መ: የግፊት መጣል የቀለጠ ቅይጥ ፈሳሽ በግፊት ክፍል ውስጥ የሚፈስበት ፣ የአረብ ብረት ሻጋታ ክፍተት በከፍተኛ ፍጥነት የሚሞላበት እና ቅይጥ ፈሳሹ በተጫነ ግፊት የተጠናከረ የመውሰድ ዘዴ ነው።ከሌሎች የመውሰጃ ዘዴዎች የሚለዩት የዳይ ቀረጻ ዋና ዋና ባህሪያት ከፍተኛ ጫና እና ከፍተኛ ፍጥነት ናቸው።

ዳይ casting ማሽኖች፣ ዳይ-ካስቲንግ ውህዶች እና ዳይ-ካስቲንግ ሻጋታዎች ሶስት ዋና ዋና የዳይ-ካስቲንግ ምርት ንጥረ ነገሮች ናቸው እና አስፈላጊ ናቸው።የዳይ-መውሰድ ሂደት ተብሎ የሚጠራው የእነዚህ ሶስት አካላት ኦርጋኒክ ጥምረት ነው ፣ ይህም የተረጋጋ ፣ ምት እና ቀልጣፋ የ castings ምርትን ከመልክ ፣ ጥሩ የውስጥ ጥራት ፣ እና የስዕሎቹ መጠን ወይም የስምምነቱ መስፈርቶች።

A:

(፩) የሞት ቀረጻዎችን የአፈጻጸም መስፈርቶች ሊያሟላ ይችላል።

(2) የማቅለጫው ነጥብ ዝቅተኛ ነው, ክሪስታላይዜሽን የሙቀት መጠን ትንሽ ነው, ከመቅለጥ ነጥብ በላይ ባለው የሙቀት መጠን ውስጥ ያለው ፈሳሽ ጥሩ ነው, እና ከተጠናከረ በኋላ ያለው የመቀነስ መጠን አነስተኛ ነው.

(3) በከፍተኛ ሙቀቶች ውስጥ በቂ ጥንካሬ እና ፕላስቲክነት አለው, እና ዝቅተኛ ትኩስ ስብራት አለው.

(4) ጥሩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት እንደ የመልበስ መቋቋም, የኤሌክትሪክ ንክኪነት, የሙቀት መቆጣጠሪያ እና የዝገት መቋቋም.

መ: በአጠቃላይ ፣ በዳይ-ካስቲንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ ያለው ትክክለኛው መተግበሪያ 100% ንጹህ አልሙኒየም አይደለም ፣ ግን በአሉሚኒየም ይዘት ከ 95% እስከ 98.5% (ዳይ-ካስት አልሙኒየም ውህድ በጥሩ አኖዳይዚንግ አፈፃፀም) እና ንጹህ አልሙኒየም መያዝ አለበት። ከ 99.5% በላይ አልሙኒየም (እንደ ንፁህ የአሉሚኒየም rotor ዳይ መውሰድ)።በጥሩ የሙቀት አማቂነት እና አኖዳይዚንግ ባህሪያቱ ምክንያት አልሙና ብዙውን ጊዜ በሙቀት ማጠራቀሚያዎች እና የቀለም ፍላጎቶች ከፍተኛ በሆነባቸው የገጽታ ህክምናዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።

ከተለመደው የአሉሚኒየም ቅይጥ ዳይ-ካስቲንግ (እንደ ADC12) ጋር ሲነጻጸር, በከፍተኛ የሲሊኮን ይዘት ምክንያት, የመቀነሱ መጠን በአንጻራዊ ሁኔታ አነስተኛ ነው 4-5%;ነገር ግን አልሙና በመሠረቱ ምንም ሲሊከን የለም, የመቀነስ መጠን 5-6% ነው, ስለዚህ የተለመደው የአሉሚኒየም ቅይጥ ዳይ-መውሰድ የአኖዲዲንግ ተጽእኖ የለውም.

መ: የዲ-ማቀፊያ ማሽኖች በሁለት ዓይነቶች ይከፈላሉ, የሙቅ ክፍል ዳይ ማቀፊያ ማሽኖች እና የቀዝቃዛ ክፍል ማቀፊያ ማሽኖች.ልዩነቱ ምን ያህል ኃይል መቋቋም እንደሚችሉ ላይ ነው.የተለመደው ግፊት ከ 400 እስከ 4,000 ቶን ይደርሳል.ትኩስ ክፍል ዳይ ቀረጻ ቀልጦ, ፈሳሽ, ከፊል-ፈሳሽ ብረት ነው በብረት ገንዳ ውስጥ ሻጋታውን የሚሞላው ጫና ውስጥ.ቀዝቃዛ ዳይ ቀረጻ ከፍተኛ የአልሙኒየም ይዘት ያላቸውን የአሉሚኒየም፣ ማግኒዥየም፣ መዳብ እና ዚንክ ውህዶችን ጨምሮ በሞቃታማ ክፍል ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል ለማይችሉ ብረቶች ለመቅዳት ሊያገለግል ይችላል።በዚህ ሂደት ውስጥ ብረቱ በተለየ ክሬዲት ውስጥ በመጀመሪያ ማቅለጥ ያስፈልጋል.የተወሰነ መጠን ያለው የቀለጠ ብረት ወደ ማይሞቅ መርፌ ክፍል ወይም አፍንጫ ይተላለፋል;በሞቃታማው ክፍል እና በቀዝቃዛው ክፍል መካከል ያለው ልዩነት የሟች ማሽኑ መርፌ ስርዓት በብረት መፍትሄ ውስጥ ጠልቆ ከሆነ ነው ።

መ: ሙቅ ክፍል ዳይ ማንሳት ማሽን: ዚንክ ቅይጥ, ማግኒዥየም alloy, ወዘተ.

የቀዝቃዛ ክፍል ዳይ ማቀፊያ ማሽን፡- ዚንክ ቅይጥ፣ ማግኒዚየም alloy፣ አሉሚኒየም ቅይጥ፣ የመዳብ ቅይጥ፣ ወዘተ.

ቀጥ ያለ ዳይ ማንጠልጠያ ማሽን: ዚንክ, አልሙኒየም, መዳብ, እርሳስ, ቆርቆሮ;

A:

1. ጥሩ የመውሰድ አፈጻጸም

2. ዝቅተኛ ጥንካሬ (2.5 ~ 2.9 ግ / ሴሜ 3), ከፍተኛ ጥንካሬ.

3. የብረት ፈሳሽ በከፍተኛ ግፊት እና በሞት መጣል ወቅት ፈጣን ፍሰት መጠን

4, የምርት ጥራት ጥሩ ነው, መጠኑ የተረጋጋ ነው, እና ተለዋዋጭነቱ ጥሩ ነው;

5, ከፍተኛ የማምረት ቅልጥፍና, የሟሟ ሻጋታ ጥቅም ላይ የሚውልበት ጊዜ ብዛት;

6, ለትላልቅ ምርቶች ብዛት ተስማሚ, ጥሩ ኢኮኖሚያዊ ትርፍ.

መ: በተለምዶ አሉሚኒየም ቅይጥ ይሞታሉ-መውሰድ ክፍሎች ላይ ላዩን ህክምና ጥቅም ላይ: electrophoretic ቀለም, electroplating, የነዳጅ መርፌ, አሸዋ ፍንዳታ, በጥይት ፍንዳታ, anodizing, መጋገር varnish, ከፍተኛ ሙቀት መጋገር varnish, ፀረ-ዝገት passivation እና የመሳሰሉት ናቸው.