A: Tryckgjutning är en gjutningsmetod där en smält legeringsvätska hälls i en tryckkammare, ett hålrum i en stålform fylls med hög hastighet och legeringsvätskan stelnar under tryck för att bilda ett gjutgods. De viktigaste egenskaperna hos pressgjutning som skiljer den från andra gjutningsmetoder är högt tryck och hög hastighet.

Pressgjutningsmaskiner, pressgjutningslegeringar och pressgjutningsformar är de tre huvudelementen i pressgjutningsproduktion och är oumbärliga. Den så kallade pressgjutningsprocessen är den organiska kombinationen av dessa tre element, vilket möjliggör stabil, rytmisk och effektiv produktion av gjutgods med utseende, god inre kvalitet och ritningarnas storlek eller avtalets krav.

A:

(1) Den kan uppfylla prestandakraven för pressgjutningar.

(2) Smältpunkten är låg, kristallisationstemperaturintervallet är litet, fluiditeten vid temperaturer över smältpunkten är god och krympningen efter stelning är liten.

(3) Den har tillräcklig styrka och plasticitet vid höga temperaturer och har låg varmsprödhet.

(4) Goda fysikaliska och kemiska egenskaper såsom slitstyrka, elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet.

A: Generellt sett är den faktiska tillämpningen inom pressgjutningsindustrin inte 100 % ren aluminium, utan med ett aluminiuminnehåll som sträcker sig från 95 % till 98,5 % (preisgjuten aluminiumlegering med god anodiseringsprestanda), och rent aluminium behöver innehålla mer än 99,5 % aluminium (såsom ren aluminiumrotorpreisgjutning). På grund av sin goda värmeledningsförmåga och anodiseringsegenskaper används aluminiumoxid ofta i kylflänsar och ytbehandlingar där färgkraven är höga.

Jämfört med konventionell aluminiumlegering (som ADC12) är krympningshastigheten relativt liten på grund av det höga kiselinnehållet, 4-5%; men aluminiumoxiden är i princip ingen kisel, krympningshastigheten är 5-6%, så konventionell aluminiumlegering har ingen anodiseringseffekt.

A: Pressgjutningsmaskiner kan delas in i två typer, varmkammarpressgjutningsmaskiner och kallkammarpressgjutningsmaskiner. Skillnaden ligger i hur mycket kraft de tål. Typiskt tryck varierar från 400 till 4 000 ton. Varmkammarpressgjutning är en smält, flytande, halvflytande metall i en metallbassäng som fyller formen under tryck. Kallpressgjutning kan användas för pressgjutning av metaller som inte kan användas i varmkammarpressgjutningsprocesser, inklusive aluminium-, magnesium-, koppar- och zinklegeringar med högre aluminiumhalt. I denna process måste metallen först smältas i en separat degel. En viss mängd smält metall överförs sedan till en ouppvärmd injektionskammare eller munstycke; skillnaden mellan den varma kammaren och den kalla kammaren är om injektionssystemet i pressgjutningsmaskinen är nedsänkt i metalllösningen.

A: Varmkammargjutningsmaskin: zinklegering, magnesiumlegering etc.

Kallkammargjutningsmaskin: zinklegering, magnesiumlegering, aluminiumlegering, kopparlegering etc.

Vertikal pressgjutningsmaskin: zink, aluminium, koppar, bly, tenn;

A:

1. Bra gjutprestanda

2. Låg densitet (2,5 ~ 2,9 g/cm³), hög hållfasthet.

3. Metallvätska med högt tryck och snabb flödeshastighet under pressgjutning

4, produktkvaliteten är god, storleken är stabil och utbytbarheten är bra;

5, hög produktionseffektivitet, antalet gånger gjutformen används;

6, lämplig för ett stort antal storskaliga produktioner, god ekonomisk avkastning.

A: Vanligt förekommande vid ytbehandling av pressgjutna delar av aluminiumlegering är: elektroforetisk färg, elektroplätering, bränsleinsprutning, sandblästring, kulblästring, anodisering, baklack, högtemperaturbaklack, rostskyddspassivering och så vidare.