A: Derdhja me presion është një metodë derdhjeje në të cilën një lëng aliazh i shkrirë derdhet në një dhomë presioni, një zgavër e një kallëpi çeliku mbushet me shpejtësi të lartë dhe lëngu i aliazhit ngurtësohet nën presion për të formuar një derdhje. Karakteristikat kryesore të derdhjes me presion që e dallojnë atë nga metodat e tjera të derdhjes janë presioni i lartë dhe shpejtësia e lartë.

Makineritë e derdhjes me presion, lidhjet e derdhjes me presion dhe format e derdhjes me presion janë tre elementët kryesorë të prodhimit të derdhjes me presion dhe janë të domosdoshëm. I ashtuquajturi proces derdhjeje me presion është kombinimi organik i këtyre tre elementëve, duke mundësuar prodhimin e qëndrueshëm, ritmik dhe efikas të derdhjeve me pamjen, cilësinë e mirë të brendshme dhe madhësinë e vizatimeve ose kërkesat e marrëveshjes.

A:

(1) Mund të përmbushë kërkesat e performancës së derdhjeve me presion.

(2) Pika e shkrirjes është e ulët, diapazoni i temperaturës së kristalizimit është i vogël, rrjedhshmëria në temperaturën mbi pikën e shkrirjes është e mirë dhe sasia e tkurrjes pas ngurtësimit është e vogël.

(3) Ka forcë dhe plasticitet të mjaftueshëm në temperatura të larta dhe ka brishtësi të ulët në temperatura të larta.

(4) Veti të mira fizike dhe kimike, të tilla si rezistenca ndaj konsumimit, përçueshmëria elektrike, përçueshmëria termike dhe rezistenca ndaj korrozionit.

A: Në përgjithësi, aplikimi aktual në industrinë e derdhjes me presion nuk është 100% alumin i pastër, por me një përmbajtje alumini që varion nga 95% në 98.5% (aliazh alumini i derdhur me performancë të mirë anodizimi), dhe alumini i pastër duhet të përmbajë më shumë se 99.5% alumin (siç është derdhja me presion me rotor alumini të pastër). Për shkak të përçueshmërisë së mirë termike dhe vetive të anodizimit, alumina përdoret shpesh në radiatorët dhe trajtimet sipërfaqësore ku kërkesat për ngjyrë janë të larta.

Krahasuar me derdhjen konvencionale me presion në lidhjet e aluminit (siç është ADC12), për shkak të përmbajtjes së lartë të silikonit, shkalla e tkurrjes është relativisht e vogël 4-5%; por alumina në thelb nuk përmban silikon, shkalla e tkurrjes është 5-6%, kështu që derdhja konvencionale me presion në lidhjet e aluminit nuk ka efekt anodizues.

A: Makineritë e derdhjes me presion mund të ndahen në dy lloje, makina derdhjeje me presion me dhomë të nxehtë dhe makina derdhjeje me presion me dhomë të ftohtë. Dallimi qëndron në forcën që ato mund të përballojnë. Presioni tipik varion nga 400 deri në 4,000 ton. Derdhja me presion me dhomë të nxehtë është një metal i shkrirë, i lëngshëm, gjysmë i lëngshëm në një pellg metalik që mbush formën nën presion. Derdhja me presion të ftohtë mund të përdoret për metale derdhjeje me presion që nuk mund të përdoren në proceset e derdhjes me presion me dhomë të nxehtë, duke përfshirë lidhjet e aluminit, magnezit, bakrit dhe zinkut me përmbajtje më të lartë alumini. Në këtë proces, metali duhet të shkrihet së pari në një enë të veçantë. Një sasi e caktuar metali të shkrirë transferohet më pas në një dhomë ose grykë injektimi të pa ngrohur; ndryshimi midis dhomës së nxehtë dhe dhomës së ftohtë është nëse sistemi i injektimit të makinës së derdhjes me presion është i zhytur në tretësirën metalike.

A: Makinë derdhjeje me dhomë të nxehtë: aliazh zinku, aliazh magnezi, etj.

Makinë derdhjeje me dhomë të ftohtë: aliazh zinku, aliazh magnezi, aliazh alumini, aliazh bakri, etj.

Makinë vertikale për derdhje me presion: zink, alumin, bakër, plumb, kallaj;

A:

1. Performancë e mirë e hedhjes

2. Dendësi e ulët (2.5 ~ 2.9 g / cm3), forcë e lartë.

3. Lëng metalik me presion të lartë dhe shpejtësi të lartë rrjedhjeje gjatë derdhjes me presion

4, cilësia e produktit është e mirë, madhësia është e qëndrueshme dhe ndërrueshmëria është e mirë;

5, efikasitet i lartë prodhimi, numri i herëve që përdoret forma e derdhjes me presion;

6, i përshtatshëm për një numër të madh prodhimi në shkallë të gjerë, kthime të mira ekonomike.

A: Përdoren zakonisht në trajtimin sipërfaqësor të pjesëve të derdhura me presion nga aliazh alumini: bojë elektroforetike, galvanizim, injektim karburanti, pastrim me rërë, pastrim me fishekë, anodizim, llak pjekjeje, llak pjekjeje në temperaturë të lartë, pasivizim kundër ndryshkut e kështu me radhë.