması və emal parametrlərinə nəzarət etməklə kömək edir. Bu, hissələrinizi güclü və etibarlı saxlayır. CNC emalının davamlılığı artıran bəzi yolları bunlardır:
- İstiliyi idarə etmək və səthləri qorumaq üçün kəsici mayedən istifadə edir
- Düzgün soyutma ilə yüksək kəsmə sürətini saxlayır
- Çarpmanın və ya təhrifin qarşısını almaq üçün emal parametrlərini tənzimləyir
İpucu: CNC emalından istifadə edərkən, hətta tələbkar mühitlərdə belə daha uzun müddət xidmət edən və daha yaxşı performans göstərən hissələri əldə edirsiniz.
CNC emal sizə daha hamar, daha etibarlı tökmə alüminium hissələri verir. Daha yaxşı görünüş, daha sıx uyğunluq və daha uzun ömürlü komponentlər əldə edirsiniz. Bir çox sənaye bu prosesə etibar edir:
| sənaye | İstifadə səbəbi |
|---|---|
| Avtomobil | Yüngül, davamlı mühərrik və şassi hissələri |
| Aerokosmik | Təyyarə üçün yüksək güc-çəki nisbəti |
| Tikinti | Quruluşlar üçün korroziyaya davamlılıq |
| Dəniz | Yüngül, korroziyaya davamlı komponentlər |
| Elektronika | Cihazlar üçün dəqiq hissələr |
| İstehlak malları | Bir çox məhsulda çox yönlü istifadə |
| Tibbi Avadanlıq | Zəhərli olmayan, asan sterilizə olunan alətlər |
CNC bitirmə işinə investisiya qoymaq sizə hər dəfə ən yüksək standartlara cavab verməyə kömək edir.
Tez-tez verilən suallar
Alüminium tökmə CNC emal edildikdən sonra hansı səthi gözləmək olar?
Siz adətən 16 və 125 mikroinç Ra arasında hamar bir səth əldə edirsiniz. CNC emal kobud ləkələri aradan qaldırır və hissələrinizi cilalanmış edir.
İpucu: Xüsusi layihələr üçün daha incə bitirmə seçə bilərsiniz.
CNC emal tökmə alüminium hissələrinin gücünü artırırmı?
Bəli, daha güclü hissələr əldə edirsiniz. CNC emal zəif sahələri və qüsurları aradan qaldırır, beləliklə komponentləriniz daha uzun müddət xidmət edir və daha yaxşı işləyir.
CNC emalını digər bitirmə üsulları ilə birləşdirə bilərsinizmi?
Mütləq! Əvvəlcə CNC emalından istifadə edə bilərsiniz, sonra anodizasiya, toz boya və ya cilalama əlavə edə bilərsiniz. Bu, sizə fərdi görünüş və əlavə qorunma verir.
| Bitirmə üsulu | Fayda |
|---|---|
| Anodizasiya | Korroziyaya davamlılıq |
| Toz Boya | Rəng seçimləri |
| Cilalama | Parlaq səth |
Göndərmə vaxtı: 03 sentyabr 2025-ci il




