A: Tlakové liatie je metóda odlievania, pri ktorej sa roztavená zliatinová kvapalina naleje do tlakovej komory, dutina oceľovej formy sa naplní vysokou rýchlosťou a zliatinová kvapalina pod tlakom stuhne za vzniku odliatku. Hlavnými vlastnosťami tlakového liatia, ktoré ho odlišujú od iných metód odlievania, sú vysoký tlak a vysoká rýchlosť.

Tlakové liace stroje, zliatiny na tlakové liatie a formy na tlakové liatie sú tri hlavné prvky výroby tlakových odliatkov a sú nevyhnutné. Takzvaný proces tlakového liatia je organickou kombináciou týchto troch prvkov, ktorá umožňuje stabilnú, rytmickú a efektívnu výrobu odliatkov so vzhľadom, dobrou vnútornou kvalitou a veľkosťou zodpovedajúcou výkresom alebo požiadavkám dohody.

A:

(1) Môže spĺňať výkonnostné požiadavky tlakových odliatkov.

(2) Teplota topenia je nízka, rozsah teploty kryštalizácie je malý, tekutosť pri teplote nad bodom topenia je dobrá a miera zmrštenia po stuhnutí je malá.

(3) Má dostatočnú pevnosť a plasticitu pri vysokých teplotách a nízku krehkosť za tepla.

(4) Dobré fyzikálne a chemické vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebovaniu, elektrická vodivosť, tepelná vodivosť a odolnosť proti korózii.

A: Vo všeobecnosti sa v priemysle tlakového liatia nepoužíva 100 % čistý hliník, ale s obsahom hliníka od 95 % do 98,5 % (hliníkové zliatiny liate pod tlakom s dobrými anodizačnými vlastnosťami), pričom čistý hliník musí obsahovať viac ako 99,5 % hliníka (napríklad tlakové liatie rotorov z čistého hliníka). Vďaka svojej dobrej tepelnej vodivosti a anodizačným vlastnostiam sa oxid hlinitý často používa v chladičoch a povrchových úpravách, kde sú vysoké požiadavky na farbu.

V porovnaní s konvenčným tlakovým liatím hliníkových zliatin (ako napríklad ADC12) je miera zmršťovania relatívne malá, 4-5 %, kvôli vysokému obsahu kremíka; ale oxid hlinitý v podstate neobsahuje kremík, miera zmršťovania je 5-6 %, takže konvenčné tlakové liatie hliníkových zliatin nemá anodizačný účinok.

A: Stroje na tlakové liatie možno rozdeliť na dva typy, stroje na tlakové liatie s horúcou komorou a stroje na tlakové liatie so studenou komorou. Rozdiel spočíva v tom, akú silu dokážu odolať. Typický tlak sa pohybuje od 400 do 4 000 ton. Tlakové liatie s horúcou komorou je roztavený, tekutý, polotekutý kov v kovovom bazéne, ktorý vypĺňa formu pod tlakom. Tlakové liatie za studena sa môže použiť na tlakové liatie kovov, ktoré sa nedajú použiť v procesoch tlakového liatia s horúcou komorou, vrátane zliatin hliníka, horčíka, medi a zinku s vyšším obsahom hliníka. V tomto procese sa musí kov najprv roztaviť v samostatnom tégliku. Určité množstvo roztaveného kovu sa potom prenesie do nevyhrievanej vstrekovacej komory alebo trysky; rozdiel medzi horúcou a studenou komorou spočíva v tom, či je vstrekovací systém tlakového liateho stroja ponorený do kovového roztoku.

A: Stroj na tlakové liatie s horúcou komorou: zliatina zinku, zliatina horčíka atď.

Stroj na tlakové liatie v studenej komore: zliatina zinku, zliatina horčíka, zliatina hliníka, zliatina medi atď.

Vertikálny tlakový liaty stroj: zinok, hliník, meď, olovo, cín;

A:

1. Dobrý výkon pri odlievaní

2. Nízka hustota (2,5 ~ 2,9 g / cm3), vysoká pevnosť.

3. Kovová kvapalina s vysokým tlakom a rýchlym prietokom počas tlakového liatia

4, kvalita výrobku je dobrá, veľkosť je stabilná a zameniteľnosť je dobrá;

5, vysoká efektivita výroby, počet použití formy na tlakové liatie;

6, vhodné pre veľké množstvo veľkovýroby, dobré ekonomické výnosy.

A: Pri povrchovej úprave tlakových odliatkov z hliníkových zliatin sa bežne používajú: elektroforetické lakovanie, galvanické pokovovanie, vstrekovanie paliva, pieskovanie, otryskávanie, eloxovanie, vypaľovací lak, vysokoteplotný vypaľovací lak, pasivácia proti hrdzi atď.