A: การหล่อด้วยแรงดัน (Pressure Casting) คือวิธีการหล่อโดยการเทของเหลวโลหะผสมหลอมเหลวลงในห้องอัดแรงดัน จากนั้นจึงเติมช่องว่างของแม่พิมพ์เหล็กด้วยความเร็วสูง และของเหลวโลหะผสมจะถูกทำให้แข็งตัวภายใต้แรงดันเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานหล่อ คุณสมบัติหลักของการหล่อแบบฉีดที่ทำให้แตกต่างจากวิธีการหล่อแบบอื่นคือ แรงดันสูงและความเร็วสูง

เครื่องหล่อแบบฉีด โลหะผสมหล่อแบบฉีด และแม่พิมพ์หล่อแบบฉีด เป็นองค์ประกอบหลักสามประการของการผลิตแบบหล่อแบบฉีดและเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ กระบวนการหล่อแบบฉีดเป็นการผสมผสานองค์ประกอบทั้งสามอย่างเข้าด้วยกันอย่างเป็นธรรมชาติ ช่วยให้การผลิตชิ้นงานหล่อมีความเสถียร เป็นจังหวะ และมีประสิทธิภาพ ด้วยรูปลักษณ์ คุณภาพภายในที่ดี และขนาดของแบบร่างหรือข้อกำหนดตามข้อตกลง

A:

(1) สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของการหล่อแบบตายตัวได้

(2) จุดหลอมเหลวต่ำ ช่วงอุณหภูมิการตกผลึกเล็ก ความลื่นไหลที่อุณหภูมิเหนือจุดหลอมเหลวดี และปริมาณการหดตัวหลังจากการแข็งตัวน้อย

(3) มีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นเพียงพอที่อุณหภูมิสูง และมีความเปราะเมื่อร้อนต่ำ

(4) คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ดี เช่น ทนทานต่อการสึกหรอ การนำไฟฟ้า การนำความร้อน และความต้านทานการกัดกร่อน

ตอบ โดยทั่วไปแล้ว การใช้งานจริงในอุตสาหกรรมการหล่อแบบฉีดจะไม่ได้ใช้อลูมิเนียมบริสุทธิ์ 100% แต่ใช้ปริมาณอลูมิเนียมตั้งแต่ 95% ถึง 98.5% (โลหะผสมอลูมิเนียมหล่อแบบฉีดที่มีคุณสมบัติการชุบอโนไดซ์ที่ดี) และอลูมิเนียมบริสุทธิ์ต้องมีปริมาณอลูมิเนียมมากกว่า 99.5% (เช่น การหล่อแบบโรเตอร์อลูมิเนียมบริสุทธิ์) เนื่องจากคุณสมบัติการนำความร้อนและคุณสมบัติการชุบอโนไดซ์ที่ดี อะลูมินาจึงมักใช้ในฮีตซิงก์และกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ต้องการสีสูง

เมื่อเทียบกับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแบบฉีดทั่วไป (เช่น ADC12) เนื่องจากมีปริมาณซิลิกอนสูง อัตราการหดตัวจึงค่อนข้างน้อยที่ 4-5% แต่โดยพื้นฐานแล้วอะลูมินาไม่ใช่ซิลิกอน อัตราการหดตัวอยู่ที่ 5-6% ดังนั้นการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแบบฉีดทั่วไปจึงไม่มีผลในการอโนไดซ์

A: เครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบห้องร้อน (Hot Chamber) และเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบห้องเย็น (Cold Chamber) ความแตกต่างอยู่ที่แรงที่เครื่องสามารถทนได้ โดยทั่วไปแรงดันจะอยู่ระหว่าง 400 ถึง 4,000 ตัน เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบห้องร้อน (Hot Chamber) คือโลหะเหลวหลอมเหลวกึ่งเหลวที่บรรจุอยู่ในแอ่งโลหะที่เติมลงในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดัน เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบเย็นสามารถใช้กับโลหะฉีดขึ้นรูปที่ไม่สามารถนำไปใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบห้องร้อนได้ เช่น อะลูมิเนียม แมกนีเซียม ทองแดง และโลหะผสมสังกะสีที่มีปริมาณอะลูมิเนียมสูงกว่า ในกระบวนการนี้ โลหะจะต้องถูกหลอมในเบ้าหลอมแยกต่างหากก่อน จากนั้นโลหะหลอมเหลวจำนวนหนึ่งจะถูกถ่ายโอนไปยังห้องฉีดหรือหัวฉีดที่ไม่ได้รับความร้อน ความแตกต่างระหว่างห้องร้อนและห้องเย็นคือระบบฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะจุ่มลงในสารละลายโลหะหรือไม่

A: เครื่องหล่อแบบห้องร้อน: โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมแมกนีเซียม ฯลฯ

เครื่องหล่อแบบห้องเย็น: โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมแมกนีเซียม โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมทองแดง ฯลฯ

เครื่องหล่อแบบแนวตั้ง: สังกะสี, อลูมิเนียม, ทองแดง, ตะกั่ว, ดีบุก;

A:

1. ประสิทธิภาพการหล่อที่ดี

2. ความหนาแน่นต่ำ (2.5 ~ 2.9 g / cm 3) มีความแข็งแรงสูง

3. ของเหลวโลหะที่มีแรงดันสูงและอัตราการไหลเร็วในระหว่างการหล่อแบบฉีด

4. คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดี ขนาดคงที่ และการแลกเปลี่ยนกันดี

5. ประสิทธิภาพการผลิตสูง จำนวนครั้งในการใช้แม่พิมพ์หล่อแบบตายตัว

6. เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากในปริมาณมาก ให้ผลตอบแทนทางเศรษฐกิจที่ดี

A: โดยทั่วไปแล้ว ที่ใช้ในการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม ได้แก่ การพ่นสีแบบอิเล็กโทรโฟเรติก การชุบด้วยไฟฟ้า การฉีดเชื้อเพลิง การพ่นทราย การพ่นลูกปืน การชุบอะโนไดซ์ การอบวานิช การอบวานิชที่อุณหภูมิสูง การทำให้เป็นสารป้องกันสนิม และอื่นๆ