A: Ліццё пад ціскам - гэта метад ліцця, пры якім расплаўлены сплаў заліваюць у камеру ціску, паражніну сталёвай формы запаўняюць на высокай хуткасці, і сплаў застывае пад ціскам для фарміравання адліўкі.Асноўнымі асаблівасцямі ліцця пад ціскам, якія адрозніваюць яго ад іншых спосабаў ліцця, з'яўляюцца высокі ціск і высокая хуткасць.

Машыны для ліцця пад ціскам, сплавы для ліцця пад ціскам і формы для ліцця пад ціскам з'яўляюцца трыма асноўнымі элементамі вытворчасці ліцця пад ціскам і незаменныя.Так званы працэс ліцця пад ціскам - гэта арганічнае спалучэнне гэтых трох элементаў, якое дазваляе стабільна, рытмічна і эфектыўна вырабляць адліўкі з знешнім выглядам, добрай унутранай якасцю і памерам чарцяжоў або патрабаванняў пагаднення.

A:

(1) Ён можа адпавядаць патрабаванням прадукцыйнасці ліцця пад ціскам.

(2) Тэмпература плаўлення нізкая, дыяпазон тэмператур крышталізацыі невялікі, цякучасць пры тэмпературы вышэй за тэмпературу плаўлення добрая, а ўсаджванне пасля застывання невялікае.

(3) Ён валодае дастатковай трываласцю і пластычнасцю пры высокіх тэмпературах і нізкай гарачаломкасцю.

(4) Добрыя фізічныя і хімічныя ўласцівасці, такія як зносаўстойлівасць, электраправоднасць, цеплаправоднасць і ўстойлівасць да карозіі.

A: Як правіла, фактычнае прымяненне ў прамысловасці ліцця пад ціскам - гэта не 100% чысты алюміній, але з утрыманнем алюмінія ў дыяпазоне ад 95% да 98,5% (літой алюмініевы сплаў з добрымі характарыстыкамі анадавання), і чысты алюміній павінен утрымліваць больш за 99,5% алюмінія (напрыклад, ліццё пад ціскам ротара з чыстага алюмінія).Дзякуючы добрай цеплаправоднасці і анадзіруючым уласцівасцям, гліназём часта выкарыстоўваецца ў цеплаадводах і апрацоўцы паверхні, дзе патрабаванні да колеру высокія.

У параўнанні са звычайным ліццём пад ціскам з алюмініевага сплаву (напрыклад, ADC12), з-за высокага ўтрымання крэмнію каэфіцыент ўсаджвання адносна невялікі 4-5%;але аксід алюмінія ў асноўным не з'яўляецца крэмніем, хуткасць ўсаджвання складае 5-6%, таму звычайнае ліццё пад ціскам з алюмініевага сплаву не мае анадавальнага эфекту.

A: Машыны для ліцця пад ціскам можна падзяліць на два тыпу: машыны для ліцця пад ціскам з гарачай камерай і машыны для ліцця пад ціскам з халоднай камерай.Розніца заключаецца ў тым, якую сілу яны могуць вытрымаць.Тыповы ціск вагаецца ад 400 да 4000 тон.Ліццё пад ціскам у гарачай камеры - гэта расплаўлены вадкі напаўвадкі метал у металічнай басэйне, які запаўняе форму пад ціскам.Халоднае ліццё пад ціскам можна выкарыстоўваць для ліцця пад ціскам металаў, якія нельга выкарыстоўваць у працэсах ліцця пад ціскам з гарачай камерай, у тым ліку алюмініевых, магніевых, медных і цынкавых сплаваў з больш высокім утрыманнем алюмінія.У гэтым працэсе метал спачатку трэба расплавіць у асобным тыглі.Пэўная колькасць расплаўленага металу затым перадаецца ў неацяпляемую камеру ўпырску або сопла;розніца паміж гарачай камерай і халоднай камерай заключаецца ў тым, ці пагружана сістэма ўпырску машыны для ліцця пад ціскам у металічны раствор.

A: Машына для ліцця пад ціскам з гарачай камерай: цынкавы сплаў, магніевы сплаў і г.д.

Машына для ліцця пад ціскам з халоднай камерай: цынкавы сплаў, магніевы сплаў, алюмініевы сплаў, медны сплаў і г.д.

Вертыкальная машына для ліцця пад ціскам: цынк, алюміній, медзь, свінец, волава;

A:

1. Добрая прадукцыйнасць ліцця

2. Нізкая шчыльнасць (2,5 ~ 2,9 г / см 3), высокая трываласць.

3. Металічная вадкасць з высокім ціскам і хуткай хуткасцю патоку падчас ліцця пад ціскам

4, якасць прадукту добрае, памер стабільны, і ўзаемазаменнасць добрая;

5, высокая эфектыўнасць вытворчасці, колькасць разоў формы для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца;

6, падыходзіць для вялікай колькасці буйнамаштабнага вытворчасці, добрая эканамічная аддача.

A: Звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі паверхні дэталяў для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву: электрафарэтычная фарба, гальванічнае пакрыццё, упырск паліва, пескаструменная апрацоўка, дробеструйная апрацоўка, анадаванне, лак для выпякання, лак для выпечкі пры высокай тэмпературы, пасівацыя супраць іржы і гэтак далей.