О: Леенето под налягане е метод на леене, при който разтопена течност от сплав се излива в камера под налягане, кухина на стоманена форма се запълва с висока скорост и течността от сплав се втвърдява под налягане, за да се образува отливка.Основните характеристики на леенето под налягане, които го отличават от другите методи на леене, са високо налягане и висока скорост.

Машините за леене под налягане, сплавите за леене под налягане и формите за леене под налягане са трите основни елемента на производството на леене под налягане и са незаменими.Така нареченият процес на леене под налягане е органичната комбинация от тези три елемента, позволяваща стабилно, ритмично и ефективно производство на отливки с външен вид, добро вътрешно качество и размер на чертежите или изискванията на споразумението.

A:

(1) Може да отговори на изискванията за производителност на отливките под налягане.

(2) Точката на топене е ниска, температурният диапазон на кристализация е малък, течливостта при температура над точката на топене е добра и количеството на свиване след втвърдяване е малко.

(3) Има достатъчна здравина и пластичност при високи температури и има ниска гореща чупливост.

(4) Добри физични и химични свойства като устойчивост на износване, електрическа проводимост, топлопроводимост и устойчивост на корозия.

О: Като цяло, действителното приложение в индустрията за леене под налягане не е 100% чист алуминий, а със съдържание на алуминий, вариращо от 95% до 98,5% (алуминиева сплав, отлята под налягане с добри характеристики на анодизиране), и чистият алуминий трябва да съдържа повече от 99,5% алуминий (като леене под налягане на ротор от чист алуминий).Поради добрата си топлопроводимост и анодизиращи свойства, алуминиевият оксид често се използва в радиатори и повърхностни обработки, където изискванията за цвят са високи.

В сравнение с конвенционалното леене под налягане от алуминиева сплав (като ADC12), поради високото съдържание на силиций, степента на свиване е относително малка 4-5%;но алуминиевият оксид по същество не е силиций, степента на свиване е 5-6%, така че конвенционалното леене под налягане от алуминиева сплав няма анодизиращ ефект.

A: Машините за леене под налягане могат да бъдат разделени на два типа, машини за леене под налягане с гореща камера и машини за леене под налягане със студена камера.Разликата е в това колко сила могат да издържат.Типичното налягане варира от 400 до 4000 тона.Леенето под налягане в гореща камера е разтопен, течен, полутечен метал в метален басейн, който изпълва формата под налягане.Студеното леене под налягане може да се използва за леене под налягане на метали, които не могат да се използват в процеси на леене под налягане в гореща камера, включително алуминиеви, магнезиеви, медни и цинкови сплави с по-високо съдържание на алуминий.При този процес металът трябва първо да се разтопи в отделен тигел.След това известно количество разтопен метал се прехвърля в неотопляема инжекционна камера или дюза;разликата между горещата камера и студената камера е дали системата за впръскване на машината за леене под налягане е потопена в металния разтвор.

A: Машина за леене под налягане с гореща камера: цинкова сплав, магнезиева сплав и др.

Машина за леене под налягане в студена камера: цинкова сплав, магнезиева сплав, алуминиева сплав, медна сплав и др.

Машина за вертикално леене под налягане: цинк, алуминий, мед, олово, калай;

A:

1. Добро представяне при кастинг

2. Ниска плътност (2,5 ~ 2,9 g / cm 3), висока якост.

3. Метална течност с високо налягане и бърза скорост на потока по време на леене под налягане

4, качеството на продукта е добро, размерът е стабилен и взаимозаменяемостта е добра;

5, висока ефективност на производството, колко пъти се използва матрицата за леене под налягане;

6, подходящ за голям брой мащабно производство, добра икономическа възвръщаемост.

О: Често използвани при повърхностната обработка на части за леене под налягане от алуминиева сплав са: електрофоретична боя, галванично покритие, впръскване на гориво, пясъкоструене, пескоструене, анодиране, лак за печене, лак за печене при висока температура, пасивация против ръжда и т.н.