Haihong Xintang
A: Smo tovarna, ustanovljena leta 1994, profesionalni proizvajalec visokotlačnega litja aluminija in kalupov za izdelavo originalne opreme.
A: Certificirani smo po standardih ISO: 9001, SGS in IATF 16949. Vsi izdelki so visoke kakovosti.
A:Prosimo, pošljite nam risbo, količino, težo in material izdelka.
O: Da, lahko vam narišemo vzorce in jih podvojimo.
A: PDF, IGS, DWG, STEP itd. ...
O: Običajno blago pakiramo v skladu z zahtevami strank.
Za referenco: ovojni papir, kartonska škatla, lesena škatla, paleta.
O: Običajno 20–30 dni, odvisno od količine naročila.
tlačno litje
A: Tlačno litje je metoda litja, pri kateri se staljena zlitina vlije v tlačno komoro, votlina jeklenega kalupa se napolni z veliko hitrostjo in se zlitina pod pritiskom strdi, da se tvori ulitek. Glavni značilnosti tlačnega litja, ki ga ločujeta od drugih metod litja, sta visok tlak in velika hitrost.
Stroji za tlačno litje, zlitine za tlačno litje in kalupi za tlačno litje so trije glavni elementi proizvodnje tlačnega litja in so nepogrešljivi. Tako imenovani postopek tlačnega litja je organska kombinacija teh treh elementov, ki omogoča stabilno, ritmično in učinkovito proizvodnjo ulitkov z videzom, dobro notranjo kakovostjo in velikostjo, ki ustreza risbam oziroma zahtevam pogodbe.
A:
(1) Lahko izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti tlačnih ulitkov.
(2) Tališče je nizko, temperaturno območje kristalizacije je majhno, fluidnost pri temperaturi nad tališčem je dobra, krčenje po strjevanju pa majhno.
(3) Ima zadostno trdnost in plastičnost pri visokih temperaturah ter nizko vročo krhkost.
(4) Dobre fizikalne in kemijske lastnosti, kot so odpornost proti obrabi, električna prevodnost, toplotna prevodnost in odpornost proti koroziji.
A: Na splošno dejanska uporaba v industriji tlačnega litja ni 100 % čisti aluminij, temveč z vsebnostjo aluminija od 95 % do 98,5 % (litje aluminijeve zlitine z dobro eloksirno sposobnostjo), čisti aluminij pa mora vsebovati več kot 99,5 % aluminija (kot je na primer tlačno litje rotorja iz čistega aluminija). Zaradi dobre toplotne prevodnosti in eloksirnih lastnosti se aluminijev oksid pogosto uporablja v hladilnih telesih in površinskih obdelavah, kjer so zahteve glede barve visoke.
V primerjavi s konvencionalnim tlačnim litjem aluminijevih zlitin (kot je ADC12) je zaradi visoke vsebnosti silicija stopnja krčenja relativno majhna, 4-5 %; vendar aluminijev oksid v bistvu ne vsebuje silicija, stopnja krčenja je 5-6 %, zato konvencionalno tlačno litje aluminijevih zlitin nima učinka eloksiranja.
A: Stroje za tlačno litje lahko razdelimo na dve vrsti, stroje za tlačno litje s toplo komoro in stroje za tlačno litje s hladno komoro. Razlika je v tem, koliko sile lahko prenesejo. Tipični tlak se giblje od 400 do 4000 ton. Litje s toplo komoro je staljena, tekoča, poltekoča kovina v kovinski kadi, ki pod tlakom napolni kalup. Hladno litje se lahko uporablja za tlačno litje kovin, ki jih ni mogoče uporabiti v postopkih tlačnega litja s toplo komoro, vključno z aluminijevimi, magnezijevimi, bakrenimi in cinkovimi zlitinami z višjo vsebnostjo aluminija. Pri tem postopku je treba kovino najprej staliti v ločenem lončku. Določena količina staljene kovine se nato prenese v neogrevano komoro za vbrizgavanje ali šobo; razlika med vročo in hladno komoro je v tem, ali je sistem za vbrizgavanje stroja za tlačno litje potopljen v kovinsko raztopino.
A: Stroj za tlačno litje v vroči komori: cinkova zlitina, magnezijeva zlitina itd.
Stroj za tlačno litje v hladni komori: cinkova zlitina, magnezijeva zlitina, aluminijeva zlitina, bakrova zlitina itd.
Vertikalni stroj za tlačno litje: cink, aluminij, baker, svinec, kositer;
A:
1. Dobra učinkovitost livanja
2. Nizka gostota (2,5 ~ 2,9 g / cm3), visoka trdnost.
3. Kovinska tekočina z visokim tlakom in hitrim pretokom med tlačnim litjem
4, kakovost izdelka je dobra, velikost je stabilna in zamenljivost je dobra;
5, visoka proizvodna učinkovitost, število uporab kalupa za tlačno litje;
6, primerno za veliko število obsežne proizvodnje, dobri ekonomski donosi.
A: Pri površinski obdelavi delov iz litega aluminija se pogosto uporabljajo: elektroforetsko barvanje, galvanizacija, vbrizgavanje goriva, peskanje, peskanje, eloksiranje, pekovski lak, visokotemperaturni pekovski lak, pasivizacija proti rjavenju in tako naprej.