C: Basınçlı döküm, erimiş alaşım sıvısının bir basınç odasına döküldüğü, çelik kalıbın boşluğunun yüksek hızda doldurulduğu ve alaşım sıvısının basınç altında katılaştırılarak bir döküm parçasının oluşturulduğu bir döküm yöntemidir. Pres dökümün diğer döküm yöntemlerinden ayıran temel özellikleri yüksek basınç ve yüksek hızdır.

Pres döküm makineleri, pres döküm alaşımları ve pres döküm kalıpları, pres döküm üretiminin üç temel unsurudur ve vazgeçilmezdir. Pres döküm süreci, bu üç unsurun organik birleşimidir ve görünüme, iyi iç kaliteye ve çizimlerdeki veya sözleşmedeki gereksinimlere uygun boyutta, istikrarlı, ritmik ve verimli döküm üretimine olanak tanır.

A:

(1) Pres dökümlerin performans gereksinimlerini karşılayabilir.

(2) Erime noktası düşüktür, kristalleşme sıcaklığı aralığı küçüktür, erime noktasının üzerindeki sıcaklıkta akışkanlık iyidir ve katılaşmadan sonra büzülme miktarı küçüktür.

(3) Yüksek sıcaklıklarda yeterli mukavemet ve plastikliğe sahiptir ve düşük sıcak kırılganlığa sahiptir.

(4) Aşınma direnci, elektriksel iletkenlik, termal iletkenlik ve korozyon direnci gibi iyi fiziksel ve kimyasal özellikler.

C: Genellikle, döküm endüstrisindeki gerçek uygulama %100 saf alüminyum değil, %95 ila %98,5 arasında değişen bir alüminyum içeriğidir (iyi eloksal performansına sahip döküm alüminyum alaşımı) ve saf alüminyumun %99,5'ten fazla alüminyum içermesi gerekir (örneğin, saf alüminyum rotor dökümü). İyi ısı iletkenliği ve eloksal özellikleri nedeniyle, alüminyum genellikle renk gereksinimlerinin yüksek olduğu ısı emicilerde ve yüzey işlemlerinde kullanılır.

Geleneksel alüminyum alaşımlı kalıp dökümüyle (ADC12 gibi) karşılaştırıldığında, yüksek silisyum içeriği nedeniyle, büzülme oranı nispeten küçüktür (%4-5); ancak alümina temelde silisyum içermez, büzülme oranı %5-6'dır, bu nedenle geleneksel alüminyum alaşımlı kalıp dökümünün eloksal etkisi yoktur.

C: Pres döküm makineleri iki türe ayrılır: sıcak hazneli pres döküm makineleri ve soğuk hazneli pres döküm makineleri. Aradaki fark, dayanabildikleri kuvvet miktarında yatar. Tipik basınç 400 ila 4.000 ton arasındadır. Sıcak hazneli pres döküm, basınç altında kalıbı dolduran bir metal havuzundaki erimiş, sıvı, yarı sıvı bir metaldir. Soğuk pres döküm, sıcak hazneli pres döküm işlemlerinde kullanılamayan, alüminyum, magnezyum, bakır ve daha yüksek alüminyum içeriğine sahip çinko alaşımları gibi metallerin pres dökümü için kullanılabilir. Bu işlemde, metalin önce ayrı bir potada eritilmesi gerekir. Belirli bir miktar erimiş metal daha sonra ısıtılmamış bir enjeksiyon haznesine veya nozüle aktarılır; sıcak hazne ile soğuk hazne arasındaki fark, pres döküm makinesinin enjeksiyon sisteminin metal çözeltisine daldırılıp daldırılmamasıdır.

A: Sıcak oda döküm makinesi: çinko alaşımı, magnezyum alaşımı, vb.

Soğuk oda döküm makinesi: çinko alaşımı, magnezyum alaşımı, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı, vb.

Dikey döküm makinası: çinko, alüminyum, bakır, kurşun, kalay;

A:

1. İyi döküm performansı

2. Düşük yoğunluk (2,5 ~ 2,9 g / cm 3), yüksek mukavemet.

3. Pres döküm sırasında yüksek basınç ve hızlı akış hızına sahip metal sıvı

4, ürün kalitesi iyi, boyutu stabil ve değiştirilebilirlik iyidir;

5, yüksek üretim verimliliği, kalıp döküm kalıbının kullanıldığı zaman sayısı;

6, çok sayıda büyük ölçekli üretime uygun, iyi ekonomik getiriler.

A: Alüminyum alaşımlı döküm parçalarının yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılanlar şunlardır: elektroforetik boya, elektrokaplama, yakıt enjeksiyonu, kumlama, bilyeli püskürtme, eloksal, fırın verniği, yüksek sıcaklıkta fırın verniği, pas önleyici pasivasyon vb.