A: Odlewanie ciśnieniowe to metoda odlewania, w której stopiony stop wlewa się do komory ciśnieniowej, wnęka formy stalowej jest wypełniana z dużą prędkością, a stop krzepnie pod ciśnieniem, tworząc odlew. Głównymi cechami odlewania ciśnieniowego, które wyróżniają je spośród innych metod odlewania, są wysokie ciśnienie i duża prędkość.

Maszyny odlewnicze, stopy odlewnicze i formy odlewnicze to trzy główne elementy produkcji odlewów ciśnieniowych, niezbędne w procesie produkcji. Tak zwany proces odlewania ciśnieniowego to organiczne połączenie tych trzech elementów, umożliwiające stabilną, rytmiczną i wydajną produkcję odlewów o wyglądzie, dobrej jakości wewnętrznej oraz wymiarach zgodnych z rysunkami lub wymaganiami umowy.

A:

(1) Może spełniać wymagania dotyczące wydajności odlewów ciśnieniowych.

(2) Temperatura topnienia jest niska, zakres temperatur krystalizacji jest mały, płynność w temperaturze powyżej temperatury topnienia jest dobra, a stopień skurczu po zestaleniu jest niewielki.

(3) Posiada wystarczającą wytrzymałość i plastyczność w wysokich temperaturach oraz niską kruchość na gorąco.

(4) Dobre właściwości fizyczne i chemiczne, takie jak odporność na zużycie, przewodnictwo elektryczne, przewodnictwo cieplne i odporność na korozję.

Odp.: Generalnie, w branży odlewnictwa ciśnieniowego rzeczywiste zastosowanie nie polega na wykorzystaniu 100% czystego aluminium, lecz na zawartości aluminium od 95% do 98,5% (stop aluminium odlewanego ciśnieniowo o dobrych właściwościach anodowania), a czyste aluminium musi zawierać ponad 99,5% aluminium (np. odlewy ciśnieniowe wirników z czystego aluminium). Ze względu na dobrą przewodność cieplną i właściwości anodowania, tlenek glinu jest często stosowany w radiatorach i obróbce powierzchni, gdzie wymagania kolorystyczne są wysokie.

W porównaniu z tradycyjnym odlewaniem ciśnieniowym stopów aluminium (takich jak ADC12), ze względu na wysoką zawartość krzemu, skurcz jest stosunkowo niewielki i wynosi 4-5%; jednak tlenek glinu zasadniczo nie zawiera krzemu, skurcz wynosi 5-6%, dlatego tradycyjny odlew ciśnieniowy stopu aluminium nie ma efektu anodowania.

A: Maszyny odlewnicze można podzielić na dwa typy: maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą i maszyny do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą. Różnica polega na tym, jaką siłę mogą wytrzymać. Typowe ciśnienie waha się od 400 do 4000 ton. Odlew ciśnieniowy z gorącą komorą to stopiony, ciekły, półciekły metal w jeziorku metalowym, które wypełnia formę pod ciśnieniem. Odlew ciśnieniowy na zimno może być stosowany do odlewania ciśnieniowego metali, których nie można stosować w procesach odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą, w tym stopów aluminium, magnezu, miedzi i cynku o wyższej zawartości aluminium. W tym procesie metal musi zostać najpierw stopiony w oddzielnym tyglu. Pewna ilość stopionego metalu jest następnie przenoszona do nieogrzewanej komory wtryskowej lub dyszy; różnica między komorą gorącą a komorą zimną polega na tym, czy układ wtryskowy maszyny odlewniczej jest zanurzony w roztworze metalu.

A: Maszyna do odlewania ciśnieniowego w komorze gorącej: stop cynku, stop magnezu itp.

Maszyna do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze: stop cynku, stop magnezu, stop aluminium, stop miedzi itp.

Pionowa maszyna odlewnicza: cynk, aluminium, miedź, ołów, cyna;

A:

1. Dobra wydajność odlewania

2. Niska gęstość (2,5 ~ 2,9 g/cm3), wysoka wytrzymałość.

3. Ciecz metaliczna o wysokim ciśnieniu i szybkim przepływie podczas odlewania ciśnieniowego

4. Jakość produktu jest dobra, rozmiar jest stabilny, a wymienność jest dobra;

5, wysoka wydajność produkcji, liczba użyć formy odlewniczej;

6, nadaje się do dużej produkcji na dużą skalę, dobre zyski ekonomiczne.

A: Do powszechnie stosowanych metod obróbki powierzchniowej odlewów ciśnieniowych ze stopów aluminium należą: malowanie elektroforetyczne, galwanizacja, wtrysk paliwa, piaskowanie, śrutowanie, anodowanie, lakierowanie wypiekowe, lakierowanie wypiekowe w wysokiej temperaturze, pasywacja antykorozyjna i tak dalej.