Haihong Xintang
A: අපි 1994 දී ආරම්භ කරන ලද කර්මාන්ත ශාලාවක්, වෘත්තීය ඇලුමිනියම් අධි පීඩන වාත්තු කිරීම සහ OEM අච්චු සෑදීමේ නිෂ්පාදකයෙකි.
A: අපි ISO:9001, SGS සහ IATF 16949 මගින් සහතික කර ඇත. සියලුම නිෂ්පාදන උසස් තත්ත්වයේ ය.
A:කරුණාකර නිෂ්පාදනයේ ඇඳීම, ප්රමාණය, බර සහ ද්රව්ය අපට එවන්න.
A: ඔව්, අපට ඔබගේ සාම්පල ඇඳීමට සහ සාම්පල අනුපිටපත් කිරීමට හැකියාව තිබෙනවා.
A: PDF, IGS, DWG, STEP, ආදිය...
A: සාමාන්යයෙන් අපි පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව භාණ්ඩ ඇසුරුම් කරමු.
යොමුව සඳහා: ඔතන කඩදාසි, කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටිය, ලී පෙට්ටිය, පැලට්.
A: සාමාන්යයෙන් දින 20 - 30 ඇණවුම ප්රමාණය මත රඳා පවතී.
ඩයි වාත්තු කිරීම
A:පීඩන වාත්තු කිරීම යනු උණු කළ මිශ්ර ලෝහ ද්රවයක් පීඩන කුටියකට වත් කර, වානේ අච්චුවක කුහරයක් අධික වේගයෙන් පුරවා, මිශ්ර ලෝහ ද්රවය පීඩනය යටතේ ඝනීභවනය කර වාත්තු කිරීමක් සාදන වාත්තු ක්රමයකි. අනෙකුත් වාත්තු ක්රමවලින් එය වෙන්කර හඳුනා ගන්නා ඩයි වාත්තු කිරීමේ ප්රධාන ලක්ෂණ වන්නේ අධි පීඩනය සහ අධික වේගයයි.
ඩයි වාත්තු යන්ත්ර, ඩයි-වාත්තු මිශ්ර ලෝහ සහ ඩයි-වාත්තු අච්චු යනු ඩයි-වාත්තු නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන අංග තුන වන අතර ඒවා අත්යවශ්ය වේ. ඊනියා ඩයි-වාත්තු ක්රියාවලිය යනු මෙම මූලද්රව්ය තුනෙහි කාබනික සංයෝජනය වන අතර, පෙනුම, හොඳ අභ්යන්තර ගුණාත්මකභාවය සහ චිත්රවල ප්රමාණය හෝ ගිවිසුමේ අවශ්යතා සමඟ ස්ථාවර, රිද්මයානුකූල සහ කාර්යක්ෂම වාත්තු නිෂ්පාදනයට හැකියාව ලබා දෙයි.
A:
(1) එය ඩයි වාත්තු වල කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
(2) ද්රවාංකය අඩුය, ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්ව පරාසය කුඩාය, ද්රවාංකයට ඉහළින් ඇති උෂ්ණත්වයේ ද්රවශීලතාවය යහපත්ය, ඝන වීමෙන් පසු හැකිලීමේ ප්රමාණය කුඩාය.
(3) එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ නම්යශීලී බවක් ඇති අතර, අඩු උණුසුම් බිඳෙනසුලු බවක් ඇත.
(4) ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විද්යුත් සන්නායකතාවය, තාප සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි හොඳ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග.
A: සාමාන්යයෙන්, ඩයි-කාස්ටිං කර්මාන්තයේ සැබෑ යෙදුම 100% පිරිසිදු ඇලුමිනියම් නොවේ, නමුත් ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය 95% සිට 98.5% දක්වා පරාසයක පවතී (හොඳ ඇනෝඩයිසින් කාර්ය සාධනයක් සහිත ඩයි-කාස්ට් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය), සහ පිරිසිදු ඇලුමිනියම් 99.5% ට වඩා ඇලුමිනියම් අඩංගු විය යුතුය (පිරිසිදු ඇලුමිනියම් රොටර් ඩයි වාත්තු කිරීම වැනි). එහි හොඳ තාප සන්නායකතාවය සහ ඇනෝඩයිසින් ගුණාංග නිසා, ඇලුමිනා බොහෝ විට වර්ණ අවශ්යතා ඉහළ මට්ටමක පවතින තාප සින්ක් සහ මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා භාවිතා වේ.
සාම්ප්රදායික ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඩයි-කාස්ටිං (ADC12 වැනි) සමඟ සසඳන විට, ඉහළ සිලිකන් අන්තර්ගතය නිසා, හැකිලීමේ අනුපාතය සාපේක්ෂව කුඩා 4-5% කි; නමුත් ඇලුමිනා මූලික වශයෙන් සිලිකන් නොවේ, හැකිලීමේ අනුපාතය 5-6% වේ, එබැවින් සාම්ප්රදායික ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඩයි-කාස්ටිං ඇනෝඩයිසින් බලපෑමක් ඇති නොකරයි.
A: ඩයි-වාත්තු යන්ත්ර උණුසුම් කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්ර සහ සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්ර ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය. වෙනස පවතින්නේ ඒවාට ඔරොත්තු දිය හැකි බලය තුළ ය. සාමාන්ය පීඩනය ටොන් 400 සිට 4,000 දක්වා පරාසයක පවතී. උණුසුම් කුටීර ඩයි වාත්තු කිරීම යනු පීඩනය යටතේ අච්චුව පුරවන ලෝහ තටාකයක උණු කළ, ද්රව, අර්ධ ද්රව ලෝහයකි. ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, තඹ සහ සින්ක් මිශ්ර ලෝහ ඇතුළු ඉහළ ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතයක් සහිත උණුසුම් කුටීර ඩයි වාත්තු ක්රියාවලීන්හි භාවිතා කළ නොහැකි ඩයි වාත්තු ලෝහ සඳහා සීතල ඩයි වාත්තු කිරීම භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්රියාවලියේදී, ලෝහය මුලින්ම වෙනම කබොලක උණු කළ යුතුය. උණු කළ ලෝහයෙන් යම් ප්රමාණයක් පසුව රත් නොකළ එන්නත් කුටියකට හෝ තුණ්ඩයකට මාරු කරනු ලැබේ; උණුසුම් කුටිය සහ සීතල කුටිය අතර වෙනස වන්නේ ඩයි වාත්තු යන්ත්රයේ එන්නත් පද්ධතිය ලෝහ ද්රාවණයේ ගිල්වා තිබේද යන්නයි.
A: උණුසුම් කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්රය: සින්ක් මිශ්ර ලෝහය, මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහය, ආදිය.
සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්රය: සින්ක් මිශ්ර ලෝහය, මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහය, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය, තඹ මිශ්ර ලෝහය, ආදිය.
සිරස් ඩයි වාත්තු යන්ත්රය: සින්ක්, ඇලුමිනියම්, තඹ, ඊයම්, ටින්;
A:
1. හොඳ වාත්තු කාර්ය සාධනය
2. අඩු ඝනත්වය (2.5 ~ 2.9 g / cm 3), ඉහළ ශක්තිය.
3. ඩයි වාත්තු කිරීමේදී ඉහළ පීඩනයක් සහ වේගවත් ප්රවාහ අනුපාතයක් සහිත ලෝහ ද්රවයක්
4, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, ප්රමාණය ස්ථාවරයි, සහ හුවමාරු හැකියාව හොඳයි;
5, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ඩයි-කාස්ටිං අච්චුව භාවිතා කරන වාර ගණන;
6, විශාල පරිමාණ නිෂ්පාදන සංඛ්යාවක් සඳහා සුදුසු, හොඳ ආර්ථික ප්රතිලාභ.
A: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඩයි-කාස්ටිං කොටස්වල මතුපිට ප්රතිකාරයේදී බහුලව භාවිතා වන්නේ: විද්යුත් ෆොරෙටික් තීන්ත, විද්යුත් ආලේපනය, ඉන්ධන එන්නත් කිරීම, වැලි පිපිරවීම, වෙඩි පිපිරවීම, ඇනෝඩයිසින්, ෙබ්කිං වාර්නිෂ්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ෙබ්කිං වාර්නිෂ්, මලකඩ විරෝධී නිෂ්ක්රීයකරණය යනාදිය.