A: Ճնշման ձուլումը ձուլման մեթոդ է, որի ժամանակ հալված համաձուլվածքի հեղուկը լցվում է ճնշման խցիկի մեջ, պողպատե ձուլվածքի խոռոչը լցվում է մեծ արագությամբ, և խառնուրդի հեղուկը ամրացվում է ճնշման տակ՝ ձուլվածք ստեղծելու համար:Ձուլման ձուլման հիմնական առանձնահատկությունները, որոնք այն տարբերում են ձուլման այլ մեթոդներից, բարձր ճնշումն ու բարձր արագությունն են:

Ձուլման մեքենաները, ձուլման համաձուլվածքները և ձուլման կաղապարները ձուլման արտադրության երեք հիմնական տարրերն են և անփոխարինելի են:Այսպես կոչված ձուլման գործընթացը այս երեք տարրերի օրգանական համակցությունն է, որը թույլ է տալիս կայուն, ռիթմիկ և արդյունավետ ձուլվածքներ արտադրել արտաքին տեսքով, լավ ներքին որակով և գծագրերի չափերով կամ համաձայնագրի պահանջներով:

A:

(1) Այն կարող է բավարարել ձուլվածքների կատարողական պահանջները:

(2) Հալման կետը ցածր է, բյուրեղացման ջերմաստիճանի միջակայքը փոքր է, հալման կետից բարձր ջերմաստիճանում հոսունությունը լավ է, իսկ կարծրացումից հետո կծկման քանակը փոքր է:

(3) Այն ունի բավարար ուժ և պլաստիկություն բարձր ջերմաստիճաններում և ունի ցածր տաք փխրունություն:

(4) Լավ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ, ինչպիսիք են մաշվածության դիմադրությունը, էլեկտրական հաղորդունակությունը, ջերմային հաղորդունակությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը:

A: Ընդհանրապես, ձուլման արդյունաբերության մեջ իրական կիրառումը 100% մաքուր ալյումին չէ, այլ ալյումինի պարունակությունը տատանվում է 95% -ից մինչև 98.5% (ձուլված ալյումինե համաձուլվածք լավ անոդացման կատարմամբ), և մաքուր ալյումինը պետք է պարունակի: ավելի քան 99,5% ալյումին (ինչպես, օրինակ, մաքուր ալյումինե ռոտորային ձուլումը):Իր լավ ջերմային հաղորդունակության և անոդացնող հատկությունների շնորհիվ կավահողանյութը հաճախ օգտագործվում է ջերմային լվացարանների և մակերևութային մշակման համար, որտեղ գույնի պահանջները մեծ են:

Համեմատած սովորական ալյումինե համաձուլվածքի ձուլման հետ (օրինակ՝ ADC12), սիլիցիումի բարձր պարունակության պատճառով կծկման արագությունը համեմատաբար փոքր է՝ 4-5%;բայց կավահողը հիմնականում սիլիցիում չունի, կծկման արագությունը կազմում է 5-6%, ուստի սովորական ալյումինե համաձուլվածքի ձուլումը անոդացնող ազդեցություն չունի:

A: Ձուլման մեքենաները կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ տաք խցիկի ձուլման մեքենաներ և սառը պալատի ձուլման մեքենաներ:Տարբերությունը կայանում է նրանում, թե որքան ուժ են նրանք կարող դիմակայել:Տիպիկ ճնշումը տատանվում է 400-ից 4000 տոննա:Տաք խցիկի ձուլումը հալված, հեղուկ, կիսահեղուկ մետաղ է մետաղական լողավազանում, որը լցնում է կաղապարը ճնշման տակ:Սառը ձուլումը կարող է օգտագործվել ձուլման մետաղների համար, որոնք չեն կարող օգտագործվել տաք խցիկով ձուլման գործընթացներում, ներառյալ ալյումինի, մագնեզիումի, պղնձի և ցինկի համաձուլվածքները ավելի բարձր ալյումինի պարունակությամբ:Այս գործընթացում մետաղը նախ պետք է հալվի առանձին կարասի մեջ:Հալած մետաղի որոշակի քանակն այնուհետև տեղափոխվում է չջեռուցվող ներարկման խցիկ կամ վարդակ;Տաք խցիկի և սառը խցիկի միջև տարբերությունն այն է, թե արդյոք ձուլման մեքենայի ներարկման համակարգը ընկղմված է մետաղի լուծույթի մեջ:

A: Տաք խցիկի ձուլման մեքենա `ցինկի խառնուրդ, մագնեզիումի խառնուրդ և այլն:

Սառը խցիկի ձուլման մեքենա `ցինկի խառնուրդ, մագնեզիումի խառնուրդ, ալյումինե խառնուրդ, պղնձի խառնուրդ և այլն:

Ուղղահայաց ձուլման մեքենա `ցինկ, ալյումին, պղինձ, կապար, անագ;

A:

1. Քասթինգի լավ կատարում

2. Ցածր խտություն (2,5 ~ 2,9 գ / սմ 3), բարձր ամրություն:

3. Մետաղական հեղուկ բարձր ճնշմամբ և արագ հոսքով ձուլման ժամանակ

4, արտադրանքի որակը լավ է, չափը կայուն է, և փոխանակելիությունը լավ է.

5, արտադրության բարձր արդյունավետություն, ձուլման ձուլման կաղապարի օգտագործման քանակը.

6, հարմար է մեծ քանակությամբ լայնածավալ արտադրության, լավ տնտեսական եկամուտների համար:

A: Ալյումինե համաձուլվածքի ձուլման մասերի մակերեսային մշակման մեջ սովորաբար օգտագործվում են՝ էլեկտրոֆորետիկ ներկ, էլեկտրոլատում, վառելիքի ներարկում, ավազի պայթեցում, կրակահերթ պայթեցում, անոդացում, թխման լաք, բարձր ջերմաստիճան թխելու լաք, հակաժանգոտ պասիվացում և այլն: